CN217138148U - 一种防二次击发吻合器钉仓结构以及腔镜吻合器 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种防二次击发吻合器钉仓结构以及腔镜吻合器，包括钉仓安装壳体、钉仓组件、推刀组件和弹性偏压件，通过弹性偏压件设于钉仓安装壳体和钉仓组件之间，用于提供将驱动通道挤压变形的偏压力；当推钉斜块位于驱动通道近端时，驱动通道近端的开口大于推动部的宽度以供推动部进入；当推钉斜块位于驱动通道远端且推刀组件退出驱动通道时，钉仓主体在弹性偏压件作用下驱动通道发生变形且近端的开口小于推动部的宽度以阻止推动部进入，从而使得吻合器在击发过后，推刀组件回退以后无法再次推动，保证了吻合器不会出现二次击发的情况，提高了安全性，并且无需改变钉仓内部构造，制造和装配过程更加简单。

Description

一种防二次击发吻合器钉仓结构以及腔镜吻合器

技术领域

本实用新型涉及一种医疗器械，尤其涉及一种防二次击发吻合器钉仓结构以及腔镜吻合器。

背景技术

腔镜吻合器的吻合操作一般是是通过推动切割刀实现的，切割刀纵向驱动通过吻合钉钉仓时，对吻合钉推动器产生作用，从而顺序将吻合钉从吻合钉钉仓中射出。刀片可在吻合钉排之间运动，用来纵向切割和/或打开吻合钉排间被吻合起来的组织。现有技术中，为了防止吻合完成切割刀回退后再次推动产生意外伤害，通常设置有防二次击发结构，例如申请号为202110943500.9公开一种具有稳定结构的吻合器防二次击发机构，该专利中保险组件通过配合推钉块可以实现吻合过程中不阻碍切刀组件前进，又能够在切刀组件回位后阻挡其前进，实现了防止吻合器二次击发的效果，结构稳定可靠。

然而，上述现有技术中，防二次击发的机构需要改变钉仓内部的推钉通道的结构，因此需要复杂的工序进行加工制作，并且结构的改变对于钉仓内部稳定性也会产生一定影响，因此需要提供一种装配更为简单且结构稳定的防二次击发结构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本申请技术方案为一种防二次击发吻合器钉仓结构，包括:

钉仓安装壳体，所述钉仓安装壳体包括钉仓安装腔；

钉仓组件，所述钉仓组件包括钉仓主体和推钉斜块，所述钉仓主体内设有驱动通道，所述推钉斜块位于所述驱动通道内；

推刀组件，所述推刀组件位于所述推钉斜块近端一侧，所述推刀组件包括用于推动推钉斜块的推动部和用于切割组织的切割部；

弹性偏压件，所述弹性偏压件设于所述钉仓安装壳体和钉仓组件之间，用于提供将所述驱动通道挤压变形的偏压力；

当推钉斜块位于驱动通道近端时，所述驱动通道近端的开口大于所述推动部的宽度以供所述推动部进入；当所述推钉斜块位于驱动通道远端且推刀组件退出所述驱动通道时，所述钉仓主体在所述弹性偏压件作用下所述驱动通道发生变形且近端的开口小于所述推动部的宽度以阻止所述推动部进入。

进一步地，所述弹性偏压件包括安装部与偏压抵接部，所述安装部与所述钉仓主体近端的外表面连接，所述偏压抵接部一端与所述安装部固定连接，另一端抵接在所述钉仓安装腔内侧壁。

进一步地，所述安装部套接于所述钉仓主体近端的外表面，所述偏压抵接部在自然状态下向外弯曲。

进一步地，所述偏压抵接部为弹性金属材料制成。

进一步地，所述偏压抵接部为两个，两个所述偏压抵接部对称设置在所述安装部两侧。

进一步地，所述钉仓主体近端的材料为能够形变的高分子材料制成。

进一步地，所述钉仓主体近端的材料为聚酰胺塑料。

另一方面，本申请还保护一种腔镜吻合器，包括如上所述的防二次击发吻合器钉仓结构。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

通过弹性偏压件设于钉仓安装壳体和钉仓组件之间，用于提供将驱动通道挤压变形的偏压力；从而使得吻合器在击发过后，推刀组件回退以后无法再次推动，保证了吻合器不会出现二次击发的情况，提高了安全性，并且无需改变钉仓内部构造，制造和装配过程更加简单。

附图说明

附图1为本申请实施例整体结构示意图；

附图2为本申请实施例钉仓安装壳体的结构示意图；

附图3为本申请实施例钉仓组件未安装在钉仓安装壳体内的结构示意图；

附图4为本申请实施例吻合器击发之前的钉仓组件在两个视角的结构示意图；

附图5为本申请实施例吻合器击发后推到组件回退到初始位置时钉仓组件在两个视角的结构示意图；

附图6为本申请实施例弹性偏压件的两个视角的零件结构示意图。

本申请说明书附图包含的附图标记如下：

钉仓安装壳体1、钉仓安装腔11、钉仓组件2、钉仓主体21、推钉斜块22、驱动通道23、推刀组件3、推动部31、切割部32、弹性偏压件4、安装部41、偏压抵接部42、执行连接端5。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例1：

如图1-6所示，本实施例提供一种防二次击发吻合器钉仓结构，吻合器钉仓结构作为可替换部件，具体安装于吻合器的远端，尤其适用于腔镜吻合器。具体地，包括钉仓安装壳体1、钉仓组件2、推刀组件3、弹性偏压件4和执行连接端5。其中，执行连接端5位于整个结构的近端，用于与吻合器的手柄驱动组件可拆卸地相连，用于实现吻合器远端钉仓使用完成后的替换。

钉仓安装壳体1包括钉仓安装腔11，钉仓组件2包括钉仓主体21和推钉斜块22，钉仓主体21内设有驱动通道23，推钉斜块22位于驱动通道23内，推钉斜块22具有推钉斜面和水平部，推刀组件3位于推钉斜块22近端一侧，推刀组件3包括用于推动推钉斜块22的推动部31和用于切割组织的切割部32；

在操作时，通过吻合器的驱动手柄施加驱动力，以使得推刀组件3像远端运动，推刀组件3的切割部32能够对组织进行切割，同时，推刀组件3的推动部向推钉斜块22施加驱动力，使得其同步沿着驱动通道23向远端运动，推钉斜块22的斜面能够将缝钉上推，在缝钉抵住钉砧后变形完成缝合。在吻合器完成缝合动作，即击发完成后，推钉斜块22留在了远端而推刀组件3则在推钉联片的拉动下回撤至初始位置。但如果推刀再次向远端运动，会造成对已经缝合的组织的二次损伤，因此需要设计一个机构来防止该情况的发生，具体地，本实施例中，设置有弹性偏压件4，弹性偏压件4设于钉仓安装壳体1和钉仓组件2之间，用于提供将驱动通道23挤压变形的偏压力；

当推钉斜块22位于驱动通道23近端时，驱动通道23近端的开口大于推动部31的宽度以供推动部31进入；当推钉斜块22位于驱动通道23远端且推刀组件3退出驱动通道23时，钉仓主体21在弹性偏压件4作用下驱动通道23发生变形且近端的开口小于推动部31的宽度以阻止推动部31进入。从而使得吻合器在击发过后，推刀组件回退以后无法再次推动，保证了吻合器不会出现二次击发的情况，提高了安全性，并且无需改变钉仓内部构造，制造和装配过程更加简单。

具体地，本实施例中，为了能够将弹性偏压件4更好地装配至钉仓结构中，弹性偏压件4包括安装部41与偏压抵接部42，安装部41与钉仓主体21近端的外表面连接，偏压抵接部42一端与安装部41固定连接，另一端抵接在钉仓安装腔11内侧壁，因此，在将弹性偏压件4安装至钉仓安装壳体1和钉仓组件2之间时，弹性偏压件4的偏压抵接部42与钉仓安装壳体1产生的偏压力，能够传递到钉仓组件2的钉仓主体21上，从而使得钉仓主体21向内压缩，导致驱动通道23变窄，从而实现了对推刀组件3的阻挡。

安装部41具体地，通过套接的形式，套接于钉仓主体21近端的外表面，偏压抵接部42在自然状态下向外弯曲，在安装至钉仓安装壳体1和钉仓组件2之间时，偏压抵接部42被压紧，产生一个向外的偏压力，与钉仓安装壳体1产生的偏压力，能够传递到钉仓组件2的钉仓主体21上，从而使得钉仓主体21向内压缩，在击发之前，由于推钉斜块22的存在，使得驱动通道23的近端依旧保持张开状态，从而能够使得推刀组件3进入驱动通道23，当将推钉斜块22推离至远端后，驱动通道23的近端将没有推钉斜块22的阻挡，此时推刀组件3回退到初始位置脱离驱动通道23，驱动通道23的近端在弹性偏压件4的作用下收拢，从而阻止了推刀组件3的再次推动，从而实现了防二次击发的效果。在本实施例中，偏压抵接部42为弹性金属材料制成，优选地为铜片或者钢片，偏压抵接部42为两个，两个偏压抵接部42对称设置在安装部41两侧。

另外，为了能够更好地变形，钉仓主体21近端的材料为能够形变的高分子材料制成，可选地，为聚酰胺塑料，或者是其他的符合医用标准的弹性可变形塑料。

另外，在本实施例中，还公开一种腔镜吻合器，其具体包括了现有技术中的手柄驱动结构，以及如上所述的防二次击发吻合器钉仓结构，

如上，我们完全按照本实用新型的宗旨进行了说明，但本实用新型并非局限于上述实施例和实施方法，且在不相互矛盾的情况下，实施例的特征可相互组合。相关技术领域的从业者可在本实用新型的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。

Claims (8)

1.一种防二次击发吻合器钉仓结构，其特征在于，包括:

钉仓安装壳体(1)，所述钉仓安装壳体(1)包括钉仓安装腔(11)；

钉仓组件(2)，所述钉仓组件(2)包括钉仓主体(21)和推钉斜块(22)，所述钉仓主体(21)内设有驱动通道(23)，所述推钉斜块(22)位于所述驱动通道(23)内；

推刀组件(3)，所述推刀组件(3)位于所述推钉斜块(22)近端一侧，所述推刀组件(3)包括用于推动推钉斜块(22)的推动部(31)和用于切割组织的切割部(32)；

弹性偏压件(4)，所述弹性偏压件(4)设于所述钉仓安装壳体(1)和钉仓组件(2)之间，用于提供将所述驱动通道(23)挤压变形的偏压力；

当推钉斜块(22)位于驱动通道(23)近端时，所述驱动通道(23)近端的开口大于所述推动部(31)的宽度以供所述推动部(31)进入；当所述推钉斜块(22)位于驱动通道(23)远端且推刀组件(3)退出所述驱动通道(23)时，所述钉仓主体(21)在所述弹性偏压件(4)作用下所述驱动通道(23)发生变形且近端的开口小于所述推动部(31)的宽度以阻止所述推动部(31)进入。

2.根据权利要求1所述的防二次击发吻合器钉仓结构，其特征在于，所述弹性偏压件(4)包括安装部(41)与偏压抵接部(42)，所述安装部(41)与所述钉仓主体(21)近端的外表面连接，所述偏压抵接部(42)一端与所述安装部(41)固定连接，另一端抵接在所述钉仓安装腔(11)内侧壁。

3.根据权利要求2所述的防二次击发吻合器钉仓结构，其特征在于，所述安装部(41)套接于所述钉仓主体(21)近端的外表面，所述偏压抵接部(42)在自然状态下向外弯曲。

4.根据权利要求3所述的防二次击发吻合器钉仓结构，其特征在于，所述偏压抵接部(42)为弹性金属材料制成。

5.根据权利要求2所述的防二次击发吻合器钉仓结构，其特征在于，所述偏压抵接部(42)为两个，两个所述偏压抵接部(42)对称设置在所述安装部(41)两侧。

6.根据权利要求1所述的防二次击发吻合器钉仓结构，其特征在于，所述钉仓主体(21)近端的材料为能够形变的高分子材料制成。

7.根据权利要求6所述的防二次击发吻合器钉仓结构，其特征在于，所述钉仓主体(21)近端的材料为聚酰胺塑料。

8.一种腔镜吻合器，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的防二次击发吻合器钉仓结构。

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