CN217118347U - 一种新型清洁桶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洁装置技术领域,特别指一种新型清洁桶;包括壳体,所述壳体内设有中空的清洗台,清洗台的内部空间构成净水腔,清洗台的台面上设有搓板结构以及出水窗,所述净水腔内设有汲水装置和传动轴,汲水装置的出水端连接出水窗;所述传动轴的一端设有同步轮,传动轴与汲水装置转动连接,传动轴的另一端上设有第一输出端子,汲水装置上设有第二输入端子,第一输出端子与第二输入端子传动连接;本实用新型的一种新型清洁桶,拖把头快速旋转通过同步轮带动汲水装置,净水腔内的清水可以被汲水装置吸取,清水从出水窗中喷出从而对拖布进行清洗,污水则沿清洗台表面流向清洗台之外的壳体内腔中,通过净水腔使清水与污水分离减少加水次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁装置技术领域,特别指一种新型清洁桶。
背景技术
目前市场上销售的拖地机、蒸汽地拖等设备,一般包括拖把和清洁桶,拖把的旋转机头上设有拖布对地面进行擦拭,拖布脏了以后可以放在清洁桶内清洗后再次使用。清洁桶包括洗拖布的区域和离心甩干的区域,清洗拖布需要将洗拖布的区域注满水,然后将拖布放入其中洗刷,清洗后的脏水排出后再注入新的干净的水,再将拖布放入离心甩干的区域甩干即可。这种清洗方式非常废水,干净的水使用一次以后就很脏了,无法再次使用。
中国专利CN110279362A公开了一种循环式拖把清洗桶,包括桶体和设于桶体内的清洗区,桶体分为上部体和下部体,下部体用于盛水;所述清洗区包括位于上部体和下部体之间的过滤层,与联通上部体和下部体的多个渗水口,所述清洗区和桶体底部之间设有供水通道,该供水通道穿过过滤层后其顶部的出水口伸入清洗区内,旋转机构设于所述供水通道内,于拖把配合旋转机构旋转时,为桶体下部体内的清水顺着供水通道自下而上通过出水口进入清洗区提供动力。这种清洗桶的结构复杂,旋转机构将清水沿供水通道输送到清洗区,清水可以在清洗区内存蓄从而形成一定的蓄水量,对拖把进行浸泡清洗,但由于拖把的高速旋转会使清洗区内形成漩涡,导致拖布的中心和外缘区域的清洗程度不同。而过滤层虽然可以过滤脏水在一定程度上提升水的循环使用次数,但是脏污物质会积蓄在过滤层上,且通常的过滤层并不能保证过滤所有脏东西,如油污、水溶性杂质、悬浮颗粒等等,循环用水使拖布的清洗效果不理想,且清洗后的拖布需要再次进行离心甩干操作,使用不方便。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构合理、用水量少、可重复多次清洗的新型清洁桶。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
本实用新型所述的一种新型清洁桶,包括壳体,所述壳体内设有中空的清洗台,清洗台的内部空间构成净水腔,清洗台的台面上设有搓板结构以及出水窗,所述净水腔内设有汲水装置和传动轴,汲水装置的出水端连接出水窗;所述传动轴的一端设有同步轮,清洗台的台面上设有输入口,同步轮可转动地穿设于输入口从而使其上部外缘凸出于清洗台的台面;所述传动轴与汲水装置转动连接,传动轴的另一端上设有第一输出端子,汲水装置上设有第二输入端子,第一输出端子与第二输入端子传动连接。所述清洗台用于清洗拖把头,将拖把头放置在清洗台的搓板结构上,拖把头快速旋转通过同步轮带动汲水装置,汲水装置可将净水腔内的清水泵压清洗台的台面上,清水从出水窗中喷出从而对拖布进行清洗,污水则沿清洗台表面流向清洗台之外的壳体内腔中,通过净水腔使清水与污水分离减少加水次数。同步轮通过传动轴上的第一输出端子和第二输入端子传动连接,可有效提高汲水装置的泵压动力,从而提高拖把头的清洗效果和效率。
根据以上方案,所述汲水装置包括汲水盘和汲水管,汲水盘固定设置在净水腔的底部,汲水管的下端固定连接汲水盘从而与其内腔连通,汲水管的上端与清洗台配合连接进而连通出水窗;所述汲水盘内设有被动轴和叶轮,被动轴通过轴承与汲水盘转动连接,被动轴的上端设有第二输入端子,所述叶轮与被动轴连接从而可在汲水盘内转动,汲水盘上设有用于连通净水腔的开口。当拖把头在清洗台上转动使同步轮驱动叶轮转动,净水腔内的清水沿汲水盘、汲水管和出水窗喷射在拖把头上,出水窗中的出水流量以及压力与拖把头的旋转速度呈正比,则拖把头在高速旋转时其上的拖布与搓板结构摩擦进行清洗,而产生的污水在离心力的作用下流向清洗台四周并存蓄在壳体内。当拖把头在中低速旋转时,叶轮在汲水盘内的泵压动力不足,出水窗中不再出水,搓板结构继续挤压拖布上的水分使其甩干。
根据以上方案,所述汲水盘上设有竖立管,被动轴通过轴承可转动地穿设于竖立管内,被动轴的上端设有第二输入端子;所述竖立管上设有横跨管,横跨管的一端与竖立管上端连通设置,传动轴通过轴承可转动地穿设于横跨管内,传动轴的一端设有第一输出端子,第一输出端子与第二输入端子啮合连接,从而拖把头与搓板结构相对转动时将净水腔内的清水汲取上来进行清洗。所述竖立管和横跨管构成L形管道结构并用于安装传动轴和被动轴,传动轴和被动轴分别通过轴承安装在横跨管和竖立管内,且二者之间通过第一输出端子和第二输入端子建立传动连接。所述传动轴与横跨管之间、被动轴与竖立管之间均设有密封防水结构或采用油封轴承,防止清洗台台面上的污水回流到净水腔内,
根据以上方案,所述第一输出端子和第二输入端子均为锥齿轮,第一输出端子和第二输入端子啮合连接。所述第一输出端子和第二输入端子使传动轴与被动轴之间建立刚性传动连接,且锥齿轮可以设定不同的传动比,将拖把头的转速转换成汲水装置的转速,从而使汲水装置的输出功率可控可调,使产品结构设计更加合理可靠,提升清洗效果。
根据以上方案,所述第一输出端子为蜗杆结构且第二输入端子为涡轮结构,或第一输出端子为涡轮结构且第二输入端子为蜗杆结构,第一输出端子和第二输入端子啮合连接。所述蜗杆涡轮传动结构可以使传动轴与被动轴之间建立刚性传动连接,且蜗杆涡轮传动结构可以设定不同的传动比,将拖把头的转速转换成汲水装置的转速,从而使汲水装置的输出功率可控可调,使产品结构设计更加合理可靠,提升清洗效果。
根据以上方案,所述横跨管的另一端上设有轴头罩,轴头罩的上端面为开口设置且轴头罩与输入口配对设置,所述同步轮可转动地穿设于轴头罩内,传动轴的另一端与同步轮固定连接,同步轮的上部外缘穿过输入口从而凸出于清洗台的台面。所述轴头罩用于装配同步轮,轴头罩与输入口配对连接后同步轮上部外缘凸出于清洗台的台面,当拖把头在搓板结构上转动时带动同步轮转动,同步轮驱动传动轴转动,传动轴通过第一输出端子和第二输入端子带动被动轴转动,被动轴带动叶轮在汲水盘内转动从而将净水腔内的清水沿汲水管向上泵压,清水通过出水窗喷射在拖把头上对其进行清洗。
根据以上方案,所述清洗台的台面上设有两组搓板结构,搓板结构包括若干刮条,若干刮条在同一圆轨迹内呈星型分布在清洗台的台面上。拖把上的两个拖把头同时放置在清洗台的两组搓板结构上,拖把头接触搓板结构和同步轮,拖把头正向转动通过同步轮带动汲水装置,净水腔内的清水可以被汲水装置吸取,清水从出水窗中喷出从而对拖布进行清洗。当拖把头反向转动时,拖把头与搓板结构相对转动从而将拖布上的水分挤干,此时的同步轮以及汲水装置反转则出水窗不会上水。
根据以上方案,所述清洗台的台面上设有两个输入口,两个输入口分别对应地设置两组搓板结构上;所述传动轴上设有两个同步轮,两个同步轮分别可转动地穿设于对应的输入口上。所述两个拖把头同时放置在清洗台的两个搓板结构上,两个拖把头的瞬时旋转方向相反,进而所述两个同步轮同轴设置在传动轴上,即两个拖板头在搓板结构上转动可以驱动两个同步轮同向转动,两个同步轮正转可带动传动轴正向转动进而驱动汲水装置从净水腔内泵压清水,两个同步轮反转则汲水装置不会泵压,使拖把头上的拖布被刮条刮去水分实现拧干。
根据以上方案,所述搓板结构上设有刷毛条,刷毛条设置在相邻的两根刮条之间,且刷毛条与清洗台的台面固定连接。当拖把头在搓板结构上转动时,其上的拖布依次经过刮条和刷毛条,同步轮带动汲水装置将净水腔内的清水从出水窗中喷射到拖布上,从而将拖把头上的拖布清洗干净。
根据以上方案,所述清洗台的下端面与壳体间隔从而形成污水腔,清洗台的侧壁与壳体间隔从而形成污水回流通道。所述清洗台将壳体内腔分隔成独立的净水腔和污水腔,汲水装置从净水腔内吸取清水并从出水窗上喷出,出水窗上设有多个喷射孔以提高水的流速,清水喷射在旋转的拖把头上对其进行浸洗,拖把头与刮条相对运动实现搓洗,在离心力作用下使脏污水沿清洗台上端面向四周流动,并通过污水回流通道存储在污水腔内,可有效减少单次清洗的清水使用量,一次加水可多次清洗,提高水的使用效率,防止水资源的浪费。
本实用新型的一种新型清洁桶,当拖把头放置在清洗台上使拖布接触搓板结构和同步轮,拖把头快速旋转通过同步轮带动汲水装置,净水腔内的清水可以被汲水装置吸取,清水从出水窗中喷出从而对拖布进行清洗,污水则沿清洗台表面流向清洗台之外的壳体内腔中,通过净水腔使清水与污水分离减少加水次数。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的整体外观结构示意图;
图2是本实用新型实施例1的整体剖面结构示意图;
图3是本实用新型实施例1的汲水装置半剖结构示意图;
图4是本实用新型实施例2的整体外观结构示意图;
图5是本实用新型实施例2的汲水装置局部剖面结构示意图。
图中:
1、壳体;2、清洗台;3、汲水装置;4、拖把头;11、污水腔;12、污水回流通道;21、净水腔;22、出水窗;23、同步轮;24、刮条;25、输入口;26、轴头罩;27、刷毛条;31、汲水盘;32、汲水管;33、叶轮;34、被动轴;35、传动轴;36、第一输出端子;37、第二输入端子;38、竖立管;39、横跨管。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
实施例1
如图1-3所示,本实用新型所述的一种新型清洁桶,包括壳体1,所述壳体1内设有中空的清洗台2,清洗台2的内部空间构成净水腔21,清洗台2的台面上设有搓板结构以及出水窗22,所述净水腔21内设有汲水装置3和传动轴35,汲水装置3的出水端连接出水窗22;所述传动轴35的一端设有同步轮23,清洗台2的台面上设有输入口25,同步轮23可转动地穿设于输入口25从而使其上部外缘凸出于清洗台2的台面;所述传动轴35与汲水装置3转动连接,传动轴35的另一端上设有第一输出端子36,汲水装置3上设有第二输入端子37,第一输出端子36与第二输入端子37传动连接。所述清洗台2用于清洗拖把头4,将拖把头4放置在清洗台2的搓板结构上,拖把头4快速旋转通过同步轮23带动汲水装置3,汲水装置3可将净水腔21内的清水泵压清洗台2的台面上,清水从出水窗22中喷出从而对拖布进行清洗,污水则沿清洗台2表面流向清洗台2之外的壳体1内腔中,通过净水腔21使清水与污水分离减少加水次数。同步轮23通过传动轴35上的第一输出端子36和第二输入端子37传动连接,可有效提高汲水装置3的泵压动力,从而提高拖把头4的清洗效果和效率。
所述汲水装置3包括汲水盘31和汲水管32,汲水盘31固定设置在净水腔21的底部,汲水管32的下端固定连接汲水盘31从而与其内腔连通,汲水管32的上端与清洗台2配合连接进而连通出水窗22;所述汲水盘31内设有被动轴34和叶轮33,被动轴34通过轴承与汲水盘31转动连接,被动轴34的上端设有第二输入端子37,所述叶轮33与被动轴34连接从而可在汲水盘31内转动,汲水盘31上设有用于连通净水腔21的开口。当拖把头4在清洗台2上转动使同步轮23驱动叶轮33转动,净水腔21内的清水沿汲水盘31、汲水管32和出水窗22喷射在拖把头4上,出水窗22中的出水流量以及压力与拖把头4的旋转速度呈正比,则拖把头4在高速旋转时其上的拖布与搓板结构摩擦进行清洗,而产生的污水在离心力的作用下流向清洗台2四周并存蓄在壳体1内。当拖把头4在中低速旋转时,叶轮33在汲水盘31内的泵压动力不足,出水窗22中不再出水,搓板结构继续挤压拖布上的水分使其甩干。
所述汲水盘31上设有竖立管38,被动轴34通过轴承可转动地穿设于竖立管38内,被动轴34的上端设有第二输入端子37;所述竖立管38上设有横跨管39,横跨管39的一端与竖立管38上端连通设置,传动轴35通过轴承可转动地穿设于横跨管39内,传动轴35的一端设有第一输出端子36,第一输出端子36与第二输入端子37啮合连接,从而拖把头4与搓板结构相对转动时将净水腔21内的清水汲取上来进行清洗。所述竖立管38和横跨管39构成L形管道结构并用于安装传动轴35和被动轴34,传动轴35和被动轴34分别通过轴承安装在横跨管39和竖立管38内,且二者之间通过第一输出端子36和第二输入端子37建立传动连接。所述传动轴35与横跨管39之间、被动轴34与竖立管38之间均设有密封防水结构或采用油封轴承,防止清洗台2台面上的污水回流到净水腔21内,
所述第一输出端子36和第二输入端子37均为锥齿轮,第一输出端子36和第二输入端子37啮合连接。所述第一输出端子36和第二输入端子37使传动轴35与被动轴34之间建立刚性传动连接,且锥齿轮可以设定不同的传动比,将拖把头4的转速转换成汲水装置3的转速,从而使汲水装置3的输出功率可控可调,使产品结构设计更加合理可靠,提升清洗效果。
所述第一输出端子36为蜗杆结构且第二输入端子为涡轮结构,或第一输出端子36为涡轮结构且第二输入端子为蜗杆结构,第一输出端子36和第二输入端子37啮合连接。所述蜗杆涡轮传动结构可以使传动轴35与被动轴34之间建立刚性传动连接,且蜗杆涡轮传动结构可以设定不同的传动比,将拖把头4的转速转换成汲水装置3的转速,从而使汲水装置3的输出功率可控可调,使产品结构设计更加合理可靠,提升清洗效果。
所述横跨管39的另一端上设有轴头罩26,轴头罩26的上端面为开口设置且轴头罩26与输入口25配对设置,所述同步轮23可转动地穿设于轴头罩26内,传动轴35的另一端与同步轮23固定连接,同步轮23的上部外缘穿过输入口25从而凸出于清洗台2的台面。所述轴头罩26用于装配同步轮23,轴头罩26与输入口25配对连接后同步轮23上部外缘凸出于清洗台2的台面,当拖把头4在搓板结构上转动时带动同步轮23转动,同步轮23驱动传动轴35转动,传动轴35通过第一输出端子36和第二输入端子37带动被动轴34转动,被动轴34带动叶轮33在汲水盘31内转动从而将净水腔21内的清水沿汲水管32向上泵压,清水通过出水窗22喷射在拖把头4上对其进行清洗。
所述清洗台2的台面上设有两组搓板结构,搓板结构包括若干刮条24,若干刮条24在同一圆轨迹内呈星型分布在清洗台2的台面上。拖把上的两个拖把头4同时放置在清洗台2的两组搓板结构上,拖把头4接触搓板结构和同步轮23,拖把头4正向转动通过同步轮23带动汲水装置3,净水腔21内的清水可以被汲水装置3吸取,清水从出水窗22中喷出从而对拖布进行清洗。当拖把头4反向转动时,拖把头4与搓板结构相对转动从而将拖布上的水分挤干,此时的同步轮23以及汲水装置3反转则出水窗22不会上水。
所述搓板结构上设有刷毛条27,刷毛条27设置在相邻的两根刮条24之间,且刷毛条27与清洗台2的台面固定连接。当拖把头4在搓板结构上转动时,其上的拖布依次经过刮条24和刷毛条27,同步轮23带动汲水装置3将净水腔21内的清水从出水窗22中喷射到拖布上,从而将拖把头4上的拖布清洗干净。
所述清洗台2的下端面与壳体1间隔从而形成污水腔11,清洗台2的侧壁与壳体1间隔从而形成污水回流通道12。所述清洗台2将壳体1内腔分隔成独立的净水腔21和污水腔11,汲水装置3从净水腔21内吸取清水并从出水窗22上喷出,出水窗22上设有多个喷射孔以提高水的流速,清水喷射在旋转的拖把头4上对其进行浸洗,拖把头4与刮条24相对运动实现搓洗,在离心力作用下使脏污水沿清洗台2上端面向四周流动,并通过污水回流通道12存储在污水腔11内,可有效减少单次清洗的清水使用量,一次加水可多次清洗,提高水的使用效率,防止水资源的浪费。
实施例2
如图4-5所示,本实施例与实施例1的区别仅在于,所述清洗台2的台面上设有两个输入口25,两个输入口25分别对应地设置两组搓板结构上;所述传动轴35上设有两个同步轮23,两个同步轮23分别可转动地穿设于对应的输入口25上。所述两个拖把头4同时放置在清洗台2的两个搓板结构上,两个拖把头4的瞬时旋转方向相反,进而所述两个同步轮23同轴设置在传动轴35上,即两个拖板头在搓板结构上转动可以驱动两个同步轮23同向转动,两个同步轮23正转可带动传动轴35正向转动进而驱动汲水装置3从净水腔21内泵压清水,两个同步轮23反转则汲水装置3不会泵压,使拖把头4上的拖布被刮条24刮去水分实现拧干。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种新型清洁桶,包括壳体,所述壳体内设有中空的清洗台,清洗台的内部空间构成净水腔,清洗台的台面上设有搓板结构以及出水窗,其特征在于,
所述净水腔内设有汲水装置和传动轴,汲水装置的出水端连接出水窗;
所述传动轴的一端设有同步轮,清洗台的台面上设有输入口,同步轮可转动地穿设于输入口从而使其上部外缘凸出于清洗台的台面;
所述传动轴与汲水装置转动连接,传动轴的另一端上设有第一输出端子,汲水装置上设有第二输入端子,第一输出端子与第二输入端子传动连接。
2.根据权利要求1所述的新型清洁桶,其特征在于,所述汲水装置包括汲水盘和汲水管,汲水盘固定设置在净水腔的底部,汲水管的下端固定连接汲水盘从而与其内腔连通,汲水管的上端与清洗台配合连接进而连通出水窗;所述汲水盘内设有被动轴和叶轮,被动轴通过轴承与汲水盘转动连接,被动轴的上端设有第二输入端子,所述叶轮与被动轴连接从而可在汲水盘内转动,汲水盘上设有用于连通净水腔的开口。
3.根据权利要求2所述的新型清洁桶,其特征在于,所述汲水盘上设有竖立管,被动轴通过轴承可转动地穿设于竖立管内,被动轴的上端设有第二输入端子;所述竖立管上设有横跨管,横跨管的一端与竖立管上端连通设置,传动轴通过轴承可转动地穿设于横跨管内,传动轴的一端设有第一输出端子,第一输出端子与第二输入端子啮合连接。
4.根据权利要求3所述的新型清洁桶,其特征在于,所述第一输出端子和第二输入端子均为锥齿轮,第一输出端子和第二输入端子啮合连接。
5.根据权利要求3所述的新型清洁桶,其特征在于,所述第一输出端子为蜗杆结构且第二输入端子为涡轮结构,或第一输出端子为涡轮结构且第二输入端子为蜗杆结构,第一输出端子和第二输入端子啮合连接。
6.根据权利要求3所述的新型清洁桶,其特征在于,所述横跨管的另一端上设有轴头罩,轴头罩的上端面为开口设置且轴头罩与输入口配对设置,所述同步轮可转动地穿设于轴头罩内,传动轴的另一端与同步轮固定连接,同步轮的上部外缘穿过输入口从而凸出于清洗台的台面。
7.根据权利要求1所述的新型清洁桶,其特征在于,所述清洗台的台面上设有两组搓板结构,搓板结构包括若干刮条,若干刮条在同一圆轨迹内呈星型分布在清洗台的台面上。
8.根据权利要求7所述的新型清洁桶,其特征在于,所述清洗台的台面上设有两个输入口,两个输入口分别对应地设置两组搓板结构上;所述传动轴上设有两个同步轮,两个同步轮分别可转动地穿设于对应的输入口上。
9.根据权利要求7所述的新型清洁桶,其特征在于,所述搓板结构上设有刷毛条,刷毛条设置在相邻的两根刮条之间,且刷毛条与清洗台的台面固定连接。
10.根据权利要求1所述的新型清洁桶,其特征在于,所述清洗台的下端面与壳体间隔从而形成污水腔,清洗台的侧壁与壳体间隔从而形成污水回流通道。
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