CN113439858A - 一种无损伤薯类的清洗装置 - Google Patents

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Abstract

一种无损伤薯类的清洗装置，包括机体，所述的机体内固定设有清洗箱，所述的清洗箱设置为截面为矩形且上下贯通的筒状件，所述的清洗箱顶部连通设有进料槽，所述的进料槽设有向上的开口，所述的清洗箱底部设有托料组件，所述的清洗箱两侧设有左右对称的移动腔，所述的移动腔内均设有移动组件，所述的移动组件上固定连接有刷洗组件，所述的清洗箱底端连通设有伸缩腔，所述的伸缩腔内设有过滤组件，所述的伸缩腔下方固定设有储料箱。本发明操作简单，方便对单个的薯类进行全方位清洗，且不会损伤薯类的表皮，同时能够减少水资源的消耗，降低清洗成本，适合进行市场推广。

Description

一种无损伤薯类的清洗装置
技术领域
本发明涉及清洗机械领域，尤其是一种无损伤薯类的清洗装置。。
背景技术
随着社会的进步以及人民生活水平的提高，消费者对于便捷安全的消费品的需求越来越大，要求也越来越高。传统的带泥销售的甘薯、马铃薯、芋艿等薯类产品，在市场上逐渐受到排斥，大型超市甚至限制其销售，而安全洁净的薯类产品日益受到消费者的青睐。因此薯类产品采后清洁处理成为其至关重要的一步。目前市场上现有的薯类清洗机，多以滚筒式或毛刷式清洗机为主，虽然在工作过程中可以达到清洁甘薯的目的，但由于甘薯多为不规则的形状且表面存在一些细小的凹坑，因此，无法实现对甘薯的完全清洗，
另外清洗时容易损伤薯类的表皮，使得表皮破损产生褐变，从而缩短薯类货架期，并且降低其商品价值。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种无损伤薯类的清洗装置，其解决了无法实现对甘薯的完全清洗和清洗时容易损伤薯类的表皮等问题。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种无损伤薯类的清洗装置，包括机体，所述的机体内固定设有清洗箱，所述的清洗箱设置为截面为矩形且上下贯通的筒状件，所述的清洗箱顶部连通设有进料槽，所述的进料槽设有向上的开口，所述的清洗箱底部设有托料组件， 所述的清洗箱两侧设有左右对称的移动腔，所述的移动腔内均设有移动组件，所述的移动组件上固定连接有刷洗组件，所述的清洗箱底端连通设有伸缩腔，所述的伸缩腔内设有过滤组件，所述的伸缩腔下方固定设有储料箱；
所述的托料组件包括贯通设置在所述的清洗箱前侧壁体内的通槽，所述的通槽前侧连通设有容纳槽，所述的容纳槽前端壁体内固定设有向后延伸的伸缩杆一，所述的伸缩杆一后端贯穿所述的通槽伸入到所述的清洗箱内并固定设有托盘；
所述的移动组件包括转动设置在所述的移动腔左右壁体内的主动轴，所述的主动轴右端伸入到位于右侧的所述的移动腔右端壁体内并动力连接有移动电机，两个所述的移动腔内均左右滑动地设有移动板，两个所述的移动板与所述的主动轴之间分别通过方向相反的螺纹连接，所述的移动板的后端面与所述的移动腔的后端壁贴合；
所述的刷洗组件包括左右滑动地设置在所述的移动腔内的移动块，所述的移动块内通过轴承转动设有旋转块，所述的移动块外端中心处固定设有连接套筒，所述的连接套筒与所述的移动板固定连接，所述的连接套筒内转动设有转轴，所述的转轴内端贯穿所述的移动块并与所述的旋转块外端固定连接，所述的转轴外端伸出所述的连接套筒并动力连接有旋转电机，所述的清洗箱左右壁体内设有导向转板，所述的旋转块内设有多个开口向内侧伸缩槽，每个所述的伸缩槽内均滑动设有伸缩杆，所述的伸缩杆外端与所述的伸缩槽端壁之间固定连接有伸缩弹簧，所述的伸缩杆内端贯穿所述的导向转板伸入到所述的清洗箱内并固定设有弧形凸块；
所述的过滤组件包括左右滑动地设置在所述的伸缩腔内的废水箱，所述的伸缩腔右端壁体中固定设有伸缩杆二，所述的伸缩杆二左端伸入到所述的伸缩腔内并与所述的废水箱右端固定连接，所述的伸缩腔下方设有过滤腔，所述的过滤腔设有向右的开口，所述的过滤腔内固定设有过滤箱，所述的过滤腔上方连通设有连接管，所述的连接管与所述的废水箱内腔之间通过废水管连通，所述的废水管采用可伸缩结构。
进一步地，所述的弧形凸块设置为半球状，所述的弧形凸块的弧形表面固定设有刷毛。
进一步地，所述的导向转板纵切面为圆形且左右对称分布，所述的导向转板与所述的伸缩杆滑动连接，所述的导向转板与所述的清洗箱转动连接。
进一步地，所述的刷毛从所述的导向转板的圆心向外延伸设有四层，且环形阵列分布，位于内三层的所述的刷毛相邻贴合设置，位于最外层的所述的刷毛间隔45°设置。
进一步地，所述的托盘内设有开口向上的缓冲槽，所述的缓冲槽的开口端固定设有缓冲层。
进一步地，所述的清洗箱顶部两侧左右对称地固定设有进水管，所述的进水管外端与外部水源接通，所述的进水管内端伸入到所述的清洗箱内并固定设有喷头，所述的喷头的出水端向所述的清洗箱内部中心倾斜，所述的喷头与所述的进水管的夹角为45°。
进一步地，所述的废水箱内设有向上的开口，远离所述的开口一端的底面倾斜设置，所述的底面的左端高于右端。
进一步地，所述的储料箱设有向上和向前的开口，所述的储料箱顶部开口端固定设有圆弧状的弹性层，所述的弹性层前端向所述的储料箱前端开口的底部倾斜。
进一步地，所述的过滤箱设有向上的开口，所述的过滤箱内壁处固定设有向内侧延伸的挡圈，所述的挡圈上方可拆卸地设有滤网。
本发明的优点和积极效果是：
本发明通过设有移动组件和刷洗组件，清洗过程中，在移动电机的动力驱动下，刷毛与甘薯的表皮各处充分贴合，然后在旋转电机的动力驱动下，刷毛进行旋转运动，同时进水管内的水通过喷头喷于甘薯表皮，由此能够将甘薯表皮的泥沙刷洗干净，从而实现对甘薯表皮的完全清洗，另外清洗时刷毛始终与甘薯的表皮弹性贴合，因此不会对甘薯的表皮造成损伤。该装置操作简单，方便对单个的薯类进行全方位清洗，且不会损伤薯类的表皮，同时能够减少水资源的消耗，降低清洗成本，适合进行市场推广。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖视结构示意图；
图2是本发明中托料组件的俯视结构示意图；
图3是本发明图1中A处的结构放大示意图；
图4是本发明中毛刷的分布示意图。
附图中标记分述如下：10、机体；11、废水箱；12、储料箱；13、弹性层；14、中转槽；15、废水管；16、挡圈；17、过滤箱；18、滤网；19、过滤腔；20、连接管；21、伸缩杆二；22、伸缩腔；23、移动电机；24、主动轴；26、托盘；27、缓冲层；28、进料槽；29、喷头；30、进水管；31、伸缩弹簧；32、移动块；33、旋转块；34、移动腔；35、移动板；36、旋转电机；37、转轴；38、连接套筒；39、伸缩槽；40、导向转板；41、清洗箱；42、通槽；43、容纳槽；44、伸缩杆一；45、伸缩杆；46、弧形凸块；47、刷毛；48、托料组件；49、移动组件；50、刷洗组件；51过滤组件。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
以下结合附图对本发明实施例做进一步详述：
如图1、图2、图3、图4所示，本发明所述的一种无损伤薯类的清洗装置，包括机体10，所述的机体10内固定设有清洗箱41，所述的清洗箱41设置为截面为矩形且上下贯通的筒状件，所述的清洗箱41顶部连通设有进料槽28，所述的进料槽28设有向上的开口，所述的清洗箱41底部设有托料组件48， 所述的清洗箱41两侧设有左右对称的移动腔34，所述的移动腔34内均设有移动组件49，所述的移动组件49上固定连接有刷洗组件50，所述的清洗箱41底端连通设有伸缩腔22，所述的伸缩腔22内设有过滤组件51，所述的伸缩腔22下方固定设有储料箱12；
如图1、图2所示，所述的托料组件48包括贯通设置在所述的清洗箱41前侧壁体内的通槽42，所述的通槽42前侧连通设有容纳槽43，所述的容纳槽43前端壁体内固定设有向后延伸的伸缩杆一44，所述的伸缩杆一44后端贯穿所述的通槽42伸入到所述的清洗箱41内并固定设有托盘26；
如图1所示，所述的移动组件49包括转动设置在所述的移动腔34左右壁体内的主动轴24，所述的主动轴24右端伸入到位于右侧的所述的移动腔34右端壁体内并动力连接有移动电机23，两个所述的移动腔34内均左右滑动地设有移动板35，两个所述的移动板35与所述的主动轴24之间分别通过方向相反的螺纹连接，所述的移动板35的后端面与所述的移动腔34的后端壁贴合；
如图1、图3所示，所述的刷洗组件50包括左右滑动地设置在所述的移动腔34内的移动块32，所述的移动块32内通过轴承转动设有旋转块33，所述的移动块32外端中心处固定设有连接套筒38，所述的连接套筒38与所述的移动板35固定连接，所述的连接套筒38内转动设有转轴37，所述的转轴37内端贯穿所述的移动块32并与所述的旋转块33外端固定连接，所述的转轴37外端伸出所述的连接套筒38并动力连接有旋转电机36，所述的清洗箱41左右壁体内设有导向转板40，所述的旋转块33内设有多个开口向内侧伸缩槽39，每个所述的伸缩槽39内均滑动设有伸缩杆45，所述的伸缩杆45外端与所述的伸缩槽39端壁之间固定连接有伸缩弹簧31，所述的伸缩杆45内端贯穿所述的导向转板40伸入到所述的清洗箱41内并固定设有弧形凸块46；
如图1所示，所述的过滤组件51包括左右滑动地设置在所述的伸缩腔22内的废水箱11，所述的伸缩腔22右端壁体中固定设有伸缩杆二21，所述的伸缩杆二21左端伸入到所述的伸缩腔22内并与所述的废水箱11右端固定连接，所述的伸缩腔22下方设有过滤腔19，所述的过滤腔19设有向右的开口，所述的过滤腔19内固定设有过滤箱17，所述的过滤腔19上方连通设有连接管20，所述的连接管20与所述的废水箱11内腔之间通过废水管15连通，所述的废水管15采用可伸缩结构。
在一种实施例中，所述的弧形凸块46设置为半球状，所述的弧形凸块46的弧形表面固定设有刷毛47，便于实现对甘薯的完全包裹，利于清洗。
在一种实施例中，所述的导向转板40纵切面为圆形且左右对称分布，所述的导向转板40与所述的伸缩杆45滑动连接，所述的导向转板40与所述的清洗箱41转动连接，通过所述的导向转板40能够增加所述的伸缩杆45旋转时的稳定性，防止其转动时发生晃动，影响清洗的效果。
在一种实施例中，所述的刷毛47从所述的导向转板40的圆心向外延伸设有四层，且环形阵列分布，位于内三层的所述的刷毛47相邻贴合设置，使得所述的刷毛47能够与甘薯的表面各处充分弹性贴合，从而实现对甘薯的完全清洗，位于最外层的所述的刷毛47间隔45°设置，便于刷洗下来的泥沙被水冲下。
在一种实施例中，所述的托盘26内设有开口向上的缓冲槽，所述的缓冲槽的开口端固定设有缓冲层27，使得甘薯进入时与所述的缓冲层27发生弹性碰撞，能够避免甘薯发生损伤。
在一种实施例中，所述的清洗箱41顶部两侧左右对称地固定设有进水管30，所述的进水管30外端与外部水源接通，所述的进水管30内端伸入到所述的清洗箱41内并固定设有喷头29，所述的喷头29的出水端向所述的清洗箱41内部中心倾斜，所述的喷头29与所述的进水管30的夹角为45°，使得通过所述的喷头29喷出的水能够直接喷于甘薯上，提升清洗的效果。
在一种实施例中，所述的废水箱11内设有向上的开口，远离所述的开口一端的底面倾斜设置，所述的底面的左端高于右端，防止废水和泥沙堆积在在所述的废水箱11内。
在一种实施例中，所述的储料箱12设有向上和向前的开口，所述的储料箱12顶部开口端固定设有圆弧状的弹性层13，所述的弹性层13前端向所述的储料箱12前端开口的底部倾斜，便于掉落在所述的弹性层13上方的甘薯自动通过所述的储料箱12的前端开口滚出，出料方便，另外使得甘薯掉落时与所述的弹性层13发生弹性碰撞，以此防止甘薯发生损伤。
在一种实施例中，所述的过滤箱17设有向上的开口，所述的过滤箱17内壁处固定设有向内侧延伸的挡圈16，所述的挡圈16上方可拆卸地设有滤网18，便于对所述的滤网18上方堆积的泥沙进行清理，实现所述的滤网18的重复使用，通过所述的滤网18能够对清洗的废水进行过滤，从而实现对水的循环利用，有效减少清洗过程中的水资源的消耗，降低了清洗的成本。
具体实施时，先将甘薯通过进料槽28放入清洗箱41内，甘薯落在缓冲层27上方，然后正向启动移动电机23，移动电机23通过主动轴24驱动移动板35向内侧运动，移动板35通过连接套筒38驱动移动块32向内侧运动，移动块32通过旋转块33驱动伸缩杆45向内侧运动，从而带动弧形凸块46和刷毛47向内侧运动，使得刷毛47与甘薯的表皮弹性贴合，通过弧形凸块46和刷毛47将甘薯完全包裹住，然后控制伸缩杆一44收缩，从而带动托盘26和缓冲层27通过通槽42运动至容纳槽43内，此时启动旋转电机36，旋转电机36通过转轴37驱动旋转块33转动，从而带动伸缩杆45绕着旋转块33的中心转动，进而带动弧形凸块46和刷毛47进行旋转运动，转动过程中刷毛47与甘薯的表皮各处充分贴合，同时进水管30内的水通过喷头29喷于甘薯表皮，由此能够将甘薯表皮的泥沙刷洗干净，从而实现对甘薯表皮的完全清洗，由于清洗时刷毛47始终与甘薯的表皮弹性贴合，因此不会对甘薯的表皮造成损伤；刷洗的废水通过刷毛47之间的间隙落入到中转槽14内，刷洗完之后控制伸缩杆二21收缩，从而带动废水箱11向右运动，当废水箱11运动至右止点后，控制移动电机23反向启动，从而带动弧形凸块46和刷毛47向两侧复位松开对甘薯的包裹，甘薯由于重力作用落入到弹性层13上方，落入到中转槽14内的废水依次通过废水管15和连接管20落入到过滤箱17内回收利用，滤网18可对废水进行过滤，从而实现对水的循环利用，有效减少清洗过程中的水资源的消耗，降低了清洗的成本。
本发明的优点和积极效果是：
本发明通过设有移动组件和刷洗组件，清洗过程中，在移动电机的动力驱动下，刷毛与甘薯的表皮各处充分贴合，然后在旋转电机的动力驱动下，刷毛进行旋转运动，同时进水管内的水通过喷头喷于甘薯表皮，由此能够将甘薯表皮的泥沙刷洗干净，从而实现对甘薯表皮的完全清洗，另外清洗时刷毛始终与甘薯的表皮弹性贴合，因此不会对甘薯的表皮造成损伤。该装置操作简单，方便对单个的薯类进行全方位清洗，且不会损伤薯类的表皮，同时能够减少水资源的消耗，降低清洗成本，适合进行市场推广。
需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种无损伤薯类的清洗装置，包括机体(10)，所述的机体(10)内固定设有清洗箱(41)，所述的清洗箱(41)设置为截面为矩形且上下贯通的筒状件，所述的清洗箱(41)顶部连通设有进料槽(28)，所述的进料槽(28)设有向上的开口，所述的清洗箱(41)底部设有托料组件(48)，其特征在于：所述的清洗箱(41)两侧设有左右对称的移动腔(34)，所述的移动腔(34)内均设有移动组件(49)，所述的移动组件(49)上固定连接有刷洗组件(50)，所述的清洗箱(41)底端连通设有伸缩腔(22)，所述的伸缩腔(22)内设有过滤组件(51)，所述的伸缩腔(22)下方固定设有储料箱(12)；
所述的托料组件(48)包括贯通设置在所述的清洗箱(41)前侧壁体内的通槽(42)，所述的通槽(42)前侧连通设有容纳槽(43)，所述的容纳槽(43)前端壁体内固定设有向后延伸的伸缩杆一(44)，所述的伸缩杆一(44)后端贯穿所述的通槽(42)伸入到所述的清洗箱(41)内并固定设有托盘(26)；
所述的移动组件(49)包括转动设置在所述的移动腔(34)左右壁体内的主动轴(24)，所述的主动轴(24)右端伸入到位于右侧的所述的移动腔(34)右端壁体内并动力连接有移动电机(23)，两个所述的移动腔(34)内均左右滑动地设有移动板(35)，两个所述的移动板(35)与所述的主动轴(24)之间分别通过方向相反的螺纹连接，所述的移动板(35)的后端面与所述的移动腔(34)的后端壁贴合；
所述的刷洗组件(50)包括左右滑动地设置在所述的移动腔(34)内的移动块(32)，所述的移动块(32)内通过轴承转动设有旋转块(33)，所述的移动块(32)外端中心处固定设有连接套筒(38)，所述的连接套筒(38)与所述的移动板(35)固定连接，所述的连接套筒(38)内转动设有转轴(37)，所述的转轴(37)内端贯穿所述的移动块(32)并与所述的旋转块(33)外端固定连接，所述的转轴(37)外端伸出所述的连接套筒(38)并动力连接有旋转电机(36)，所述的清洗箱(41)左右壁体内设有导向转板(40)，所述的旋转块(33)内设有多个开口向内侧伸缩槽(39)，每个所述的伸缩槽(39)内均滑动设有伸缩杆(45)，所述的伸缩杆(45)外端与所述的伸缩槽(39)端壁之间固定连接有伸缩弹簧(31)，所述的伸缩杆(45)内端贯穿所述的导向转板(40)伸入到所述的清洗箱(41)内并固定设有弧形凸块(46)；
所述的过滤组件(51)包括左右滑动地设置在所述的伸缩腔(22)内的废水箱(11)，所述的伸缩腔(22)右端壁体中固定设有伸缩杆二(21)，所述的伸缩杆二(21)左端伸入到所述的伸缩腔(22)内并与所述的废水箱(11)右端固定连接，所述的伸缩腔(22)下方设有过滤腔(19)，所述的过滤腔(19)设有向右的开口，所述的过滤腔(19)内固定设有过滤箱(17)，所述的过滤腔(19)上方连通设有连接管(20)，所述的连接管(20)与所述的废水箱(11)内腔之间通过废水管(15)连通，所述的废水管(15)采用可伸缩结构。
2.根据权利要求1所述的一种无损伤薯类的清洗装置，其特征在于：所述的弧形凸块(46)设置为半球状，所述的弧形凸块(46)的弧形表面固定设有刷毛(47)。
3.根据权利要求1所述的一种无损伤薯类的清洗装置，其特征在于：所述的导向转板(40)纵切面为圆形且左右对称分布，所述的导向转板(40)与所述的伸缩杆(45)滑动连接，所述的导向转板(40)与所述的清洗箱(41)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种无损伤薯类的清洗装置，其特征在于：所述的刷毛(47)从所述的导向转板(40)的圆心向外延伸设有四层，且环形阵列分布，位于内三层的所述的刷毛(47)相邻贴合设置，位于最外层的所述的刷毛(47)间隔45°设置。
5.根据权利要求1所述的一种无损伤薯类的清洗装置，其特征在于：所述的托盘(26)内设有开口向上的缓冲槽，所述的缓冲槽的开口端固定设有缓冲层(27)。
6.根据权利要求1所述的一种无损伤薯类的清洗装置，其特征在于：所述的清洗箱(41)顶部两侧左右对称地固定设有进水管(30)，所述的进水管(30)外端与外部水源接通，所述的进水管(30)内端伸入到所述的清洗箱(41)内并固定设有喷头(29)，所述的喷头(29)的出水端向所述的清洗箱(41)内部中心倾斜，所述的喷头(29)与所述的进水管(30)的夹角为45°。
7.根据权利要求1所述的一种无损伤薯类的清洗装置，其特征在于：所述的废水箱(11)内设有向上的开口，远离所述的开口一端的底面倾斜设置，所述的底面的左端高于右端。
8.根据权利要求1所述的一种无损伤薯类的清洗装置，其特征在于：所述的储料箱(12)设有向上和向前的开口，所述的储料箱(12)顶部开口端固定设有圆弧状的弹性层(13)，所述的弹性层(13)前端向所述的储料箱(12)前端开口的底部倾斜。
9.根据权利要求1所述的一种无损伤薯类的清洗装置，其特征在于：所述的过滤箱(17)设有向上的开口，所述的过滤箱(17)内壁处固定设有向内侧延伸的挡圈(16)，所述的挡圈(16)上方可拆卸地设有滤网(18)。
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