CN217118282U - 一种座圈 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种座圈，包括座圈本体、座圈安装端和柔性密封件；所述座圈安装端中具有安装孔和安装腔；所述柔性密封件包括装配部和封堵部；所述装配部安装在所述安装腔中，所述封堵部密封在所述安装孔中；所述封堵部上具有线束装配孔和水管安装孔，所述水管安装孔处于所述线束装配孔的下方。本实用新型公开的座圈，在座圈安装端中安装柔性密封件，通过封堵部密封座圈安装端的安装孔的外侧半部，在封堵部上设置线束装配孔和水管安装孔，线束和水管可分别经线束装配孔和水管安装孔进入座圈内侧，无需再在座圈上单独开设过孔，简化了座圈的结构，并方便线束和水管的装配，且水管与线束相互分离，不会相互干扰，提高了结构的稳定性。

Description

一种座圈
技术领域
本实用新型涉及座便器技术领域，尤其涉及一种座圈。
背景技术
现有的智能座便器都需要布置电器控制线束和水管。智能座便器的座圈的后部会安装有喷嘴结构。喷嘴结构需要通过线束与外部的电源连接。喷嘴结构还需要与水管连接，以实现喷水。
现有技术中，上述线束及水管的安装都需要在座圈上专门开设过孔，座圈的结构复杂，并且装配不便。
有鉴于此，提供一种能够简化座圈的结构并方便装配的座圈成为必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够简化座圈的结构并方便装配的座圈。
本实用新型技术方案提供一种座圈，包括座圈本体、连接在所述座圈本体的后端的座圈安装端和安装在所述座圈安装端中的柔性密封件；
所述座圈安装端中具有用于安装枢转轴的安装孔，所述座圈安装端中具有与所述安装孔连通的安装腔；
所述柔性密封件包括装配部和与所述装配部连接的封堵部；
所述装配部安装在所述安装腔中，所述封堵部密封在所述安装孔中；
所述封堵部上具有线束装配孔和水管安装孔，所述水管安装孔处于所述线束装配孔的下方。
在其中一项可选技术方案中，所述封堵部的表面与所述线束装配孔之间具有线束装配通道，所述封堵部的外表面与所述水管安装孔之间具有水管装配通道。
在其中一项可选技术方案中，所述线束装配通道和所述水管装配通道的开口都处于所述封堵部的后端。
在其中一项可选技术方案中，所述封堵部上具有两个前后间隔布置的所述水管安装孔。
在其中一项可选技术方案中，两个所述水管安装孔之间具有连通通道。
在其中一项可选技术方案中，所述封堵部与所述装配部一体成型。
在其中一项可选技术方案中，所述柔性密封件为硅胶密封件。
在其中一项可选技术方案中，所述座圈安装端包括安装端下盖和安装端上盖，所述安装端下盖的后端具有弧形的下盖凹槽，所述安装端上盖的后端具有弧形的上盖凹槽；
所述安装端上盖与所述安装端下盖焊接，所述上盖凹槽与所述下盖凹槽对接形成所述安装孔。在其中一项可选技术方案中，所述安装端上盖和/或所述安装端下盖上具有朝向所述安装腔中延伸的限位板，所述装配部上具有限位槽，所述限位板插入所述限位槽中。
在其中一项可选技术方案中，所述座圈本体包括本体上盖和本体下盖；
所述安装端上盖与所述本体上盖一体成型为座圈上盖，所述安装端下盖与所述本体下盖一体成型为座圈下盖；
所述座圈上盖与所述座圈下盖焊接。
采用上述技术方案，具有如下有益效果：
本实用新型提供的座圈，在座圈安装端中安装柔性密封件，通过封堵部密封座圈安装端的安装孔的外侧半部，在封堵部上设置线束装配孔和水管安装孔，线束和水管可分别经线束装配孔和水管安装孔进入座圈内侧，无需再在座圈上单独开设过孔，简化了座圈的结构，并方便线束和水管的装配，且水管与线束相互分离，不会相互干扰，提高了结构的稳定性。
附图说明
参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：
图1为本实用新型一实施例提供的座圈的立体图；
图2为座圈安装端的放大图；
图3为柔性密封件的立体图；
图4为柔性密封件的剖视图；
图5为座圈安装端沿着安装孔的径向的剖视图；
图6为座圈安装端沿着安装腔的剖视图；
图7为柔性密封件安装在安装端上盖和安装端下盖之间的示意图；
图8为座圈安装端沿着安装孔的轴向的剖视图；
图9为安装端上盖与安装端下盖的爆炸图。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1-8所示，本实用新型一实施例提供的座圈1，包括座圈本体11、连接在座圈本体11的后端的座圈安装端12和安装在座圈安装端12中的柔性密封件3。
座圈安装端12中具有用于安装枢转轴的安装孔123，座圈安装端12中具有与安装孔123连通的安装腔124。
柔性密封件3包括装配部31和与装配部31连接的封堵部32。
装配部31安装在安装腔124中，封堵部32密封在安装孔123中。
封堵部32上具有线束装配孔33和水管安装孔34，水管安装孔33处于线束装配孔33的下方。
本实用新型提供的座圈1，其侧部安装有控制面板2。座圈1包括座圈本体11和两个座圈安装端12，座圈本体11呈环形，两个座圈安装端12用于与枢转轴装配。座圈安装端12中具有与枢转轴装配的安装孔123。根据需要，可在两个座圈安装端12中或靠近控制面板2侧一个座圈安装端12中装配一个柔性密封件3。相应地，在座圈安装端12中设置有安装腔124，安装腔124与安装孔123连通。
柔性密封件3为橡胶密封件或硅胶密封件，其包括装配部31和封堵部32，封堵部32与装配部31连接。装配部31用于装配，其安装在安装腔124中。封堵部32用于封堵安装孔123，封堵部32处于安装孔123中，以封堵安装孔123。封堵部32的厚度小于安装孔123沿着轴向的宽度。封堵部32靠近安装孔123的外侧开口。
为了方便线束和水管的安装，在封堵部32上开设有线束装配孔33和水管安装孔34，水管安装孔33处于线束装配孔33的下方。
装配时，控制面板2的线束穿过线束装配孔33，水管穿过水管安装孔34。线束和水管都可穿过安装孔123，从而无需再单独在座圈开设过孔，简化了座圈的结构。封堵部32既可以密封安装孔123，又可将线束和水管分隔开，方便线束和水管的装配，且水管与线束相互分离，不会相互干扰，提高了结构的稳定性。
在其中一个实施例中，如图2-4和图7所示，封堵部32的表面与线束装配孔33之间具有线束装配通道35，封堵部32的外表面与水管安装孔34之间具有水管装配通道36。
在安装时，先将线束经线束装配通道35塞入线束装配孔33中，将水管经水管装配通道36塞入水管安装孔34中，再将集成有线束和水管的柔性密封件3装配到座圈安装端12中的指定位置。
线束装配通道35的宽度小于线束装配孔33的直径，水管装配通道36的宽度小于水管安装孔34的直径。封堵部32为柔性结构，在安装线束或水管时，线束装配通道35和水管装配通道36可被撑开，在线束和水管安装到位后，线束装配通道35和水管装配通道36自动复位至初始状态。
在其中一个实施例中，如图2-4和图7所示，线束装配通道35和水管装配通道36的开口都处于封堵部32的后端，线束装配通道35的开口处于水管装配通道36的开口的上方，线束装配通道35和水管装配通道36不会交叉，安装到位后，线束装配通道35和水管装配通道36的开口被安装孔123的孔壁堵住。
在其中一个实施例中，如图2-4和图7所示，封堵部32上具有两个前后间隔布置的水管安装孔34，可根据需要布置热水管和冷水管，满足了不同的安装需求。
在其中一个实施例中，如图3-4和图7所示，两个水管安装孔34之间具有连通通道37，两个水管安装孔34可共用一条水管装配通道36，简化了结构。
在其中一个实施例中，封堵部32与装配部31一体成型。封堵部32与装配部31为橡胶件，可一体硫化成型，结构稳定。
在其中一个实施例中，柔性密封件3为硅胶密封件，硅胶密封件采用硬度为60°的硅胶材料，既满足结构硬度要求，又满足密封性能的要求。
在其中一个实施例中，如图5-7和图9所示，座圈安装端12包括安装端下盖121和安装端上盖122，安装端下盖121的后端具有弧形的下盖凹槽1231，安装端上盖122的后端具有弧形的上盖凹槽1232。
安装端上盖122与安装端下盖121焊接，上盖凹槽1232与下盖凹槽1231对接形成安装孔123。安装腔124形成在安装端下盖121和安装端上盖122之间。相应地，安装端下盖121具有下盖安装槽，安装端上盖122具有上盖安装槽。在安装端上盖122与安装端下盖121焊接时，上盖安装槽与下盖安装槽对接形成安装腔124。
在安装时，先将线束经线束装配通道35塞入线束装配孔33中，将水管经水管装配通道36塞入水管安装孔34中，再将集成有线束和水管的柔性密封件3装配到安装端下盖121的指定位置，具体地，装配部31处于下盖安装槽中，密封部32处于弧形的下盖凹槽1231，最后将装端上盖122与安装端下盖121焊接，将柔性密封件3装配到位，方便组装，并且连接结构稳定。
在其中一个实施例中，如图4-7所示，安装端上盖122和/或安装端下盖121上具有朝向安装腔124中延伸的限位板125，装配部31上具有限位槽38，限位板125插入限位槽38中，提高了柔性密封件3的装配稳定性。
在其中一个实施例中，座圈本体11包括本体上盖和本体下盖。
安装端上盖122与本体上盖一体成型为座圈上盖，安装端下盖121与本体下盖一体成型为座圈下盖，座圈上盖与座圈下盖焊接。
也会是，座圈1包括座圈上盖和座圈下盖，座圈上盖与座圈下盖焊接连接，结构稳定。
座圈上盖包括安装端上盖122和本体上盖，安装端上盖122和本体上盖一体成型。座圈下盖包括安装端下盖121和本体下盖，安装端下盖121和本体下盖一体成型。
根据需要，可以将上述各技术方案进行结合，以达到最佳技术效果。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种座圈，其特征在于，包括座圈本体、连接在所述座圈本体的后端的座圈安装端和安装在所述座圈安装端中的柔性密封件；
所述座圈安装端中具有用于安装枢转轴的安装孔，所述座圈安装端中具有与所述安装孔连通的安装腔；
所述柔性密封件包括装配部和与所述装配部连接的封堵部；
所述装配部安装在所述安装腔中，所述封堵部密封在所述安装孔中；
所述封堵部上具有线束装配孔和水管安装孔，所述水管安装孔处于所述线束装配孔的下方。
2.根据权利要求1所述的座圈，其特征在于，所述封堵部的表面与所述线束装配孔之间具有线束装配通道，所述封堵部的外表面与所述水管安装孔之间具有水管装配通道。
3.根据权利要求2所述的座圈，其特征在于，所述线束装配通道和所述水管装配通道的开口都处于所述封堵部的后端。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的座圈，其特征在于，所述封堵部上具有两个前后间隔布置的所述水管安装孔。
5.根据权利要求4所述的座圈，其特征在于，两个所述水管安装孔之间具有连通通道。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的座圈，其特征在于，所述封堵部与所述装配部一体成型。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的座圈，其特征在于，所述柔性密封件为硅胶密封件。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的座圈，其特征在于，所述座圈安装端包括安装端下盖和安装端上盖，所述安装端下盖的后端具有弧形的下盖凹槽，所述安装端上盖的后端具有弧形的上盖凹槽；
所述安装端上盖与所述安装端下盖焊接，所述上盖凹槽与所述下盖凹槽对接形成所述安装孔。
9.根据权利要求8所述的座圈，其特征在于，所述安装端上盖和/或所述安装端下盖上具有朝向所述安装腔中延伸的限位板，所述装配部上具有限位槽，所述限位板插入所述限位槽中。
10.根据权利要求8所述的座圈，其特征在于，所述座圈本体包括本体上盖和本体下盖；
所述安装端上盖与所述本体上盖一体成型为座圈上盖，所述安装端下盖与所述本体下盖一体成型为座圈下盖；
所述座圈上盖与所述座圈下盖焊接。
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