CN220778307U - 用于洗碗机的烘干结构及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于洗碗机的烘干结构及洗碗机，烘干结构包括安装座，设有与其内部相连通的进风孔和排风孔；风机，风机的进气孔与安装座的进风孔相流体连通，风机的出气孔与安装座的排风孔相流体连通；出风管，其中一端与安装座套装配合，出风管的该端口作为与安装座的排风孔相连通的进风端口；加热件，位于风机的出气孔与出风管的出风端口之间的气流流动路径上；所述加热件设于安装座中，并位于风机的出气孔与安装座的排风孔之间。通过将加热件和风机都设置在安装座中，而不是分别设置在安装座和出风管中，这样布置较为紧凑，便于对加热件和风机进行接线，不需要在安装座和出风管中都开设过线孔或者过线槽。

Description

用于洗碗机的烘干结构及洗碗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机技术领域，具体涉及一种用于洗碗机的烘干结构及洗碗机。

背景技术

洗碗机具有清洁效果好、能够对餐具消毒、省时省力等优点，因此得到越来越广泛的使用。现有洗碗机在清洗时，为了提高洗涤效果，通常会有至少一道水采用热水清洗，热水清洗温度在70℃以上，洗涤完毕后，一般需要向箱体中鼓入空气对碗碟进行干燥。烘干组件如专利号为CN202221909462.1(公告号为CN218279586U)的中国实用新型专利公开的《一种适用于清洗机的热风组件及清洗机》，热风组件包括壳体1，壳体1包括相互可拆卸连接的下壳体11和上壳体12，壳体1内部形成有热风通道。热风通道具有横向段20、自横向段的出口向下分流的竖向段以及自横向段的出口向上分流的U型段，风扇4安装在横向段20的入口，即风扇4安装在热风通道的进风口处，加热元件3安装在横向段20上，即沿着空气流动方向，加热元件3设于风扇4的下游。

该专利中，风扇单独安装在一个部件中，加热元件安装在横向段中，相当于将加热元件与风扇分别安装在两个部件中，而风扇和加热元件都需要通电才能工作，分别设置在两个部件中，每个部件上都需要设置过线孔或者过线槽，不便于接线，并且会导致电线较为凌乱。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种便于接线的用于洗碗机的烘干结构。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用上述烘干结构的洗碗机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于洗碗机的烘干结构，包括

安装座，内部中空，且安装座上设有与其内部相连通的进风孔和排风孔；

风机，设于安装座中，所述风机的进气孔与安装座的进风孔相流体连通，风机的出气孔与安装座的排风孔相流体连通；

出风管，其中一端与安装座套装配合，出风管的与安装座套装配合的端口作为与排风孔相连通的进风端口，出风管还具有与进风端口相流体连通的出风端口；

加热件，位于风机的出气孔与出风管的出风端口之间的气流流动路径上；

其特征在于，所述加热件设于安装座中，并位于风机的出气孔与安装座的排风孔之间。

出风管可以是一个一体成型的管道，但是因为后续可能会在出风管中设置其他结构，故出风管一般分体设计以便于在其内部设置其他结构，所述出风管由第一壳体和第二壳体对接而成。

第一壳体和第二壳体可以通过卡凸连接或者其他方式，但是这样容易连接不紧密，造成漏气，故所述出风管由第一壳体和第二壳体焊接。

在上述方案中，所述出风管套装在安装座上，因为第一壳体和第二壳体焊接，焊接面处容易有溢料，导致出风管的与安装座套装配合的壁面不再平整，不能满足对插的要求，所述第一壳体和第二壳体的对应进风端口的部位均包括截面呈U型的U型部以及设于U型部侧壁上的连接部，在第一壳体和第二壳体对接的状态下，第一壳体和第二壳体的连接部焊接，两个U型部相对合呈管状。这样相当于将焊接面向外扩了一层，与安装座配合的是两个U型部对合后形成管状结构，管状结构的壁面较为平整，不会影响出风管与安装座的对插，另外，此种结构还加强了出风管的与安装座对插的部位的强度，因为加热件一旦开始工作，局部温度会升高，出风管因为受热可能会变形，这样对此部位的强度要求更高。

为了防止安装座和出风管插装不紧密，导致漏气，所述安装座或者出风管上设有一圈密封筋，在安装座插装在出风管的进风端口中的状态下，所述密封筋被挤压在安装管和出风管之间。

仅仅将安装座和出风管二者插装，容易连接不牢固，本实施例中，所述安装座和出风管通过连接组件能拆卸地相连，连接组件包括卡凸和能供卡凸扣设于内的扣孔，所述卡凸设于出风管的外壁面上，所述扣孔设于安装座的外壁面上的连接板上；当然，也可将卡凸设于安装座的外壁面上，所述扣孔设于出风管的外壁面上。

为了对安装座插装在出风管中的深度进行限制，所述安装座的外侧壁上设有限位筋，在安装座插装在出风管的进风端口中的状态下，所述限位筋与出风管的进风端口的端壁相抵，此时安装座不能继续朝出风管中插入。

为了便于将风机安装在安装座中，所述安装座内部包括用于安装风机的第一空间以及用于安装加热件的第二空间，所述安装座上设有与第一空间相连通以供风机进入第一空间中的安装口，所述安装座上的进风孔与安装口相对设置，所述安装座上设有能够对风机进行限位的第一定位件和第二定位件。

所述第一定位件可以有多种结构形式，比如通过螺钉将风机与安装座相连，但是这样需要在安装座上开孔，并且也不便于后续拆卸风机，对风机进行维修或者更换，故所述第一定位件为设于安装座上的扣脚，所述扣脚能够朝向或者远离安装口移动，在风机安装在第一空间中的状态下，所述扣脚与风机的对着安装口的壁面相抵，此时对风机进行限制，在无外力作用于扣脚的情况下，风机无法穿出安装口。

所述第二定位件可以有多种结构形式，比如通过螺钉将风机与安装座相连，但是这样需要在安装座上开孔，并且也不便于后续拆卸风机对风机进行维修或者更换，所述安装座的朝着安装口的壁面上开设有镂空孔，所述镂空孔中设有能够朝向或者远离第一空间移动的弹性臂，且所述弹性臂的对着第一空间的壁面上设有限位部，在风机安装在第一空间中的状态下，所述限位部与风机的背着安装口的壁面相抵，此时风机无法朝安装座的朝着安装口的壁面移动，所述限位部和弹性臂共同构成所述第二定位件。

优选地，所述加热件与安装座的内壁面之间具有间距，这样加热件工作时，气流可以包裹在加热件的四周，充分散热，否则加热件直接与安装座的内壁面接触，安装座受热容易变形。

为了使得加热件与安装座的内壁面之间具有间距，所述安装座的内壁面上凸设有凸筋，所述加热件的外壁面与凸筋相抵。凸筋一方面将安装座和加热件隔开，另一方面也起到加强安装座强度的作用。

为了防止加热件在安装座中产生位移，所述安装座中设有位于第二空间并间隔设置的第一限位件和第二限位件，且沿气流的流动方向，第一限位件位于第二限位件的上游，在加热件安装在第二空间中的状态下，所述加热件的靠近风机的侧壁与第一限位件相抵，所述加热件的远离风机的侧壁和第二限位件相抵。第一限位件和第二限位件配合，将加热件定位在安装座中。

所述第二限位件可以有多种结构形式，结构简单地，所述安装座上开设有贯通其壁厚的通孔，所述通孔邻近加热件的远离风机的侧壁设置，所述通孔中设有支臂，所述支臂的一端安装在安装座中，另一端能够朝向或者远离安装座内部偏移，且所述支臂的另一端设有凸块，在安装座插装在出风管的进风端口中的状态下，所述出风管将凸块朝向安装座内部挤压从而使得凸块与加热件的远离风机的侧壁相抵，所述支臂和凸块共同构成所述第二限位件。

所述第一限位件可以有多种结构形式，结构简单地，所述第一限位件为设于安装座中的限位块。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种洗碗机，其特征在于：包括具有洗涤腔的箱体以及上述烘干结构，所述箱体上设有与洗涤腔相连通的进风口，所述出风管的出风端口与箱体的进风口相流体连通。

与现有技术相比，本实用新型的优点：本实用新型通过将加热件和风机都设置在安装座中，而不是分别设置在安装座和出风管中，这样布置较为紧凑，便于对加热件和风机进行接线，不需要在安装座和出风管中都开设过线孔或者过线槽。

附图说明

图1为本实用新型实施例的洗碗机的结构示意图；

图2为图1的分解示意图；

图3为图2中的烘干结构的结构示意图；

图4为图3的另一方向的结构示意图；

图5为图4的分解示意图；

图6为图5中去掉出风管的结构示意图；

图7为图6的去掉风机的结构示意图；

图8为图6的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～8所示，本优选实施例的洗碗机包括箱体1和烘干结构A，箱体1具有洗涤腔，箱体1上设有与洗涤腔相连通的进风口11。

烘干结构A包括安装座2、风机3、出风管4和加热件5，安装座2内部中空，且安装座2上设有与其内部相连通的进风孔21和排风孔22；风机3设于安装座2中，风机3的进气孔与安装座2的进风孔21相流体连通，风机3的出气孔与安装座2的排风孔22相流体连通。

出风管4的其中一端与安装座2套装配合，具体为出风管4套装在安装座2上，且出风管4的与安装座2套装配合的端口作为与安装座2的排风孔22相连通的进风端口43，出风管4的出风端口40与箱体1的进风口11相流体连通。

如图5所示，出风管4由第一壳体41和第二壳体42对接而成，本实施例中，第一壳体41和第二壳体42焊接，第一壳体41和第二壳体42共同围成进风端口43，出风端口40开设在第一壳体41或者第二壳体42上，但是第一壳体41和第二壳体42的焊接面处容易有溢料，导致出风管4的与安装座2套装配合的壁面不再平整，不能满足对插的要求，故本实施例中，第一壳体41和第二壳体42的对应进风端口43的部位均包括截面呈U型的U型部411以及设于U型部411侧壁上的连接部412，在第一壳体41和第二壳体42对接的状态下，第一壳体41和第二壳体42的连接部412焊接，两个U型部411相对合呈管状。这样相当于将焊接面向外扩了一层，与安装座2配合的是两个U型部411对合后形成的管状结构，管状结构的壁面较为平整，不会影响出风管4与安装座2的对插，另外，此种结构还加强了出风管4的与安装座2对插的部位的强度，因为加热件5一旦开始工作，局部温度会升高，出风管4因为受热可能会变形，这样对此部位的强度要求更高。

如图5、8所示，安装座2的对应排风孔22的部位的外壁面上设有一圈密封筋23，在安装座2插装在出风管4的进风端口43中的状态下，密封筋23被挤压在安装管和出风管4之间，密封筋23起到密封的作用，防止安装座2和出风管4插装不紧密，导致漏气，也可将密封筋23设置在出风管4上。

另外，安装座2的外侧壁上设有限位筋24，在安装座2插装在出风管4的进风端口43中的状态下，限位筋24与出风管4的进风端口43的端壁相抵，此时安装座2不能继续朝出风管4中插入。

仅仅将安装座2和出风管4二者插装，容易连接不牢固，本实施例中，如图4、5所示，所述安装座2和出风管4还通过连接组件能拆卸地相连，连接组件包括卡凸01和能供卡凸01扣设于内的扣孔02，所述卡凸01设于出风管4的外壁面上，所述扣孔02设于安装座2的外壁面上的连接板021上；当然，也可将卡凸01设于安装座2的外壁面上，所述扣孔02设于出风管4的外壁面上。

如图5～8所示，安装座2内部包括用于安装风机3的第一空间25以及用于安装加热件5的第二空间26，安装座2上设有与第一空间25相连通以供风机3进入第一空间25中的安装口27，安装座2上设有能够对风机3进行限位的第一定位件6和第二定位件7。

第一定位件6为设于安装座2上的扣脚，扣脚能够朝向或者远离安装口27移动，在风机3安装在第一空间25中的状态下，扣脚与风机3的对着安装口27的壁面相抵，此时对风机3进行限制，在无外力作用于扣脚上的状态下，风机3无法穿出安装口27。

安装座2的朝着安装口27的壁面上开设有镂空孔28，镂空孔28中设有能够朝向或者远离第一空间25移动的弹性臂71，且弹性臂71的对着第一空间25的壁面上设有限位部72，在风机3安装在第一空间25中的状态下，限位部72与风机3的背着安装口27的壁面相抵，此时风机3无法朝安装座2的朝向安装口27的壁面移动，限位部72和弹性臂71共同构成第二定位件7。

上述第一定位件6和第二定位件7配合，将风机3定位在安装座2中，当然需要拆卸风机3时，将扣脚朝远离安装口27的方向拨动，即能将风机3自安装口27中移出。

加热件5设于安装座2中并位于风机3的出气孔与安装座2的排风孔22之间，加热件5可以采用现有的PTC加热件5。安装座2的内壁面上凸设有凸筋29，加热件5的外壁面与凸筋29相抵，从而使加热件5与安装座2的内壁面之间具有间距，这样加热件5工作时，气流可以包裹在加热件5的四周，充分散热，否则加热件5直接与安装座2的内壁面接触，安装座2受热容易变形。

安装座2中设有位于第二空间26并间隔设置的第一限位件和第二限位件，且沿气流的流动方向，第一限位件位于第二限位件的上游，在加热件5安装在第二空间26中的状态下，加热件5的靠近风机3的侧壁与第一限位件相抵，第一限位件为设于安装座2中的限位块8。

加热件5的远离风机3的侧壁和第二限位件相抵，本实施例中，安装座2上开设有贯通其壁厚的通孔20，通孔20邻近加热件5的远离风机3的侧壁设置，通孔20中设有支臂91，支臂91的一端安装在安装座2中，另一端能够朝向或者远离安装座2内部偏移，且支臂91的另一端设有凸块92，在安装座2插装在出风管4的进风端口43中的状态下，出风管4将凸块92朝向安装座2内部挤压从而使得凸块92与加热件5的远离风机3的侧壁相抵，支臂91和凸块92共同构成第二限位件9。第一限位件和第二限位件9配合，将加热件5定位在安装座2中。

本实施例的风机采用现有的结构。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (17)

1.一种用于洗碗机的烘干结构，包括

安装座(2)，内部中空，且安装座(2)上设有与其内部相连通的进风孔(21)和排风孔(22)；

风机(3)，设于安装座(2)中，所述风机(3)的进气孔与安装座(2)的进风孔(21)相流体连通，风机(3)的出气孔与安装座(2)的排风孔(22)相流体连通；

出风管(4)，其中一端与安装座(2)套装配合，出风管(4)的与安装座(2)套装配合的端口作为与排风孔(22)相连通的进风端口(43)，出风管(4)还具有与进风端口(43)相流体连通的出风端口(40)；

加热件(5)，位于风机(3)的出气孔与出风管(4)的出风端口(40)之间的气流流动路径上；

其特征在于，所述加热件(5)设于安装座(2)中，并位于风机(3)的出气孔与安装座(2)的排风孔(22)之间。

2.根据权利要求1所述的烘干结构，其特征在于：所述出风管(4)由第一壳体(41)和第二壳体(42)对接而成。

3.根据权利要求2所述的烘干结构，其特征在于：所述第一壳体(41)和第二壳体(42)焊接。

4.根据权利要求3所述的烘干结构，其特征在于：所述出风管(4)套装在安装座(2)上，所述第一壳体(41)和第二壳体(42)的对应进风端口(43)的部位均包括截面呈U型的U型部(411)以及设于U型部(411)侧壁上的连接部，在第一壳体(41)和第二壳体(42)对接的状态下，第一壳体(41)和第二壳体(42)的连接部焊接，两个U型部(411)相对合呈管状。

5.根据权利要求1所述的烘干结构，其特征在于：所述安装座(2)的外侧壁上设有限位筋(24)，在安装座(2)插装在出风管(4)的进风端口(43)中的状态下，所述限位筋(24)与出风管(4)的进风端口(43)的端壁相抵。

6.根据权利要求1所述的烘干结构，其特征在于：所述安装座(2)或者出风管(4)上设有一圈密封筋(23)，在安装座(2)与出风管(4)套装的状态下，所述密封筋(23)被挤压在安装管和出风管(4)之间。

7.根据权利要求1所述的烘干结构，其特征在于：所述安装座(2)和出风管(4)通过连接组件能拆卸地相连。

8.根据权利要求7所述的烘干结构，其特征在于：所述连接组件包括卡凸(01)和扣孔(02)，所述卡凸(01)设于安装座(2)和出风管(4)中的其中一个上，所述扣孔(02)设于安装座(2)和出风管(4)中的另一个上。

9.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的烘干结构，其特征在于：所述安装座(2)内部包括用于安装风机(3)的第一空间(25)，所述安装座(2)上设有与第一空间(25)相连通以供风机(3)进入第一空间(25)中的安装口(27)，所述安装座(2)上的进风孔(21)与安装口(27)相对设置，所述安装座(2)上设有能够对风机(3)进行限位的第一定位件(6)和第二定位件(7)。

10.根据权利要求9所述的烘干结构，其特征在于：所述第一定位件(6)为设于安装座(2)上的扣脚，所述扣脚能够朝向或者远离安装口(27)移动，在风机(3)安装在第一空间(25)中的状态下，所述扣脚与风机(3)的对着安装口(27)的壁面相抵。

11.根据权利要求9所述的烘干结构，其特征在于：所述安装座(2)的朝着安装口(27)的壁面上开设有镂空孔(28)，所述镂空孔(28)中设有能够朝向或者远离第一空间(25)移动的弹性臂(71)，且所述弹性臂(71)的对着第一空间(25)的壁面上设有限位部(72)，在风机(3)安装在第一空间(25)中的状态下，所述限位部(72)与风机(3)的背着安装口(27)的壁面相抵，所述限位部(72)和弹性臂(71)共同构成所述第二定位件(7)。

12.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的烘干结构，其特征在于：所述加热件(5)与安装座(2)的内壁面之间具有间距。

13.根据权利要求12所述的烘干结构，其特征在于：所述安装座(2)的内壁面上凸设有凸筋(29)，所述加热件(5)的外壁面与凸筋(29)相抵。

14.根据权利要求1～8中任一权利要求所述的烘干结构，其特征在于：所述安装座(2)内部包括用于安装加热件(5)的第二空间(26)，所述安装座(2)中设有位于第二空间(26)并间隔设置的第一限位件和第二限位件(9)，且沿气流的流动方向，第一限位件位于第二限位件(9)的上游，在加热件(5)安装在第二空间(26)中的状态下，所述加热件(5)的靠近风机(3)的侧壁与第一限位件相抵，所述加热件(5)的远离风机(3)的侧壁和第二限位件(9)相抵。

15.根据权利要求14所述的烘干结构，其特征在于：所述安装座(2)上开设有贯通其壁厚的通孔(20)，所述通孔(20)邻近加热件(5)的远离风机(3)的侧壁设置，所述通孔(20)中设有支臂(91)，所述支臂(91)的一端安装在安装座(2)中，另一端能够朝向或者远离安装座(2)内部偏移，且所述支臂(91)的另一端设有凸块(92)，在安装座(2)插装在出风管(4)的进风端口(43)中的状态下，所述出风管(4)将凸块(92)朝向安装座(2)内部挤压从而使得凸块(92)与加热件(5)的远离风机(3)的侧壁相抵，所述支臂(91)和凸块(92)共同构成所述第二限位件(9)。

16.根据权利要求14所述的烘干结构，其特征在于：所述第一限位件为设于安装座(2)中的限位块(8)。

17.一种洗碗机，其特征在于：包括具有洗涤腔的箱体(1)以及权利要求1～16中任一权利要求所述的烘干结构(A)，所述箱体(1)上设有与洗涤腔相连通的进风口(11)，所述出风管(4)的出风端口(40)与箱体(1)的进风口(11)相流体连通。