CN217118235U - 辅食机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅食机，所述辅食机包括：主体，盖设在所述主体上的杯盖组件和设置在所述主体内的蒸笼，所述主体的内壁上设置有绕流筋，所述蒸笼的侧壁上设有轴向内凹的扰流筋，所述扰流筋套设在所述绕流筋上。由此，通过在主体的内壁设置绕流筋，并在蒸笼的侧壁上设置套设在绕流筋上的扰流筋，扰流筋增强了对食材的扰流效果，使食材能够被更加充分的搅打，使得食材的材质更加细腻，口感及营养更加丰富，通过将扰流筋套设在绕流筋上，能够将蒸笼固定在主体上，起到了固定蒸笼的作用，提高了蒸笼与本体连接的稳固性。

Description

辅食机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种辅食机。

背景技术

目前，辅食机越来越受到消费者的欢迎，辅食机的操作简单，使用方便，深受消费者的青睐。

辅食机内的蒸笼设置在辅食机的主体内，辅食机在工作状态下，电机高速旋转，其带动蒸笼内的食材高速转动，蒸笼可能会随着食材的转动而出现晃动等情况，使蒸笼不能稳定的固定在主体上，存在一定的危险性。

实用新型内容

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种辅食机，所述辅食机的结构简单，粉碎组件的转动稳定性高。

根据本申请实施例的辅食机，包括：主体，盖设在所述主体上的杯盖组件和设置在所述主体内的蒸笼，所述主体的内壁上设置有绕流筋，所述蒸笼的侧壁上设有轴向内凹的扰流筋，所述扰流筋套设在所述绕流筋上。

根据本申请实施例的辅食机，通过在主体的内壁设置绕流筋，并在蒸笼的侧壁上设置套设在绕流筋上的扰流筋，增强了对食材的扰流效果，使食材能够被更加充分的搅打，使得食材的材质更加细腻，口感及营养更加丰富，通过将扰流筋套设在绕流筋上，能够将蒸笼固定在主体上，起到了固定蒸笼的作用，提高了蒸笼与本体连接的稳固性。

在一些实施例中，所述绕流筋为多个，多个所述绕流筋在所述主体的周向上间隔设置，这样，绕流筋能够将蒸笼固定在主体内，提高了稳固性。

具体地，辅食机还包括粉碎组件，所述粉碎组件包括：刀轴，套设在所述刀轴上、并与所述刀轴可拆卸连接的刀架和设置在所述刀架上的刀片，所述刀轴的一端与所述主体枢转连接，另一端穿过所述蒸笼并伸入所述杯盖组件内，这样，能够在刀轴的两端对刀轴进行轴向限位，提高了刀轴转动的稳定性，避免刀轴在转动过程中出现晃动或脱出的情况，提高了辅食机的使用安全性，且安装及拆卸方式更加简便，便于将粉碎组件拆下进行清洗，提高了辅食机的清洁度。

在一些实施例中，所述刀轴包括依次连接的第一轴段和第二轴段，所述第一轴段的端部与所述主体连接，所述第二轴段的端部穿过所述刀架伸入至所述杯盖组件，这样，当主体转动时能够带动第一轴段转动，带动整个刀轴转动，进而带动粉碎组件转动，将第二轴段插入定位轴套内能够提高刀轴转动的稳定性。

具体地，所述第一轴段的直径大于所述第二轴段的直径，在所述第一轴段和所述第二轴段的连接处形成台阶，且所述第二轴段上设有螺纹，在所述第二轴段的端部穿过所述刀架后，通过螺母连接在所述螺纹上以将所述刀架固定在所述所述第二轴段上，这样，能够避免二者在高速转动过程中出现松动的情况，提高了刀架与刀轴连接的紧固性。

在一些实施例中，所述蒸笼的中心设有套筒部，所述刀轴穿设于所述套筒部内，所述刀架套设于所述套筒部外侧，这样能够对食材进行充分搅打，提高食材的粉碎效果。

在一些实施例中，所述杯盖组件的杯盖上设置有定位轴套，所述刀轴的所述另一端插入到所述定位轴套内，这样能够在轴向上对刀轴进行限位，能够避免刀轴在转动过程中，在离心力作用下脱出，且提高了刀轴转动的稳定性。

具体地，所述刀轴与所述定位轴套的径向间隙为0.2mm-0.8mm，所述刀轴与所述定位轴套的轴向间隙为0.5mm-2mm，这样，将刀轴与定位轴套的径向间隙与轴向间隙设置在此范围内，能够控制刀轴上下运动的自由度，能够固定刀轴的位置，防止刀轴在转动过程中由定位轴套内脱出，保证了刀轴的正常转动，且提高了刀轴转动的稳定性。

具体地，所述扰流筋与所述刀片之间的最小距离为1.5mm，这样，能够保证刀片的正常运转，还提高了扰流筋对食材的扰流作用，使食材与刀片能够充分接触，刀片能够对食材进行充分搅打，提高了搅打效果。

在一些实施例中，所述主体包括：底座和设置在所述底座上的杯体，所述底座内具有电机和加热部，所述杯体内具有所述蒸笼，所述电机用于带动所述粉碎组件，所述加热部用于加热所述杯体，所述蒸笼的底壁与所述加热部之间的最小距离为20mm-40mm，这样，能够保证加热部在不烧干容水空间内的水的前提下蒸熟蒸笼内的食材。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本申请实施例的辅食机的结构示意图；

图2是根据本申请实施例的辅食机的拆分示意图；

图3是根据本申请实施例的辅食机的粉碎组件的拆分示意图；

图4是根据本申请实施例的辅食机的粉碎组件的结构示意图；

图5是根据本申请实施例的辅食机的杯盖组件的拆分示意图；

图6是图1中A处的局部放大图；

图7是根据本申请实施例的辅食机的蒸笼的结构示意图；

图8是根据本申请实施例的辅食机的粉碎组件安装在蒸笼内的俯视图；

图9是根据本申请实施例的辅食机的杯体的俯视图。

附图标记：

辅食机100，

主体10，杯体11，绕流筋111，底座12，

杯盖组件20，杯盖21，定位轴套22，

粉碎组件30，刀轴31，第一轴段311，第二轴段312，螺纹部3121，

刀片32，刀架33，紧固件34，

蒸笼40，套筒部41，扰流筋42，

电机50，

加热部60。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参考图1-图9描述根据本申请实施例的辅食机100。

如图1所示，根据本申请实施例的辅食机100，包括：主体10，盖设在主体10上的杯盖组件20和设置在主体10内的蒸笼40，主体10的内壁上设置有绕流筋111，蒸笼40的侧壁上设有轴向向内凹的扰流筋42，扰流筋42套设在绕流筋111上。

蒸笼40设置在主体10内，蒸笼40内可加入水和食材，辅食机100工作时，杯盖组件20盖设在主体10上，能够避免食材从主体10的开口处飞溅出，保证了辅食机100的清洁度，还避免浪费食材；辅食机100结束工作后，可将杯盖组件20从主体10上拆离，可对主体10内部和蒸笼40内部进行清洗，清除残留的食材残渣。

绕流筋111设置在主体10的内侧壁上，其朝向蒸笼40的方向延伸，绕流筋111在主体10内壁呈凸起状态；扰流筋42设置在蒸笼40的侧壁上，其由蒸笼40外壁朝向蒸笼40内壁延伸，扰流筋42在蒸笼40内壁呈凸起状态，在蒸笼40外壁呈凹陷状态，扰流筋42从蒸笼40的上部延伸至蒸笼40的底端，绕流筋111的形状与扰流筋42的形状一致。在将蒸笼40安装在主体10内时，先将扰流筋42对准绕流筋111，再将蒸笼40放入主体10内，蒸笼40挂在主体10的绕流筋111上，绕流筋111将蒸笼40固定在主体10内。

蒸笼40内装有食材，蒸笼40的内侧壁上设置扰流筋42，在辅食机100工作时，蒸笼40内的食材被搅打，食材受到扰流筋42的作用，食材碰到扰流筋42后，扰流筋42改变食材的运动方向，使食材更加翻滚，使得食材被充分搅打，改善并提高了搅打效果，所得到的食材质地更加细腻，营养更加丰富。

根据本申请实施例的辅食机100，通过在主体的内壁设置绕流筋111，并在蒸笼40的侧壁上设置套设在绕流筋111上的扰流筋42，增强了对食材的扰流效果，使食材能够被更加充分的搅打，使得食材的材质更加细腻，口感及营养更加丰富，通过将扰流筋42套设在绕流筋111上，能够将蒸笼40固定在主体10上，起到了固定蒸笼40的作用，提高了蒸笼40与本体10连接的稳固性。

如图7-图9所示，在一些实施例中，绕流筋111为多个，多个绕流筋111在主体10的周向上间隔设置。

主体10的内侧壁上间隔设置有多个绕流筋111，多个绕流筋111的形状及长度相同，且均朝向蒸笼40的方向延伸，设置在主体10周向上的多个绕流筋111相对设置；蒸笼40的侧壁上设置与绕流筋111数量相同且形状一致的扰流筋42，每个扰流筋42间隔的距离与每个绕流筋111间隔的距离相同，扰流筋42对应绕流筋111设置，多个扰流筋42套设在多个绕流筋111上，这样，绕流筋111能够将蒸笼40固定在主体10内，提高了稳固性。

如图1所示，具体地，辅食机100还包括粉碎组件30，粉碎组件30包括：刀轴31，套设在刀轴31上、并与刀轴31可拆卸连接的刀架33和设置在刀架33上的刀片32，刀轴31的一端与主体10枢转连接，另一端穿过蒸笼40并伸入杯盖组件20内。

具体而言，粉碎组件30设置在主体内，刀轴31竖直设置，刀轴31与主体10枢转连接，主体10转动时带动刀轴31同步转动，刀轴31还伸入杯盖组件20内，杯盖组件20能够固定刀轴31的位置，限制刀轴31的转动范围，以免刀轴31在高速转动时由主体10上脱出。当辅食机100开始工作时，主体10转动带动刀轴31转动，刀轴31带动粉碎组件30转动，粉碎组件30对蒸笼40内的食材进行搅打，食材在粉碎组件30的带动下高速旋转，食材与粉碎组件30能够充分接触，粉碎组件30对食材进行充分搅打。将粉碎组件30刀轴31的两端分别与主体10及杯盖组件20连接，能够在刀轴31的两端对刀轴31进行轴向限位，提高了刀轴31转动的稳定性，避免刀轴31在转动过程中出现晃动或脱出的情况，提高了辅食机100的使用安全性。

需要说明的是，刀架33可拆卸地连接在刀轴31的外周，刀轴31穿设于套筒部41内，刀架33套设于套筒部41外，刀架33下端的外侧壁上开设有周向设置的环形槽，刀片32一端设置在刀架33的环形槽内，另一端朝向蒸笼40的方向延伸，刀片32有多个切刀，多个切刀于刀架33的周向间隔设置。食材放置在套筒部41与蒸笼40内壁之间，刀轴31转动带动刀片32转动，多个切刀对食材进行切割搅打，在搅打完毕后，可将刀片32从刀架33上拆下，对刀片32进行清洗。这样，刀架33能够将刀片32与刀轴31连接在一起，能够使刀轴31带动刀片32转动，结构更加简单，能够充分对食材进行搅打，且粉碎组件30的安装及拆卸方式更加简便，便于将粉碎组件30拆下进行清洗，提高了辅食机100的清洁度。

进一步地，如图2-图4所示，刀轴31包括依次连接的第一轴段311和第二轴段312，第一轴段311与主体10连接，第二轴段312与刀架33连接且端部伸入至杯盖组件20。第一轴段311位于第二轴段312下方，第一轴段311的上端与第二轴段312的下端相连，第一轴段311的下端伸入主体10内与主体10连接，第二轴段312的上端伸入杯盖组件20内，插入设置在杯盖组件20内的定位轴套22中，刀架33由第二轴段312上端穿入，套设在第二轴段312外，其固定在刀轴31上，这样，当主体10转动时能够带动第一轴段311转动，从而带动整个刀轴31转动，进而带动粉碎组件30转动，将第二轴段312插入定位轴套22内能够提高刀轴31转动的稳定性。

具体地，第一轴段311的直径大于第二轴段312的直径，在第一轴段311和第二轴段312的连接处形成台阶，且第二轴段312上设有螺纹，在第二轴段312的端部穿过刀架33后，通过螺母连接在螺纹上以将刀架33固定在第二轴段312上。

需要说明的是，第一轴段311的直径大于第二轴段312的直径，第一轴端311位于第二轴段312下方，第一轴段311的上端与第二轴段312的下端相连，二者连接处形成台阶，第二轴段312靠近第一轴段311处设置有螺纹，刀架33由第二轴段312上端穿入，套设在第二轴段312外，再将螺母套设在第二轴段312上，螺母连接在螺纹处，将刀架33固定在第二轴段312上，进而固定在刀轴31上，这样，能够避免二者在高速转动过程中出现松动的情况，提高了刀架33与刀轴31连接的紧固性。在一些实施例中，如图7所示，蒸笼40的中心设有套筒部41，刀轴31穿设于套筒部41内，刀架33套设于套筒部41外侧。

具体而言，蒸笼40的底壁的中心处向上延伸形成套筒部41，套筒部41中空设置，套筒部41的顶端与底端均开口设置，刀轴31的一端穿设于套筒部41，由套筒部41的底端开口穿出，刀架33套设于套筒部41外侧，套筒部41位于刀轴31与刀架33之间，刀轴31的另一端插入杯盖组件20内，食材放置在套筒部41与蒸笼40内壁之间，粉碎组件30对食材进行搅打，在蒸笼40的中心设置套筒部41，套筒部41能够将粉碎组件30固定在蒸笼40的中心位置处，这样能够对食材进行充分搅打，提高食材的粉碎效果。

如图1和图5所示，在一些实施例中，杯盖组件20的杯盖21上设置有定位轴套22，刀轴31的另一端插入到定位轴套22内。

具体而言，杯盖21盖设在主体10上时其朝向主体10的一侧为杯盖21的内侧，杯盖21的内侧的中心处设置有凹槽，凹槽内有多个间隔设置的卡块或卡槽，定位轴套22的外周上设置有与卡块对应的卡槽；或与卡槽对应的卡块，卡块配合在卡槽内，能够将定位轴套22安装在杯盖21上，定位轴套22上设置有开口，开口设置在定位轴套22的中心处，定位轴套22安装在杯盖21上时，定位轴套22的开口与刀轴31正对，刀轴31的端部插入定位轴套22的开口内，这样能够在轴向上对刀轴31进行限位，能够避免刀轴31在转动过程中，在离心力作用下脱出，且提高了刀轴31转动的稳定性。

具体地，刀轴31与定位轴套22的径向间隙为0.2mm-0.8mm，刀轴31与定位轴套22的轴向间隙为0.5mm-2mm。

其中，刀轴31与定位轴套22的径向间隙即刀轴31的侧面与定位轴套22开口的侧壁之间的间隙，定位轴套22开口的大小大于刀轴31的直径，二者之间的间隙最大为0.8mm，最小为0.2mm。当二者之间的间隙大于0.8mm时，刀轴31在转动过程中会出现晃动等不稳定的情况，导致刀轴31不能稳定转动；当二者之间的间隙小于0.2mm时，刀轴31易被定位轴套22卡死。

另外，刀轴31与定位轴套22的轴向间隙即刀轴31的端部与定位轴套22开口的顶壁之间的间隙，定位轴套22开口的深度大于刀轴31的端部伸入定位轴套22开口内的长度，二者之间的间隙最大为2mm，最小为0.5mm。当二者之间的间隙大于2mm时，刀轴31的端部易从定位轴套22内脱出；当二者之间的间隙小于0.5mm时，刀轴31易被定位轴套22卡死。因此，将刀轴31与定位轴套22的径向间隙与轴向间隙设置在此范围内，能够控制刀轴31上下运动的自由度，能够固定刀轴31的位置，防止刀轴31在转动过程中由定位轴套22内脱出，保证了刀轴31的正常转动，且提高了刀轴31转动的稳定性。

示例性的：刀轴31与定位轴套22的径向间隙为1mm，刀轴31与定位轴套22的轴向间隙为2.5mm，刀轴31的下端在主体10的带动下高速转动，刀轴31的上端在定位轴套22内可能会出现晃动的情况，还可能会从定位轴套22内脱出，刀轴31转动的稳定性差；刀轴31与定位轴套22的径向间隙为0.1mm，刀轴31与定位轴套22的轴向间隙为0.2mm，刀轴31的下端在主体10的带动下高速转动，刀轴31的上端伸入定位轴套22内，二者之间间隙小，刀轴31上端没有转动空间，无法在定位轴套22内转动，刀轴31可能会出现被折断的情况，危险性大。

在一些实施例中，如图2-图4所示，第一轴段311的端部具有内六方孔，并通过内六方孔与主体10内的电机50的电机轴连接，第二轴段312临近第一轴段311的一端上具有螺纹部3121，穿设第二轴段312的紧固件34与螺纹部3121配合以固定刀架33。

需要说明的是，电机50设置在主体10内，其位于第一轴段311的下方，第一轴段311的下端端部构造为内六方孔，其与电机50的电机轴正对设置，电机50的电机轴配合在内六方孔内，第一轴段311与电机50连接在一起，当电机50转动时能够带动第一轴段311同步转动。第二轴段312的下端的外周上设置有螺纹部3121，刀架33的顶部中心处开设有通孔，刀架33由上往下依次穿过第二轴段312的上端和第二轴段312的螺纹部3121，刀架33套设在第一轴段311外，紧固件34穿设第二轴段312与螺纹部3121配合，其位于刀架33的上方与刀架33的顶部接触，紧固件34将刀架33锁紧，固定在第一轴段311上。这样设置，电机50能够带动粉碎组件30同步转动，紧固件34能够提高刀架33与刀轴31的连接稳固性，且便于粉碎组件30的安装与拆卸。

另外，也可以将刀轴31与刀架33构造为一体成型件，这样，结构更加简单，强度更高，且降低了操作的复杂程度，使操作变得更为方便。

具体地，如图8所示，扰流筋42与刀片32之间的最小距离为1.5mm。扰流筋42靠近刀片32的一侧与刀片32外周之间的距离大于等于1.5mm，当二者之间的距离小于1.5mm时，二者之间距离过近，刀片32在转动过程中，易被食材卡住，影响刀片32正常搅打食材，且二者之间距离过近，扰流筋42对食材的扰流效果较差，不利于刀片32对食材充分搅打。因此，将扰流筋42与刀片32之间的最小距离设置为1.5mm，能够保证刀片32的正常运转，还提高了扰流筋42对食材的扰流作用，使食材与刀片32能够充分接触，刀片32能够对食材进行充分搅打，提高了搅打效果。

在一些实施例中，如图1和图2所示，主体10包括：底座12和设置在底座12上的杯体11，底座12内具有电机50和加热部60，杯体11内具有蒸笼40，电机50用于带动粉碎组件30，加热部60用于加热杯体11，蒸笼40的底壁与加热部60之间的最小距离为20mm-40mm。

其中，蒸笼40设置在杯体11内，粉碎组件30设置在蒸笼40内，加热部60和电机50设置在底座12内，加热部60位于杯体11底壁与电机50之间，刀轴31的第一轴段311的下端伸入底座12内，其与底座12内的电机轴连接，电机50转动能够带动粉碎组件30转动。

具体而言，杯体11的内壁上设置有绕流筋111，绕流筋111将蒸笼40固定在杯体11内，蒸笼40的底壁与杯体11的底壁之间有容水空间，加热部60对容水空间内的水进行加热，产生蒸汽对蒸笼40内的食材进行加热，蒸汽将蒸笼40内的食材蒸熟后粉碎组件30对食材进行搅打。将蒸笼40底壁与加热部60之间的距离设置在此范围内，能够保证加热部60在不烧干容水空间内的水的前提下蒸熟蒸笼40内的食材。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种辅食机，包括：主体(10)，盖设在所述主体(10)上的杯盖组件(20)和设置在所述主体(10)内的蒸笼(40)，其特征在于，

所述主体(10)的内壁上设置有绕流筋(111)，所述蒸笼(40)的侧壁上设有轴向内凹的扰流筋(42)，所述扰流筋(42)套设在所述绕流筋(111)上。

2.根据权利要求1所述的辅食机，其特征在于，所述绕流筋(111)为多个，多个所述绕流筋(111)在所述主体(10)的周向上间隔设置。

3.根据权利要求1所述的辅食机，其特征在于，还包括粉碎组件(30)，所述粉碎组件(30)包括：刀轴(31)，套设在所述刀轴(31)上、并与所述刀轴(31)可拆卸连接的刀架(33)和设置在所述刀架(33)上的刀片(32)，所述刀轴(31)的一端与所述主体(10)枢转连接，另一端穿过所述蒸笼(40)并伸入所述杯盖组件(20)内。

4.根据权利要求3所述的辅食机，其特征在于，所述刀轴(31)包括依次连接的第一轴段(311)和第二轴段(312)，所述第一轴段(311)的端部与所述主体(10)连接，所述第二轴段(312)的端部穿过所述刀架(33)伸入至所述杯盖组件(20)。

5.根据权利要求4所述的辅食机，其特征在于，所述第一轴段(311)的直径大于所述第二轴段(312)的直径，在所述第一轴段(311)和所述第二轴段(312)的连接处形成台阶，且所述第二轴段(312)上设有螺纹，在所述第二轴段(312)的端部穿过所述刀架(33)后，通过螺母连接在所述螺纹上以将所述刀架(33)固定在所述第二轴段(312)上。

6.根据权利要求3所述的辅食机，其特征在于，所述蒸笼(40)的中心设有套筒部(41)，所述刀轴(31)穿设于所述套筒部(41)内，所述刀架(33)套设于所述套筒部(41)外侧。

7.根据权利要求3所述的辅食机，其特征在于，所述杯盖组件(20)的杯盖(21)上设置有定位轴套(22)，所述刀轴(31)的所述另一端插入到所述定位轴套(22)内。

8.根据权利要求7所述的辅食机，其特征在于，所述刀轴(31)与所述定位轴套(22)的径向间隙为0.2mm-0.8mm，所述刀轴(31)与所述定位轴套(22)的轴向间隙为0.5mm-2mm。

9.根据权利要求7所述的辅食机，其特征在于，所述扰流筋(42)与所述刀片(32)之间的最小距离为1.5mm。

10.根据权利要求3所述的辅食机，其特征在于，所述主体(10)包括：底座(12)和设置在所述底座(12)上的杯体(11)，所述底座(12)内具有电机(50)和加热部(60)，所述电机(50)用于带动所述粉碎组件(30)，所述加热部(60)用于加热所述杯体(11)，所述蒸笼(40)的底壁与所述加热部(60)之间的最小距离为20mm-40mm。

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