CN217118153U - 冷萃取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷萃取装置，该冷萃取装置包括：杯体组件，包括外杯和安装于外杯内的内杯，二者之间形成液体容腔，待冲泡物置于内杯中，内杯的底部与液体容腔连通；主机组件，包括主机壳以及安装于主机壳内的气泵，气泵的气泵进口通过管路分别与外部空气和内杯连通，气泵的气泵出口通过不同于连通气泵进口的管路分别与外部空气和内杯连通，管路上设有多个控制阀，多个控制阀切换工作能够使与外部空气连通的第一管路、气泵以及内杯依次连通形成第一通气管道，将外部空气引入所述内杯中；或使内杯、气泵、与外部空气连通的第二管路依次连通形成第二通气管道，将内杯中的空气排出。

Description

冷萃取装置

技术领域

本实用新型涉及小家电技术领域，具体涉及一种冷萃取装置。

背景技术

冷萃取咖啡机等电器中，一般都是通过马达带动搅拌头搅拌杯中的咖啡混合液实现咖啡萃取，其中，带搅拌头的冷萃杯的结构较为简单，通过搅拌棒搅拌杯中的咖啡水混合液(包含咖啡粉及水)进行搅拌溶解，从而实现冷态状态下萃取咖啡粉的功能，与热态煮咖啡不一样，没有分解多余的酸性物质，具有较佳的口感。然而，此方法的缺点是咖啡粉变成咖啡渣后，与咖啡水混合在一起，无法分离，用户体验较差

另一种咖啡萃取方式是通过气泵驱动，气泵驱动萃取的方式可以通过配置独立的滤网配件解决咖啡渣和水不能分离的问题。但是，其结构复杂、成本较高，且还容易引发新的问题。例如，气泵的应用场合相对较窄；气泵内部结构特殊，如果吸入水或其它异物的话，内部管道较易被堵塞，造成元件功能失效；另外，气泵气量公差过大或气泵产生漏气，均会影响产品的性能。上述两种萃取方式由于结构上存在的问题，导致冷萃杯没有得到大众及市场的认可。

公开号为CN211186878U的专利申请公开了一种通过气压驱动的萃取装置，通过吸气泵与排气泵的交替工作，对杯身内的空气进行负压抽吸和反向加压，使得液体能够往复流动，多次冲泡咖啡；但是，由于气泵内部结构的复杂性，分别采用吸气泵吸气和排气泵排气，容易造成气泵堵塞，影响产品性能，且无法对吸气泵和排气泵进行精确控制，可能会使得吸气泵和排气泵吸气、排气不足或吸气、排气过量，影响萃取效果和产品性能。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种冷萃取装置，通过不同控制阀和单个气泵的配合，能够实现气泵工作的精确控制，有效提高冲泡萃取效率和效果，且能够避免异物直接进入气泵造成气泵堵塞或造成气泵损坏，保证产品性能。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种冷萃取装置，包括：

杯体组件，包括外杯和内杯，所述内杯安装于所述外杯内，所述内杯与所述外杯之间形成用于盛放液体的液体容腔，待冲泡物置于所述内杯中，所述内杯的底部与所述液体容腔连通；

主机组件，包括主机壳以及安装于所述主机壳内的气泵，所述气泵的气泵进口通过管路分别与外部空气和所述内杯连通，所述气泵的气泵出口通过不同于连通所述气泵进口的管路分别与外部空气和所述内杯连通，所述管路上设有多个控制阀，多个所述控制阀切换工作能够使与所述外部空气连通的第一管路、气泵以及所述内杯依次连通形成第一通气管道，将外部空气引入所述内杯中，从而使所述内杯中的液体流动至所述液体容腔中，并对所述内杯中的所述待冲泡物进行冲泡；或使所述内杯、气泵、与所述外部空气连通的第二管路依次连通形成第二通气管道，将所述内杯中的空气排出，从而使所述液体容腔中的液体进入所述内杯对所述待冲泡物进行冲泡。

本实用新型实施例提供的冷萃取装置通过将杯体组件设置为相互连通的内外夹层结构，并通过不同的管路将气泵的气泵进口和气泵出口分别与外部空气和内杯连通，同时，通过设置在管路上的控制阀的配合可以形成不同的通气管道以将外部空气引入内杯中或将内杯中的空气排出，使得液体能够在液体容腔和内杯内往复流动对内杯中的待冲泡物进行充分溶解冲泡，仅需设置一个气泵，通过不同控制阀和单个气泵的配合，能够实现气泵工作的精确控制，有效提高冲泡萃取效率和效果，使得冲泡萃取后的饮品具有良好的口感。此外，不同的通气通道能够对空气进行缓冲，避免异物(例如附着在空气的灰尘或水等)直接进入气泵造成气泵堵塞或造成气泵损坏，保证产品性能。

在一些实施例中，所述控制阀包括第一控制阀和第二控制阀，所述第一管路的一端与外部空气连通，所述第一管路的另一端与所述第一控制阀的第一接口连通，所述第一控制阀的第二接口与所述气泵的气泵进口连通，所述第一控制阀的第三接口与所述内杯连通；所述气泵的气泵出口与所述第二控制阀的第四接口连通，所述第二控制阀的第五接口与所述第二管路的一端连通，所述第二管路的另一端与外部空气连通，所述第二控制阀的第六接口与所述内杯连通，通过切换所述第一控制阀的导通方向，能够使所述第二接口与所述第一接口或所述第三接口交替导通，通过切换所述第二控制阀的导通方向，能够使所述第四接口与所述第五接口或所述第六接口交替导通。通过两个换向阀的交替工作即可切换不同的通气管道将空气引入内杯中或将空气排出，结构简单合理，控制精确方便。

在一些实施例中，所述第一控制阀的第二接口通过第三管路与所述气泵的气泵进口连通，所述气泵的气泵出口通过第四管路与所述第二控制阀的第四接口连通。通过管路将气泵和控制阀连接，可以利用管路进行缓冲，避免气泵堵塞，避免气泵的元件功能失效。

在一些实施例中，所述主机组件可拆卸地安装于所述杯体组件的顶部开口，以使所述内杯内形成密闭容腔，从而可以提供真空环境，使气泵22顺利进行吸气和吹气。

在一些实施例中，所述气泵进口和所述气泵出口设于所述气泵的同侧，可以有效减小空气在气泵内的流通面积，无需在流通整个气泵的内腔，能够有效避免气泵堵塞，避免气泵的元件功能失效，提高气泵的使用寿命；同时，气泵进口和气泵出口设于气泵的同侧也便于各控制阀以及各对应的管路等部件的布置，结构紧凑合理。

在一些实施例中，所述内杯内设有滤网以将所述内杯划分为第一容腔和第二容腔，所述第一容腔位于所述第二容腔的上方并分别与所述第一控制阀和所述第二控制阀连通，所述待冲泡物置于所述第二容腔中，所述第二容腔的底部与所述液体容腔连通，可以将待冲泡物冲泡后的固体(例如咖啡渣、茶叶渣等)和液体有效分离。

在一些实施例中，所述冷萃取装置还包括用于检测所述内杯的液位的第一液位检测计，以在所述液位达到最高液位阈值、且所述第二控制阀工作时，控制所述第二控制阀停止工作，并控制所述第一控制阀启动工作，可以实现第一控制阀和第二控制阀的精确切换工作，提高产品性能。

在一些实施例中，所述第一液位检测计安装于所述主机壳的底部并位于所述内杯内，拆装方便，且能够有效检测液位。

在一些实施例中，所述主机组件还包括设于所述主机壳内的控制器，所述控制器分别与所述气泵和各所述控制阀电连接，可以对气泵和各控制阀进行精确控制，准确控制控制阀的切换时机，实现自动冲泡的同时提高冲泡效果。

在一些实施例中，所述主机组件还包括用于对所述气泵的工作进行供电的电源接口和/或电池，所述电源接口安装于所述主机壳并与所述控制器电连接，所述电池安装于所述主机壳内并与所述控制器电连接，以便于冷萃取装置在不同场景下的应用，且方便携带，适用范围广。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例的冷萃取装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例的冷萃取装置的主机组件的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的管路连接示意图；

图4为本实用新型实施例的另一管路连接示意图。

附图标记：

1-杯体组件、11-外杯、12-内杯、121-第一容腔、122-第二容腔、13-液体容腔、14-滤网；101-第一通气管道、102-第二通气管道；2-主机组件、21-主机壳、22-气泵、221-气泵进口、222-气泵出口、23-控制器、24-电池、25-顶盖；3-管路、31-第一管路、32-第二管路、33-第三管路、34-第四管路、35-第五管路、36-第六管路；4-控制阀、41-第一控制阀、411-第一接口、412-第二接口、413-第三接口、42-第二控制阀、421-第四接口、422-第五接口、423-第六接口；5-第一液位检测计；20-待冲泡物；30-液体。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

图1至图4示出了本实用新型实施例的冷萃取装置的结构示意图(图1中串联的箭头方向为液体流向，图3中的箭头方向为空气流向)。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供了一种冷萃取装置，包括：

杯体组件1，包括外杯11和内杯12，内杯12安装于外杯11内，内杯12与外杯11之间形成用于盛放液体30的液体容腔13，待冲泡物20置于内杯20中，内杯12的底部与液体容腔13连通；

主机组件2，包括主机壳21以及安装于主机壳21内的气泵22，气泵22的气泵进口221通过管路3分别与外部空气和内杯12连通，气泵22的气泵出口222通过不同于连通气泵进口221的管路3分别与外部空气和内杯12连通，管路3上设有多个控制阀4，多个控制阀4切换工作能够使与外部空气连通的第一管路31、气泵22以及内杯12依次连通形成第一通气管道101，将外部空气引入内杯12中，从而使内杯12中的液体流动至液体容腔13中,并对内杯12中的待冲泡物20进行冲泡；或使内杯12、气泵22、与外部空气连通的第二管路32依次连通形成第二通气管道102，将内杯12中的空气排出，从而使液体容腔13中的液体30进入内杯12对待冲泡物20进行冲泡。

本实用新型实施例提供的冷萃取装置通过将杯体组件1设置为相互连通的内外夹层结构，并通过不同的管路3将气泵22的气泵进口221和气泵出口222分别与外部空气和内杯12连通，同时，通过设置在管路3上的控制阀4的配合可以形成不同的通气管道以将外部空气引入内杯12中或将内杯12中的空气排出，使得液体能够在液体容腔13和内杯12内往复流动对内杯12中的待冲泡物20进行充分溶解冲泡，仅需设置一个气泵22，通过不同控制阀4和单个气泵22的配合，能够实现气泵22工作的精确控制，有效提高冲泡萃取效率和效果，使得冲泡萃取后的饮品具有良好的口感。此外，不同的通气通道能够对空气进行缓冲，避免异物(例如附着在空气的灰尘或水等)直接进入气泵22造成气泵22堵塞或造成气泵22损坏，保证产品性能。

冲泡物20为咖啡粉或者其他可冲泡饮品的原料固体，例如奶茶粉、茶叶等；液体30为水或混合液等液体。

本实施例中，如图1所示，主机组件2可拆卸地安装于杯体组件1的顶部开口，将内杯12的顶部封闭，以使内杯12内形成密闭容腔(冲泡时液体容腔13中预先盛装有水，水可以将内杯12的底部封闭)，从而可以提供真空环境，使气泵22顺利进行吸气和吹气。

需要说明的是，如图3所示，本实施例中，气泵22的吸气是指气泵22将将内杯12中的空气通过气泵进口221、气泵内腔、气泵出口222抽吸排出至外部环境中(将内杯12中的空气通过第二通气管道102排出)；气泵22的吹气是将外部空气通过气泵进口221、气泵内腔、气泵出口222吹入内杯12中(将外部空气通过第一通气管道101引入内杯12中)。

在一些实施例中，如图2和图3所示，控制阀4包括第一控制阀41和第二控制阀42，第一管路31的一端与外部空气连通，第一管路31的另一端与第一控制阀41的第一接口411连通，第一控制阀41的第二接口412与气泵22的气泵进口221连通，第一控制阀41的第三接口413与内杯12连通；气泵22的气泵出口222与第二控制阀42的第四接口421连通，第二控制阀42的第五接口422与第二管路32的一端连通，第二管路32的另一端与外部空气连通，第二控制阀42的第六接口423与内杯12连通，通过切换第一控制阀41的导通方向，能够使第二接口412与第一接口411或第三接口413交替导通，通过切换第二控制阀42的导通方向，能够使第四接口421与第五接口422或第六接口423交替导通，从而切换空气流向，将外部空气引入内杯12中或将内杯12中的空气排出。

即本实施例中，第一控制阀41和第二控制阀42均为三接口的换向阀，第一控制阀41未启动时，第一控制阀41的第二接口412和第三接口413默认导通，第一接口411和第二接口412的导通断开；第一控制阀41启动工作时，第一控制阀41的第一接口411和第二接口412导通，第二接口412和第三接口413的导通断开。类似地，第二控制阀42未启动工作时，第二控制阀42的第四接口421和第六接口423默认导通，第四接口421和第五接口422的导通断开；第二控制阀42启动工作时，第二控制阀42的第四接口421和第五接口422导通，第四接口421和第六接口423的导通断开。

第一控制阀41工作、第二控制阀42未工作时，第一管路31、第一接口411、第二接口412、气泵进口221、气泵出口222、第四接口421、第六接口423、内杯12依次连通形成第一通气管道101，以将外部空气吸入内杯12中，若内杯12中储存有液体30，随着空气的进入，内杯12中达到一定的压力后，会使内杯12中的水自上而下流动，从内杯12的底部排出至液体容腔13中，同时，内杯12中的水自上而下流动的过程中会对内杯12中的待冲泡物20进行冲刷。第一控制阀41未工作、第二控制阀42工作时，内杯12、第三接口413、第二接口412、气泵进口221、气泵出口222、第四接口421、第五接口422、第二管路32依次连通形成第二通气管道102，以将内杯12中的空气排出(被气泵22抽出)，内杯12中的空气排出时，内杯12中会产生负压，液体容腔13中的液体30在负压的作用下会从内杯12的底部自下而上流入内杯12中，对内杯12中的待冲泡物20进行冲刷，如此，通过第一控制阀41和第二控制阀42的交替反复工作，可以利用往复流动的液体30对待冲泡物20进行充分冲泡，提高冲泡效率和冲泡后饮品的口感。

在一些实施例中，如图3所示，第一控制阀41的第二接口412通过第三管路33与气泵22的气泵进口221连通，气泵22的气泵出口222通过第四管路34与第二控制阀42的第四接口421连通。即本实施例中，第一控制阀41和第二控制阀42均靠近杯体组件1设置，第一控制阀41的第三接口413和第二控制阀42的第六接口423可直接接入内杯12，第一控制阀41、第二控制阀42分别通过第三管路33和第四管路34)与气泵22连通，如此，可以在空气流动时利用管路3进行缓冲，避免异物直接进入气泵22造成气泵22堵塞或造成气泵22损坏；且，第三管路33和第四管路34并排布置，有利于第一控制阀41和第二控制阀42在主机壳21内的布置，使得主机壳21内的各部件布置合理，有利于空气的流动。

另一些实施例中，如图4所示，第一控制阀41和第二控制阀42也可以靠近气泵22设置，且气泵22的气泵进口221可以直接和第一控制阀41的第二接口412连接，第一控制阀41的第三接口413通过第五管路35和内杯12连通；气泵22的气泵出口222可以直接和第二控制阀42的第四接口421连接，第二控制阀42的第六接口423通过第六管路36和内杯12连通。

具体实施中，第一控制阀41和第二控制阀42的接口和气泵22和内杯12之间还可以分别通过管路3连通，即可以同时设置第三管路33、第四管路34、第五管路35和第六管路36，管路3的布置根据主机壳21内的空间以及内泵22的布置位置进行确定，本实施例不具体限定。

需要说明的是，图3和图4中气泵22、第一控制阀41和第二控制阀42的位置并不代表其在主机壳21中的具体布置位置，主要是为了通过描述气泵22、第一控制阀41、第二控制阀42以及内杯12之间的管路连接方式，说明第一通气管道101和第二通气管道102。

本实施例中，第一控制阀41和第二控制阀42优选为电磁阀，通过对电磁阀进行通、断电，即可切换电磁阀内各接口之间的导通状态，从而切换空气流向，控制方便、且电磁阀反应灵敏。

另一些实施例中，也可将气泵进口221通过不同的管路3分别与外部空气和内杯12连通，并在对应的管路3上设置的单向阀或截止阀等控制阀，以将对应的管路3导通或截止，从而实现第一通气管道101和第二通气管道102的交替导通运行，交替将空气引入内杯12中或将内杯12中的空气排出，使得液体30在内杯12和液体容腔13中往复流动，对待冲泡物20进行冲泡萃取。本实施例中，仅通过第一控制阀41和第二控制阀42两个换向阀的交替工作即可实现空气换向，控制方便，且能够有效减少布置在主机壳21内的部件，降低成本。

在一些实施例中，气泵进口221和气泵出口222设于气泵22的同侧，相对于气泵进口221和气泵出口222设置在气泵22的两侧(例如下进上出)的气泵22，可以有效减小空气在气泵22内的流通面积，无需在流通整个气泵22的内腔，能够有效避免气泵堵塞，避免气泵22的元件功能失效，提高气泵22的使用寿命；同时，气泵进口221和气泵出口222设于气泵22的同侧也便于各控制阀4以及各对应的管路3等部件的布置，结构紧凑合理。

在一些实施例中，如图1所示，内杯12内设有滤网14以将内杯13划分为第一容腔121和第二容腔122，第一容腔121位于第二容腔122的上方并分别与第一控制阀41和第二控制阀42连通，待冲泡物20置于第二容腔122中，第二容腔122的底部与液体容腔13连通。

通过在内杯12内设置滤网14，可以将待冲泡物20冲泡后的固体(例如咖啡渣、茶叶渣等)和液体30有效分离。

在一些实施例中，如图1所示，冷萃取装置还包括用于检测内杯12的液位的第一液位检测计5，以在液位达到最高液位阈值、且第二控制阀42工作时，控制第二控制阀42停止工作，并控制第一控制阀41启动工作。

具体地，当第二控制阀42工作时，将内杯12中的空气排出，液体容腔13中的液体30从内杯12的底部进入内杯12中，对内杯12中的冲泡物20进行冲泡萃取，为避免进入内杯12中的液体30过多，可能会从内杯12顶部的缝隙溢出，本实施例中，在内杯12内设置液位检测计5以避免液体30的液位超过该最高液位阈值。当液位超过最高液位阈值时，控制第二控制阀42停止工作，并控制第一控制阀41启动工作，将外部空气引入内杯12中，此时，内杯12中的液体30在空气压力的作用下向液体容腔13流动，内杯12中的液位下降，液体30向液体容腔13流动的过程中，流动的液体30流经冲泡物20继续进行冲泡萃取，如此往复，可以提高冲泡效率。上述最高液位阈值可以根据内杯12的容量预先设定，本实用新型不具体限定。

由于第一液位检测计5用于检测内杯12中的最高液位，且主机组件2可拆卸地安装于杯体组件1的顶部，因此，第一液位检测计5安装于主机壳21的底部并位于内杯12内。

进一步地，内杯12中还可以设置第二液位检测计(图中未示出)，以对内杯12中的最低液位进行检测，避免流入液体容腔13的液体30过多溢出，当内杯12中的液位降低至最低液位阈值时，控制第一控制阀41停止工作，并控制第二控制阀42启动工作，以将内杯12中的空气排出。上述最低液位阈值也可以根据内杯12的容量预先设定，本实用新型不具体限定。

具体实施中，由于内杯12的内腔和液体容腔13连通，第二液位检测计也可以设于液体容腔13中，以检测液体容腔13中的最高液位。

第一液位检测计5和第二液位检测计优选为检测探针，安装方便且检测灵敏。

在一些实施例中，主机组件2还包括设于主机壳21内的控制器23，控制器23分别与气泵22和各控制阀4电连接，以对气泵22和各控制阀4进行控制，从而实现冲泡萃取的自动控制。控制器23还与液位检测计连接，以根据检测到的液位，控制对应的控制阀4工作，例如，本实施例中，控制第一控制阀41和第二控制阀42交替工作。

在一些实施例中，如图1和图2所示，主机组件2还包括用于对气泵22的工作进行供电的电源接口(图中未示出)和/或电池24，电源接口安装于主机壳21并与控制器23电连接，电池24安装于主机壳21内并与控制器23电连接。

在一些实施例中，如图1所示，主机壳21的顶部为敞口结构，主机组件2还包括可拆卸地安装于主机壳21的顶部的顶盖25，以便于主机壳21内各部件的拆装。

本实用新型实施例提供的萃取装置的具体工作过程如下：在液体容腔13内预先加入一定容量的液体30，并在内杯12中加入适量的待冲泡物20，并将滤网14置于内杯12中，以使待冲泡物20位于内杯12的第二容腔122中，通过控制器23控制第二控制阀42启动工作，并通过气泵22的工作将内杯12中的空气排出，使得液体容腔13内的液体30从杯体12的底部流入第二内腔122中对待冲泡物20进行冲刷，此时，内杯12中的液位不断上升，当第一液位检测计5检测到内杯12中的液位达到最高液位阈值时，控制器23控制第二控制阀42停止工作，并控制第一控制阀41启动工作，向内杯12中吹入空气，使得内杯12中液体30的液位下降，内杯12中液体30的液位下降过程中，向下流动的液体30可以对待冲泡物20进行冲刷，当第二液位检测计检测到内杯12中的液位达到最低液位阈值时，控制器23控制第一控制阀41停止工作，并控制第二控制阀42启动工作将内杯12中的空气排出，如此往复，可以有效提高萃取效率和效果，且控制方便精确。

本实施例中，冷萃取装置可以为冷萃咖啡机，也可以为冷萃茶萃取设备等，通用性强。

例如，冷萃咖啡机通过较低温度(例如室温或更低温度)的水长时间浸泡咖啡粉，以将咖啡粉的微小孔隙中的芬芳物质(萃取物)逐渐溶入水中，从而实现咖啡的冷萃，冷萃具有独特的风味，得到消费者的喜爱。本实用新型实施例提供的冷萃咖啡机通过具有夹层的杯体组件1与气泵22以及控制阀4的配合，使能液体30能够往复流动对咖啡粉进行冲刷，使得咖啡粉快速、充分溶解，有效提高冷萃效率和冷萃后饮品的口感。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种冷萃取装置，其特征在于，包括：

杯体组件，包括外杯和内杯，所述内杯安装于所述外杯内，所述内杯与所述外杯之间形成用于盛放液体的液体容腔，待冲泡物置于所述内杯中，所述内杯的底部与所述液体容腔连通；

主机组件，包括主机壳以及安装于所述主机壳内的气泵，所述气泵的气泵进口通过管路分别与外部空气和所述内杯连通，所述气泵的气泵出口通过不同于连通所述气泵进口的管路分别与外部空气和所述内杯连通，所述管路上设有多个控制阀，多个所述控制阀切换工作能够使与所述外部空气连通的第一管路、气泵以及所述内杯依次连通形成第一通气管道，将外部空气引入所述内杯中，从而使所述内杯中的液体流动至所述液体容腔中，并对所述内杯中的所述待冲泡物进行冲泡；或使所述内杯、气泵、与所述外部空气连通的第二管路依次连通形成第二通气管道，将所述内杯中的空气排出，从而使所述液体容腔中的液体进入所述内杯对所述待冲泡物进行冲泡。

2.根据权利要求1所述的冷萃取装置，其特征在于，所述控制阀包括第一控制阀和第二控制阀，所述第一管路的一端与外部空气连通，所述第一管路的另一端与所述第一控制阀的第一接口连通，所述第一控制阀的第二接口与所述气泵的气泵进口连通，所述第一控制阀的第三接口与所述内杯连通；所述气泵的气泵出口与所述第二控制阀的第四接口连通，所述第二控制阀的第五接口与所述第二管路的一端连通，所述第二管路的另一端与外部空气连通，所述第二控制阀的第六接口与所述内杯连通，通过切换所述第一控制阀的导通方向，能够使所述第二接口与所述第一接口或所述第三接口交替导通，通过切换所述第二控制阀的导通方向，能够使所述第四接口与所述第五接口或所述第六接口交替导通。

3.根据权利要求2所述的冷萃取装置，其特征在于，所述第一控制阀的第二接口通过第三管路与所述气泵的气泵进口连通，所述气泵的气泵出口通过第四管路与所述第二控制阀的第四接口连通。

4.根据权利要求2所述的冷萃取装置，其特征在于，所述主机组件可拆卸地安装于所述杯体组件的顶部开口，以使所述内杯内形成密闭容腔。

5.根据权利要求1所述的冷萃取装置，其特征在于，所述气泵进口和所述气泵出口设于所述气泵的同侧。

6.根据权利要求2所述的冷萃取装置，其特征在于，所述内杯内设有滤网以将所述内杯划分为第一容腔和第二容腔，所述第一容腔位于所述第二容腔的上方并分别与所述第一控制阀和所述第二控制阀连通，所述待冲泡物置于所述第二容腔中，所述第二容腔的底部与所述液体容腔连通。

7.根据权利要求4所述的冷萃取装置，其特征在于，所述冷萃取装置还包括用于检测所述内杯的液位的液位检测计，以在所述液位达到最高液位阈值、且所述第二控制阀工作时，控制所述第二控制阀停止工作，并控制所述第一控制阀启动工作。

8.根据权利要求7所述的冷萃取装置，其特征在于，所述液位检测计安装于所述主机壳的底部并位于所述内杯内。

9.根据权利要求1所述的冷萃取装置，其特征在于，所述主机组件还包括设于所述主机壳内的控制器，所述控制器分别与所述气泵和各所述控制阀电连接。

10.根据权利要求9所述的冷萃取装置，其特征在于，所述主机组件还包括用于对所述气泵的工作进行供电的电源接口和/或电池，所述电源接口安装于所述主机壳并与所述控制器电连接，所述电池安装于所述主机壳内并与所述控制器电连接。

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