CN210286782U - 净饮机的即热系统和净饮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净饮机的即热系统和净饮机，所述净饮机的即热系统包括：净水箱；抽水泵，所述抽水泵的进水端与所述净水箱相连；加热件，所述加热件具有加热腔且所述加热腔具有进口和出口，所述进口与所述抽水泵的出水端相连；电控板，所述电控板分别与所述抽水泵和所述加热件通讯，所述电控板控制所述加热件在排空所述加热腔的第一状态和向所述加热腔进水的第二状态之间可切换。根据本实用新型的净饮机的即热系统，每次加热前加热腔都为排空状态，这样在每次加热时，水都会先通过抽水泵抽到加热腔中进行加热，由加热件加热后再流出，从而保证了出水温度，最大程度地减小了刚出水时未经加热的水的量。

Description

净饮机的即热系统和净饮机

技术领域

本实用新型涉及净饮机技术领域，具体而言，涉及一种净饮机的即热系统和具有所述净饮机的即热系统的净饮机。

背景技术

净饮机作为一种家用的饮水家电，其内部一般包含过滤系统和即热系统两部分，从而使用户在将原水(例如自来水)加入后，可以快接方便地取用到干净的、有一定温度的热水。

相关技术中的台式净饮机，即热系统是利用加热管，在控制加热功率和水流流速的前提下，对流过管内的水进行快速加热，从而实现即时出热水的功能。由于加热管初始加热温升需要一定时间，刚出来的水无法达到设定水温，为了解决此问题，目前有预热、出水后段水过热补偿等方案，但是，效果仍然不理想，用户仍需等待一段时间后才能用到理想的水温。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种净饮机的即热系统，所述净饮机的即热系统具有出水即热的优点。

本实用新型还提出一种具有所述净饮机的即热系统的净饮机。

根据本实用新型第一方面实施例的净饮机的即热系统，包括：净水箱；抽水泵，所述抽水泵的进水端与所述净水箱相连；加热件，所述加热件具有加热腔且所述加热腔具有进口和出口，所述进口与所述抽水泵的出水端相连；电控板，所述电控板分别与所述抽水泵和所述加热件通讯，所述电控板控制所述加热件在排空所述加热腔的第一状态和向所述加热腔进水的第二状态之间可切换。

根据本实用新型实施例的净饮机的即热系统，每次加热前加热腔都为排空状态，这样在每次加热时，水都会先通过抽水泵抽到加热腔中进行加热，由加热件加热后再流出，从而保证了出水温度，最大程度地减小了刚出水时未经加热的水的量。

另外，根据本实用新型实施例的净饮机的即热系统还具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一些实施例，所述净水箱位于所述加热件下方，所述加热腔内的水在自身重力作用下回流出所述进口以使所述加热件由所述第二状态切换至所述第一状态。

可选地，所述出口位于所述进口上方。

可选地，所述加热腔内的水在自身重力作用下回流至所述净水箱。

进一步地，所述抽水泵被构造成在停止工作时允许水流通过。

根据本实用新型的一些实施例，所述电控板通过控制所述抽水泵沿与使所述加热腔进水的方向相反的方向旋转将所述加热件切换至所述第一状态。

进一步地，所述抽水泵被构造成在停止工作时断开水路。

根据本实用新型的一些实施例，所述抽水泵安装在所述加热件的下方。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热件的表面设有用于检测所述加热件的温度的第一检测装置，所述第一检测装置与所述电控板通讯。

根据本实用新型第二方面实施例的净饮机，包括：外壳，所述外壳具有出水口；净水系统，所述净水系统设在所述外壳内且包括滤芯组件、增压泵和冲洗阀；根据本实用新型第一方面实施例所述的净饮机的即热系统，所述即热系统设在所述外壳内且所述出口与所述出水口连通；原水箱，所述增压泵分别与所述原水箱和所述滤芯组件相连，所述滤芯组件分别与所述冲洗阀和所述净水箱相连，所述增压泵和所述冲洗阀分别与所述电控板通讯。

根据本实用新型实施例的净饮机，利用如上所述的净饮机的即热系统，能够即时出热水。

根据本实用新型的一些实施例，所述净水系统还包括净水基座，所述滤芯组件、所述增压泵和所述冲洗阀安装在所述净水基座上；所述即热系统还包括加热基座，所述加热件和所述电控板安装在所述加热基座上，所述加热基座限定出的安装空间与所述净水基座限定出的安装空间彼此独立。

根据本实用新型的一些实施例，所述原水箱设在所述外壳外，所述净水箱位于所述原水箱下方。

根据本实用新型的一些实施例，所述净水基座邻近所述加热基座设置，所述净水基座和所述加热基座均位于所述原水箱的前侧。

进一步地，所述加热件、所述抽水泵和所述电控板安装在所述加热基座的背向所述净水基座的表面上。

可选地，所述电控板邻近所述基板的后侧边沿，所述抽水泵和所述加热件邻近所述基板的前侧边沿，所述增压泵和所述冲洗阀邻近所述基板的后侧边沿。

可选地，所述抽水泵安装在所述加热基座上或所述净水基座的背向所述净水系统的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述净水箱的顶部设有第一排气口，所述外壳设有第二排气口，所述第一排气口与所述第二排气口连通。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的净饮机的即热系统的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的净饮机的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的净饮机的局部结构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的净饮机的局部结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的净饮机的局部结构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的净饮机的局部结构示意图。

附图标记：

净饮机10、出水口11、

外壳100、操控面板101、第二排气口102、接水盒103、

净水模块200、净水基座210、底座211、筒身212、滤芯组件220、冲洗阀230、

加热模块300、加热基座310、基板311、分隔板312、加热件320、加热腔321、进口322、出口323、抽水泵330、电控板340、低压控制模块341、高压控制模块342、

原水箱400、净水箱500、第一排气口501。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图描述根据本实用新型第一方面实施例的净饮机的即热系统。

如图1-图6所示，根据本实用新型实施例的净饮机的即热系统，包括：净水箱500、加热件320、抽水泵330和电控板340。

具体而言，抽水泵330的进水端与净水箱500相连。加热件320具有加热腔321 且加热腔321具有进口322和出口323，进口322与抽水泵330的出水端相连。例如，加热件320可以为加热管。电控板340分别与抽水泵330和加热件320通讯，可以理解，这里的“通讯”包括加热件320和抽水泵330分别与电控板340有线连接和无线连接这两种情况，本实用新型对此不作特殊限定。

其中，电控板340控制加热件320在排空加热腔321的第一状态和向加热腔321 进水的第二状态之间可切换。也就是说，加热件320在第一状态时，加热腔321以及出口323下游水路中的水向着进口322上游水路排出，这里的上游和下游是相对于进水状态而言的；加热件320在第二状态时，抽水泵330将净水箱500中的水抽到加热腔321中。这样，可以在水流到加热腔321的时间内对加热件320进行加热。

由此，根据本实用新型实施例的净饮机的即热系统，每次加热前加热腔321都为排空状态，加热件320出水下游也没有存水，这样在每次加热时，水都会先通过抽水泵330抽到加热腔321中进行加热，由加热件320加热后再流出，从而保证了出水温度，最大程度地减小了刚出水时未经加热的水的量。

具体地，本实用新型通过流道的设计，让需要加热的水总是先处于加热件320的进水前端(即出水上游)，加热腔321内没有水，也就是说，出水前，加热件320内以及加热件320与取水处之间没有水，不会有未经加热的水流出。这样，每次加热时所有的水都通过加热件320换热，从而保证出水温度。

根据本实用新型的一些实施例，如图3和图4所示，净水箱500位于加热件320 下方，加热腔321内的水在自身重力作用下回流出进口322以使加热件320由第二状态切换至第一状态。例如，抽水泵330不封水，即，抽水泵330被构造成在停止工作时允许水自然流动，这样，在加热完成后，抽水泵330停止工作，加热腔321中的水便可在重力作用下回流至净水箱500内；加热时，抽水泵330工作，水从净水箱500抽至加热腔321。

可选地，如图3所示，出口323位于进口322上方，从而利于加热完成后，水顺畅地回流。

根据本实用新型的一些实施例，电控板340通过控制抽水泵330沿与使加热腔321进水的方向相反的方向旋转将加热件320切换至第一状态。也就是说，电控板340通过控制抽水泵330反转实现将加热腔321内的水回流。例如，加热腔321进水时，抽水泵330沿第一方向旋转；加热腔321排空时，抽水泵330沿第二方向旋转，第一方向与第二方向相反。如此，可以保证加热腔321中没有存水，保证下一次的充分加热。

进一步地，抽水泵330被构造成在停止工作时断开水路，即，抽水泵330封水，抽水泵330停止工作时，水不能在重力作用下自然流动，以保证控制可靠性。

根据本实用新型的一些实施例，如图3和图4所示，抽水泵330位于加热件320 的下方，从而可以防止高温对抽水泵330的影响。

根据本实用新型的一些实施例，加热件320的表面可以设有用于检测加热件320的温度的第一检测装置，第一检测装置与电控板340通讯。例如，第一检测装置为温度传感器，从而可以对即热系统进行保护，防止抽水泵330损坏或供水不良造成的加热件320温度过高而产生危险，即，能够在净饮机的使用过程中，保护取水时部件和传感器的运行，同时也避免了抽水泵330刚启动时，加热件320内部还没有水而产生超温的误报错。

在本实用新型的一些具体实施例中，电控板340包括：低压控制模块341和高压控制模块342。低压控制模块341与抽水泵330通讯，高压控制模块342与加热件320 通讯。这样，电控板340通过低压控制模块341来控制抽水泵330的转速，从而形成不同的流速；通过高压控制模块342来控制加热件320的加热功率，从而形成不同的温升条件。

如图1-图6所示，根据本实用新型第二方面实施例的净饮机10，包括：外壳100、净水系统、根据本实用新型第一方面实施例所述的净饮机的即热系统和原水箱400。

具体而言，外壳100具有出水口11。净水系统设在外壳100内，净水系统包括滤芯组件220、增压泵和冲洗阀230。例如，冲洗阀230可以为电磁阀，用来控制滤芯组件220产生的废水排放量。即热系统设在外壳100内且出口323与出水口11连通。作为净饮机10的水源，原水箱400可以为可移动式水箱，用户可以取下装水，净水箱500 用于容纳滤芯组件220净化后的水。增压泵分别与原水箱400和滤芯组件220相连，滤芯组件220分别与冲洗阀230和净水箱500相连，增压泵和冲洗阀230分别与电控板340通讯。

可以理解，这里的“通讯”包括增压泵、冲洗阀230、加热件320和抽水泵330分别与电控板340有线连接和无线连接这两种情况，本实用新型对此不作特殊限定。

根据本实用新型实施例的净饮机10，利用如上所述的净饮机的即热系统，能够即时出热水。

相关技术中的台式净饮机，由于功能繁多，内部结构和部件复杂，同时包含混在一起的水和电，这对净饮机的安全性、性能、便利性和可维修性等方面都会造成很大的影响。

根据本实用新型的一些实施例，如图3-图6所示，净水系统还包括净水基座210，滤芯组件220、增压泵和冲洗阀230安装在净水基座210上。即热系统还包括加热基座 310，加热件320和电控板340安装在加热基座310上，加热基座310限定出的安装空间与净水基座210限定出的安装空间彼此独立。

这里，上述安装空间彼此独立指的是，净水系统的安装与加热系统的安装互不干涉。例如，加热基座310与净水基座210为一体件时，净水系统与加热系统分别安装在不同的表面(例如正面和背面)；加热基座310与净水基座210为分体件时，净水系统与加热系统更是完全不干涉。

如此，滤芯组件220、增压泵和冲洗阀230等实现净水功能的主要零部件都装配在一起，形成净水模块200；加热件320和电控板340等实现加热功能的主要零部件都装配在一起，形成加热模块300。经过净水模块200将原水箱400内的水净化后储存在净水箱500中，净水箱500内的水通过加热模块300上的抽水泵330抽出，通过加热件 320加热后出水，整体内部控制逻辑和电源供给则由电控板340进行控制。

根据本实用新型实施例的净饮机10，通过将滤芯组件220、增压泵和冲洗阀230 统一布置在净水基座210上、将加热件320和电控板340统一布置在加热基座310上，对整机进行了功能区域分离(即将净水系统和即热系统分开布置)，保障了性能，装配和维修也比较简单；并且，这样模块化的设计实现了水电分离，使用安全。

根据本实用新型的一些实施例，如图2所示，原水箱400设在外壳100外，净水箱500设在外壳100内，如图3所示，净水箱500位于原水箱400下方。如此，利于实现水电分离，保证安全性。

可选地，净饮机10还包括废水箱，废水箱与原水箱400并排设置，例如，废水箱与原水箱400共用一侧壁。其中，净水箱500的顶部设有原水接口和废水接口，原水接口与原水箱400连通且废水接口与废水箱600连通。如此，结构比较紧凑，装配比较方便。

进一步地，如图3和图4所示，净水箱500位于电控板340下方，即，电器件在上方、净水箱500在下方，从而可以避免漏水时水到达电器件处，增强安全性。

根据本实用新型的一些实施例，如图3所示，净水基座210邻近加热基座310设置，净水基座210和加热基座310均位于原水箱400的前侧。例如，净水模块200和加热模块300并排布置，净水模块200位于加热模块300的左侧，原水箱400和净水箱500均位于净水模块200和加热模块300的后侧，净水模块200和加热模块300的前面设有操控面板101，出水口11位于操控面板101下方，从而排布逻辑符合人体工程学设计，进一步地提高了使用便利性。

其中，净水基座210和加热基座310可以通过例如为螺钉的紧固件连接在一起，如图3所示，净水基座210和加热基座310可以分别通过例如为螺钉的紧固件与净水箱500连接在一起，从而结构比较牢靠。

根据本实用新型的一些实施例，如图3和图4所示，加热件320、抽水泵330和电控板340安装在加热基座310的背向净水基座210的表面上。例如，净水模块200和加热模块300并排布置，净水模块200位于加热模块300的左侧，加热基座310面向右侧放置，加热件320、抽水泵330和电控板340安装在加热基座310的右侧表面，从而加热基座310能够起到将加热件320、抽水泵330和电控板340与净水模块200分隔开的作用，并且，也便于装配和维修，净水模块200和加热模块300互不干涉。

或者，抽水泵330可以安装在净水基座210的背向净水系统的一侧，即，抽水泵 330与净水系统分别位于净水基座210的不同侧，例如，抽水泵330位于净水基座210 的外底壁，从而防水效果较好。根据本实用新型的一些实施例，如图6所示，净水箱 500的顶部设有第一排气口501，外壳100设有第二排气口102，第一排气口501与第二排气口102连通，从而可以同时起到排气和提示用户有水溢出的作用，其中，第一排气口501可以通过管路连接。例如，第二排气口102位于外壳100的前表面，净水箱500在纯水进入并储存到一定水位时停止进水，在此过程中需要排气；而如果机器失控，无法停止进水，多出来的水便会通过第二排气口102流出，由于此位置处于机器正面，用户可以直观地看到有水，马上可以断电进行检修，防止发生触电等安全问题。

根据本实用新型的一些实施例，如图3-图5所示，净水基座210包括：底座211 和筒身212。筒身212安装在底座211上，滤芯组件220安装在筒身212内，增压泵和冲洗阀230分别安装在筒身212的外周壁上。如此，可以方便地更换滤芯组件220，并且，也便于增压泵和冲洗阀230的装配和维修。

根据本实用新型的一些实施例，如图3-图5所示，加热基座310包括：基板311 和分隔板312。加热件320、抽水泵330和电控板340安装在基板311的右表面上。分隔板312与基板311的侧边沿相连，分隔板312在水平方向上超出基板311的右表面。如此，分隔板312能够进一步地将净水模块200和加热模块300分隔开，安全性和便利性更好。

进一步地，如图3-图5所示，分隔板312为多个，多个分隔板312分别与基板311 的前侧边沿、后侧边沿和下侧边沿相连，从而加热件320、抽水泵330和电控板340 安装在基板311与多个分隔板312围成的空间内，更加安全和便利。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图4所示，电控板340邻近基板311的后侧边沿，抽水泵330和加热件320邻近基板311的前侧边沿，增压泵和冲洗阀230 邻近基板311的后侧边沿(例如，冲洗阀230位于增压泵上方)。如此，结构比较紧凑，极大地提高了空间利用率，也方便装配和维修操作。

其中，加热件320可以位于抽水泵330上方，从而方便抽水泵330从下方的净水箱500抽水，也方便热水从加热件320流向出水口11。可选地，还可以在出水口11 下方设置接水盒103，以防止漏水。

根据本实用新型实施例的净饮机10的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (17)

1.一种净饮机的即热系统，其特征在于，包括：

净水箱；

抽水泵，所述抽水泵的进水端与所述净水箱相连；

加热件，所述加热件具有加热腔且所述加热腔具有进口和出口，所述进口与所述抽水泵的出水端相连；

电控板，所述电控板分别与所述抽水泵和所述加热件通讯，所述电控板控制所述加热件在排空所述加热腔的第一状态和向所述加热腔进水的第二状态之间可切换。

2.根据权利要求1所述的净饮机的即热系统，其特征在于，所述净水箱位于所述加热件下方，所述加热腔内的水在自身重力作用下回流出所述进口以使所述加热件由所述第二状态切换至所述第一状态。

3.根据权利要求2所述的净饮机的即热系统，其特征在于，所述出口位于所述进口上方。

4.根据权利要求2所述的净饮机的即热系统，其特征在于，所述加热腔内的水在自身重力作用下回流至所述净水箱。

5.根据权利要求2所述的净饮机的即热系统，其特征在于，所述抽水泵被构造成在停止工作时允许水流通过。

6.根据权利要求1所述的净饮机的即热系统，其特征在于，所述电控板通过控制所述抽水泵沿与使所述加热腔进水的方向相反的方向旋转将所述加热件切换至所述第一状态。

7.根据权利要求6所述的净饮机的即热系统，其特征在于，所述抽水泵被构造成在停止工作时断开水路。

8.根据权利要求1所述的净饮机的即热系统，其特征在于，所述抽水泵安装在所述加热件的下方。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的净饮机的即热系统，其特征在于，所述加热件的表面设有用于检测所述加热件的温度的第一检测装置，所述第一检测装置与所述电控板通讯。

10.一种净饮机，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳具有出水口；

净水系统，所述净水系统设在所述外壳内且包括滤芯组件、增压泵和冲洗阀；

根据权利要求1-9中任一项所述的净饮机的即热系统，所述即热系统设在所述外壳内且所述出口与所述出水口连通；

原水箱，所述增压泵分别与所述原水箱和所述滤芯组件相连，所述滤芯组件分别与所述冲洗阀和所述净水箱相连，所述增压泵和所述冲洗阀分别与所述电控板通讯。

11.根据权利要求10所述的净饮机，其特征在于，所述净水系统还包括净水基座，所述滤芯组件、所述增压泵和所述冲洗阀安装在所述净水基座上；

所述即热系统还包括加热基座，所述加热件和所述电控板安装在所述加热基座上，所述加热基座限定出的安装空间与所述净水基座限定出的安装空间彼此独立。

12.根据权利要求10所述的净饮机，其特征在于，所述原水箱设在所述外壳外，所述净水箱位于所述原水箱下方。

13.根据权利要求11所述的净饮机，其特征在于，所述净水基座邻近所述加热基座设置，所述净水基座和所述加热基座均位于所述原水箱的前侧。

14.根据权利要求13所述的净饮机，其特征在于，所述加热件、所述抽水泵和所述电控板安装在所述加热基座的背向所述净水基座的表面上。

15.根据权利要求14所述的净饮机，其特征在于，所述电控板邻近所述加热基座的后侧边沿，所述抽水泵和所述加热件邻近所述加热基座的前侧边沿，所述增压泵和所述冲洗阀邻近所述加热基座的后侧边沿。

16.根据权利要求11所述的净饮机，其特征在于，所述抽水泵安装在所述净水基座的背向所述净水系统的一侧。

17.根据权利要求10-16中任一项所述的净饮机，其特征在于，所述净水箱的顶部设有第一排气口，所述外壳设有第二排气口，所述第一排气口与所述第二排气口连通。

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