CN111689596A - 净水机和净水机的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种净水机和净水机的控制方法，所述净水机在制水状态和冲洗状态之间可切换且包括：彼此分离设置的原水箱和废水箱；增压泵，所述增压泵的进水端与所述原水箱相连；一体化滤芯，所述一体化滤芯具有原水入口、净水出口和冲洗口，所述原水入口与所述增压泵的出水端相连；净水箱，所述净水箱与所述净水出口相连；冲洗阀，所述冲洗阀的一端与所述冲洗口相连且另一端与所述废水箱相连，其中，所述净水机在所述制水状态时，所述冲洗阀处于断开所述冲洗口和所述废水箱的断开状态；所述净水机在所述冲洗状态时，所述冲洗阀处于连通所述冲洗口和所述废水箱的连通状态。根据本发明的净水机，具有结垢堵塞风险小、出水水质好等优点。

Description

净水机和净水机的控制方法

技术领域

本发明涉及净水设备技术领域，具体而言，涉及一种净水机和净水机的控制方法。

背景技术

相关技术中的台式净水机，通常采用原水箱、废水箱一体化的水系统，在制水过程中废水回流到原水箱，使得原水箱中原水浓度不断提高，造成原水箱及增压泵结垢 堵塞，并且，原水浓度的不断提高也会造成系统的净化能力下降，导致出水水质变差； 此外，该水系统的回收率一般较高，废水阀的堵塞风险较大。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种净水机，所述净水机具有结垢堵塞风险小、出水水质好等优点。

本发明还提出一种净水机的控制方法。

根据本发明第一方面实施例的净水机，所述净水机在制水状态和冲洗状态之间可切换且包括：彼此分离设置的原水箱和废水箱；增压泵，所述增压泵的进水端与所述 原水箱相连；一体化滤芯，所述一体化滤芯具有原水入口、净水出口和冲洗口，所述 原水入口与所述增压泵的出水端相连；净水箱，所述净水箱与所述净水出口相连；冲 洗阀，所述冲洗阀的一端与所述冲洗口相连且另一端与所述废水箱相连，其中，所述 净水机在所述制水状态时，所述冲洗阀处于断开所述冲洗口和所述废水箱的断开状态； 所述净水机在所述冲洗状态时，所述冲洗阀处于连通所述冲洗口和所述废水箱的连通 状态。

根据本发明实施例的净水机，原水箱和废水箱的分离设计可以保证原水箱和增压泵不会处于过高TDS浓度下，降低其结垢堵塞风险；制水过程中不会产生废水排放， 每个制水周期结束后进入冲洗程序，能够将滤芯(例如反渗透膜)表面污染物去除， 提高滤芯寿命；同时，本发明的冲洗阀在同等回收率条件下的堵塞风险更小；此外， 制水时间及冲洗时间可以根据实际水质情况进行调节，即，可以调节系统的回收率。

另外，根据本发明实施例的净水机还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述冲洗阀为电磁阀，所述电磁阀在所述断开状态时关闭且在所述连通状态时打开。

根据本发明的一些实施例，所述一体化滤芯包括：在从所述原水入口至所述净水出口的方向上顺次相连的前置滤芯、反渗透滤芯和后置滤芯；或，所述一体化滤芯包 括：在从所述原水入口至所述净水出口的方向上顺次相连的前置滤芯、纳滤滤芯和后 置滤芯。

根据本发明的一些实施例，所述原水箱的内部空间与所述废水箱的内部空间由隔板间隔开，所述隔板上设有连通所述原水箱和所述废水箱的溢流口。

进一步地，所述冲洗阀与所述废水箱的底壁相连，所述增压泵的进水端与所述原水箱的底壁相连，所述溢流口位于所述隔板的上部。

根据本发明的一些实施例，所述净水机还包括：外壳，所述外壳具有出水口；净 水模块，所述净水模块设在所述外壳内且包括净水基座和用于制作净水的净水系统， 所述净水系统安装在所述净水基座上且包括所述一体化滤芯、所述增压泵和所述冲洗 阀；加热模块，所述加热模块设在所述外壳内且包括加热基座和用于加热净水的加热 系统，所述加热系统安装在所述加热基座上，所述加热基座限定出的安装空间与所述 净水基座限定出的安装空间彼此独立，所述净水模块分别与所述原水箱和所述净水箱 相连，所述加热模块分别与所述出水口和所述净水箱相连，所述加热系统与所述净水 系统通讯。

在本发明的一些实施例中，所述原水箱设在所述外壳外，所述净水箱设在所述外壳内且位于所述原水箱下方。

进一步地，所述净水箱位于所述加热系统下方。

在本发明的一些具体实施例中，所述废水箱与所述原水箱并排设置，所述净水箱的顶部设有原水接口和废水接口，所述原水接口分别与所述增压泵和所述原水箱连通， 所述废水接口分别与所述冲洗阀和所述废水箱连通。

可选地，所述净水基座邻近所述加热基座设置，所述净水基座和所述加热基座均位于所述原水箱的前侧。

进一步地，所述净水基座和所述加热基座相连，所述净水基座和所述加热基座分别与所述净水箱相连。

进一步地，所述加热系统安装在所述加热基座的背向所述净水基座的表面上。

根据本发明第二方面实施例的根据本发明第一方面实施例所述的净水机的控制方 法，包括：

启动所述增压泵、控制所述冲洗阀处于所述断开状态，此时，所述净水机处于所述制水状态，记运行时间T为0；

当所述运行时间T到达第一冲洗时间t1时，控制所述冲洗阀切换至所述连通状态，此时，所述净水机切换至所述冲洗状态；

当所述运行时间T到达第一待机时间t2时，关闭所述增压泵、控制所述冲洗阀切换至所述断开状态，此时，所述净水机切换至待机状态，其中，所述第一冲洗时间t1 小于所述第一待机时间t2。

根据本发明实施例的净水机的控制方法，可以减小净水机的结垢堵塞风险、提高净水机的出水水质。

根据本发明的一些实施例，当所述净水机在所述制水状态下且所述净水箱内的水位到达预设水位时，若所述运行时间T小于第二冲洗时间t3，则控制所述净水机切换 至所述冲洗状态，所述第二冲洗时间t3小于所述第一冲洗时间t1。

进一步地，在所述净水机的冲洗状态持续第二待机时间t4后，控制所述净水机切换至所述待机状态，所述第二待机时间t4小于所述第二冲洗时间t3。

根据本发明的一些实施例，当所述净水机在所述制水状态下且所述净水箱内的水位到达预设水位时，若所述运行时间T大于或等于第二冲洗时间t3，则控制所述冲洗 阀切换至所述连通状态，所述第二冲洗时间t3小于所述第一冲洗时间t1。

进一步地，在所述冲洗阀的连通状态持续第二待机时间t4后，控制所述净水机切换至所述待机状态，所述第二待机时间t4小于所述第二冲洗时间t3。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的净水机的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的净水机的立体图；

图3是根据本发明实施例的净水机的局部结构示意图；

图4是根据本发明实施例的净水机的局部结构示意图；

图5是根据本发明实施例的净水机的局部结构示意图；

图6是根据本发明实施例的净水机的局部结构示意图。

附图标记：

净水机1、

原水箱10、废水箱20、增压泵30、一体化滤芯40、原水入口41、净水出口42、 冲洗口43、净水箱50、冲洗阀60、

出水口11、显控组件101、接水盒102、外壳100、净水模块200、净水基座210、 底座211、筒身212、加热模块300、加热基座310、基板311、分隔板312、加热件320、 抽水泵330、电控板340。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参 考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明第一方面实施例的净水机1。该净水机1尤其适用于原水端无水压的净水系统。

如图1所示，根据本发明实施例的净水机1，净水机1在制水状态和冲洗状态之间可切换，净水机1包括：原水箱10、废水箱20、增压泵30、一体化滤芯40、净水箱 50和冲洗阀60。

具体而言，原水箱10和废水箱20彼此分离设置，即，原水箱10的内部空间和废 水箱20的内部空间并不直接连通。例如，原水箱10和废水箱20分别置于两处，原水 箱10的外表面和废水箱20的外表面间隔开。或者，原水箱10的内部空间与废水箱20 的内部空间由隔板间隔开，即，原水箱10和废水箱20共用一个侧壁，此时，可以在 隔板上设有连通原水箱10和废水箱20的溢流口，废水箱20水满时水可以流回原水箱 10，从而能够避免漏水风险。

进一步地，冲洗阀60与废水箱20的底壁相连，增压泵30的进水端与原水箱10 的底壁相连，溢流口位于隔板的上部，从而能够保证一定的储水空间，也方便水路连 接。

增压泵30的进水端与原水箱10相连，例如，增压泵30为自吸泵，增压泵30放 置在系统前端从而为系统提供动力。一体化滤芯40具有原水入口41、净水出口42和 冲洗口43，原水入口41与增压泵30的出水端相连。净水箱50与净水出口42相连。 例如，一体化滤芯40包括在从原水入口41至净水出口42的方向上顺次相连的前置滤 芯、反渗透滤芯和后置滤芯，反渗透滤芯可以对水进行精细过滤，后置滤芯则可以改 善口感。如此，一体化滤芯40高度集成设计，体积小、水路简单、换芯方便。

可以理解，系统中前置滤芯和后置滤芯可以为一级或多级，也可以取消；一体化滤芯40的接口位置不做限制；反渗透滤芯也可以替换为纳滤滤芯。

相关技术中的废水阀不管在制水过程中还是冲洗过程中实际上都是两端连通状态，即，在制水过程中，虽然废水阀为“封闭”状态，但是，实际上废水阀的开度较 小，仅有少量水流过废水阀，以实现滤芯的过滤，这种封闭并非真正意义上的断开水 路；在冲洗过程中，废水阀的开度较大，此时大量水流过废水阀，实现对滤芯的冲洗。 如此，使得废水阀容易堵塞。

为此，本发明的冲洗阀60的一端与冲洗口43相连，冲洗阀60的另一端与废水箱 20相连，其中，净水机1在制水状态时，冲洗阀60处于断开冲洗口43和废水箱20 的断开状态；净水机1在冲洗状态时，冲洗阀60处于连通冲洗口43和废水箱20的连 通状态。例如，冲洗阀60为电磁阀，电磁阀在断开状态时关闭且在连通状态时打开， 即，冲洗阀60被构造成常闭阀。这样，在制水过程中，冲洗阀60完全断开冲洗口43 与废水箱20之间的水路；在冲洗过程中，冲洗阀60完全打开冲洗口43与废水箱20 之间的水路，从而不易堵塞。

由此，净水机1在制水状态时，增压泵30处于工作状态，冲洗阀60处于断开状 态，原水流向为原水箱10—增压泵30—原水入口41—一体化滤芯40；净水流向为一 体化滤芯40—净水出口42—净水箱50。

制水一个周期后启动冲洗程序，此时净水机1处于冲洗状态，增压泵30保持工作状态，冲洗阀60切换至连通状态。此时，系统中水流方向为：原水箱10—增压泵30 —原水入口41—一体化滤芯40—冲洗口43—冲洗阀60—废水箱20；反渗透膜表面的 高浓度废水通过冲洗阀60排出，达到清洗效果。

停机后，增压泵30和冲洗阀60均关闭。上述水流流向可以参考图中箭头指示方 向理解。

可以理解，制水时间及冲洗时间可以根据实际水质情况进行调节，例如，可以通过在原水水路及净水水路增加诸如TDS探头、温度探头等装置来调节系统回收率，水 质差的地区可以缩短制水时间、延长冲洗时间以保证滤芯寿命及出水水质，水质好的 地区可以延长制水时间、缩短冲洗时间以提高回收率，实现节水；高温工况下可以缩 短制水时间、延长冲洗时间以保证出水水质，而低温工况下则可以延长制水时间、缩 短冲洗时间以保证回收率。

根据本发明实施例的净水机1，原水箱10和废水箱20的分离设计可以保证原水箱10和增压泵30不会处于过高TDS浓度下，降低其结垢堵塞风险；制水过程中不会产生 废水排放，每个制水周期结束后进入冲洗程序，能够将滤芯(例如反渗透膜)表面污 染物去除，提高滤芯寿命；同时，本发明的冲洗阀60在同等回收率条件下的堵塞风险 更小；此外，制水时间和冲洗时间根据实际需求可以通过电控调节，实现回收率可调。

下面参考附图描述根据本发明的具体实施例的净水机1。

如图1-图6所示，根据本发明实施例的净水机1，包括：外壳100、净水模块200、 加热模块300、原水箱10、净水箱50和废水箱20。

具体而言，外壳100具有出水口11。这里，出水口11可以直接形成在外壳100上， 也可以通过例如为出水嘴的结构伸出外壳100。净水模块200设在外壳100内，净水模 块200包括净水基座210和用于制作净水的净水系统，净水系统安装在净水基座210 上。加热模块300设在外壳100内，加热模块300包括加热基座310和用于加热净水 的加热系统，加热系统安装在加热基座310上，加热基座310限定出的安装空间与净 水基座210限定出的安装空间彼此独立。

这里，上述安装空间彼此独立指的是，净水系统的安装与加热系统的安装互不干涉。例如，加热基座310与净水基座210为一体件时，净水系统与加热系统分别安装 在不同的表面(例如正面和背面)；加热基座310与净水基座210为分体件时，净水 系统与加热系统更是完全不干涉。

作为净水机1的水源，原水箱10可以为可移动式水箱，用户可以取下装水，例如，原水箱10可以设有提手，以方便取放。净水箱50用于容纳一体化滤芯40净化后的水。

净水模块200分别与原水箱10和净水箱50相连，加热模块300分别与出水口11 和净水箱50相连，从而原水经过净水系统的净化后流入净水箱50，净水箱50内的净 水经过加热系统的加热后从出水口11流出。其中，加热系统与净水系统通讯，可以理 解，这里的“通讯”包括加热系统与净水系统之间有线连接和无线连接这两种情况， 本发明对此不作特殊限定。

由此，一体化滤芯40、增压泵30和冲洗阀60等实现净水功能的主要零部件都装 配在一起，形成净水模块200；实现加热功能的主要零部件都装配在一起，形成加热模 块300。经过净水模块200将原水箱10内的原水净化后储存在净水箱50中，净水箱 50内的净水通过加热模块300加热后出水。

根据本发明实施例的净水机1，通过将净水系统统一布置在净水基座210上的安装空间、将加热系统统一布置在加热基座310上的安装空间，将净水系统和加热系统分 开布置，即对整机进行了功能区域分离，保障了性能，装配和维修也比较简单；并且， 这样模块化的设计实现了水电分离，使用安全。

在本发明的一些实施例中，加热系统包括加热件320和电控板340。加热基座310与净水基座210独立设置，即，加热基座310与净水基座210为分体件，加热件320 和电控板340安装在加热基座310上。例如，加热件320可以为加热管。

作为净水机1的水源，原水箱10可以为可移动式水箱，用户可以取下装水，净水 箱50用于容纳一体化滤芯40净化后的水。增压泵30分别与原水箱10和一体化滤芯 40相连，一体化滤芯40分别与冲洗阀60和净水箱50相连，加热件320分别与出水口 11和净水箱50相连，增压泵30、冲洗阀60、加热件320分别与电控板340通讯。

可以理解，这里的“通讯”包括增压泵30、冲洗阀60、加热件320分别与电控板 340有线连接和无线连接这两种情况，本发明对此不作特殊限定。

如此，一体化滤芯40、增压泵30和冲洗阀60等实现净水功能的主要零部件都装 配在一起，形成净水模块200；加热件320和电控板340等实现加热功能的主要零部件 都装配在一起，形成加热模块300。经过净水模块200将原水箱10内的水净化后储存 在净水箱50中，净水箱50内的水通过加热件320加热后出水，整体内部控制逻辑和 电源供给则由电控板340进行控制。

根据本发明实施例的净水机1，通过将一体化滤芯40、增压泵30和冲洗阀60统 一布置在净水基座210上、将加热件320和电控板340统一布置在加热基座310上， 对整机进行了功能区域分离(即将净水系统和加热系统分开布置)，保障了性能，装 配和维修也比较简单；并且，这样模块化的设计实现了水电分离，使用安全。

在本发明的一些实施例中，加热件320可以通过抽水泵330分别与出水口11和净水箱50相连，抽水泵330与电控板340通讯，这样，抽水泵330将净水箱50内的水 抽至加热件320内进行加热。

其中，如图3和图4所示，抽水泵330可以安装在加热基座310上，例如，抽水 泵330位于加热件320的下方，从而可以防止高温对抽水泵330的影响；或者，抽水 泵330可以安装在净水基座210的背向净水系统的一侧，即，抽水泵330与净水系统 分别位于净水基座210的不同侧，例如，抽水泵330位于净水基座210的外底壁，从 而防水效果较好。根据本发明的一些实施例，如图2所示，原水箱10设在外壳100外， 净水箱50设在外壳100内，如图3所示，净水箱50位于原水箱10下方。如此，利于 实现水电分离，保证安全性。

进一步地，如图3和图4所示，净水箱50位于加热件320和电控板340下方，即， 电器件在上方、净水箱50在下方，从而可以避免漏水时水到达电器件处，增强安全性。

可选地，废水箱20与原水箱10并排设置，例如，废水箱20与原水箱10共用一 侧壁。其中，净水箱50的顶部设有原水接口和废水接口，原水接口分别与原水箱10 和增压泵30连通，废水接口分别与废水箱20和冲洗阀60连通。如此，结构比较紧凑， 装配比较方便。

根据本发明的一些实施例，如图3所示，净水基座210邻近加热基座310设置， 净水基座210和加热基座310均位于原水箱10的前侧。例如，净水模块200和加热模 块300并排布置，净水模块200位于加热模块300的左侧，原水箱10和净水箱50均 位于净水模块200和加热模块300的后侧，净水模块200和加热模块300的前面设有 显控组件101，显控组件101的底部设有出水嘴，出水嘴具有出水口11，从而排布逻 辑符合人体工程学设计，进一步地提高了使用便利性。

其中，净水基座210和加热基座310可以通过例如为螺钉的紧固件连接在一起， 净水基座210和加热基座310可以分别通过例如为螺钉的紧固件与净水箱50连接在一 起，从而结构比较牢靠。

根据本发明的一些实施例，如图3和图4所示，加热件320、抽水泵330和电控板 340安装在加热基座310的背向净水基座210的表面上。例如，净水模块200和加热模 块300并排布置，净水模块200位于加热模块300的左侧，加热基座310面向右侧放 置，加热件320、抽水泵330和电控板340安装在加热基座310的右侧表面，从而加热 基座310能够起到将加热件320、抽水泵330和电控板340与净水模块200分隔开的作 用，并且，也便于装配和维修，净水模块200和加热模块300互不干涉。根据本发明 的一些实施例，如图3-图5所示，净水基座210包括：底座211和筒身212。筒身212 安装在底座211上，滤芯组件220安装在筒身212内，增压泵240和冲洗阀230分别 安装在筒身212的外周壁上。如此，可以方便地更换滤芯组件220，并且，也便于增压 泵240和冲洗阀230的装配和维修。

根据本发明的一些实施例，如图3-图5所示，加热基座310包括：基板311和分 隔板312。加热件320、抽水泵330和电控板340安装在基板311的右表面上。分隔板 312与基板311的侧边沿相连，分隔板312在水平方向上超出基板311的右表面。如此， 分隔板312能够进一步地将净水模块200和加热模块300分隔开，安全性和便利性更 好。

进一步地，如图3-图5所示，分隔板312为多个，多个分隔板312分别与基板311 的前侧边沿、后侧边沿和下侧边沿相连，从而加热件320、抽水泵330和电控板340 安装在基板311与多个分隔板312围成的空间内，更加安全和便利。

在本发明的一些实施例中，如图3和图4所示，电控板340邻近基板311的后侧 边沿，抽水泵330和加热件320邻近基板311的前侧边沿，增压泵240和冲洗阀230 邻近基板311的后侧边沿(例如，冲洗阀230位于增压泵240上方)。如此，结构比 较紧凑，极大地提高了空间利用率，也方便装配和维修操作。

其中，加热件320可以位于抽水泵330上方，从而方便抽水泵330从下方的净水 箱500抽水，也方便热水从加热件320流向出水口。可选地，还可以在出水口11下方 设置接水盒102，以防止漏水。

根据本发明实施例的净水机1的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

根据本发明第二方面实施例的净水机的控制方法，所述净水机为根据本发明第一方面实施例所述的净水机1，该方法包括：

启动增压泵30、控制冲洗阀60处于断开状态，此时，净水机1处于制水状态，记 运行时间T为0；

当运行时间T到达第一冲洗时间t1时，控制冲洗阀60切换至连通状态，此时， 净水机1切换至冲洗状态；

当运行时间T到达第一待机时间t2时，关闭增压泵30、控制冲洗阀60切换至断 开状态，此时，净水机1切换至待机状态，其中，第一冲洗时间t1小于第一待机时间 t2。

例如，如表1所示，增压泵30工作，冲洗阀60关闭，开始计时，此时，整机开 始制水。60s后(即t1＝60s)，打开冲洗阀60；75s时(即t2＝75s)，增压泵30停止 工作、冲洗阀60关闭。至此，一个制水周期完成，计时清零，开始第二个制水周期。

表1

序号	时间段	增压泵30	冲洗阀60
				1	0-60	工作	关闭
2	61-74	工作	打开
				3	75	停止工作	关闭

由此，根据本发明实施例的净水机的控制方法，可以减小净水机1的结垢堵塞风险、提高净水机1的出水水质，解决了高回收率下废水阀、原水箱及增压泵容易堵塞 的问题。

根据本发明的一些实施例，当净水机1在制水状态下且净水箱50内的水位到达预设水位时，若运行时间T小于第二冲洗时间t3，则控制净水机1切换至冲洗状态，第 二冲洗时间t3小于第一冲洗时间t1。进一步地，在净水机1的冲洗状态持续第二待机 时间t4后，控制净水机1切换至待机状态，第二待机时间t4小于第二冲洗时间t3。

例如，如表2所示，在制水过程中，当检测到净水箱50水满时，如果增压泵30 的工作时间小于30s，则增压泵30停止工作，冲洗阀60打开；15s后关闭冲洗阀60， 完成制水并开始待机。这是由于制水时间较短，反渗透滤芯膜表面废水浓度较低，为 了避免废水过多不进行冲洗程序，打开冲洗阀60的15s加速系统泄压，避免系统长时 间处于高压状态。

表2

序号	时间段	增压泵30	冲洗阀60
				1	0-14	停止工作	打开
2	15	停止工作	关闭

根据本发明的一些实施例，当净水机1在制水状态下且净水箱50内的水位到达预设水位时，若运行时间T大于或等于第二冲洗时间t3，则控制冲洗阀60切换至连通状 态，第二冲洗时间t3小于第一冲洗时间t1。进一步地，在冲洗阀60的连通状态持续 第二待机时间t4后，控制净水机1切换至待机状态，第二待机时间t4小于第二冲洗 时间t3。

例如，如表3所示，在制水过程中，检测到净水箱50水满时，如果增压泵30的 工作时间大于或等于30s，则冲洗阀60打开；15s后增压泵30停止工作、冲洗阀60 关闭，完成制水并开始待机。这是由于制水时间较长，反渗透滤芯膜表面的废水浓度 较高，进行冲洗程序清洗膜表面，以提高RO膜寿命。

表3

序号	时间段	增压泵30	冲洗阀60
				1	0-14	工作	打开
2	15	停止工作	关闭

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长 度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、 “轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位 置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件 必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对 重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的 特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有 说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特 征，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也 可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。第一特 征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上 方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接， 或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中 间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言， 可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料 或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性 表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可 以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变 型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (17)

1.一种净水机，其特征在于，所述净水机在制水状态和冲洗状态之间可切换且包括：

彼此分离设置的原水箱和废水箱；

增压泵，所述增压泵的进水端与所述原水箱相连；

一体化滤芯，所述一体化滤芯具有原水入口、净水出口和冲洗口，所述原水入口与所述增压泵的出水端相连；

净水箱，所述净水箱与所述净水出口相连；

冲洗阀，所述冲洗阀的一端与所述冲洗口相连且另一端与所述废水箱相连，其中，

所述净水机在所述制水状态时，所述冲洗阀处于断开所述冲洗口和所述废水箱的断开状态；

所述净水机在所述冲洗状态时，所述冲洗阀处于连通所述冲洗口和所述废水箱的连通状态。

2.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述冲洗阀为电磁阀，所述电磁阀在所述断开状态时关闭且在所述连通状态时打开。

3.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述一体化滤芯包括：

在从所述原水入口至所述净水出口的方向上顺次相连的前置滤芯、反渗透滤芯和后置滤芯；或，

所述一体化滤芯包括：

在从所述原水入口至所述净水出口的方向上顺次相连的前置滤芯、纳滤滤芯和后置滤芯。

4.根据权利要求1所述的净水机，其特征在于，所述原水箱的内部空间与所述废水箱的内部空间由隔板间隔开，所述隔板上设有连通所述原水箱和所述废水箱的溢流口。

5.根据权利要求4所述的净水机，其特征在于，所述冲洗阀与所述废水箱的底壁相连，所述增压泵的进水端与所述原水箱的底壁相连，所述溢流口位于所述隔板的上部。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的净水机，其特征在于，还包括：

外壳，所述外壳具有出水口；

净水模块，所述净水模块设在所述外壳内且包括净水基座和用于制作净水的净水系统，所述净水系统安装在所述净水基座上且包括所述一体化滤芯、所述增压泵和所述冲洗阀；

加热模块，所述加热模块设在所述外壳内且包括加热基座和用于加热净水的加热系统，所述加热系统安装在所述加热基座上，所述加热基座限定出的安装空间与所述净水基座限定出的安装空间彼此独立，所述净水模块分别与所述原水箱和所述净水箱相连，所述加热模块分别与所述出水口和所述净水箱相连，所述加热系统与所述净水系统通讯。

7.根据权利要求6所述的净水机，其特征在于，所述原水箱设在所述外壳外，所述净水箱设在所述外壳内且位于所述原水箱下方。

8.根据权利要求7所述的净水机，其特征在于，所述净水箱位于所述加热系统下方。

9.根据权利要求7所述的净水机，其特征在于，所述废水箱与所述原水箱并排设置，所述净水箱的顶部设有原水接口和废水接口，所述原水接口分别与所述增压泵和所述原水箱连通，所述废水接口分别与所述冲洗阀和所述废水箱连通。

10.根据权利要求6所述的净水机，其特征在于，所述净水基座邻近所述加热基座设置，所述净水基座和所述加热基座均位于所述原水箱的前侧。

11.根据权利要求10所述的净水机，其特征在于，所述净水基座和所述加热基座相连，所述净水基座和所述加热基座分别与所述净水箱相连。

12.根据权利要求6所述的净水机，其特征在于，所述加热系统安装在所述加热基座的背向所述净水基座的表面上。

13.一种根据权利要求1-12中任一项所述的净水机的控制方法，其特征在于，包括：

启动所述增压泵、控制所述冲洗阀处于所述断开状态，此时，所述净水机处于所述制水状态，记运行时间T为0；

当所述运行时间T到达第一冲洗时间t1时，控制所述冲洗阀切换至所述连通状态，此时，所述净水机切换至所述冲洗状态；

当所述运行时间T到达第一待机时间t2时，关闭所述增压泵、控制所述冲洗阀切换至所述断开状态，此时，所述净水机切换至待机状态，其中，所述第一冲洗时间t1小于所述第一待机时间t2。

14.根据权利要求13所述的净水机的控制方法，其特征在于，当所述净水机在所述制水状态下且所述净水箱内的水位到达预设水位时，若所述运行时间T小于第二冲洗时间t3，则控制所述净水机切换至所述冲洗状态，所述第二冲洗时间t3小于所述第一冲洗时间t1。

15.根据权利要求14所述的净水机的控制方法，其特征在于，在所述净水机的冲洗状态持续第二待机时间t4后，控制所述净水机切换至所述待机状态，所述第二待机时间t4小于所述第二冲洗时间t3。

16.根据权利要求13所述的净水机的控制方法，其特征在于，当所述净水机在所述制水状态下且所述净水箱内的水位到达预设水位时，若所述运行时间T大于或等于第二冲洗时间t3，则控制所述冲洗阀切换至所述连通状态，所述第二冲洗时间t3小于所述第一冲洗时间t1。

17.根据权利要求16所述的净水机的控制方法，其特征在于，在所述冲洗阀的连通状态持续第二待机时间t4后，控制所述净水机切换至所述待机状态，所述第二待机时间t4小于所述第二冲洗时间t3。

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