CN217116883U - 一种播种机的播种机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种播种机的播种机构，属于播种机设备技术领域，至少包括一个种箱组，种箱组包括两个子种箱，子种箱内设有槽轮，子种箱上部连接有料斗；下部设有排料口，排料口连接有排料管，子种箱内还设有挡板I和挡板II，挡板I和挡板II分别与槽轮转动方向配合，使通过子种箱内的物料从同一通道排至排料口，所述槽轮上间隔开设有排种槽，两个子种箱中的槽轮通过通轴同轴转动，第一个所述子种箱排料时，第二个子种箱不排料，解决现有技术中的播种机的播种机构功能单一，结构复杂，适用范围较窄的问题。

Description

一种播种机的播种机构

技术领域

本实用新型属于播种机技术领域，具体涉及一种播种机的播种机构。

背景技术

播种机是以作物种子为播种对象的种植机械。随着农业的现代化发展，越来越多的农用机械实现普及，播种机已是很常见的农用机械，并用于谷物条播、玉米穴播等特定的播种环境中。根据不同的应用环境，调整相应的播种机的结构，以适用于不同种子的播种工作。

在现有的农业播种机，一般只用于播种，部分播种机有覆土功能，一般不能同时完成播种和施肥两项工作，一是由于结构的设计问题，二是考虑到肥料直接与种子接触，容易对种子造成伤害，因此大多数播种机仍不具有施肥和播种的两种功能。

如国家知识产权于2020年12月15日公开的申请号为“CN202020839915.2”，名称为“一种带有农业施肥功能的播种机”，公开了一种带有农业施肥功能的播种机，包括机架（8），所述机架（8）上安装有播种机构（5）和种子箱（6），且播种机构（5）和种子箱（6）连接，所述机架（8）上还分别安装有防堵气泵（4）和肥料箱（7），机架（8）的下侧还安装有与肥料箱（7）连接的肥料输送筒（10），肥料输送筒（10）内安装有控料打散机构，肥料输送筒（10）的一端安装有用于驱动所述控料打散机构旋转的旋转电机（9）；所述机架（8）的下侧还通过支撑调角组件安装有开沟犁（16），开沟犁（16）的后端于支撑调角组件上分别安装有播种管（15）和施肥管（14），且所述播种管（15）通过种子输送软管（12）与播种机构（5）连接，施肥管（14）通过肥料输送软管（11）与肥料输送筒（10）连接；所述防堵气泵（4）还分别通过第一气管（13）和第二气管（18）与肥料输送软管（11）和种子输送软管（12）连接。其结构复杂，适用范围窄，成本较高。

因此，相关技术人员仍需在现有技术上进一步优化以解决前述问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中的播种机的播种机构功能单一，结构复杂，适用范围较窄的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型的技术方案如下：

一种播种机的播种机构，至少包括一个种箱组，种箱组包括两个子种箱，子种箱内设有槽轮，子种箱上部连接有料斗；下部设有排料口，排料口连接有排料管，子种箱内还设有挡板I和挡板II，挡板I和挡板II分别与槽轮转动方向配合，使通过子种箱内的物料从同一通道排至排料口，所述槽轮上间隔开设有排种槽，两个子种箱中的槽轮通过通轴同轴转动，第一个所述子种箱排料时，第二个子种箱不排料。

进一步的，所述子种箱的壳体通过连接件固定安装在播种机上，槽轮与壳体相对滑动连接，槽轮上开设有螺孔，所述槽轮与通轴滑动接触，槽轮通过螺栓、螺孔固定在通轴上。

进一步的，所述挡板I一端固定在壳体一侧，挡板I的另一端与槽轮紧密接触，挡板II一端固定在壳体的另一侧，挡板II的另一端与槽轮紧密接触。

进一步的，两个子种箱连接的排料管汇合至总排料管。

进一步的，所述通轴的截面为“□”形或“D”形或“△”形。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，采用该播种机构，两个子种箱间隔排料，即可以一个子种箱盛放种子，另一个子种箱盛放肥料，播种机完成作业后，种子和肥料间隔排放（即相邻种子间有肥料，相邻化肥间为种子），避免种子与化肥直接紧密接触，造成化肥灼伤种子的情况。

2、本实用新型中，采用该播种机构可根据播种的要求（种子与种子间的要求的距离，种子的量，肥料的量），选用/设计不同个数的排种槽的槽轮结构，或调节槽轮与子种箱壳体的相对距离，并通过螺栓与槽轮上的螺孔紧固在通轴上。

3、本实用新型中，该播种机构的结构巧妙、简单合理，容易调节，使用大多数的播种机，适用范围广。

4、本实用新型中，通轴的采用截面为“□”形或“D”形或“△”形的通轴结构，便于加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是图1的B-B剖视图。

图4是槽轮的结构示意图。

图5是另一种实施方式的结构示意图。

其中，1、子种箱；2、槽轮；3、料斗；4、排料口；5、排料管；6、挡板I；7、挡板II；8、排种槽；9、通轴；10、连接件；11、壳体；12、螺孔；13、总排料管；2.1、通孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1

一种播种机的播种机构，属于播种机设备技术领域，以设有一个种箱组的播种机构为例来说明本技术方案。参考图1-3，种箱组包括两个子种箱1，子种箱1内设有槽轮2，子种箱1上部连接有料斗3；下部设有排料口4，排料口4连接有排料管5，子种箱1还设有挡板I6和挡板II7，挡板I6和挡板II7分别与槽轮2转动方向配合，使通过子种箱1内的物料从同一通道排至排料口4，所述槽轮2上间隔开设有排种槽8，两个子种箱1中的槽轮2通过通轴9同轴转动，第一个所述子种箱1排料时，第二个子种箱1不排料。

本实施例为最基本的实施方式，参考图2，所述挡板I6、挡板II7和槽轮2形成相对封闭的腔体，随着通轴9带动槽轮2转动，槽轮2上的排种槽8中的物料（种子或肥料）转动至下部时，即靠近排料口4时，物料排出。整个过程中，物料通过专有的通道实现排料过程，便于精确控制物料的排出。

同时，两个子种箱1的槽轮2均间隔设有排种槽8，两个子种箱1的槽轮2交错设置，可以保证同一时间只有一个子种箱1在排料，保证两个子种箱1中的物料间歇排放。以种箱组的一个子种箱1盛放种子，另一个盛放肥料为例，即可实现种子的间隔排放。

实施例2

本实施例是在实施例1上的进一步优化，区别在于，所述子种箱1的壳体11通过连接件10固定安装在播种机上，参考2-4，槽轮2与壳体11相对滑动连接，槽轮2上开设有螺孔12，所述槽轮2与通轴9滑动接触，槽轮2通过螺栓、螺孔12固定在通轴9上。

实施例3

本实施例与实施例1-2相比，区别在于，参考图2或3，所述挡板I6一端固定在壳体11一侧，挡板I6的另一端与槽轮2紧密接触，挡板II7一端固定在壳体11的另一侧，挡板II7的另一端与槽轮2紧密接触。

实施例4

本实施例与实施例1-3相比，区别在于，两个子种箱1连接的排料管5汇合至总排料管13，参考图5，总排料管13的尾端在固定在播种机的合适位置，如播种机开沟器的后方等。

实施例5

本实施例与实施例1-4相比，区别在于，所述通轴9的截面为“△”形，参考图2-4，通轴9的结构需要保证能实现精确控制转动角度，还需要部件结构容易加工成型。实际设计时也可考虑使用截面为“□”形或“D”形的通轴9。

实施例6

一种播种机的播种机构，至少包括一个种箱组，种箱组包括两个子种箱1，子种箱1内设有槽轮2，子种箱1上部连接有料斗3；下部设有排料口4，排料口4连接有排料管5，子种箱1还设有挡板I6和挡板II7，挡板I6和挡板II7分别与槽轮2转动方向配合，使通过子种箱1内的物料从同一通道排至排料口4，所述槽轮2上间隔开设有排种槽8，两个子种箱1中的槽轮2通过通轴9同轴转动，所述槽轮2中部开设有与通轴9匹配的通孔2.1，第一个所述子种箱1排料时，第二个子种箱1不排料。

本实施例中，所述子种箱1的壳体11通过连接件10固定安装在播种机上，槽轮2与壳体11相对滑动连接，槽轮2上开设有螺孔12，所述槽轮2与通轴9滑动接触，槽轮2通过螺栓、螺孔12固定在通轴9上。

本实施例中，所述挡板I6一端固定在壳体11一侧，挡板I6的另一端与槽轮2紧密接触，挡板II7一端固定在壳体11的另一侧，挡板II7的另一端与槽轮2紧密接触。

本实施例中，两个子种箱1连接的排料管5汇合至总排料管13。

本实施例中，所述通轴9的截面为 “△”形。

实际使用中，可根据地形特点串联多个种箱组，提高生产效率。

Claims (5)

1.一种播种机的播种机构，其特征在于：至少包括一个种箱组，种箱组包括两个子种箱（1），子种箱（1）内设有槽轮（2），子种箱（1）上部连接有料斗（3）；下部设有排料口（4），排料口（4）连接有排料管（5），子种箱（1）内还设有挡板I（6）和挡板II（7），挡板I（6）和挡板II（7）分别与槽轮（2）转动方向配合，使通过子种箱（1）内的物料从同一通道排至排料口（4），所述槽轮（2）上间隔开设有排种槽（8），两个子种箱（1）中的槽轮（2）通过通轴（9）同轴转动，第一个所述子种箱（1）排料时，第二个子种箱（1）不排料。

2.根据权利要求1所述的一种播种机的播种机构，其特征在于：所述子种箱（1）的壳体（11）通过连接件（10）固定安装在播种机上，槽轮（2）与壳体（11）相对滑动连接，槽轮（2）上开设有螺孔（12），所述槽轮（2）与通轴（9）滑动接触，槽轮（2）通过螺栓、螺孔（12）固定在通轴（9）上。

3.根据权利要求2所述的一种播种机的播种机构，其特征在于：所述挡板I（6）一端固定在壳体（11）一侧，挡板I（6）的另一端与槽轮（2）紧密接触，挡板II（7）一端固定在壳体（11）的另一侧，挡板II（7）的另一端与槽轮（2）紧密接触。

4.根据权利要求3所述的一种播种机的播种机构，其特征在于：两个子种箱（1）连接的排料管（5）汇合至总排料管（13）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种播种机的播种机构，其特征在于：所述通轴（9）的截面为“□”形或“D”形或“△”形。

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