CN107155465B - 一种差速式小麦排种器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种差速式小麦排种器，包括播种器壳体，在播种器壳体内设有种粒搅拌播撒装置：包括横向设置的具有圆柱形曲面的转辊和设置在转辊两侧端的弧形挡板，转辊通过其滚轴与播种器壳体的两侧板部转动连接，转辊的滚轴的一端为传动装置连接端，弧形挡板内侧端面与转辊外端侧面间隙配合，在转辊的圆柱形曲面周向均布至少一圈种粒容纳腔；在种粒搅拌播撒装置的后侧面与播种器壳体之间设有防止种粒掉落的后挡板；在种粒搅拌播撒装置的前侧面与播种器壳体之间设有防止种粒掉落的前挡板，在种粒容纳腔与前挡板之间形成种粒定量输送通道，在位于转辊底部的种粒容纳腔下方设有导种管。它具有排种均匀、精确、节约麦种，提高产量等特点。

Description

一种差速式小麦排种器
技术领域
本发明涉及一种差速式小麦排种器。
背景技术
目前，在播种过程中缺苗断垄与秧苗拥挤生长的现象较为严重，其主要原因是槽轮排种器存在脉动性，导致排种不均匀。在粮食种植的农艺要求中，播种要能做到株距、行距、和播深的精确，使种子合理地排列在地里，这样既可达到省种子的目的，又可以为农作物的生长提供充足的营养、水分、阳光和空间，尤其是小麦的种植，有利于小麦冬前得到较多有效分蘖，并得到壮苗。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种差速式小麦排种器，它具有排钟均匀、精确、节约麦种，提高产量等特点。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
一种差速式小麦排种器，包括播种器壳体，在播种器壳体内设有种粒搅拌播撒装置：包括横向设置的具有圆柱形曲面的转辊和设置在转辊两侧端的弧形挡板，转辊通过其滚轴与播种器壳体的两侧板部转动连接，转辊的滚轴的一端为传动装置连接端，弧形挡板内侧端面与转辊外端侧面间隙配合，弧形挡板外侧端面与播种器壳体的两侧板固定连接，在转辊的圆柱形曲面周向均布至少一圈种粒容纳腔；各种粒容纳腔所容纳的种粒数量相等，在种粒搅拌播撒装置的后侧面与播种器壳体之间设有防止种粒掉落的后挡板；在种粒搅拌播撒装置的前侧面与播种器壳体之间设有防止种粒掉落的前挡板，在种粒容纳腔与前挡板之间形成种粒定量输送通道，在位于转辊底部的种粒容纳腔下方设有导种管。
本发明进一步改进在于：
设置在转辊两侧端的弧形挡板为左右对称结构，弧形挡板的上端面为倾斜面，其上端面的外侧边沿与播种器壳体的外侧板固定连接；其上端面的内侧边沿与转辊的外端部圆柱形曲面边沿间隙配合。
转辊周向设有一圈穿过种粒容纳腔中心连线的环形播种定位片适配槽，在环形播种定位片适配槽内设有设有与播种器壳体固定连接的播种定位片，播种定位片设有凸出于种粒容纳腔的播种定位片凸部，播种定位片凸部位于导种管的上方。
在转辊的圆柱形曲面周向均布两圈种粒容纳腔，两圈种粒容纳腔分别位于转辊的两侧端部，各种粒容纳腔容纳一粒麦种。
前挡板与转辊为柔性接触。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本装置在种粒搅拌播撒装置的后侧面与播种器壳体之间设有防止种粒掉落的后挡板；在种粒搅拌播撒装置的前侧面与播种器壳体之间设有防止种粒掉落的前挡板，在前挡板和后挡板的上方形成种粒仓；转辊通过其滚轴与播种器壳体的两侧板部转动连接，转辊的滚轴的一端为传动装置连接端，转辊可在种粒仓内转动；在转辊的圆柱形曲面周向均布至少一圈种粒容纳腔；各种粒容纳腔所容纳的种粒数量相等，完成种粒的均匀输送；在种粒容纳腔与前挡板之间形成种粒定量输送通道，在位于转辊底部的种粒容纳腔下方设有导种管，完成对种粒定量均匀播撒功能；设置在转辊两侧端的弧形挡板为左右对称结构，弧形挡板的上端面为倾斜面，其上端面的外侧边沿与播种器壳体的外侧板固定连接；其上端面的内侧边沿与转辊的外端部圆柱形曲面边沿间隙配合，在转辊的圆柱形曲面周向均布两圈种粒容纳腔，两圈种粒容纳腔分别位于转辊的两侧端部，弧形挡板固定不动，转辊转动时形成对弧形挡板的相对运动，弧形挡板具有向下倾斜角度形成对种子的搅拌作用，有利于种子进入种粒容纳腔，从而避免漏播现象的发生；播种定位片凸部位于导种管的上方，对种粒起到向导种管引导作用。
使用本装置，可以使种粒均匀分布，保护地表减少风蚀以及水分蒸发，起到保土保水的生态效果，还可以让种粒充分的利用土壤中的养分、水肥以及阳光和空间，该机具符合节能减排、集约型社会的要求，增加粮食产量，为粮食增产和农民增收提供了机具保障，通过田间对小麦播种试验，该排种器变异系数仅为20.8%，每亩可增产14.3%。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是图2的A-A剖视图；
图4是图2中“Ⅰ”的局部放大图。
在附图中：1、播种器壳体；2、转辊；3、弧形挡板；4、转辊的滚轴；5、转辊滚轴的传动装置连接端；6、种粒容纳腔；7、后挡板；8、前挡板；9、种粒定量输送通道；10、导种管；11、环形播种定位片适配槽；12、播种定位片；12-1、播种定位片凸部。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
由图1-4所示的实施例可知，本实施例包括播种器壳体1，在播种器壳体1内设有种粒搅拌播撒装置：包括横向设置的具有圆柱形曲面的转辊2和设置在转辊2两侧端的弧形挡板3，转辊2通过其滚轴4与播种器壳体1的两侧板部转动连接，转辊2的滚轴4的一端为传动装置连接端5，弧形挡板3内侧端面与转辊2外端侧面间隙配合，弧形挡板3外侧端面与播种器壳体1的两侧板固定连接，在转辊2的圆柱形曲面周向均布至少一圈种粒容纳腔6；各种粒容纳腔6所容纳的种粒数量相等，在种粒搅拌播撒装置的后侧面与播种器壳体1之间设有防止种粒掉落的后挡板7；在种粒搅拌播撒装置的前侧面与播种器壳体1之间设有防止种粒掉落的前挡板8，在种粒容纳腔6与前挡板8之间形成种粒定量输送通道9，在位于转辊2底部的种粒容纳腔6下方设有导种管10。
设置在转辊2两侧端的弧形挡板3为左右对称结构，弧形挡板3的上端面为倾斜面，其上端面的外侧边沿与播种器壳体1的外侧板固定连接；其上端面的内侧边沿与转辊2的外端部圆柱形曲面边沿间隙配合。
转辊2周向设有一圈穿过种粒容纳腔6中心连线的环形播种定位片适配槽11，在环形播种定位片适配槽11内设有设有与播种器壳体1固定连接的播种定位片12，播种定位片12设有凸出于种粒容纳腔6的播种定位片凸部12-1，播种定位片凸部12-1位于导种管的上方。
在转辊2的圆柱形曲面周向均布两圈种粒容纳腔6，两圈种粒容纳腔6分别位于转辊2的两侧端部，各种粒容纳腔容6纳一粒麦种。
前挡板8与转辊2为柔性接触。
工作原理：
播种时，转辊2在传动装置的带动下产生旋转，种粒容纳腔6内所存的定量的种粒随着转辊2的转动经种粒容纳腔6与前挡板之间形成种粒定量输送通道9下落至前挡板8下方，经播种定位片凸部12-1导入导种管内均匀定量的播种到田地，由于种粒容纳腔6周向均布于转辊2的圆柱形曲面上，因此转辊2在转动时，粒容纳腔6内的种子的株距是均等的，各种粒容纳腔6所容纳的种粒数量相等，在种粒容纳腔6与前挡板8之间形成种粒定量输送通道9也是相同的，可使每次播种的种粒数相等，种粒根据粒容纳腔6的大小，可是一粒，也可是相等的多粒，适合播种小麦、玉米、大豆等各类种粒。

Claims (4)

1.一种差速式小麦排种器，其特征在于：包括播种器壳体(1)，在所述播种器壳体(1)内设有种粒搅拌播撒装置：包括横向设置的具有圆柱形曲面的转辊(2)和设置在转辊(2)两侧端的弧形挡板(3)，所述转辊(2)通过其滚轴(4)与播种器壳体(1)的两侧板部转动连接，所述转辊(2)的滚轴(4)的一端为传动装置连接端(5)，所述弧形挡板(3)内侧端面与转辊(2)外端侧面间隙配合，所述弧形挡板(3)外侧端面与播种器壳体(1)的两侧板固定连接，在所述转辊(2)的圆柱形曲面周向均布至少一圈种粒容纳腔(6)；所述各种粒容纳腔(6)所容纳的种粒数量相等，在所述种粒搅拌播撒装置的后侧面与播种器壳体(1)之间设有防止种粒掉落的后挡板(7)；在所述种粒搅拌播撒装置的前侧面与播种器壳体(1)之间设有防止种粒掉落的前挡板(8)，在所述种粒容纳腔(6)与前挡板(8)之间形成种粒定量输送通道(9)，在位于所述转辊(2)底部的种粒容纳腔(6)下方设有导种管(10)；
所述转辊(2)周向设有一圈穿过种粒容纳腔(6)中心连线的环形播种定位片适配槽(11)，在所述环形播种定位片适配槽(11)内设有与播种器壳体(1)固定连接的播种定位片(12)，所述播种定位片(12)设有凸出于种粒容纳腔(6)的播种定位片凸部(12-1)，所述播种定位片凸部(12-1)位于所述导种管的上方。
2.根据权利要求1所述的一种差速式小麦排种器，其特征在于：所述设置在转辊(2)两侧端的弧形挡板(3)为左右对称结构，所述弧形挡板(3)的上端面为倾斜面，其上端面的外侧边沿与播种器壳体(1)的外侧板固定连接， 其上端面的内侧边沿与所述转辊(2)的外端部圆柱形曲面边沿间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种差速式小麦排种器，其特征在于：在所述转辊(2)的圆柱形曲面周向均布两圈种粒容纳腔(6)，所述两圈种粒容纳腔(6)分别位于转辊(2)的两侧端部，所述各种粒容纳腔容(6)纳一粒麦种。
4.根据权利要求1所述的一种差速式小麦排种器，其特征在于：所述前挡板(8)与所述转辊(2)为柔性接触。
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