CN210352111U - 一种播种机 - Google Patents

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CN210352111U CN201921180435.3U CN201921180435U CN210352111U CN 210352111 U CN210352111 U CN 210352111U CN 201921180435 U CN201921180435 U CN 201921180435U CN 210352111 U CN210352111 U CN 210352111U
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项桂峰
石秀艳
董克强
王颖奇
李子君
韩全金
张晓军
张晓勇
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Abstract

本实用新型提供一种播种机,包括机架、地轮和播种机构,播种机构包括本体、播种器和限深轮;播种器设有左壳体、右壳体、进种口、落种口、可转动的播种盘、挡片、调风结构和挡种结构,所述调风结构能调节吸种口的面积大小,所述挡种结构能挡落吸种口上的多余种子;所述地轮通过传动机构驱动播种盘转动。本实用新型中的地轮通过传动机构驱动播种盘转动,播种盘上均匀开有吸种口,当播种盘转动时实现均匀播种,不需要其他动力输出装置,节约能源、减少零部件。

Description

一种播种机
技术领域
本实用新型涉及农业机械设备领域,尤其涉及一种播种机。
背景技术
播种机(seeder)是以作物种子为播种对象的种植机械。按照播种方法,播种机主要包括撒播型、条播型、穴播型和精密型。所述撒播型是使撒出的种子在播种地块上均匀分布的机器,常用的机型例如离心式撒播机;所述条播型主要用于谷物、蔬菜、牧草等小粒种子的播种作业,常用的机型例如谷物条播机;所述穴播型是按一定行距和穴距,将种子成穴播种的机器,常用的机型例如圆盘式穴播机;精密型以精确的播种量、株行距和深度进行播种的机器,一般在穴播机各类排种器的基础上改进而成。随着技术发展和生产要求的提高,精密型播种机将更广泛地被应用于玉米、甜菜、棉花、豆类和某些蔬菜作物。
在现有技术中,对排种器等相关零件的制造精度要求也不断提高,因此,如何有效保证播种精度、减少零部件数量、节约能源、提高工作可靠程度,是本领域技术人员需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种精确播种,结构合理,满足不同类型农作物播种需要的播种机,以克服现有技术上的缺陷。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种播种机,包括机架,所述机架沿左右方向安装至少两个地轮和至少一个播种机构,所述播种机构包括本体,所述本体的上部设有播种器、下部设有限深轮;
所述播种器包括对接配合的左壳体和右壳体,所述播种器的上端设有进种口、下端前边缘或后边缘位置设有落种口,所述播种器中设有可转动的播种盘,所述播种盘的旋转轴线与限深轮的旋转轴线平行,所述播种盘设有负压腔,所述播种盘的右端面沿圆周方向均匀开设多个与负压腔连通的吸种口,所述负压腔通过安装在机架上的风机产生负压,所述播种盘的左端面一侧设有挡片,所述挡片能够遮挡落种口正上方的一个吸种口;所述右壳体上穿设有可转动的调风结构和挡种结构,所述调风结构能调节吸种口的面积大小,所述挡种结构能挡落吸种口上的多余种子;
所述地轮通过传动机构驱动播种盘转动。
优选地,所述传动机构包括第一传动轴、第二传动轴、第一链条传动结构、第二链条传动结构和变速箱,所述第一传动轴和第二传动轴沿机架左右方向可转动的安装在机架上,所述地轮与所述第一传动轴通过第一链条传动结构传动配合,所述第一传动轴与所述第二传动轴通过变速器传动配合,所述第二传动轴与所述播种盘通过第二链条传动结构传动配合。
优选地,所述播种机构通过连接机构与机架相连接,所述连接机构包括第一连接体、第二连接体,所述第一连接体和第二连接体之间铰接有平行设置的上连杆和下连杆,所述第一连接体与所述机架相连接,所述第二连接体与所述播种机构相连接。
进一步地,所述连接机构还包括拉簧,所述拉簧一端位置可调的与所述上连杆相连接,另一端与所述下连杆相连接。
优选地,所述播种器的上方设有储种箱。
优选地,所述播种器中设有用于监测吸种口中是否吸附种子的光电传感器。
优选地,所述机架上还设有至少一个与播种机构在机架长度方向错位设置的化肥播撒机构,所述化肥播撒机构包括上部的化肥箱和下部的第一开沟器,所述化肥箱底部与一管路连通,所述管路朝向第一开沟器的播撒部。
优选地,所述播种机构的本体上设有位于落种口下方的第二开沟器。
进一步地,所述播种机构的本体上设有位于第二开沟器后方的覆土镇压轮。
如上所述,本实用新型一种播种机,具有以下有益效果:
(1)本实用新型中的地轮通过传动机构驱动播种盘转动,整个动力传递过程全部依靠机械结构传递,动力传递稳定高效,保证工作效率;本实用新型的播种盘上均匀开有吸种口,当播种盘转动时实现均匀播种,不需要其他动力输出装置,节约能源、减少零部件、符合低碳环保的要求。
(2)本实用新型中的机架通过连接机构与播种机构连接,能确保播种机构在工作时始终压在地面,不会因为地面不平整而出现跳动影响播种精度。
(3)本实用新型通过调风结构和挡种结构避免出现漏种和多种的问题,能够有效适用于不同种子的播种需要。
(4)本实用新型的全部依靠机械结构完成播种工作,而且通过光电传感器进行播种监测,及时发现并处理问题,进一步避免出现漏种问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型省略化肥箱的立体示意图。
图4为本实用新型地轮与播种机构配合关系第一立体图。
图5为本实用新型地轮与播种机构配合关系第二立体图。
图6为图4中A处放大图。
图7为图4中B处放大图。
图8为本实用新型中播种器的立体图。
图9为图8的拆分图。
图10为本实用新型中调风结构的示意图。
图11为本实用新型中挡种结构的示意图。
图12为本实用新型中调风结构和挡种结构的工作原理图。
图中:
1 机架 11 地轮
12 支架 121 固定部
122 支撑板 123 插销
1211 插孔 2 播种机构
21 本体 22 播种器
23 限深轮 24 风机
25 调风结构 26 挡种结构
27 储种箱 28 第二开沟器
221 左壳体 222 右壳体
223 进种口 224 落种口
225 播种盘 226 挡片
227 光电传感器 2251 吸种口
251 旋柄 252 挡块
261 旋柄 262 挡块
228 罩体 229 框体
31 第一传动轴 32 第二传动轴
33 第一链条传动结构 34 第二链条传动结构
35 变速箱 4 连接机构
41 第一连接体 42 第二连接体
43 上连杆 44 下连杆
45 拉簧 46 螺杆
47 定位螺母 421 连接片
431 卡槽 51 化肥箱
52 第一开沟器 6 覆土镇压轮
具体实施方式
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
本实用新型为一种播种机,如图1和图2所示,包括机架1,所述机架1沿左右方向安装至少两个地轮11和至少一个播种机构2。一般情况下,参考图1,当本实用新型设有两个地轮11时,两个地轮11分别安装在机架1的两端位置,当地轮11数量大于两个时,则沿着机架1长度方向均匀安装,确保行进时的稳定性。在使用时,机架1与拖拉机连接,拖拉机向前运动带动地轮11转动,播种机构2的数量根据拖拉机的动力大小、以及需要播种耕地的范围大小进行调整,参考图3,一般情况下播种机构2的数量为4-10个。结合图2-图5,本实用新型的播种机构2包括本体21,所述本体21的上部设有播种器22、下部设有限深轮23,所述播种器22转动时将种子播撒到地面,限深轮23不能自主转动,依靠拖拉机带动进行转动,进而带动播种机构2整体行走。本实用新型中所述的限深轮23能够实现升降,从而调节落种的高度和开沟的深度,满足不同情况的使用需要。所述限深轮23可以通过油缸实现升降,也可以通过摇杆结构实现升降。
结合图8-图10,本实用新型中的所述播种器22包括对接配合的左壳体221和右壳体222,所述播种器22的上端设有进种口223、下端前边缘或后边缘位置设有落种口224,所述播种器22中设有可转动的播种盘225,所述播种盘225的旋转轴线与限深轮23的旋转轴线平行,所述播种盘225设有负压腔,所述播种盘225的端面沿圆周方向均匀开设多个与负压腔连通的吸种口2251,所述负压腔通过安装在机架1上的风机24产生负压;在具体实施时,参考图9,所述播种盘225的左侧设有罩体228,播种盘225的边缘与罩体228的边缘对接配合进而形成负压腔。如图9所示,播种盘225的左端面一侧设有挡片226,所述挡片226能够遮挡落种口224正上方的一个吸种口2251,其原理是:当播种盘225的一个吸种口2251转动到挡片226位置时,风机24对该吸种口2251的吸力消失,种子会依靠自重落下。所述右壳体222上穿设有可转动的调风结构25和挡种结构26,使用时根据需要转动调风结构25,调节调风结构25遮挡吸种口2251的面积大小,即当风机24功率恒定时,遮挡面积越大,吸种口2251的吸力越大,增加对重量较大种子的吸力。所述调风结构25调节的是所有吸种口2251的面积之和的大小,其原理是对多个吸种口2251的一部分均进行遮挡,进而减小所有吸种口2251的面积之和(参考图12)。转动所述挡种结构26的位置能够挡落吸种口2251上的多余种子,确保每个吸种口2251上只有一粒种子。
本实用新型中的落种口224具体位置根据所述播种盘225的转动方向确定,例如图8、图9和图12所示,当播种盘225逆时针转动时,落种口224在前边缘(图12中左侧);反之当播种盘225顺时针转动时,落种口224在后边缘(图12中右侧)。在具体实施例中,参考图8-图10、图12,所述调风结构25包括配合工作的旋柄251和挡块252,所述旋柄251位于右壳体222外侧,所述挡块252可活动的贴靠在播种盘225的右端面,所述旋柄251带动所述挡块252调节吸种口2251的面积大小,即当手动转动所述旋柄251时,所述挡块252在播种盘225右端面一侧活动,进而实现对吸种口2251的遮挡。参考图8、图9、图11和图12,所述挡种结构26包括旋柄261和挡块262,所述旋柄261位于右壳体222外侧,所述挡块262可活动的贴靠在播种盘225的右端面,所述旋柄261能够带动所述挡块262移动,即当手动转动所述旋柄261时,所述挡块262在播种盘265右端面一侧活动,进而挡落吸种口2251上多余的种子。在实际组装设置时,所述挡块262的位置要在无吸力吸种口2251之前,即在种子落下之前已经完成挡种工作,一般情况下参考图12,所述挡块262位于播种盘225的中间以上位置。
在进一步的优选实施例中,如图9所示,所述右壳体222和所述播种盘225之间设有框体229,所述播种盘225和所述框体229形成用于盛放种子的腔体,通过所述腔体限制播种器22中的种子位置,防止种子落入右壳体22内侧死角而导致种子残留。具体的:所述框体229的下部向播种盘225一侧倾斜,通过斜面让最下部的种子始终接触播种盘225的端面,保证所有种子都能顺利被吸附在吸种口2251上。
本实用新型主要用于玉米、甜菜等农作物,完成精密播种作业,在使用时,本实用新型的所述地轮11通过传动机构驱动播种盘22转动,结合图3-图5、图8-图12,本实用新型的工作原理和动作过程是:
(1)先将拖拉机与机架1连接,然后向播种器22中添加种子,根据种子的大小和重量等情况,转动调风结构25确定吸种口2251的吸力,同时转动挡种结构26,确定挡种的位置(包括不需要挡种的情况)。
(2)拖拉机带动本实用新型向前行进,风机24启动;地轮11转动并将动力通过传动机构传递到播种盘225,播种盘225的正面(图9中右侧为播种盘正面)通过负压腔的吸力作用将种子吸附在吸种口2251上,在播种盘225的转动过程中,挡片226位置不变,当一个吸种口2251转动到挡片226位置时,吸种口2251的背面(图9中右侧为播种盘背面,即吸种口的背面)被挡住,此时该吸种口2251则不再对种子产生吸力,种子会依靠自重下落,并通过落种口224落入到地面上完成播种。
(3)随着播种盘225的持续转动,单粒种子依次落在地面;参考图12,因为播种盘225上的所有吸种口2251是沿圆周方向均匀开设的,所以落下的种子之间距离相同,进而也就实现了精确播种。
(4)拖拉机停止时,播种盘225停止转动,完成播种工作后,将本实用新型从拖拉机上拆下即可。
本实用新型在使用时,拖拉机的PTO(动力输出装置)直接驱动风机24,即通过传动轴驱动风机24的风轮转动形成负压,其他结构也依靠拖拉机行进产生的动力进行被动工作,节省能源,也简化了结构。在优选实施例中,结合图3-图5,所述传动机构包括第一传动轴31、第二传动轴32、第一链条传动结构33、第二链条传动结构34和变速箱35。所述第一传动轴31和第二传动轴32沿机架左右方向可转动的安装在机架1上,所述地轮11与所述第一传动轴31通过第一链条传动结构33传动配合,所述第一传动轴31与所述第二传动轴32通过所述变速器35传动配合,所述第二传动轴32与所述播种盘225通过所述第二链条传动结构34传动配合。在具体实施时:所述地轮11的旋转轴上设有齿轮,所述第一传动轴31上设有齿轮,所述第一链条传动结构33的两端分别与地轮11上的齿轮、第一传动轴31上的齿轮相配合;所述第一传动轴31和所述第二传动轴32分别与变速箱35配合连接实现增速或减速。本实施例中的所述变速箱35为常规结构,包括齿轮组、输入轴和输出轴,第一传动轴31和输入轴通过联轴器连接,第二传动轴32和输出轴通过联轴器连接。所述第二传动轴32上设有齿轮,所述播种盘225上设有齿轮,所述第二链条传动结构34的两端分别与第二传动轴32上的齿轮、播种盘225上的齿轮相配合。通过以上结构实现地轮11向播种盘225的动力传递。本实用新型中的第一链条传动结构33有多种形式,例如:当所述第一链条传动结构33包括一根链条时,链条两端分别与地轮11上的齿轮、第一传动轴31上的齿轮配合;又例如:当所述第一链条传动结构33包括两根及两根以上链条时,所有链条串联在一起,相邻链条通过齿轮和转轴配合,即转轴上固定设有两个齿轮,相邻的链条分别与一个齿轮配合,进而实现动力传递。多链条串联的方式是为了便于改变动力传递方向,以满足实际装配的需要。本实用新型中所述第二链条传动结构34的结构形式以及原理与第一链条传动结构33相同。
在优选实施例中,参考图2、图4、图6,所述播种机构2通过连接机构4与机架1相连接,所述连接机构4包括第一连接体41、第二连接体42,所述第一连接体41和所述第二连接体42之间铰接有平行设置的上连杆43和下连杆44,所述第一连接体41与所述机架1相连接,所述第二连接体42与所述播种机构2的本体21相连接。本连接机构4在地面不平整时,能够使得播种机构2通过上连杆43和下连杆44的铰接作用上下浮动,从而达到始终与地面接触的效果;同时,因为上连杆43和下连杆44始终处于平行状态,相互之间产生联动,让播种机构2始终压向地面。进一步地,如图6所示,所述连接机构4还包括拉簧45,所述拉簧45一端位置可调的与所述上连杆43相连接,即在所述上连杆43上均匀开设多个卡槽431,所述拉簧45能够卡设在不同位置的卡槽上431上,而拉簧45的另一端与所述下连杆44相连接并且位置不变。本结构通过拉簧45进一步提高上连杆43和下连杆44之间的张紧拉力作用,确保播种机构2不会因为地面突然出现凹凸而导致不能及时压在地面。在优选实施例中,参考图6,所述上连杆43和下连杆44分别设有两个,所述第二连接体42上设有连接片421,连接片421在上下方向穿设有两个连根螺杆46,所述两个上连杆43位于连接片421的两侧,并与上边的螺杆46连接,所述螺杆46在连接片421和两个上连杆43之间分别设有定位螺母47。所述两个下连杆44位于连接片的两侧,并与下边的螺杆46连接,所述螺杆46在连接片421和两个下连杆44之间分别设有定位螺母47。在使用时,同时调节四个定位螺母47能够对播种机构2在机架1左右方向的相对位置进行微调,调节幅度是30-50mm,满足不同工况的使用需要,保证播种精度。
在优选实施例中,如图4或图5所示,所述播种器22的上方设有储种箱27,储种箱27中能储存更多的种子,及时向播种器225中的投放种子,达到持续播种的技术效果。
在优选实施例中,如图9所示,所述播种器22中设有用于监测吸种口2251中是否吸附种子的光电传感器227,即所述光电传感器227发出光束,当吸种口2251上没有吸附种子时,光束会穿过吸种口2521,此时光电传感器227会产生电信号,发出警报,提醒工作人员有漏种的情况,以便于及时补种。
在优选实施例中,所述机架1上还设有至少一个与播种机构2在机架长度方向错位设置的化肥播撒机构,如图1和图2所示,所述化肥播撒机构包括上部的化肥箱51和下部的第一开沟器52,所述化肥箱51底部与一管路连通,所述管路朝向第一开沟器52的播撒部。参考图1,在前进方向上(图示左侧为前进方向),所述化肥播撒机构位于播种机构2的前方。在使用时,播种机构2将种子播撒在地垄上,而化肥播撒机构将化肥播撒在垄沟中,所述化肥播撒机构的数量与播种机构2相等、或者多一个、或者少一个。所述第一开沟器52为双圆盘式,其包括两个斜向设置的圆盘,两个圆盘的底部靠近前进方向一侧相互靠近(即图2中左下方相互靠近),圆盘转动时完成开沟动作。在优选实施例中,参考图4,所述播种机构2的本体21上设有位于落种口224下方的第二开沟器28。所述第二开沟器28的结构与第一开沟器52相同。此外,如图2、图4和图5所示,所述播种机构2的本体21上设有位于第二开沟器28后方的覆土镇压轮6,所述覆土镇压轮6也为双圆盘式,其包括两个斜向设置的圆盘,两个圆盘的底部远离前进方向一侧相互靠近(即图2中右下方相互靠近),圆盘转动时完成覆土埋种动作。
在优选实施例中,如图3、图4和图7所示,所述地轮11通过支架12与机架1连接,所述支架12包括固定部121和两个支撑板122,所述固定部121安装在机架1上,固定部121上设有多个位置不同的插孔1211,所述地轮11的旋转轴两端分别与一个支撑板122的一端连接,两个支撑板122的另一端通过一根插销123与固定部121上的一个插孔1211配合,从而起到调节地轮11和机架1相对位置的技术效果,满足不同的使用需要。图7中的固定部121上设有两个分部能够与支撑板122配合的固定板,所述固定板的结构相同并且插孔1211的数量和位置均相同,因此,在配合时,插销123需要同时穿过两个固定板上位置相对应的插孔1211。
综上所述,本实用新型一种播种机,有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。
上述实施方式仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。本实用新型还有许多方面可以在不违背总体思想的前提下进行改进,对于熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,可对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种播种机,包括机架(1),所述机架(1)沿左右方向安装至少两个地轮(11)和至少一个播种机构(2),其特征在于:所述播种机构(2)包括本体(21),所述本体(21)的上部设有播种器(22)、下部设有限深轮(23);
所述播种器(22)包括对接配合的左壳体(221)和右壳体(222),所述播种器(22)的上端设有进种口(223)、下端前边缘或后边缘位置设有落种口(224),所述播种器(22)中设有可转动的播种盘(225),所述播种盘(225)的旋转轴线与限深轮(23)的旋转轴线平行,所述播种盘(225)设有负压腔,所述播种盘(225)的右端面沿圆周方向均匀开设多个与负压腔连通的吸种口(2251),所述负压腔通过安装在机架(1)上的风机(24)产生负压,所述播种盘(225)的左端面一侧设有挡片(226),所述挡片(226)能够遮挡落种口(224)正上方的一个吸种口(2251);所述右壳体(222)上穿设有可转动的调风结构(25)和挡种结构(26),所述调风结构(25)能调节吸种口(2251)的面积大小,所述挡种结构(26)能挡落吸种口(2251)上的多余种子;
所述地轮(11)通过传动机构驱动播种器(22)转动。
2.根据权利要求1所述的一种播种机,其特征在于:所述传动机构包括第一传动轴(31)、第二传动轴(32)、第一链条传动结构(33)、第二链条传动结构(34)和变速箱(35),所述第一传动轴(31)和第二传动轴(32)沿机架左右方向可转动的安装在机架(1)上,所述地轮(11)与所述第一传动轴(31)通过第一链条传动结构(33)传动配合,所述第一传动轴(31)与所述第二传动轴(32)通过变速箱(35)传动配合,所述第二传动轴(32)与所述播种盘(225)通过第二链条传动结构(34)传动配合。
3.根据权利要求1所述的一种播种机,其特征在于:所述播种机构(2)通过连接机构(4)与机架(1)相连接,所述连接机构(4)包括第一连接体(41)、第二连接体(42),所述第一连接体(41)和第二连接体(42)之间铰接有平行设置的上连杆(43)和下连杆(44),所述第一连接体(41)与所述机架(1)相连接,所述第二连接体(42)与所述播种机构(2)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种播种机,其特征在于:所述连接机构(4)还包括拉簧(45),所述拉簧(45)一端位置可调的与所述上连杆(43)相连接,另一端与所述下连杆(44)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种播种机,其特征在于:所述播种器(22)的上方设有储种箱(27)。
6.根据权利要求1所述的一种播种机,其特征在于:所述播种器(22)中设有用于监测吸种口(2251)中是否吸附种子的光电传感器(227)。
7.根据权利要求1所述的一种播种机,其特征在于:所述机架(1)上还设有至少一个与播种机构(2)在机架长度方向错位设置的化肥播撒机构,所述化肥播撒机构包括上部的化肥箱(51)和下部的第一开沟器(52),所述化肥箱(51)底部与一管路连通,所述管路朝向第一开沟器(52)的播撒部。
8.根据权利要求1所述的一种播种机,其特征在于:所述播种机构(2)的本体(21)上设有位于落种口(224)下方的第二开沟器(28)。
9.根据权利要求8所述的一种播种机,其特征在于:所述播种机构(2)的本体(21)上设有位于第二开沟器(28)后方的覆土镇压轮(6)。
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