CN211378753U - 一种玉米穴施肥免耕播种机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种玉米穴施肥免耕播种机,包括:上悬挂、下悬挂、深松施肥单元、穴施肥单元、仿形单元、播种单体、地轮单元、肥箱单元和正压风机;上悬挂的上端后面安装正压风机,下悬挂的后端上面安装肥箱单元,下悬挂的前端下面安装深松施肥单元,穴施肥单元固接于深松施肥单元的上端后面形成一体,下悬挂的后端固接仿形单元,仿形单元的后端下面固接播种单体;地轮单元固接于下悬挂的后端部。本实用新型实现了种、肥精确同步定位,改化肥条施为根区定位定量精确穴施,节本增效;可靠性高,每穴肥量均匀、变异系数小,排肥用时短,成穴性好;结构紧凑,对气源压力要求低、种子适应性好,单粒率高、投种高度低、种子落地精度提高。

Description

一种玉米穴施肥免耕播种机
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械技术领域中的免耕播种机,特别是关于一种玉米穴施肥免耕播种机。
背景技术
肥料在作物生产中发挥着不可替代的作用,但过量施肥、肥料利用率低下制约了我国粮食单产的进一步提升。研究表明,肥料养分利用率低下的重要原因是,相当部分肥料养分分布于离根较远的土体,而肥料由肥际向非肥际的扩散多数在3~6cm以内,制约了肥料养分被当季植物的吸收利用。因此,对于行株距较大的农作物,比如玉米(种植行距、株距分别为60cm、25cm),改化肥条施为根区穴施可实现肥际空间与根区空间的吻合,节本增效作用显著。
目前常见的穴施肥实现方式主要有连续性成穴装置和间歇性成穴装置。一个性能优良的穴施肥成穴装置要求有穴施肥量精度高、成穴性好等特点。连续性成穴装置的原理是利用连续旋转的成穴轮上的肥腔不断从充肥区囊取定量的肥料并投出,优点是每穴的肥量变异系数小,肥量精确,缺点是成穴性较差;间歇性成穴装置的原理是利用外槽轮排肥器提供连续的肥料流,在开沟器内部有用凸轮机构或磁铁弹簧控制挡板开闭将连续肥料流分割开来,达到穴施肥的效果,优点是投肥点离地面近,成穴性好,缺点是外槽轮难以提供均匀一致的肥料流,造成每穴肥量变异系数大,肥量难以精量确定,且此机构结构复杂,每穴间隔时间完全取决于机构的响应快慢,因此随着机器行进速度的提高,成穴性显著下降。
种子落地精度严重影响株距一致性,进而造成植株生长发育所需的肥、水、热、气供应的不平衡,而影响种子落地精度的主要过程有排种器充种投种、种子离开排种器到种子落地、覆土镇压等。目前种子离开排种器到种子落地过程所用的机构主要有输种管、输种带。输种管容易造成种子弹跳,进而影响种子落地精度;输种带可以保证种子平稳精确的落到种沟内,但是结构复杂,价格昂贵;此外,还有应用于勺轮式排种器的与排种勺轮同步转动的投种轮,可以通过降低排种器的投种高度提高落地精度。总而言之,输种管、输种带和投种轮与排种器或排种盘是相互独立的零部件,意味着排种装置整体结构更大、更长。
针对上述成穴装置存在的问题,设计一种玉米穴施肥免耕播种机,包括穴施肥机构和排种轮与投种轮一体的气压排种器,可以实现每穴肥量精确定量囊取并快速投出,成穴性能优良;气压式排种器单粒性能优良,排种轮与投种轮一体,结构简单紧凑,低位投种提高种子落地精度。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种玉米穴施肥免耕播种机,目的是实现种、肥精确同步定位,改化肥条施为根区定位定量精确穴施,节本增效;提出一种间歇式施肥机构,结构简单,可靠性高,每穴肥量均匀、变异系数小,排肥用时更短,成穴性好;提出一种排种轮与投种轮一体的气压精量排种器,结构紧凑,可靠性高,对气源压力要求低、种子适应性好,单粒率高、投种高度低、种子落地精度得到了提高。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种玉米穴施肥免耕播种机,包括上悬挂1、下悬挂2、深松施肥单元3、穴施肥单元4、仿形单元5、播种单体6、地轮单元7、肥箱单元8和正压风机9;
所述上悬挂1的上端后面安装正压风机9,下悬挂2的后端上面安装肥箱单元8,下悬挂2的前端下面安装深松施肥单元3,穴施肥单元4固接于深松施肥单元3的上端后面形成一体,下悬挂2的后端固接仿形单元5,仿形单元5的后端下面固接播种单体6;地轮单元 7固接于下悬挂的后端部。
在上述方案的基础上,所述上悬挂1、下悬挂2和正压风机9各有1个,深松施肥单元3、穴施肥单元4、仿形单元5和播种单体6 各有4个,地轮单元7和肥箱单元8各有2个;所述4个深松施肥单元呈“左左右右”对称排布。
在上述方案的基础上,所述深松施肥单元3包括U形螺栓组301、深松铲固定座302、下肥管303、铲翼304、铲尖305、护板306、小螺栓组307、大螺栓组308、穴施肥单元连接板309和连接板螺栓孔 310;深松施肥单元3通过U形螺栓组301固接于下悬挂的前端下面,铲翼304和护板306通过小螺栓组307和大螺栓组308固接于深松铲固定座302下方,下肥管303固接于铲翼304的后端下面,铲尖305 固接于铲翼304的前端下面,穴施肥单元连接板309固接于深松铲固定座的上端后面,通过连接板螺栓孔310固接穴施肥单元4。
上悬挂1为角钢焊接而成,下悬挂2为矩形管焊接而成,深松施肥单元3和穴施肥单元4的前后距离为30-60cm,穴施肥单元的锄铲式开沟器主体402和深松施肥单元的铲翼304的上部在同一个平面上,目的是使锄铲式开沟器主体沿铲翼开出的沟前进,减小穴施肥开沟阻力。播种单体6和穴施肥单元4的前后距离为50-75cm,左右间距5-10cm。
肥箱单元8包括肥箱和外槽轮排肥器,外槽轮排肥器排出的肥料经输肥管流到深松施肥单元3的下肥管303,在深松的同时将肥料条施到沟底,深度为20-25cm。
在上述方案的基础上,所述穴施肥单元4包括穴施肥单元连接座 401、锄铲式开沟器主体402、翼板403、穴排肥器404、穴排肥器连接板405等。穴施肥单元4与深松施肥单元3通过穴施肥单元连接座 401和穴施肥单元连接板309固接,锄铲式开沟器主体402和穴施肥单元连接座401固接,翼板403固接于锄铲式开沟器主体402的下部侧面,穴排肥器连接板405固接于锄铲式开沟器主体402的中部后面,穴排肥器404固接于穴排肥器连接板405。
锄铲式开沟器主体402开出8-10cm深度的肥沟,翼板403将穴施肥单元4保护起来,以避免秸秆残茬和土块影响穴排肥器的正常工作,穴排肥器404距离沟底10cm,低位投肥提高成穴性能。
在上述方案的基础上,所述穴排肥器404包括穴排肥器壳体441、间歇机构、间歇机构主动轮442、间歇机构被动轮443、主动轮轴承444、主动轴445、排肥轮446、护肥板447、被动轴及锁紧螺母448、被动轮轴承座(包括轴承)449等。穴排肥器404通过穴排肥器壳体 441与穴排肥器连接板405固接;间歇机构主动轮442通过主动轮轴承444和主动轴445固接于穴排肥器壳体441,间歇机构被动轮443 固接于排肥轮446,排肥轮446通过被动轮轴承座449和被动轴及锁紧螺母448固接于穴排肥器壳体441,护肥板447固接于穴排肥器壳体441。
所述穴排肥器壳体441包括穴排肥器安装座4411、穴排肥器外壳4412、护肥板安装孔4413、投肥口4414、轴承座安装孔4415和进肥口4416,穴排肥器安装座4411和主动轮轴承座4417固接于穴排肥器外壳。
穴排肥器外壳各零部件为焊接而成,为提高面、孔的平整度、平行度和精精确性,可先焊接后机加工。
所述间歇机构包括销子4421、退让弧4422、锁止弧4423、连接板4424、被动锁止弧4431、U形槽4432、被动轮-排肥轮连接孔4433。间歇机构被动轮443和排肥轮446通过被动轮-排肥轮连接孔4433连接;销子数量为1,U形槽数量为3~18。
间歇机构被动轮443和排肥轮446在主动轴445的带动下转动,间歇机构主动轮442每转动一圈,间歇机构被动轮443转动360/z(z 为U形槽的个数)度。
所述排肥轮446包括排肥轮-间歇机构被动轮固接孔4461、肥腔 4462、肥腔隔墙4463等,肥腔个数为3-18,肥腔形状为梯形,外径为160-240mm,内径为120-200mm,厚度为20-40mm。
在上述方案的基础上,播种单体6包括播种开沟器601、气压排种器连接板602、播种开沟器翼板603、覆土镇压轮604、气压排种器605、种箱安装座606、种箱607等。气压排种器连接板602固接于播种开沟器601中部后面,种箱安装座606固接于气压排种器连接板602的后面,种箱607固接于种箱安装座606上方,播种开沟器翼板603固接于播种开沟器601的下部两侧,对称排布;覆土镇压轮 604固接于播种开沟器翼板603的后端,气压排种器605固接于气压排种器连接板602的后面。
播种开沟器601开出3-5cm深度的种沟,两侧播种开沟器翼板 603维持种沟宽度和深度直到气压排种器605排出的种子落入种沟,覆土镇压轮604将土盖住种子并压实。
在上述方案的基础上,所述气压排种器605包括气压排种器壳体 651、阿基米德螺线泄气板652、排种盘653、挡种板654、进种管656、进气管657、排种盘轴及其锁紧螺母658、排种盘轴承座(包括轴承) 659等。气压排种器605通过气压排种器壳体651固接于气压排种器连接板602的后面;气压排种器壳体651包括排种器外壳655等,具体结构参考穴排肥器壳体441;排种盘653通过排种盘轴及其锁紧螺母658与排种盘轴承座659固接于排种器外壳,挡种板654固接于排种器外壳。
所述阿基米德螺线泄气板652包括阿基米德螺线泄气板锁耳 6521、阿基米德螺线泄气槽6522、隔种板6531、充种槽6532等,阿基米德螺线泄气板锁耳6521和阿基米德螺线泄气槽6522一体成型,排种盘653的外缘固接隔种板6531,隔种板6531内侧为均布的充种槽6532,充种槽6532和隔种板6531交错排布。阿基米德螺线泄气板652由阿基米德螺线泄气板锁耳6521固接于排种器外壳。
充种槽6532的数量为12-36,长度为16-48mm,宽度为2-6mm,深度为1-3mm;隔种板6531的数量和充种槽数量一致,隔种板6531 宽2-4mm,长20-40mm,厚度为20-40mm;阿基米德螺线泄气槽6522 的宽度为2-6mm,深度为2-5mm。充种槽6532的数量为肥腔4462 的数量的整数倍,通过调整传动比和排肥轮、排种盘的初始相位角,排种盘和排肥轮同步传动,投种高度尽量降低,种、穴肥同步同时投肥、保证一穴肥对应一粒种子。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种玉米穴施肥免耕播种机,目的是实现种、肥精确同步定位,改化肥条施为根区定位定量精确穴施,节本增效;提出一种间歇式施肥机构,结构简单,可靠性高,每穴肥量均匀、变异系数小,排肥用时更短,成穴性好;提出一种排种轮与投种轮一体的气压精量排种器,结构紧凑,可靠性高,对气源压力要求低、种子适应性好,单粒率高、投种高度低、种子落地精度得到了提高。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1本实用新型玉米穴施肥免耕播种机的结构示意图一。
图2本实用新型玉米穴施肥免耕播种机的结构示意图二。
图3(a)深松施肥单元3的结构示意图一。
图3(b)深松施肥单元3的结构示意图二。
图4穴施肥单元4的结构示意图。
图5(a)穴排肥器404的结构示意图。
图5(b)图5(a)的A-A剖视图。
图6穴排肥器壳体441的结构示意图。
图7间歇机构的结构示意图。
图8排肥轮446的结构示意图。
图9播种单体6的结构示意图。
图10(a)气压排种器605的结构示意图。
图10(b)图10(a)的A-A剖视图。
图11(a)阿基米德螺线泄气板652的结构示意图一。
图11(b)阿基米德螺线泄气板652的结构示意图二。
其中:1.上悬挂2.下悬挂3.深松施肥单元4.穴施肥单元5.仿形单元6.播种单体7.地轮单元8.肥箱单元9.正压风机301.U形螺栓组302.深松铲固定座303.下肥管304.铲翼305.铲尖306.护板307. 小螺栓组308.大螺栓组309.穴施肥单元连接板310.连接板螺栓孔401.穴施肥单元连接座402.锄铲式开沟器主体403.翼板404.穴排肥器405.穴排肥器连接板441.穴排肥器壳体442.间歇机构主动轮443.间歇机构被动轮444.主动轮轴承445.主动轴446.排肥轮 447.护肥板448.被动轴及锁紧螺母449.被动轮轴承座4411.穴排肥器安装座4412.穴排肥器外壳4413.护肥板安装孔4414.投肥口 4415.轴承座安装孔4416.进肥口4417.主动轮轴承座4421.销子 4422.退让弧4423.锁止狐4424.连接板4431.被动锁止弧4432.U形槽4433.被动轮-排肥轮连接孔601.播种开沟器602.气压排种器连接板603.播种开沟器翼板604.覆土镇压轮605.气压排种器606.种箱安装座607.种箱651.气压排种器壳体焊合52.阿基米德螺线泄气板 653.排种盘654.挡种板655.外壳656.进种管657.进气管658.排种盘轴及其锁紧螺母659.轴承座装配6521.阿基米德螺线泄气板锁耳 6522.阿基米德螺线泄气槽6531.隔种板6532.充种槽4461.排肥轮- 间歇机构被动轮固接孔4462.肥腔4463.肥腔隔墙
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种玉米穴施肥免耕播种机,包括上悬挂1、下悬挂2、深松施肥单元3、穴施肥单元4、仿形单元5、播种单体6、地轮单元7、肥箱单元8和正压风机9。其中所述上悬挂1、下悬挂2和正压风机9各有1个,深松施肥单元3、穴施肥单元4、仿形单元5和播种单体6各有4个,地轮单元7和肥箱单元8 各有2个;仿形单元5实现对播种单体6的仿形,保持播种时开沟深度一致。
所述上悬挂1的上端后面安装正压风机9,下悬挂2的后端上面安装肥箱单元8,下悬挂2的前端下面安装深松施肥单元3,穴施肥单元4固接于深松施肥单元3的上端后面形成一体,下悬挂2的后端固接仿形单元5,仿形单元5的后端下面固接播种单体6;地轮单元 7固接于下悬挂的后端部,且位于相邻的两仿形单元5之间。
所述玉米穴施肥免耕播种机的传动线路如图1所示,链轮Ⅰ固接于地轮单元7,链轮Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ固接于仿形单元5,链轮Ⅴ固接于播种单体6,链轮Ⅵ固接于肥箱单元8,链轮Ⅶ固接于穴施肥单元4。地轮单元7驱动链轮Ⅰ进而带动链轮Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ转动,链轮Ⅳ带动链轮Ⅴ实现对气压排种器605的驱动;链轮Ⅱ同时带动链轮Ⅵ实现对外槽轮排肥器的驱动;链轮Ⅵ带动链轮Ⅶ实现对穴排肥器404的驱动。
上悬挂1为角钢焊接而成,下悬挂2为矩形管焊接而成,深松施肥单元3和穴施肥单元4的前后距离为30-60cm,穴施肥单元的锄铲式开沟器主体402和深松施肥单元的铲翼304的上部在同一个平面上,目的是使锄铲式开沟器主体沿铲翼开出的沟前进,减小穴施肥开沟阻力。播种单体6和穴施肥单元4的前后距离为50-75cm,左右间距5-10cm。
所述深松施肥单元如图2、3所示,4个深松施肥单元呈“左左右右”对称排布,单个深松施肥单元3包括U形螺栓组301、深松铲固定座302、下肥管303、铲翼304、铲尖305、护板306、小螺栓组 307、大螺栓组308、穴施肥单元连接板309和连接板螺栓孔310。深松施肥单元3通过U形螺栓组301固接于下悬挂的前端下面,铲翼 304和护板306通过小螺栓组307和大螺栓组308固接于深松铲固定座302下方,下肥管303固接于铲翼304的后端下面,铲尖305固接于铲翼304的前端下面,穴施肥单元连接板309固接于深松铲固定座的上端后面,通过连接板螺栓孔310固接穴施肥单元4。
肥箱单元8包括肥箱和外槽轮排肥器,外槽轮排肥器排出的肥料经输肥管流到深松施肥单元3的下肥管303,在深松的同时将肥料条施到沟底,深度为20-25cm。
如图4所示,所述穴施肥单元4包括穴施肥单元连接座401、锄铲式开沟器主体402、翼板403、穴排肥器404、穴排肥器连接板405 等。穴施肥单元4与深松施肥单元3通过穴施肥单元连接座401和穴施肥单元连接板309固接,锄铲式开沟器主体402和穴施肥单元连接座401固接,翼板403固接于锄铲式开沟器主体402的下部侧面,穴排肥器连接板405固接于锄铲式开沟器主体402的中部后面,穴排肥器404固接于穴排肥器连接板405。
锄铲式开沟器主体402开出8-10cm深度的肥沟,翼板403将穴施肥单元4保护起来,以避免秸秆残茬和土块影响穴排肥器的正常工作,穴排肥器404距离沟底10cm,低位投肥提高成穴性能。
如图5所示,所述穴排肥器404包括穴排肥器壳体441、间歇机构、间歇机构主动轮442、间歇机构被动轮443、主动轮轴承444、主动轴445、排肥轮446、护肥板447、被动轴及锁紧螺母448、被动轮轴承座(包括轴承)449等。穴排肥器404通过穴排肥器壳体441 与穴排肥器连接板405固接;间歇机构主动轮442通过主动轮轴承 444和主动轴445固接于穴排肥器壳体441,间歇机构被动轮443固接于排肥轮446,排肥轮446通过被动轮轴承座449和被动轴及锁紧螺母448固接于穴排肥器壳体441,护肥板447固接于穴排肥器壳体 441。
如图6所示,所述穴排肥器壳体441包括穴排肥器安装座4411、穴排肥器外壳4412、护肥板安装孔4413、投肥口4414、轴承座安装孔4415和进肥口4416,穴排肥器安装座4411和主动轮轴承座4417 固接于穴排肥器外壳。
穴排肥器外壳各零部件为焊接而成,为提高面、孔的平整度、平行度和精精确性,可先焊接后机加工。
如图7所示,所述间歇机构包括销子4421、退让弧4422、锁止弧4423、连接板4424、被动锁止弧4431、U形槽4432、被动轮-排肥轮连接孔4433。间歇机构被动轮443和排肥轮446通过被动轮-排肥轮连接孔4433连接。间歇机构主动轮442作等速连续回转运动,当间歇机构主动轮上的销子4421未进入间歇机构被动轮的U形槽时,锁止弧4423和被动锁止弧4431相互啮合卡住,间歇机构被动轮不转动;当销子进入U形槽后,锁止弧和被动锁止弧被松开,间歇机构被动轮受销子驱动而转动;当销子离开U形槽后,锁止弧和被动锁止弧又相互啮合卡住,间歇机构被动轮静止不动。直至销子再次进入间歇机构被动轮的另一个U形槽时,又重复上述运动。所以间歇机构做间歇运动,且能精确保证被动轮转动的角度。为保证主动轮转动一周用时和被动轮转动360/z度用时的比最大,销子数量为1, U形槽数量为3~18,U形槽数量越少,主动轮转动一周用时和被动轮转动360/z度用时的比最大,但同时主动轮所需扭矩越大,因此需合理选择U形槽数量。
间歇机构被动轮443和排肥轮446在主动轴445的带动下转动,间歇机构主动轮442每转动一圈,间歇机构被动轮443转动360/z(z 为U形槽的个数)度,肥料充满穴排肥器底部,排肥轮446经过肥区时充肥,后在护肥板447的保护下转动,避免已经充入的肥料洒出,直到排肥轮447经过投肥口4414将肥料投出,完成一个充肥和投肥过程,其中肥料从肥箱沿输肥管经进肥口进入穴排肥器。
如图8所示,所述排肥轮446包括排肥轮-间歇机构被动轮固接孔4461、肥腔4462、肥腔隔墙4463等,肥腔个数为3-18,肥腔形状为梯形,外径为160-240mm,内径为120-200mm,厚度为20-40mm,根据每穴肥量的多少确定肥腔大小,肥腔个数越少,穴间肥料间隔时间越长,但排肥轮转速也会提高,间接造成穴间肥料间隔时间变短,应合理选择肥腔个数。
如图9所示,播种单体6包括播种开沟器601、气压排种器连接板602、播种开沟器翼板603、覆土镇压轮604、气压排种器605、种箱安装座606、种箱607等。气压排种器连接板602固接于播种开沟器601中部后面,种箱安装座606固接于气压排种器连接板602的后面,种箱607固接于种箱安装座606上方,播种开沟器翼板603固接于播种开沟器601的下部两侧,对称排布;覆土镇压轮604固接于播种开沟器翼板603的后端,气压排种器605固接于气压排种器连接板 602的后面。
播种开沟器601开出3-5cm深度的种沟,两侧播种开沟器翼板 603维持种沟宽度和深度直到气压排种器605排出的种子落入种沟,覆土镇压轮604将土盖住种子并压实。
如图10所示,所述气压排种器605包括气压排种器壳体651、阿基米德螺线泄气板652、排种盘653、挡种板654、进种管656、进气管657、排种盘轴及其锁紧螺母658、排种盘轴承座(包括轴承) 659等。气压排种器605通过气压排种器壳体651固接于气压排种器连接板602的后面;气压排种器壳体651包括排种器外壳655等,具体结构参考穴排肥器壳体441;排种盘653通过排种盘轴及其锁紧螺母658与排种盘轴承座659固接于排种器外壳,挡种板654固接于排种器外壳。
如图11所示,所述阿基米德螺线泄气板652包括阿基米德螺线泄气板锁耳6521、阿基米德螺线泄气槽6522、隔种板6531、充种槽 6532等,阿基米德螺线泄气板锁耳6521和阿基米德螺线泄气槽6522 一体成型,排种盘653的外缘固接隔种板6531,隔种板6531内侧为均布的充种槽6532,充种槽6532和隔种板6531交错排布。阿基米德螺线泄气板652由阿基米德螺线泄气板锁耳6521固接于排种器外壳。
工作时,从进种管656进入气压排种器的种子在挡种板654上方,排种盘逆时针转动,种子在阿基米德螺线泄气板和排种盘上的充种槽共同作用下,受压差作用被吸附在充种槽上,种子在排种盘作用下一边做圆周运动一边沿充种槽向远离圆心的方向运动,将这两个运动的合成后得到种子的运动轨迹就是阿基米德螺线,种子运动到充种槽最远端后重心已经进入两个隔种板之间,加上这时没有压差作用,种子进入两个隔种板形成的小空间内,随排种盘转动投出。由于泄气量较小,所以此气压排种器所需风压较低,种子从直径较大的隔种板中投出,线速度较大可以部分抵消机器前进速度,提高落地精度。
充种槽6532的数量为12-36,长度为16-48mm,宽度为2-6mm,深度为1-3mm;隔种板6531的数量和充种槽数量一致,隔种板6531 宽2-4mm,长20-40mm,厚度为20-40mm;阿基米德螺线泄气槽6522 的宽度为2-6mm,深度为2-5mm,阿基米德螺线起止点的直径分别为100-150mm和150-200mm。充种槽6532的数量为肥腔4462的数量的整数倍,通过调整传动比和排肥轮、排种盘的初始相位角,排种盘和排肥轮同步传动,投种高度尽量降低,种、穴肥同步同时投肥、保证一穴肥对应一粒种子。
工作时,阿基米德螺线泄气板和排种盘叠放在一起,充种槽和阿基米德螺线泄气槽相交的部分才可以逃逸气体,种子在压差作用下被吸附到充种槽和阿基米德螺线泄气槽交相的小孔上,由于此小孔是不断运动的,所以种子同时受圆周回转运动和径向离心运动,这个过程本身就会使小孔吸附的多余种子自行掉落,达到清种的目的,种子运动到充种槽最远端后压差消失,种子在离心力和重力作用下进入两相邻隔种板形成的小空间内,提高了落地精度。
除玉米外,株距大于10cm的作物如大豆、花生、向日葵等均可使用本实用新型的穴施肥免耕播种机进行播种施肥作业。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (10)

1.一种玉米穴施肥免耕播种机,其特征在于,包括:
上悬挂(1)、下悬挂(2)、深松施肥单元(3)、穴施肥单元(4)、仿形单元(5)、播种单体(6)、地轮单元(7)、肥箱单元(8)和正压风机(9);
所述上悬挂(1)的上端后面安装正压风机(9),下悬挂(2)的后端上面安装肥箱单元(8),下悬挂(2)的前端下面安装深松施肥单元(3),穴施肥单元(4)固接于深松施肥单元(3)的上端后面形成一体,下悬挂(2)的后端固接仿形单元(5),仿形单元(5)的后端下面固接播种单体(6);地轮单元(7)固接于下悬挂的后端部。
2.如权利要求1所述的玉米穴施肥免耕播种机,其特征在于:
所述上悬挂(1)、下悬挂(2)和正压风机(9)各有1个,深松施肥单元(3)、穴施肥单元(4)、仿形单元(5)和播种单体(6)各有4个,地轮单元(7)和肥箱单元(8)各有2个;4个深松施肥单元(3)呈“左左右右”对称排布。
3.如权利要求1或2所述的玉米穴施肥免耕播种机,其特征在于:所述深松施肥单元(3)包括U形螺栓组(301)、深松铲固定座(302)、下肥管(303)、铲翼(304)、铲尖(305)、护板(306)、小螺栓组(307)、大螺栓组(308)、穴施肥单元连接板(309)和连接板螺栓孔(310);
深松施肥单元(3)通过U形螺栓组(301)固接于下悬挂(2)的前端下面,铲翼(304)和护板(306)通过小螺栓组(307)和大螺栓组(308)固接于深松铲固定座(302)下方,下肥管(303)固接于铲翼(304)的后端下面,铲尖(305)固接于铲翼(304)的前端下面,穴施肥单元连接板(309)固接于深松铲固定座(302)的上端后面,通过连接板螺栓孔(310)固接穴施肥单元(4)。
4.如权利要求3所述的玉米穴施肥免耕播种机,其特征在于:所述穴施肥单元(4)包括穴施肥单元连接座(401)、锄铲式开沟器主体(402)、翼板(403)、穴排肥器(404)和穴排肥器连接板(405);穴施肥单元(4)与深松施肥单元(3)通过穴施肥单元连接座(401)和穴施肥单元连接板(309)固接,锄铲式开沟器主体(402)和穴施肥单元连接座(401)固接,翼板(403)固接于锄铲式开沟器主体(402)的下部侧面,穴排肥器连接板(405)固接于锄铲式开沟器主体(402)的中部后面,穴排肥器(404)固接于穴排肥器连接板(405)。
5.如权利要求4所述的玉米穴施肥免耕播种机,其特征在于:所述锄铲式开沟器主体(402)开出8-10cm深度的肥沟;穴排肥器(404)距离沟底10cm;
所述上悬挂(1)为角钢焊接而成,下悬挂(2)为矩形管焊接而成,深松施肥单元(3)和穴施肥单元(4)的前后距离为30-60cm,穴施肥单元的锄铲式开沟器主体(402)和深松施肥单元的铲翼(304)的上部在同一个平面上;播种单体(6)和穴施肥单元(4)的前后距离为50-75cm,左右间距5-10cm;
所述肥箱单元(8)包括肥箱和外槽轮排肥器,外槽轮排肥器排出的肥料经输肥管流到深松施肥单元(3)的下肥管(303),在深松的同时将肥料条施到沟底,深度为20-25cm。
6.如权利要求4所述的玉米穴施肥免耕播种机,其特征在于:所述穴排肥器(404)包括穴排肥器壳体(441)、间歇机构、间歇机构主动轮(442)、间歇机构被动轮(443)、主动轮轴承(444)、主动轴(445)、排肥轮(446)、护肥板(447)、被动轴及锁紧螺母(448)、被动轮轴承座(449);穴排肥器(404)通过穴排肥器壳体(441)与穴排肥器连接板(405)固接;间歇机构主动轮(442)通过主动轮轴承(444)和主动轴(445)固接于穴排肥器壳体(441),间歇机构被动轮(443)固接于排肥轮(446),排肥轮(446)通过被动轮轴承座(449)和被动轴及锁紧螺母(448)固接于穴排肥器壳体(441),护肥板(447)固接于穴排肥器壳体(441)。
7.如权利要求6所述的玉米穴施肥免耕播种机,其特征在于:所述穴排肥器壳体(441)包括穴排肥器安装座(4411)、穴排肥器外壳(4412)、护肥板安装孔(4413)、投肥口(4414)、轴承座安装孔(4415)和进肥口(4416),穴排肥器安装座(4411)和主动轮轴承座(4417)固接于穴排肥器外壳(4412);
所述排肥轮(446)包括排肥轮-间歇机构被动轮固接孔(4461)、肥腔(4462)和肥腔隔墙(4463),肥腔的个数为3-18,肥腔的形状为梯形,外径为160-240mm,内径为120-200mm,厚度为20-40mm;
所述间歇机构包括销子(4421)、退让弧(4422)、锁止弧(4423)、连接板(4424)、被动锁止弧(4431)、U形槽(4432)和被动轮-排肥轮连接孔(4433);间歇机构被动轮(443)和排肥轮(446)通过被动轮-排肥轮连接孔(4433)连接;销子的数量为1,U形槽的数量为3~18。
8.如权利要求1或2所述的玉米穴施肥免耕播种机,其特征在于:所述播种单体(6)包括播种开沟器(601)、气压排种器连接板(602)、播种开沟器翼板(603)、覆土镇压轮(604)、气压排种器(605)、种箱安装座(606)和种箱(607);气压排种器连接板(602)固接于播种开沟器(601)中部后面,种箱安装座(606)固接于气压排种器连接板(602)的后面,种箱(607)固接于种箱安装座(606)上方,播种开沟器翼板(603)固接于播种开沟器(601)的下部两侧,对称排布;覆土镇压轮(604)固接于播种开沟器翼板(603)的后端,气压排种器(605)固接于气压排种器连接板(602)的后面。
9.如权利要求8所述的玉米穴施肥免耕播种机,其特征在于:所述气压排种器(605)包括气压排种器壳体(651)、阿基米德螺线泄气板(652)、排种盘(653)、挡种板(654)、进种管(656)、进气管(657)、排种盘轴及其锁紧螺母(658)和排种盘轴承座(659);气压排种器(605)通过气压排种器壳体(651)固接于气压排种器连接板(602)的后面;气压排种器壳体(651)包括排种器外壳(655),排种盘(653)通过排种盘轴及其锁紧螺母(658)与排种盘轴承座(659)固接于排种器外壳(655),挡种板(654)固接于排种器外壳(655)。
10.如权利要求9所述的玉米穴施肥免耕播种机,其特征在于:所述阿基米德螺线泄气板(652)包括阿基米德螺线泄气板锁耳(6521)、阿基米德螺线泄气槽(6522)、隔种板(6531)和充种槽(6532);阿基米德螺线泄气板锁耳(6521)和阿基米德螺线泄气槽(6522)一体成型,排种盘(653)的外缘固接隔种板(6531),隔种板(6531)内侧为均布的充种槽(6532),充种槽(6532)和隔种板(6531)交错排布;阿基米德螺线泄气板(652)由阿基米德螺线泄气板锁耳(6521)固接于排种器外壳;
充种槽(6532)的数量为12-36,长度为16-48mm,宽度为2-6mm,深度为1-3mm;隔种板(6531)的数量和充种槽(6532)的数量一致,隔种板(6531)宽度为2-4mm,长度为20-40mm,厚度为20-40mm;阿基米德螺线泄气槽(6522)的宽度为2-6mm,深度为2-5mm;充种槽(6532)的数量为肥腔(4462)的数量的整数倍;
播种开沟器(601)开出3-5cm深度的种沟,两侧的播种开沟器翼板(603)维持种沟宽度和深度直到气压排种器(605)排出的种子落入种沟,覆土镇压轮(604)将土盖住种子并压实。
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