CN216795663U - 一种茶园施肥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种茶园施肥装置，包括牵引装置，所述牵引装置后方安装机架，所述机架下方安装有旋耕组件，所述机架上还安装有混合施肥组件，所述混合施肥组件包括料仓、混合单元和施肥单元。本实用新型茶园施肥装置，可以在施肥的同时对多种肥料物料进行混合，且实现了肥料自动化混合，节省了提前混合肥料的工序，也节省了人工，实现了肥料随用随配，提高了施肥效率。

Description

一种茶园施肥装置

技术领域

本实用新型属于农用机械领域，涉及施肥装置。

背景技术

在农业生产中，施肥是促进植物生长的重要技术手段，需要合理地向土壤投入作物所需养料。施肥不仅要满足作物对养分的要求，而且要求通过施肥不断提高土壤肥力。为满足植物的生长需求，往往需要使用不同的肥料，例如无机肥、有机肥、微生物菌肥等，对于无机肥，又包括N肥、P肥和K肥等；对于微生物菌肥，例如申请人在先发明的一种解钾菌肥，包括菌剂、微生物载体和钾矿。

肥料复配工作往往是在施肥前进行，然后再施入土壤中。若不能及时施完，一些混合肥料的肥效会受到一定的影响。

发明内容

鉴于此，本实用新型目的在于提供一种施肥与肥料混合同步进行的施肥装置。

发明人通过长期的探索和尝试，以及多次的实验和努力，不断的改革创新，为解决以上技术问题，本实用新型提供的技术方案是，提供一种茶园施肥装置，包括牵引装置，所述牵引装置后方安装机架，所述机架下方安装有旋耕组件，所述机架上还安装有混合施肥组件，所述混合施肥组件包括料仓、混合单元和施肥单元。

根据本实用新型茶园施肥装置的一个实施方式，所述料仓中顺次设置有多个料斗；所述多个料斗底部通过螺旋输送槽连通，所述螺旋输送槽内安装有螺旋输送杆；所述螺旋输送杆的第一端与牵引装置动力输出端传动连接；所述螺旋输送槽末端设置有出料口，所述出料口延伸至混合单元。

根据本实用新型茶园施肥装置的一个实施方式，所述混合单元为滚筒式混合器，该混合机具有入口和出口。

根据本实用新型茶园施肥装置的一个实施方式，所述滚筒式混合器的外壁设置有齿，所述螺旋输送杆的第二端同轴装配有齿轮，所述滚筒式混合器与所述齿轮构成齿轮机构。

根据本实用新型茶园施肥装置的一个实施方式，所述料仓下方设置有支架，所述支架上安装有固定轴，所述滚筒式混合器与所述固定轴转动配合。

根据本实用新型茶园施肥装置的一个实施方式，所述施肥单元包括与机架固定连接的固定部件，所述施肥单元还包括有进料口和输料管，所述输料管的第一端连通进料口，所述输料管的第二端连接犁头，所述犁头上设置有施肥口。

根据本实用新型茶园施肥装置的一个实施方式，所述进料口内设置有分料板，所述输料管、犁头为两个，以分料板的对称面为对称面面对称设置。

根据本实用新型茶园施肥装置的一个实施方式，所述料斗为漏斗状。

根据本实用新型茶园施肥装置的一个实施方式，所述料仓中有多个平行装配的隔板，多个隔板将料仓分割为多个料斗。

根据本实用新型茶园施肥装置的一个实施方式，所述螺旋输送杆的螺纹大径与螺纹小径的差值沿物料输送的方向按料斗段逐级增加。

根据本实用新型茶园施肥装置的一个实施方式，所述隔板与所述料仓可拆卸式连接。

与现有技术相比，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点：

a)本实用新型茶园施肥装置的一个实施方式，可以在施肥的同时对多种肥料物料进行混合，且实现了肥料自动化混合，节省了提前混合肥料的工序，也节省了人工，实现了肥料随用随配，提高了施肥效率。

b)本实用新型茶园施肥装置的一个实施方式中，可按照土壤肥力条件，按肥料需求比例进行配置。

c)本实用新型茶园施肥装置的一个实施方式中，可以同时对茶园行间两侧同步施肥。

d)本实用新型茶园施肥装置的一个实施方式中，利用牵引装置自身的动力设备作为动力源进行肥料混合，不需额外配置其它动力设备，在现有设备上改装方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型茶园施肥装置一较佳实施例的右视结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是图1的仰视结构示意图。

图4是图1的立体结构示意图。

图5是本实用新型茶园施肥装置一较佳实施例中混合施肥组件左视结构示意图。

图6是图1的立体结构示意图。

图7是本实用新型茶园施肥装置一较佳实施例中施肥单元左视结构示意图。

图8是图7中A-A剖视示意图。

图中标记分别为：

1牵引装置，

2旋耕组件，

100料仓，

101第一料斗，

102第二料斗，

103第三料斗，

110出料口，

120支架，

121固定轴，

200螺旋输送杆，

210齿轮，

300混合单元，

400施肥单元，

410固定部件，

420进料口，

4201分料板，

421输料管，

422犁头。

具体实施方式

下面结合附图与一个具体实施例进行说明。

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。

参见图1至图8。本实施例所描述的茶园施肥装置，包括牵引装置1，所述牵引装置1后方安装机架，所述机架下方安装有旋耕组件2。本实施例中，牵引装置为拖拉机，特别是农用手扶式拖拉机。手扶拖拉机是一种小型拖拉机，以柴油机为动力。旋耕组件2是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。旋耕机具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点，应用广泛。所述机架上还安装有混合施肥组件，所述混合施肥组件包括料仓100、混合单元300和施肥单元400。料仓100是用于暂存不同种类化肥或物料的容器。混合单元300用于将不同种类化肥或物料进行混合的机构，例如滚筒混合机构或震动混合机构。施肥单元400是将均匀混合后的肥料施入土壤中的机构。

所述料仓100中顺次设置有多个料斗，本实施例中，示出了三个料斗的情形，分别是第一料斗101、第二料斗102和第三料斗103。第一料斗101、第二料斗102和第三料斗103底部通过螺旋输送槽连通，第一料斗101、第二料斗102和第三料斗103中的物料可以通过螺旋输送槽传送至混合单元300，或者直接传送至施肥单元400。第一料斗101、第二料斗102 和第三料斗103均为漏斗状。料斗的上部为敞口，下部收口。料仓100中有两个平行装配的隔板，两个隔板将料仓100分割为三个料斗：第一料斗101、第二料斗102和第三料斗103。所述隔板与所述料仓100可拆卸式连接，或者固定连接。当然，隔板上设置有供螺旋输送杆 200通过的通孔，该通过也是物料通过的通孔。

所述螺旋输送槽内安装有螺旋输送杆200；所述螺旋输送杆200的第一端与牵引装置1 动力输出端传动连接；所述螺旋输送槽末端设置有出料口110，所述出料口110延伸至混合单元300。螺旋输送杆200的螺纹大径与螺纹小径的差是逐级增加的，确保螺旋输送杆200 能够取到各个料斗中的物料。具体来说，是沿物料输送的方向逐个料斗段逐级增加。在螺旋输送杆200杆体直径相等的情况下，位于第二料斗102的螺旋输送杆段的螺纹大径大于位于第一料斗101的螺旋输送杆段的螺纹大径，位于第三料斗103的螺旋输送杆段的螺纹大径大于位于第二料斗102的螺旋输送杆段的螺纹大径。在螺旋输送杆200大径相等的情况下，第一料斗段的杆体直径最大，第三料斗段的杆体直径最小。

所述混合单元300为滚筒式混合器，该混合机具有入口和出口。滚筒式混合器采用滚筒式搅拌机或者自磨机或半自磨的原理，旋转滚筒具有搅拌叶片或者提升板，混合肥料从入口进入滚筒式混合器内，在滚筒式混合器转动的过程中，混合肥料被混合，并逐渐推向出口，最终从出口推出。

本实施例中，所述滚筒式混合器的外壁设置有齿，所述滚筒式混合器与所述螺旋输送杆 200的第二端同轴装配的齿轮210啮合，所述滚筒式混合器与所述齿轮210构成齿轮机构。柴油机的动力输出轴带动螺旋输送杆200转动，齿轮210同步转动，齿轮210带动滚筒式混合器转动，进行混合肥料混合处理。

本实施例中，提供了具体的滚筒式混合器的安装结构，所述料仓100下方设置有支架120，所述支架120上安装有固定轴121，所述滚筒式混合器与所述固定轴121转动配合。

本实施例中，所述施肥单元400包括与机架固定连接的固定部件410，所述施肥单元400 还包括有进料口420和输料管421，所述输料管421的第一端连通进料口420，所述输料管 421的第二端连接犁头422，所述犁头422上设置有施肥口，混合后的肥料从施肥口落出。

本实施例中，输料管421和犁头422为两个，在所述进料口420内设置有分料板2401，所述输料管421、犁头422为两个，以分料板2401的对称面为对称面面对称设置。从滚筒式混合器推出的混合肥料由分料板2401一分为二，分别进入两个输料管421，并从对应的犁头 422进入土壤中。

本实用新型茶园施肥装置可用于茶园施肥，也可以用于其它适合的地块施肥。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种茶园施肥装置，包括牵引装置，所述牵引装置后方安装机架，所述机架下方安装有旋耕组件，其特征在于，所述机架上还安装有混合施肥组件，所述混合施肥组件包括料仓、混合单元和施肥单元。

2.根据权利要求1所述的茶园施肥装置，其特征在于，所述料仓中顺次设置有多个料斗；所述多个料斗底部通过螺旋输送槽连通，所述螺旋输送槽内安装有螺旋输送杆；所述螺旋输送杆的第一端与牵引装置动力输出端传动连接；所述螺旋输送槽末端设置有出料口，所述出料口延伸至混合单元。

3.根据权利要求2所述的茶园施肥装置，其特征在于，所述混合单元为滚筒式混合器，该混合机具有入口和出口。

4.根据权利要求3所述的茶园施肥装置，其特征在于，所述滚筒式混合器的外壁设置有齿，所述螺旋输送杆的第二端同轴装配有齿轮，所述滚筒式混合器与所述齿轮构成齿轮机构。

5.根据权利要求4所述的茶园施肥装置，其特征在于，所述料仓下方设置有支架，所述支架上安装有固定轴，所述滚筒式混合器与所述固定轴转动配合。

6.根据权利要求2或3所述的茶园施肥装置，其特征在于，所述施肥单元包括与机架固定连接的固定部件，所述施肥单元还包括有进料口和输料管，所述输料管的第一端连通进料口，所述输料管的第二端连接犁头，所述犁头上设置有施肥口。

7.根据权利要求6所述的茶园施肥装置，其特征在于，所述进料口内设置有分料板，所述输料管、犁头为两个，以分料板的对称面为对称面面对称设置。

8.根据权利要求2所述的茶园施肥装置，其特征在于，所述料斗为漏斗状。

9.根据权利要求1所述的茶园施肥装置，其特征在于，所述料仓中有多个平行装配的隔板，多个隔板将料仓分割为多个料斗。

10.根据权利要求2所述的茶园施肥装置，其特征在于，所述螺旋输送杆的螺纹大径与螺纹小径的差值沿物料输送的方向按料斗段逐级增加。

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