CN113767722A - 一种具有量化控制功能的小麦种植用播撒装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有量化控制功能的小麦种植用播撒装置，涉及农业种植领域，针对现有小麦种子直接抛洒播种，造成种子浪费，且不能量化控制，导致小麦种植密度不合理，降低单亩小麦产量的问题，现提出如下方案，包括支撑机架、施肥组件、种子箱组件、播撒组件，所述施肥组件和种子箱组件均固定安装在支撑机架上，所述播撒组件设置有多组且并列安装在支撑机架下方以撑起支撑机架移动。本发明通过量化控制组件能够精确调整每次小麦种子的播种量，合理对小麦种植进行量化控制，量化控制组件配合间距调整组件又能够根据需求调整小麦种植间隔，合理调整小麦种植的密度，通过对播种量、播种间隔进行量化控制，采用科学的种植方法提高产量。

Description

一种具有量化控制功能的小麦种植用播撒装置

技术领域

本发明涉及农业种植领域，尤其涉及一种具有量化控制功能的小麦种植用播撒装置。

背景技术

播种机种植的对象是作物的种子或制成丸粒状的包衣种子。它按播种方式可分为真空种子播种机撒播机、条播机和穴播机3类。50年代开始大量发展的各类型精密播种机，能精确控制播种量、穴(株)距和播深。70年代开始发展的气力排种精密播种机，其排种器(气吸式、气压式或气吹式)利用正压或负压气流按一定的间隔排出一列种子，实现单粒精密穴播，与传统的机械式排种器相比，具有播量精确、不伤种子等特点。此外还有一种机械式精密排种器。为带施肥装置的悬挂式6行中耕作物播种机，能用于大豆、玉米和高粱等中耕作物的条播和穴播。

目前市面上播种机能够实现精密量化控制播种的大多通过正压或负压气流吸附单粒种子并进行播种，此种播种机只适用于种子颗粒较大的农作物播种，而小麦种子颗粒较小，不适用单粒精密种植，而现有的小麦播种机大多为直接抛洒播种，不仅会造成种子浪费，且不能根据土壤条件进行播种量和播种间距的量化控制，从而导致小麦种植密度不合理，降低了单亩小麦产量，为此我们设计出一种具有量化控制功能的小麦种植用播撒装置，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在直接抛洒播种，不仅会造成种子浪费，且不能根据土壤条件进行播种量和播种间距的量化控制，从而导致小麦种植密度不合理，降低了单亩小麦产量的缺点，而提出的一种具有量化控制功能的小麦种植用播撒装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有量化控制功能的小麦种植用播撒装置，包括播撒组件，其特征在于，所述播撒组件包括量化控制组件，所述量化控制组件包括空心盘体、旋转盘体和驱动轴，所述驱动轴与空心盘体转动连接、与旋转盘体固定连接，所述空心盘体内设置有空腔，所述旋转盘体匹配转动安装在空腔内，所述旋转盘体的中部开设有环形槽且在环形槽内转动安装有锥形齿轮环，所述锥形齿轮环的内外侧均设有传动齿，所述旋转盘体位于锥形齿轮环内侧的位置安装有驱动马达，所述驱动马达的输出轴通过齿轮与锥形齿轮环内侧的传动齿啮合连接，所述旋转盘体的环形边缘处沿径向开设有多个量化槽，所述旋转盘体的环形槽与每个所述量化槽之间开设有安装槽，且安装槽内转动安装有内螺纹套管，所述内螺纹套管的一端固定设置有小齿轮，所述小齿轮与锥形齿轮环外侧的传动齿啮合连接，所述量化槽内安装有只能沿径向移动的调节板，所述调节板的中部固定连接调节螺杆的一端，所述调节螺杆的另一端通过螺纹旋入内螺纹套管中，所述空心盘体的最下端侧壁开设有出料口一。

优选的，所述播撒装置还包括种子箱组件，所述播撒组件设置有多组，所述驱动轴贯穿多个量化控制组件，所述播撒组件还包括安装架、旋耕机构、支撑轮、覆土轮和间距调整组件，其中，所述旋耕机构安装在安装架的前端，所述覆土轮安装在安装架的末端，所述支撑轮通过支架安装在安装架的中部且接触地面，所述安装架的中部上方安装有量化控制组件，所述量化控制组件的上端与种子箱组件连接，所述量化控制组件的下端与间距调整组件连接；所述空心盘体的最上端侧壁开设有落料口一，所述落料口一与种子箱组件连通，所述出料口一与间距调整组件连通。

优选的，所述播撒装置还包括种子箱组件，所述播撒组件设置有多组，所述驱动轴贯穿多个量化控制组件，所述播撒组件还包括安装架、旋耕机构、支撑轮、覆土轮和间距调整组件，其中，所述旋耕机构安装在安装架的前端，所述覆土轮安装在安装架的末端，所述支撑轮通过支架安装在安装架的中部且接触地面，所述安装架的中部上方安装有量化控制组件，所述量化控制组件的上端与种子箱组件连接，所述量化控制组件的下端与间距调整组件连接；所述空心盘体的最上端侧壁开设有落料口一，所述落料口一与种子箱组件连通，所述出料口一与间距调整组件连通。

优选的，所述播撒装置还包括支撑机架和施肥组件，其特征在于，所述施肥组件和种子箱组件均固定安装在支撑机架上，所述播撒组件设置有多组且并列安装在支撑机架下方以撑起支撑机架移动。

优选的，所述施肥组件包括肥料箱和肥料管，所述肥料箱上设置有加注口，所述肥料箱通过泵体与肥料管连接，所述肥料管分支有与播撒组件数量相等的施肥口，所述施肥口处安装有电磁阀，每个所述施肥口分别延伸至一个间距调整组件的出料口二处。

优选的，所述间距调整组件包括纵向设置的外壳体，所述外壳体的内部沿纵向开设有椭圆形的落料仓，所述落料仓位于两端圆心处转动安装有转动轮，其中一个所述转动轮与转杆传动连接，所述转杆转动穿过每个间距调整组件的外壳体且与其中一个转动轮传动连接，所述转杆由电机驱动，所述转动轮之间安装有传动皮带，所述传动皮带的外侧等距离固定设置有间隔板，两两所述间隔板与传动皮带、落料仓侧壁形成密闭的暂存腔，所述外壳体位于其顶部开设有与落料仓相通的落料口二，所述落料口二与量化控制组件中的落料口一相连通，所述外壳体位于其底部开设有与落料仓相通的出料口二，所述出料口二与量化控制组件中的出料口一相连通。

优选的，所述种子箱组件包括种子箱体，所述种子箱体上设置有进种斗，所述种子箱体内安装有旋转轴，所述旋转轴上固定设置有螺旋叶片，所述种子箱体的底部开设有与播撒组件数量相等的进料口，每个所述进料口分别与对应一个量化控制组件的落料口一相连通。

优选的，还包括动力系统，所述动力系统统包括驱动装置和传动机构，所述驱动装置输出动力通过传动机构将动力传递至旋转轴、驱动轴以及旋耕机构。

优选的，所述传动机构包括传动带轮和传动带，所述驱动装置的输出轴、旋转轴、驱动轴和旋耕机构的转轴一端均安装有传动带轮，所述驱动装置的输出轴通过传动带分别于旋转轴端部、驱动轴端部以及旋耕机构转轴端部的传动带轮传动连接。

优选的，所述驱动装置为柴油机。

优选的，还包括电控系统，所述电控系统包括控制单元、人机交互单元、动力调控单元、旋耕开口单元、量化控制单元、间距调整单元和肥料喷洒单元；

所述控制单元为数据处理中心，且与人机交互单元、动力调控单元、旋耕开口单元、量化控制单元、间距调整单元和肥料喷洒单元双向信号连接，所述控制单元接收来自人机交互单元的控制信号、并将控制信号转化为控制指令发送给相对应的动力调控单元、旋耕开口单元、量化控制单元、间距调整单元和肥料喷洒单元；所述动力调控单元、旋耕开口单元、量化控制单元、间距调整单元和肥料喷洒单元反馈实时数据至控制单元，控制单元将反馈数据实时体现在人机交互单元上；

所述人机交互单元用于操作人员发送指令以及显示各个单元的实时运行数据和状态；

所述动力调控单元接收控制单元的指令并执行，用于根据指令调整动力系统的输出动力，并将实时动力数据反馈给控制单元；

所述旋耕开口单元接收控制单元的指令并执行用于根据指令调整旋耕机构的开口深度和宽度，并将实时开口深度和宽度数据反馈给控制单元；

所述量化控制单元接收控制单元的指令并执行，根据指令调整调节板的位置以达到改变量化槽容积来进行播撒量化控制的目的，并将实时量化槽实时容积数据反馈给控制单元；

所述间距调整单元接收控制单元的指令并执行，根据指令调整传动皮带的旋转速率，并将实时旋转速率数据反馈给控制单元；

所述肥料喷洒单元接收控制单元的指令并执行，用于根据指令调整电磁阀的开关状态，并将实时开关状态数据反馈给控制单元。

本发明的有益效果为：

1、种子箱组件中旋转轴、量化控制组件中驱动轴以及旋耕机构的动力由驱动装置配合传动机构提供，采用同一组动力系统实现为三个不同功能的机构提供动力，不仅简化了设备的复杂度，降低了后续维修和保养的难度，且降低了能耗，十分环保节能；

2、量化控制组件通过调整调节板在量化槽中的位置来改变量化槽能够容纳小麦种子的容积达到了小麦种子播撒量化控制的目的，根据需求改变容积从而改变小麦种子的播撒量，每个量化槽容积的改变同步调整，快速且精准；

3、间距调整组件通过改变其转动速率配合量化控制组件中旋转盘体的转动速度，能够调整量化槽中小麦种子下落的间隔时间，从而改变相邻量化槽中小麦种子落入暂存腔时之间间隔的暂存腔数量，同样能够对小麦种植间隔进行量化控制，能够根据土壤肥沃程度合理调整小麦种植的密度，从而取得最佳的产量。

本发明设计新颖，结构简单，使用便捷，通过量化控制组件能够精确调整每次小麦种子的播种量，能够根据不同种植条件的土壤，合理对小麦种植量进行量化控制，量化控制组件配合间距调整组件又能够根据需求调整小麦种植间隔，根据土壤肥沃程度合理调整小麦种植的密度，通过对播种量、播种间隔进行量化控制，针对不同种植条件选择不同种植方案，能够有效避免种子浪费，采用科学的种植方法提高产量。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的爆炸结构示意图；

图3为本发明的播撒组件的结构示意图；

图4为本发明的量化控制组件的正面剖视图；

图5为图4中的A处于放大图；

图6为本发明的量化控制组件的背面剖视图；

图7为本发明的间距调整组件的剖视图；

图8为本发明的种子箱组件的剖视图；

图9为本发明的施肥组件的结构示意图；

图10为本发明的电控系统逻辑框图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种具有量化控制功能的小麦种植用播撒装置，包括支撑机架1、施肥组件2、种子箱组件3、播撒组件4，施肥组件2和种子箱组件3均固定安装在支撑机架1上，播撒组件4设置有多组且并列安装在支撑机架1下方以撑起支撑机架1移动；

支撑机架的前端通过牵引杆与牵引设备连接，带动其上的施肥组件2、种子箱组件3、播撒组件4在小麦种植田中进行移动，种子箱组件3将小麦种子导向播撒组件4，播撒组件4沿移动方向对土地进行旋耕开口，播种，施肥组件2对种植沟内的小麦种子进行施肥，提高种子存活率。

播撒组件4设置有多组，包括安装架41、旋耕机构42、支撑轮43、覆土轮44、量化控制组件45和间距调整组件46，其中，旋耕机构42安装在安装架41的前端，覆土轮44安装在安装架41的末端，支撑轮43通过支架安装在安装架41的中部且接触地面，安装架41的中部上方安装有量化控制组件45，量化控制组件45的上端与种子箱组件3连接，量化控制组件45的下端与间距调整组件46连接；

支撑轮43用于支撑整个安装架，旋耕机构42对种植土地进行旋耕松土以及开沟，小麦种子即可播撒在种植沟中，覆土轮在移动过程中将种植沟两侧的突然推入种植沟中并覆盖压实，量化控制组件45能够根据种植土地的条件，通过认为操作改变每次种植过程中小麦种子的含量，以最适合土地的种植数量进行种植，提高小麦成活率，确保每株小麦养分充足，提高产量，间距调整组件46能够调整每组小麦种子种植的间距，确保种植去小麦的种植密度合理。

量化控制组件45包括空心盘体451、旋转盘体452和驱动轴453，驱动轴453贯穿多个量化控制组件45并与空心盘体451转动连接、与旋转盘体452固定连接，空心盘体451内设置有空腔，旋转盘体452匹配转动安装在空腔内，旋转盘体452的中部开设有环形槽且在环形槽内转动安装有锥形齿轮环459，锥形齿轮环459的内外侧均传动齿，旋转盘体452位于锥形齿轮环459内侧的位置安装有驱动马达4512，驱动马达4512的输出轴通过齿轮与锥形齿轮环459内侧的传动齿啮合连接，旋转盘体452的环形边缘处沿径向开设有多个量化槽454，旋转盘体452的环形槽与每个量化槽454之间开设有安装槽，且安装槽内转动安装有内螺纹套管457，内螺纹套管的一端固定设置有小齿轮458，小齿轮458与锥形齿轮环459外侧的传动齿啮合连接，量化槽454内安装有只能沿径向移动的调节板455，调节板455的中部固定连接调节螺杆456的一端，调节螺杆456的另一端通过螺纹旋入内螺纹套管457中，空心盘体451的最上端侧壁开设有落料口一4513，落料口一4513与种子箱组件3连通，空心盘体451的最下端侧壁开设有出料口一4514，出料口一4514与间距调整组件46连通；

量化槽454内比沿其长度方向开设有限位滑槽，调节板455上设置有与限位滑槽匹配的凸起，调节板455通过凸起与限位滑槽连接，使得调节板455不会旋转，只能沿径向移动，从而达到改变量化槽454容积而对期内小麦种子进行量化控制的目的。

种子箱组件3中的小麦种子通过落料口一4513进入空心圆盘451中，旋转盘体452在驱动轴453的驱动下进行旋转，旋转速率可进行调节，每当旋转盘体452边缘处的量化槽454经过落料口一4513时，小麦种子即可落入量化槽454内，伴随着旋转盘体452转动至下端的出料口一4514处时，量化槽454内的小麦种子在重力作用下落入下方的间距调整组件46中，最终通过间距调整组件46落向种植沟进行种植。

当需要进行对每个量化槽454中小麦种子量进行调整时，通过人机交互单元下达参数指令，驱动马达4512作为执行部件，带动锥形齿轮环459旋转，锥形齿轮环459通过外侧的传动齿与小齿轮458啮合而带动内螺纹套管457旋转，内螺纹套管457旋转过程中，由于凸起与限位滑槽的限制使得调节板455不会旋转，只能沿径向移动，通过驱动马达4512的正反转而实现调节板455在量化槽454内位置的改变，最终达到改变量化槽454与调节板455形成空间的容积，使得每个量化槽454中小麦种子量得到量化控制，能够根据不同种植条件和需求，合理进行每组种植动作下小麦种子的含量，根据需求改变容积从而改变小麦种子的播撒量，每个量化槽容积的改变同步调整，快速且精准，能够有效避免种子浪费或者种子量少造成的存活率低产量差的问题，采用科学的种植方法提高产量。

间距调整组件46包括纵向设置的外壳体461，外壳体461的内部沿纵向开设有椭圆形的落料仓，落料仓位于两端圆心处转动安装有转动轮463，其中一个转动轮463与转杆468传动连接，转杆468转动穿过每个间距调整组件46的外壳体461且与其中一个转动轮463传动连接，转杆468由电机驱动，两个转动轮463之间安装有传动皮带464，传动皮带464的外侧等距离固定设置有间隔板465，两两间隔板465与传动皮带494、落料仓侧壁形成密闭的暂存腔462，外壳体461位于其顶部开设有与落料仓相通的落料口二466，落料口二466与量化控制组件45中的落料口一4513相连通，外壳体461位于其底部开设有与落料仓相通的出料口二467，出料口二467与量化控制组件45中的出料口一4514相连通。

间距调整组件46通过落料口二466接下上方量化控制组件45设定好含量的每组小麦种子，小麦种子落入暂存腔462，最终在传动皮带464转动下，通过下方的出料口二467落入种植沟中，间距调整组件46通过改变其转动速率配合量化控制组件45中旋转盘体452的转动速度，能够调整量化槽454中小麦种子下落的间隔时间，从而改变相邻量化槽454中小麦种子落入暂存腔462时之间间隔的暂存腔462数量，同样能够对小麦种植间隔进行量化控制，能够根据土壤肥沃程度合理调整小麦种植的密度，从而取得最佳的产量。

施肥组件2包括肥料箱21和肥料管23，肥料箱21上设置有加注口22，肥料箱21通过泵体25与肥料管23连接，肥料管23分支有与播撒组件4数量相等的施肥口24，每个施肥口24分别延伸至一个间距调整组件46的出料口二467处，施肥口24处安装有电磁阀。

每当间距调整组件46底部落下一批次小麦种子在种植沟中时，电控系统发送指令给泵体25和电磁阀，泵体25将肥料从肥料箱21泵向肥料管23和施肥口24，此时施肥口24处的电磁阀打开，肥料喷向刚落下的小麦种子，对其进行施肥，确保其营养成分充足，提高存活率。

种子箱组件3包括种子箱体31，种子箱体31上设置有进种斗32，种子箱体31内安装有旋转轴33，旋转轴33上固定设置有螺旋叶片34，种子箱体31的底部开设有与播撒组件4数量相等的进料口35，每个进料口35分别与对应一个量化控制组件45的落料口一4513相连通。

种子箱组件3中旋转轴33和螺旋叶片34在种子箱体31中转动，避免小麦种子在进料口34处堵塞，提高其流动性，便于小麦种子下落。

还包括动力系统5，动力系统5统包括驱动装置501和传动机构502，驱动装置501输出动力通过传动机构502将动力传递至旋转轴33、驱动轴453以及旋耕机构42，传动机构502包括传动带轮和传动带，驱动装置501的输出轴、旋转轴33、驱动轴453和旋耕机构42的转轴一端均安装有传动带轮，驱动装置501的输出轴通过传动带分别于旋转轴33端部、驱动轴453端部以及旋耕机构42转轴端部的传动带轮传动连接，驱动装置501为柴油机。

还包括电控系统，电控系统包括控制单元、人机交互单元、动力调控单元、旋耕开口单元、量化控制单元、间距调整单元和肥料喷洒单元；

控制单元为数据处理中心，且与人机交互单元、动力调控单元、旋耕开口单元、量化控制单元、间距调整单元和肥料喷洒单元双向信号连接，控制单元接收来自人机交互单元的控制信号、并将控制信号转化为控制指令发送给相对应的动力调控单元、旋耕开口单元、量化控制单元、间距调整单元和肥料喷洒单元；动力调控单元、旋耕开口单元、量化控制单元、间距调整单元和肥料喷洒单元反馈实时数据至控制单元，控制单元将反馈数据实时体现在人机交互单元上；

人机交互单元用于操作人员发送指令以及显示各个单元的实时运行数据和状态；

动力调控单元接收控制单元的指令并执行，用于根据指令调整动力系统5的输出动力，并将实时动力数据反馈给控制单元；

旋耕开口单元接收控制单元的指令并执行用于根据指令调整旋耕机构42的开口深度和宽度，并将实时开口深度和宽度数据反馈给控制单元；

量化控制单元接收控制单元的指令并执行，根据指令调整调节板455的位置以达到改变量化槽454容积来进行播撒量化控制的目的，并将实时量化槽454实时容积数据反馈给控制单元；

间距调整单元接收控制单元的指令并执行，根据指令调整传动皮带464的旋转速率，并将实时旋转速率数据反馈给控制单元；

肥料喷洒单元接收控制单元的指令并执行，用于根据指令调整电磁阀的开关状态，并将实时开关状态数据反馈给控制单元。

电控系统中，操作人员通过人机交互单元向各个执行部件下达指令，例如调整旋耕深度和开口宽度，调整量化控制组件中量化槽的容积，实现对小麦种子量的量化控制，改变间距调整组件46中转杆468的转动速率配合调整量化控制组件45中旋转盘体452的转动速度，进而实现调整量化槽454中小麦种子下落的间隔时间，而改变相邻量化槽454中小麦种子落入暂存腔462时之间间隔的暂存腔462数量，对小麦种植间隔进行量化控制等等，各个执行部件将实时数据反馈并显示在人机交互单元处，使得种植过程更加直观和数据化，提高了小麦种植的智能化程度。

同时，本发明中，种子箱组件3中旋转轴33、量化控制组件45中驱动轴453以及旋耕机构42的动力由驱动装置501配合传动机构502提供，采用同一组动力系统实现为三个不同功能的机构提供动力，不仅简化了设备的复杂度，降低了后续维修和保养的难度，且降低了能耗，十分环保节能。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有量化控制功能的小麦种植用播撒装置，包括播撒组件(4)，其特征在于，所述播撒组件包括量化控制组件(45)，所述量化控制组件(45)包括空心盘体(451)、旋转盘体(452)和驱动轴(453)，所述驱动轴(453)与空心盘体(451)转动连接、与旋转盘体(452)固定连接，所述空心盘体(451)内设置有空腔，所述旋转盘体(452)匹配转动安装在空腔内，所述旋转盘体(452)的中部开设有环形槽且在环形槽内转动安装有锥形齿轮环(459)，所述锥形齿轮环(459)的内外侧均设有传动齿，所述旋转盘体(452)位于锥形齿轮环(459)内侧的位置安装有驱动马达(4512)，所述驱动马达(4512)的输出轴通过齿轮与锥形齿轮环(459)内侧的传动齿啮合连接，所述旋转盘体(452)的环形边缘处沿径向开设有多个量化槽(454)，所述旋转盘体(452)的环形槽与每个所述量化槽(454)之间开设有安装槽，且安装槽内转动安装有内螺纹套管(457)，所述内螺纹套管的一端固定设置有小齿轮(458)，所述小齿轮(458)与锥形齿轮环(459)外侧的传动齿啮合连接，所述量化槽(454)内安装有只能沿径向移动的调节板(455)，所述调节板(455)的中部固定连接调节螺杆(456)的一端，所述调节螺杆(456)的另一端通过螺纹旋入内螺纹套管(457)中，所述空心盘体(451)的最下端侧壁开设有出料口一(4514)。

2.根据权利要求1所述的一种具有量化控制功能的小麦种植用播撒装置，其特征在于，所述播撒装置还包括种子箱组件(3)，所述播撒组件(4)设置有多组，所述驱动轴(453)贯穿多个量化控制组件(45)，所述播撒组件(4)还包括安装架(41)、旋耕机构(42)、支撑轮(43)、覆土轮(44)和间距调整组件(46)，其中，所述旋耕机构(42)安装在安装架(41)的前端，所述覆土轮(44)安装在安装架(41)的末端，所述支撑轮(43)通过支架安装在安装架(41)的中部且接触地面，所述安装架(41)的中部上方安装有量化控制组件(45)，所述量化控制组件(45)的上端与种子箱组件(3)连接，所述量化控制组件(45)的下端与间距调整组件(46)连接；所述空心盘体(451)的最上端侧壁开设有落料口一(4513)，所述落料口一(4513)与种子箱组件(3)连通，所述出料口一(4514)与间距调整组件(46)连通。

3.根据权利要求2所述的一种具有量化控制功能的小麦种植用播撒装置，其特征在于，所述播撒装置还包括支撑机架(1)和施肥组件(2)，其特征在于，所述施肥组件(2)和种子箱组件(3)均固定安装在支撑机架(1)上，所述播撒组件(4)设置有多组且并列安装在支撑机架(1)下方以撑起支撑机架(1)移动。

4.根据权利要求3所述的一种具有量化控制功能的小麦种植用播撒装置，其特征在于，所述施肥组件(2)包括肥料箱(21)和肥料管(23)，所述肥料箱(21)上设置有加注口(22)，所述肥料箱(21)通过泵体(25)与肥料管(23)连接，所述肥料管(23)分支有与播撒组件(4)数量相等的施肥口(24)，所述施肥口(24)处安装有电磁阀，每个所述施肥口(24)分别延伸至一个间距调整组件(46)的出料口二(467)处。

5.根据权利要求4所述的一种具有量化控制功能的小麦种植用播撒装置，其特征在于，所述间距调整组件(46)包括纵向设置的外壳体(461)，所述外壳体(461)的内部沿纵向开设有椭圆形的落料仓，所述落料仓位于两端圆心处转动安装有转动轮(463)，其中一个所述转动轮(463)与转杆(468)传动连接，所述转杆(468)转动穿过每个间距调整组件(46)的外壳体(461)且与其中一个转动轮(463)传动连接，所述转杆(468)由电机驱动，所述转动轮(463)之间安装有传动皮带(464)，所述传动皮带(464)的外侧等距离固定设置有间隔板(465)，两两所述间隔板(465)与传动皮带(494)、落料仓侧壁形成密闭的暂存腔(462)，所述外壳体(461)位于其顶部开设有与落料仓相通的落料口二(466)，所述落料口二(466)与量化控制组件(45)中的落料口一(4513)相连通，所述外壳体(461)位于其底部开设有与落料仓相通的出料口二(467)，所述出料口二(467)与量化控制组件(45)中的出料口一(4514)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种具有量化控制功能的小麦种植用播撒装置，其特征在于，所述种子箱组件(3)包括种子箱体(31)，所述种子箱体(31)上设置有进种斗(32)，所述种子箱体(31)内安装有旋转轴(33)，所述旋转轴(33)上固定设置有螺旋叶片(34)，所述种子箱体(31)的底部开设有与播撒组件(4)数量相等的进料口(35)，每个所述进料口(35)分别与对应一个量化控制组件(45)的落料口一(4513)相连通。

7.根据权利要求6所述的一种具有量化控制功能的小麦种植用播撒装置，其特征在于，还包括动力系统(5)，所述动力系统(5)统包括驱动装置(501)和传动机构(502)，所述驱动装置(501)输出动力通过传动机构(502)将动力传递至旋转轴(33)、驱动轴(453)以及旋耕机构(42)。

8.根据权利要求7所述的一种具有量化控制功能的小麦种植用播撒装置，其特征在于，所述传动机构(502)包括传动带轮和传动带，所述驱动装置(501)的输出轴、旋转轴(33)、驱动轴(453)和旋耕机构(42)的转轴一端均安装有传动带轮，所述驱动装置(501)的输出轴通过传动带分别于旋转轴(33)端部、驱动轴(453)端部以及旋耕机构(42)转轴端部的传动带轮传动连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有量化控制功能的小麦种植用播撒装置，其特征在于，所述驱动装置(501)为柴油机。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种具有量化控制功能的小麦种植用播撒装置，其特征在于，还包括电控系统，所述电控系统包括控制单元、人机交互单元、动力调控单元、旋耕开口单元、量化控制单元、间距调整单元和肥料喷洒单元；

所述控制单元为数据处理中心，且与人机交互单元、动力调控单元、旋耕开口单元、量化控制单元、间距调整单元和肥料喷洒单元双向信号连接，所述控制单元接收来自人机交互单元的控制信号、并将控制信号转化为控制指令发送给相对应的动力调控单元、旋耕开口单元、量化控制单元、间距调整单元和肥料喷洒单元；所述动力调控单元、旋耕开口单元、量化控制单元、间距调整单元和肥料喷洒单元反馈实时数据至控制单元，控制单元将反馈数据实时体现在人机交互单元上；

所述人机交互单元用于操作人员发送指令以及显示各个单元的实时运行数据和状态；

所述动力调控单元接收控制单元的指令并执行，用于根据指令调整动力系统(5)的输出动力，并将实时动力数据反馈给控制单元；

所述旋耕开口单元接收控制单元的指令并执行用于根据指令调整旋耕机构(42)的开口深度和宽度，并将实时开口深度和宽度数据反馈给控制单元；

所述量化控制单元接收控制单元的指令并执行，根据指令调整调节板(455)的位置以达到改变量化槽(454)容积来进行播撒量化控制的目的，并将实时量化槽(454)实时容积数据反馈给控制单元；

所述间距调整单元接收控制单元的指令并执行，根据指令调整传动皮带(464)的旋转速率，并将实时旋转速率数据反馈给控制单元；

所述肥料喷洒单元接收控制单元的指令并执行，用于根据指令调整电磁阀的开关状态，并将实时开关状态数据反馈给控制单元。

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