CN217116405U - 一种通用型耳机咪臂旋转寿命测试夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用型耳机咪臂旋转寿命测试夹具，包括有控制箱、耳机壳夹紧机构、头带夹紧机构和咪杆夹紧机构，咪杆夹紧机构包括有咪杆夹，耳机壳夹紧机构包括有两耳机壳夹支撑架，两耳机壳夹支撑架对称安装在控制箱上形成可相对移动以改变间距的结构；头带夹紧机构包括有头带夹支撑架，头带夹支撑架安装在两耳机壳夹支撑架的同一侧。本实用新型通过将对耳机壳和头带的夹持机构及其支撑机构均设计成可进行调节的结构，对于尺寸较大耳机可以调大一些，对于尺寸较小的耳机则可以调小一些，如此能够适应不同尺寸、不同类型的耳机，更换操作方便，可达到通用型的效果，从而不需要频繁淘汰测试夹具，减少了浪费，降低了成本。

Description

一种通用型耳机咪臂旋转寿命测试夹具

技术领域

本实用新型涉及测试夹具技术领域，具体涉及一种用于耳机咪臂旋转寿命测试的夹具。

背景技术

常规的耳机通话咪杆在开发和生产过程中都需要做旋转老化寿命测试，以确保滑动阻尼的有效性。但因不同用户所需的不同规格，而衍生出繁杂的耳机种类。RT寿命测试通常是按客户要求制作特定的夹具，此类夹具一般只适用于一种或者少数几种耳机型号。随着项目的更新，对应的夹具也要随之淘汰，为此造成了设备资源的浪费，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种结构简单、应用方便、可降低成本、能适应众多型号耳机的通用型耳机咪臂旋转寿命测试夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种通用型耳机咪臂旋转寿命测试夹具，包括有控制箱、耳机壳夹紧机构、头带夹紧机构和咪杆夹紧机构，咪杆夹紧机构包括有咪杆夹，咪杆夹连接有电机，其特征在于：所述耳机壳夹紧机构包括有两耳机壳夹支撑架，两耳机壳夹支撑架对称安装在控制箱上形成可相对移动以改变间距的结构；在两耳机壳夹支撑架上分别设置有若干个条形的调节孔，通过调节孔分别安装有可沿调节孔移动以改变夹持空间的定位块，头带式耳机的耳机壳通过定位块夹紧；所述头带夹紧机构包括有头带夹支撑架，头带夹支撑架安装在两耳机壳夹支撑架的同一侧，在头带夹支撑架上设置有条形的升降孔，通过升降孔安装有可上下调节的支撑座，支撑座伸进于两耳机壳夹支撑架之间；在支撑座上设置有两块可相对移动以改变夹持距离的夹块，通过两夹块夹紧头带式耳机的头带。

进一步地，在控制箱的顶面设置有安装槽，在安装槽中安装有带条形孔的安装板，安装板通过手拧螺丝穿过其条形孔而安装在安装槽中。这样可以通过直接移动安装板来同时移动耳机壳夹紧机构和头带夹紧机构，以调节咪杆与咪杆夹之间的距离，以便获得对咪杆的最佳夹持距离。

进一步地，两耳机壳支撑架的底部各设置有底板，底板上带有条形安装孔，采用手拧螺丝穿过底板上的条形安装孔将整个耳机壳支撑架安装在安装板上形成可左右调节结构，通过调节两耳机壳夹支撑架之间的距离，可以适应不同大小的耳机；头带夹支撑架通过另外的手拧螺丝安装在安装板上形成可前后调节结构，这样可以调节整个头带夹紧机构与耳机壳夹紧机构之间的距离。

进一步地，在两耳机壳支撑架的上部设置有呈十字形对称布置的调节孔，调节孔为条形孔，通过四颗手拧螺丝将四根定位块安装在耳机壳支撑架的外侧，每根定位块各通过一颗手拧螺丝固定，四根定位块之间的空间为用于夹持耳机壳的区域。在针对不同规格的耳机壳时，可以松开手拧螺丝后沿调节孔调节定位块的位置，以实现与耳机壳的尺寸适配，然后再拧紧手拧螺丝。

进一步地，所述支撑座通过手拧螺丝穿过升降孔安装在头带夹支撑架上；在支撑座上设置有滑槽，两夹块上均设置有条形孔，通过手拧螺丝穿过条形孔将两夹块一前一后安装在滑槽中。对于较粗的头带，可以将两夹块反向移动一些，以调大两者之间的夹持空间。对于较细的头带则可以将两夹块相向移动一些，调节时先松开手拧螺丝，调好后再拧紧。头带夹在两夹块之间，两耳机壳则朝两边伸出，分别通过两耳机壳夹紧机构进行夹紧。

进一步地，所述电机安装在电机箱中，电机箱安装在控制箱上；电机的传动轴伸出在电机箱的侧面，咪杆夹安装在传动轴上与咪杆相对，由咪杆夹实现对咪杆的夹持并进行测试。

进一步地，在咪杆夹上设置有感应头，在电机箱的侧面设置有与感应头相配的行程开关，行程开关与感应头旋转时形成的轨迹对齐。咪杆夹在夹住咪杆后进行旋转时，当感应头旋转到对准行程开关，控制箱即控制电机停止工作。

本实用新型通过将对耳机壳和头带的夹持机构及其支撑机构均设计成可进行调节的结构，对于尺寸较大耳机可以调大一些，对于尺寸较小的耳机则可以调小一些，如此能够适应不同尺寸、不同类型的耳机，更换操作方便，可达到通用型的效果，从而不需要频繁淘汰测试夹具，减少了浪费，降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构图；

图2为本实用新型另一角度的整体结构图；

图3为本实用新型第三角度的整体结构图；

图4为本实用新型正面结构图。

图中，1为控制箱，11为安装槽，12为安装板，2为耳机壳夹支撑架，21为调节孔，22为定位块，23为底板，3为头带夹支撑架，31为升降孔，32为支撑座，33为滑槽，34为夹块，4为电机箱，5为咪杆夹，51为感应头，6为行程开关，7为手拧螺丝，81为头带，82为耳机壳，83为咪杆。

具体实施方式

本实施例中，参照图1-图4，所述通用型耳机咪臂旋转寿命测试夹具，包括有控制箱1、耳机壳夹紧机构、头带夹紧机构和咪杆夹紧机构，咪杆夹紧机构包括有咪杆夹5，咪杆夹5连接有电机；所述耳机壳夹紧机构包括有两耳机壳夹支撑架2，两耳机壳夹支撑架2对称安装在控制箱1上形成可相对移动以改变间距的结构，以便适配不同大小的头带式耳机；在两耳机壳夹支撑架2上分别设置有若干个条形的调节孔21，通过调节孔21分别安装有可沿调节孔21移动以改变夹持空间的定位块22，头带式耳机的耳机壳82通过定位块22夹紧；所述头带夹紧机构包括有头带夹支撑架3，头带夹支撑架3安装在两耳机壳夹支撑架2的同一侧，在头带夹支撑架3上设置有条形的升降孔31，通过升降孔31安装有可上下调节的支撑座32，支撑座32伸进于两耳机壳夹支撑架2之间；在支撑座32上设置有两块可相对移动以改变夹持距离的夹块34，通过两夹块34夹紧头带式耳机的头带81。

在控制箱1的顶面设置有安装槽11，在安装槽11中安装有带条形孔的安装板12，安装板12通过手拧螺丝7穿过其条形孔而安装在安装槽11中。这样可以通过直接移动安装板12来同时移动耳机壳夹紧机构和头带夹紧机构，以调节咪杆83与咪杆夹5之间的距离，以便获得对咪杆83的最佳夹持距离。

两耳机壳支撑架2的底部各设置有底板23，底板23上带有条形安装孔，采用手拧螺丝7穿过底板23上的条形安装孔将整个耳机壳支撑架2安装在安装板12上形成可左右调节结构，通过调节两耳机壳夹支撑架2之间的距离，可以适应不同大小的耳机；头带夹支撑架3通过另外的手拧螺丝7安装在安装板12上形成可前后调节结构，这样可以调节整个头带夹紧机构与耳机壳夹紧机构之间的距离，以便适配不同规格的耳机。

在两耳机壳支撑架2的上部设置有呈十字形对称布置的调节孔21，调节孔21为条形孔，通过四颗手拧螺丝7将四根定位块22安装在耳机壳支撑架2的外侧，每根定位块22各通过一颗手拧螺丝7固定，四根定位块22之间的空间为用于夹持耳机壳82的区域。在针对不同规格的耳机壳82时，可以松开手拧螺丝7后沿调节孔21调节定位块22的位置，以实现与耳机壳82的尺寸适配，然后再拧紧手拧螺丝7。

所述支撑座32通过手拧螺丝7穿过升降孔31安装在头带夹支撑架3上；在支撑座32上设置有滑槽33，两夹块34上均设置有条形孔，通过手拧螺丝7穿过条形孔将两夹块34一前一后安装在滑槽33中。对于较粗的头带81，可以将两夹块34反向移动一些，以调大两者之间的夹持空间。对于较细的头带81则可以将两夹块34相向移动一些，调节时先松开手拧螺丝7，调好后再拧紧。头带81夹在两夹块34之间，两耳机壳82则朝两边伸出，分别通过两耳机壳夹紧机构进行夹紧。

所述电机安装在电机箱4中，电机箱4安装在控制箱1上；电机的传动轴伸出在电机箱4的侧面，咪杆夹5安装在传动轴上与咪杆83相对，由咪杆夹5实现对咪杆83的夹持并进行测试。电机采用步进高精度电机，由PLC编程控制，旋转速度可调，有9万计数，可手动和自动工作控制。

在咪杆夹5上设置有感应头51，在电机4箱的侧面设置有与感应头51相配的行程开关6，行程开关6与感应头51旋转时形成的轨迹对齐。咪杆夹5在夹住咪杆83后进行旋转时，当感应头51旋转到对准行程开关6，控制箱1即控制电机停止工作。咪杆夹5为360度可调，可带刻度，可通过感应开关6控制旋转角度。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (7)

1.一种通用型耳机咪臂旋转寿命测试夹具，包括有控制箱、耳机壳夹紧机构、头带夹紧机构和咪杆夹紧机构，咪杆夹紧机构包括有咪杆夹，咪杆夹连接有电机，其特征在于：所述耳机壳夹紧机构包括有两耳机壳夹支撑架，两耳机壳夹支撑架对称安装在控制箱上形成可相对移动以改变间距的结构；在两耳机壳夹支撑架上分别设置有若干个条形的调节孔，通过调节孔分别安装有可沿调节孔移动以改变夹持空间的定位块，头带式耳机的耳机壳通过定位块夹紧；所述头带夹紧机构包括有头带夹支撑架，头带夹支撑架安装在两耳机壳夹支撑架的同一侧，在头带夹支撑架上设置有条形的升降孔，通过升降孔安装有可上下调节的支撑座，支撑座伸进于两耳机壳夹支撑架之间；在支撑座上设置有两块可相对移动以改变夹持距离的夹块，通过两夹块夹紧头带式耳机的头带。

2.根据权利要求1所述的通用型耳机咪臂旋转寿命测试夹具，其特征在于：在控制箱的顶面设置有安装槽，在安装槽中安装有带条形孔的安装板，安装板通过手拧螺丝穿过其条形孔而安装在安装槽中。

3.根据权利要求2所述的通用型耳机咪臂旋转寿命测试夹具，其特征在于：两耳机壳支撑架的底部各设置有底板，底板上带有条形安装孔，采用手拧螺丝穿过底板上的条形安装孔将整个耳机壳支撑架安装在安装板上形成可左右调节结构；头带夹支撑架通过另外的手拧螺丝安装在安装板上形成可前后调节结构。

4.根据权利要求1所述的通用型耳机咪臂旋转寿命测试夹具，其特征在于：在两耳机壳支撑架的上部设置有呈十字形对称布置的调节孔，调节孔为条形孔，通过四颗手拧螺丝将四根定位块安装在耳机壳支撑架的外侧，每根定位块各通过一颗手拧螺丝固定，四根定位块之间的空间为用于夹持耳机壳的区域。

5.根据权利要求1所述的通用型耳机咪臂旋转寿命测试夹具，其特征在于：所述支撑座通过手拧螺丝穿过升降孔安装在头带夹支撑架上；在支撑座上设置有滑槽，两夹块上均设置有条形孔，通过手拧螺丝穿过条形孔将两夹块一前一后安装在滑槽中。

6.根据权利要求1所述的通用型耳机咪臂旋转寿命测试夹具，其特征在于：所述电机安装在电机箱中，电机箱安装在控制箱上；电机的传动轴伸出在电机箱的侧面，咪杆夹安装在传动轴上与咪杆相对。

7.根据权利要求6所述的通用型耳机咪臂旋转寿命测试夹具，其特征在于：在咪杆夹上设置有感应头，在电机箱的侧面设置有与感应头相配的行程开关，行程开关与感应头旋转时形成的轨迹对齐。

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