CN217115862U - 一种电机定子冷却水套用进/出水管组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于风力发电机技术领域，涉及一种电机定子冷却水套用进/出水管组件，包括第一水管，第一水管通过三通接头分别与第二水管、第三水管相连通；第二水管和/或第三水管设置有圆弧折弯部。通过在水管上设置圆弧折弯部，与双螺旋水套相结合，可实现减小水阻的效果；进/出水管组件中的水管采用一分为二的结构，由一根直径较大的水管与两根直径较小的水管通过三通接头焊接在一起，以保证进出水流量满足要求。通过增加焊接支撑板，进/出水管组件通过焊接支撑板与电机定子冷却水套焊接固定，防止悬伸较长带来的振动疲劳损伤管路；通过在水管法兰上设置用以安装密封式温度传感器的密封管螺纹，可实现对进/出水温度的实时监测。

Description

一种电机定子冷却水套用进/出水管组件

技术领域

本实用新型属于风力发电机技术领域，涉及电机定子冷却水套，尤其涉及一种电机定子冷却水套用进/出水管组件。

背景技术

日前，风电产业已进入平价时代，风电产业链上下游企业都积极开展技术创新进行降本增效；其中，增大单机容量和提高效率在降低风电场总投资上具备较大的优势，因此大功率半直驱风力发电机组和提高机组效率成为目前行业的热点研究方向。

业内悉知，温升控制对大功率半直驱风力发电机的可靠运行起着决定性的作用，因此需要更加可靠的冷却方式。目前，大功率半直驱风力发电机定子采用水套冷却方式，随着功率越来越大，水套的进出水流量也就越来越大。现有的进/出水管组件由一个进水管和两个出水管组成，参见图1，进出水管都是直管路焊接到水套上，进水管没有分成两路，存在水阻增大，流量无法满足要求的风险；此外，进出水管接口只布局了直管部分，需要在电机空间内进行重新布局，在与用户接口尺寸对接时，工艺性较差。因此，亟需设计一种新型的进/出水管组件，满足电机运行过程中的温升要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种电机定子冷却水套用进/出水管组件，有效解决了进/出水管组件与冷却水套外壁焊接距离小的问题，并且解决了水管折弯时水阻增大、进/出水流量无法满足要求、无法监测进/出水温度的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的：

这种电机定子冷却水套用进/出水管组件，包括第一水管，所述第一水管通过三通接头分别与第二水管、第三水管相连通；所述第二水管和/或第三水管设置有圆弧折弯部。

进一步，还包括焊接支撑板，所述进/出水管组件通过焊接支撑板与电机定子冷却水套焊接固定。

进一步，所述第一水管的端部安装有水管法兰。

进一步，所述水管法兰上安装温度传感器。

进一步，所述水管法兰上设置有密封管螺纹，所述温度传感器通过密封管螺纹安装于水管法兰上。

进一步，所述第一水管与三通接头、所述三通接头与第二水管、所述三通接头与第三水管均焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型提供的技术方案包括以下有益效果：通过在需要折弯的地方设置圆弧折弯部，与双螺旋水套相结合，可实现减小水阻的效果，水阻比原来降低50％；进/出水管组件中的水管采用一分为二的结构，由一根直径较大的水管与两根直径较小的水管通过三通接头焊接在一起，以保证进/出水流量满足要求。

此外，通过增加焊接支撑板，进/出水管组件通过焊接支撑板与电机定子冷却水套焊接固定，防止悬伸较长带来的振动疲劳损伤管路；通过在水管法兰上设置用以安装密封式温度传感器的密封管螺纹，可实现对进/出水温度的实时监测。而且，在将进/出水管组件与冷却水套外壁焊接时，焊接距离加大，保证了焊接质量。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有进/出水管组件的结构图；

图2为本实用新型提供的一种电机定子冷却水套用进水管组件的结构图；

图3为图2的左视图；

图4为本实用新型提供的一种电机定子冷却水套用出水管组件的结构图；

图5为图4的左视图。

其中：1、水管法兰；2、第一水管；3、三通接头；4、第二水管；5、第三水管；6、密封管螺纹；7、焊接支撑板。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置的例子。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型提供了一种电机定子冷却水套用进/出水管组件，包括第一水管，所述第一水管通过三通接头分别与第二水管、第三水管相连通；所述第二水管和/或第三水管设置有圆弧折弯部。

进一步，还包括焊接支撑板，所述进/出水管组件通过焊接支撑板与电机定子冷却水套焊接固定。

进一步，所述第一水管的端部安装有水管法兰。

进一步，所述水管法兰上安装温度传感器。

进一步，所述水管法兰上设置有密封管螺纹，所述温度传感器通过密封管螺纹安装于水管法兰上。

进一步，所述第一水管与三通接头、所述三通接头与第二水管、所述三通接头与第三水管均焊接固定。

综上，本实用新型提供的这种电机定子冷却水套用进水管组件，参见图2-3所示，其具体的安装过程如下：

首先，第一水管通过三通接头分别与第二水管、第三水管相连通，第二水管、第三水管在折弯时要圆弧过渡，保证水阻最小；其中，第一水管的直径大于第二直管、第三直管的直径，从而保证第一水管一分为二时水流量满足要求；

其次，通过焊接支撑板将进水管组件与电机定子冷却水套焊接在一起，防止进水管组件出现由于机组振动造成的疲劳损伤；

然后，在第一水管的端部安装水管法兰，且水管法兰上设置密封管螺纹，用以安装密封式温度传感器监测进水温度；

最后，将进水管组件焊接到电机定子冷却水套外壁上的两处接口上，冷却水套接口与进水管的距离加大，保证焊缝均匀饱满、密封良好；水管法兰与用户确定好接口尺寸，采用密封垫密封连接。

此外，本实用新型提供的这种电机定子冷却水套用出水管组件，参见图4-5所示，其具体的安装过程如下：

首先，第一水管通过三通接头分别与第二水管、第三水管相连通，第二水管在折弯时要圆弧过渡，保证水阻最小，第三水管不折弯；其中，第一水管的直径大于第二直管、第三直管的直径，从而保证第一水管回水时水流量满足要求；

其次，通过焊接支撑板将出水管组件与电机定子冷却水套焊接在一起，防止出水管组件出现由于机组振动造成的疲劳损伤；

然后，在第一水管的端部安装水管法兰，且水管法兰上设置密封管螺纹，用以安装密封式温度传感器监测出水温度；

最后，将出水管组件焊接到电机定子冷却水套外壁上的两处接口上，冷却水套接口与出水管的距离加大，保证焊缝均匀饱满、密封良好；水管法兰与用户确定好接口尺寸，采用密封垫密封连接。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上述已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种电机定子冷却水套用进/出水管组件，其特征在于，包括第一水管，所述第一水管通过三通接头分别与第二水管、第三水管相连通；所述第二水管和/或第三水管设置有圆弧折弯部。

2.根据权利要求1所述的电机定子冷却水套用进/出水管组件，其特征在于，还包括焊接支撑板，所述进/出水管组件通过焊接支撑板与电机定子冷却水套焊接固定。

3.根据权利要求1所述的电机定子冷却水套用进/出水管组件，其特征在于，所述第一水管的端部安装有水管法兰。

4.根据权利要求3所述的电机定子冷却水套用进/出水管组件，其特征在于，所述水管法兰上安装温度传感器。

5.根据权利要求4所述的电机定子冷却水套用进/出水管组件，其特征在于，所述水管法兰上设置有密封管螺纹，所述温度传感器通过密封管螺纹安装于水管法兰上。

6.根据权利要求1所述的电机定子冷却水套用进/出水管组件，其特征在于，所述第一水管与三通接头、所述三通接头与第二水管、所述三通接头与第三水管均焊接固定。

7.根据权利要求1所述的电机定子冷却水套用进/出水管组件，其特征在于，所述第一水管的直径大于第二直管、第三直管的直径。

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