CN207989987U - 一种抢修变径开口弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抢修变径开口弯头,包括铸铁弯头和铸铁弯头上体,所述铸铁弯头的顶部设置有铸铁弯头顶部连接管道且铸铁弯头与铸铁弯头顶部连接管道为一体式结构,所述铸铁弯头顶部连接管道的侧表面设置有铸铁弯头固定顶法兰且铸铁弯头顶部连接管道与铸铁弯头固定顶法兰通过焊接固定,所述铸铁弯头的侧面设置有铸铁弯头侧面连接管道且铸铁弯头与铸铁弯头侧面连接管道为一体式结构,所述铸铁弯头上体的内侧设置有铸铁弯头上体内嵌管,可以保证其他供水依然可以进行的同时对损坏弯头进行抢修;而且抢修不需要将弯头整体拆卸,可以将弯头分开为上下两部分进行维修,操作时间短,避免了浪费水资源。
Description
技术领域
本实用新型属于管道抢修技术领域,具体涉及一种抢修变径开口弯头。
背景技术
在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°、90°和180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等,而一旦弯头部位受损,就会出现管道漏水事故,需要进行管道的抢修。
现有的变径弯头是铸铁弯头,使用寿命较短;而且变径弯头漏水后,在对弯头进行抢修时,需要将管道的供水进行停止,然后才能进行弯头的抢修;而且抢修手段是更换新的变径弯头,操作时间长,浪费水资源的问题,为此我们提出一种抢修变径开口弯头。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抢修变径开口弯头,以解决上述背景技术中提出的现有的变径弯头是铸铁弯头,使用寿命较短;而且变径弯头漏水后,在对弯头进行抢修时,需要将管道的供水进行停止,然后才能进行弯头的抢修;而且抢修手段是更换新的变径弯头,操作时间长,浪费水资源的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抢修变径开口弯头,包括铸铁弯头和铸铁弯头上体,所述铸铁弯头的顶部设置有铸铁弯头顶部连接管道且铸铁弯头与铸铁弯头顶部连接管道为一体式结构,所述铸铁弯头顶部连接管道的侧表面设置有铸铁弯头固定顶法兰且铸铁弯头顶部连接管道与铸铁弯头固定顶法兰通过焊接固定,所述铸铁弯头的侧面设置有铸铁弯头侧面连接管道且铸铁弯头与铸铁弯头侧面连接管道为一体式结构,所述铸铁弯头侧面连接管道的侧表面设置有铸铁弯头固定侧法兰且铸铁弯头侧面连接管道与铸铁弯头固定侧法兰通过焊接固定,所述铸铁弯头的表面设置有闸阀接口,所述铸铁弯头上体的内侧设置有铸铁弯头上体内嵌管,所述铸铁弯头上体的一侧设置有铸铁弯头下体,所述铸铁弯头下体的内侧设置有铸铁弯头下体内嵌管,所述铸铁弯头下体与铸铁弯头上体的内部均设置有卡合沟槽,所述铸铁弯头下体与铸铁弯头上体通过螺栓进行固定,所述铸铁弯头顶部连接管道的内侧设置有铸铁弯头顶部进口,所述铸铁弯头的侧面设置有闸阀且铸铁弯头与闸阀通过闸阀接口旋转卡合固定。
优选的,所述铸铁弯头下体内嵌管与铸铁弯头上体内嵌管均为一种橡胶“L”型构件。
优选的,所述铸铁弯头下体内嵌管与铸铁弯头下体和铸铁弯头上体内嵌管与卡合沟槽均通过卡合沟槽卡合固定。
优选的,所述铸铁弯头下体与铸铁弯头上体通过螺栓插入铸铁弯头固定顶法兰与铸铁弯头固定侧法兰进行固定。
优选的,所述铸铁弯头下体与铸铁弯头上体均为一种“L”型结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:安装好本实用新型以后,变径弯头是铸铁弯头,减少了故障发生的频率,使用寿命较长;而且变径弯头漏水后,在对弯头进行抢修时,不需要将全部供水供水进行停止,可以保证其他供水依然可以进行的同时对损坏弯头进行抢修;而且抢修不需要将弯头整体拆卸,可以将弯头分开为上下两部分进行维修,操作时间短,避免了浪费水资源。
附图说明
图1为本实用新型的铸铁弯头正面结构示意图;
图2为本实用新型的铸铁弯头俯视结构示意图;
图中:1-铸铁弯头顶部连接管道、2-铸铁弯头固定侧法兰、3-铸铁弯头侧面连接管道、4-闸阀接口、5-铸铁弯头、6-铸铁弯头固定顶法兰、7-铸铁弯头下体、8-铸铁弯头下体内嵌管、9-闸阀、10-铸铁弯头顶部进口、11-铸铁弯头上体内嵌管、12-卡合沟槽、13-铸铁弯头上体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种抢修变径开口弯头,包括铸铁弯头5和铸铁弯头上体13,铸铁弯头5的顶部设置有铸铁弯头顶部连接管道1且铸铁弯头5与铸铁弯头顶部连接管道1为一体式结构,铸铁弯头顶部连接管道1的侧表面设置有铸铁弯头固定顶法兰6且铸铁弯头顶部连接管道1与铸铁弯头固定顶法兰6通过焊接固定,铸铁弯头5的侧面设置有铸铁弯头侧面连接管道3且铸铁弯头5与铸铁弯头侧面连接管道3为一体式结构,铸铁弯头侧面连接管道3的侧表面设置有铸铁弯头固定侧法兰2且铸铁弯头侧面连接管道3与铸铁弯头固定侧法兰2通过焊接固定,铸铁弯头5的表面设置有闸阀接口4,铸铁弯头上体13的内侧设置有铸铁弯头上体内嵌管11,铸铁弯头上体13的一侧设置有铸铁弯头下体7,铸铁弯头下体7的内侧设置有铸铁弯头下体内嵌管8,铸铁弯头下体7与铸铁弯头上体13的内部均设置有卡合沟槽12,铸铁弯头下体7与铸铁弯头上体13通过螺栓进行固定,铸铁弯头顶部连接管道1的内侧设置有铸铁弯头顶部进口10,铸铁弯头5的侧面设置有闸阀9且铸铁弯头5与闸阀9通过闸阀接口4旋转卡合固定。
为了使铸铁弯头下体内嵌管8与铸铁弯头上体内嵌管11方便嵌合固定进行密封,本实施例中,优选的,铸铁弯头下体内嵌管8与铸铁弯头上体内嵌管11均为一种橡胶“L”型构件。
为了使铸铁弯头下体内嵌管8与铸铁弯头上体内嵌管11能够牢固固定,本实施例中,优选的,铸铁弯头下体内嵌管8与铸铁弯头下体7和铸铁弯头上体内嵌管11与卡合沟槽12均通过卡合沟槽12卡合固定。
为了使铸铁弯头下体7与铸铁弯头上体13方便拆卸与组装进行维修,本实施例中,优选的,铸铁弯头下体7与铸铁弯头上体13通过螺栓插入铸铁弯头固定顶法兰6与铸铁弯头固定侧法兰2进行固定。
为了使铸铁弯头5达到改变水流方向的效果,本实施例中,优选的,铸铁弯头下体7与铸铁弯头上体13均为一种“L”型结构。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型安装好以后,水流通过铸铁弯头顶部连接管道1进入,然后由铸铁弯头侧面连接管道3出来,对水流方向进行改变,一旦铸铁弯头5出现漏水现象,可以通过闸阀9停止受损弯头的水流,然后使固定铸铁弯头固定侧法兰2与铸铁弯头固定顶法兰6的螺栓,使铸铁弯头5分为铸铁弯头下体7与铸铁弯头上体13两部分进行维修,不需要进行铸铁弯头5整体更换,非常方便,而铸铁弯头下体内嵌管8与铸铁弯头上体内嵌管11保证了铸铁弯头5的密封性,同时铸铁弯头5也更加耐用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种抢修变径开口弯头,包括铸铁弯头(5)和铸铁弯头上体(13),其特征在于:所述铸铁弯头(5)的顶部设置有铸铁弯头顶部连接管道(1)且铸铁弯头(5)与铸铁弯头顶部连接管道(1)为一体式结构,所述铸铁弯头顶部连接管道(1)的侧表面设置有铸铁弯头固定顶法兰(6)且铸铁弯头顶部连接管道(1)与铸铁弯头固定顶法兰(6)通过焊接固定,所述铸铁弯头(5)的侧面设置有铸铁弯头侧面连接管道(3)且铸铁弯头(5)与铸铁弯头侧面连接管道(3)为一体式结构,所述铸铁弯头侧面连接管道(3)的侧表面设置有铸铁弯头固定侧法兰(2)且铸铁弯头侧面连接管道(3)与铸铁弯头固定侧法兰(2)通过焊接固定,所述铸铁弯头(5)的表面设置有闸阀接口(4),所述铸铁弯头上体(13)的内侧设置有铸铁弯头上体内嵌管(11),所述铸铁弯头上体(13)的一侧设置有铸铁弯头下体(7),所述铸铁弯头下体(7)的内侧设置有铸铁弯头下体内嵌管(8),所述铸铁弯头下体(7)与铸铁弯头上体(13)的内部均设置有卡合沟槽(12),所述铸铁弯头下体(7)与铸铁弯头上体(13)通过螺栓进行固定,所述铸铁弯头顶部连接管道(1)的内侧设置有铸铁弯头顶部进口(10),所述铸铁弯头(5)的侧面设置有闸阀(9)且铸铁弯头(5)与闸阀(9)通过闸阀接口(4)旋转卡合固定。
2.根据权利要求1所述的一种抢修变径开口弯头,其特征在于:所述铸铁弯头下体内嵌管(8)与铸铁弯头上体内嵌管(11)均为一种橡胶“L”型构件。
3.根据权利要求1所述的一种抢修变径开口弯头,其特征在于:所述铸铁弯头下体内嵌管(8)与铸铁弯头下体(7)和铸铁弯头上体内嵌管(11)与卡合沟槽(12)均通过卡合沟槽(12)卡合固定。
4.根据权利要求1所述的一种抢修变径开口弯头,其特征在于:所述铸铁弯头下体(7)与铸铁弯头上体(13)通过螺栓插入铸铁弯头固定顶法兰(6)与铸铁弯头固定侧法兰(2)进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种抢修变径开口弯头,其特征在于:所述铸铁弯头下体(7)与铸铁弯头上体(13)均为一种“L”型结构。
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