CN217113969U - 一种用于光缆线芯非规则绞合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及缆线制造技术领域，且公开了一种用于光缆线芯非规则绞合装置，包括装置主体，装置主体包括放线板、牵引轴和收卷机构，放线轴一侧安装有聚合架，牵引轴一端安装有限位盘，支架上方中心安装有限位轴，第二限位盘外围安装有支撑板，并线筒内部上方安装有压辊，且压辊一侧安装有并线口，收卷机构内部安装有收卷辊。该用于光缆线芯非规则绞合装置，将多条缆线分别穿过放线轴和聚合架，缆线紧贴牵引轴外围，形成多线汇集和分离，同时再穿过并线筒进行并合，通过并线筒连接收卷辊，装置整体及制作工艺过程简单实用，操作方便，提高缆线绞合效果，防止缆线发生错位，提高缆线对称性，进一步提高缆线绞合效果。

Description

一种用于光缆线芯非规则绞合装置

技术领域

本实用新型涉及缆线制造技术领域，具体为一种用于光缆线芯非规则绞合装置。

背景技术

电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。电力线路中，电缆所占比重正逐渐增加。电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之 间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。绞合是大多数多芯电缆生产的重要工序之一。由若干绝缘线芯或单元组绞合成缆芯的过程称芯线绞合。其原理类似如导体绞合，芯线绞合的一般工艺参数计算及线芯在绞合过程中的变形与绞线相似。

现有装置中，在缆线绞合时，多条缆线同时进行容易发生缆线错位，且绞合前工艺过程复杂，缆线对称性不高，影响后期绞合效果。

鉴于此，我们提供了一种用于光缆线芯非规则绞合装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于光缆线芯非规则绞合装置，具备操作方便、防止缆线错位和提高装置绞合效果性等优点，解决了上述技术问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于光缆线芯非规则绞合装置，包括装置主体，所述装置主体包括放线板、牵引轴和收卷机构，所述放线板内部安装放线轴，且放线轴一侧安装有聚合架，所述聚合架中心开设有聚合口，所述牵引轴一端安装有限位盘，且限位盘外围安装有支架，所述支架上方中心安装有限位轴，所述限位盘一侧安装有第二限位盘，且第二限位盘外围安装有支撑板，所述收卷机构一侧安装有并线筒，且并线筒内部上方安装有压辊，且压辊一侧安装有并线口，所述收卷机构内部安装有收卷辊。

优选的，所述装置主体下方安装有基座，且放线板、牵引轴和收卷机构均位于基座上方，所述放线板一侧靠近牵引轴，且牵引轴一侧安装有收卷机构。

通过上述技术方案，将多条缆线分别穿过放线轴和聚合架，缆线紧贴牵引轴外围，形成多线汇集和分离，同时再穿过并线筒进行并合，通过并线筒连接收卷辊，形成缆线绞合，装置整体及制作工艺过程简单实用，操作方便。

优选的，所述放线板内部安装有多个放线轴，且放线轴两端与放线板活动链接，所述聚合架有多个支撑杆和圆形出口组成，且聚合架通过支撑杆与放线板一侧外围相连接。

通过上述技术方案，多条缆线同时穿过放线轴，利用聚合架的特殊结构，将缆线一端汇集于聚合口内部，对缆线形成聚合，在缆线分散至牵引轴外围时形成网状散开，形成聚散性，提高缆线绞合效果。

优选的，所述限位盘中心通过衔接块套结于牵引轴一端，且牵引轴另一端套接有第二限位盘，所述限位轴两端与支架活动衔接，所述支撑板上方开设有弧形凹槽。

通过上述技术方案，缆线穿过聚合口后分散至限位盘和第二限位盘外围，架于限位轴和支撑板上方，保证缆线稳定的同时，防止缆线发生错位。

优选的，所述并线筒两端均开设有并线口，且并线筒一端靠近牵引轴另一端靠近收卷辊，所述并线筒内部上下两端均安装有压辊，且压辊之间递增式靠近。

通过上述技术方案，缆线在穿过并线筒内部时，利用压辊所处的位置关系，将内部缆线递增式向中心收缩，使缆线再次汇集，提高缆线对称性，进一步提高缆线绞合效果。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于光缆线芯非规则绞合装置，具备以下有益效果：

1、该用于光缆线芯非规则绞合装置，将多条缆线分别穿过放线轴和聚合架，缆线紧贴牵引轴外围，形成多线汇集和分离，同时再穿过并线筒进行并合，通过并线筒连接收卷辊，形成缆线绞合，装置整体及制作工艺过程简单实用，操作方便，多条缆线同时穿过放线轴，利用聚合架的特殊结构，将缆线一端汇集于聚合口内部，对缆线形成聚合，在缆线分散至牵引轴外围时形成网状散开，形成聚散性，提高缆线绞合效果。

2、该用于光缆线芯非规则绞合装置，缆线穿过聚合口后分散至限位盘和第二限位盘外围，架于限位轴和支撑板上方，保证缆线稳定的同时，防止缆线发生错位，缆线在穿过并线筒内部时，利用压辊所处的位置关系，将内部缆线递增式向中心收缩，使缆线再次汇集，提高缆线对称性，进一步提高缆线绞合效果。

附图说明

图1为本实用新型结构正面示意图；

图2为本实用新型结构放线板正面局部示意图；

图3为本实用新型结构限位盘正面局部示意图；

图4为本实用新型结构第二限位盘正面局部示意图。

其中：1、装置主体；2、放线板；201、放线轴；202、聚合架；203、聚合口；3、牵引轴；301、限位盘；302、支架；303、限位轴；304、第二限位盘；305、支撑板；4、收卷机构；401、并线筒；402、压辊；403、并线口；404、收卷辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于光缆线芯非规则绞合装置，包括装置主体1，装置主体1包括放线板2、牵引轴3和收卷机构4，放线板2内部安装放线轴201，且放线轴201一侧安装有聚合架202，聚合架202中心开设有聚合口203，牵引轴3一端安装有限位盘301，且限位盘301外围安装有支架302，支架302上方中心安装有限位轴303，限位盘301一侧安装有第二限位盘304，且第二限位盘304外围安装有支撑板305，收卷机构4一侧安装有并线筒401，且并线筒401内部上方安装有压辊402，且压辊402一侧安装有并线口403，收卷机构4内部安装有收卷辊404。

具体的，装置主体1下方安装有基座，且放线板2、牵引轴3和收卷机构4均位于基座上方，放线板2一侧靠近牵引轴3，且牵引轴3一侧安装有收卷机构4，优点是，将多条缆线分别穿过放线轴201和聚合架202，缆线紧贴牵引轴3外围，形成多线汇集和分离，同时再穿过并线筒401进行并合，通过并线筒401连接收卷辊404，形成缆线绞合，装置整体及制作工艺过程简单实用，操作方便。

具体的，放线板2内部安装有多个放线轴201，且放线轴201两端与放线板2活动链接，聚合架202有多个支撑杆和圆形出口组成，且聚合架202通过支撑杆与放线板2一侧外围相连接，优点是，多条缆线同时穿过放线轴201，利用聚合架202的特殊结构，将缆线一端汇集于聚合口203内部，对缆线形成聚合，在缆线分散至牵引轴3外围时形成网状散开，形成聚散性，提高缆线绞合效果。

具体的，限位盘301中心通过衔接块套结于牵引轴3一端，且牵引轴3另一端套接有第二限位盘304，限位轴303两端与支架302活动衔接，支撑板305上方开设有弧形凹槽，优点是，缆线穿过聚合口203后分散至限位盘301和第二限位盘304外围，架于限位轴303和支撑板305上方，保证缆线稳定的同时，防止缆线发生错位。

具体的，并线筒401两端均开设有并线口403，且并线筒401一端靠近牵引轴3另一端靠近收卷辊404，并线筒401内部上下两端均安装有压辊402，且压辊402之间递增式靠近，优点是，缆线在穿过并线筒401内部时，利用压辊402所处的位置关系，将内部缆线递增式向中心收缩，使缆线再次汇集，提高缆线对称性，进一步提高缆线绞合效果。

在使用时，将多条缆线分别穿过放线轴201和聚合架202，缆线紧贴牵引轴3外围，形成多线汇集和分离，同时再穿过并线筒401进行并合，通过并线筒401连接收卷辊404，形成缆线绞合，装置整体及制作工艺过程简单实用，操作方便，多条缆线同时穿过放线轴201，利用聚合架202的特殊结构，将缆线一端汇集于聚合口203内部，对缆线形成聚合，在缆线分散至牵引轴3外围时形成网状散开，形成聚散性，提高缆线绞合效果，缆线穿过聚合口203后分散至限位盘301和第二限位盘304外围，架于限位轴303和支撑板305上方，保证缆线稳定的同时，防止缆线发生错位，缆线在穿过并线筒401内部时，利用压辊402所处的位置关系，将内部缆线递增式向中心收缩，使缆线再次汇集，提高缆线对称性，进一步提高缆线绞合效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于光缆线芯非规则绞合装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）包括放线板（2）、牵引轴（3）和收卷机构（4），所述放线板（2）内部安装放线轴（201），且放线轴（201）一侧安装有聚合架（202），所述聚合架（202）中心开设有聚合口（203），所述牵引轴（3）一端安装有限位盘（301），且限位盘（301）外围安装有支架（302），所述支架（302）上方中心安装有限位轴（303），所述限位盘（301）一侧安装有第二限位盘（304），且第二限位盘（304）外围安装有支撑板（305），所述收卷机构（4）一侧安装有并线筒（401），且并线筒（401）内部上方安装有压辊（402），且压辊（402）一侧安装有并线口（403），所述收卷机构（4）内部安装有收卷辊（404）。

2.根据权利要求1所述的一种用于光缆线芯非规则绞合装置，其特征在于：所述装置主体（1）下方安装有基座，且放线板（2）、牵引轴（3）和收卷机构（4）均位于基座上方，所述放线板（2）一侧靠近牵引轴（3），且牵引轴（3）一侧安装有收卷机构（4）。

3.根据权利要求1所述的一种用于光缆线芯非规则绞合装置，其特征在于：所述放线板（2）内部安装有多个放线轴（201），且放线轴（201）两端与放线板（2）活动链接，所述聚合架（202）有多个支撑杆和圆形出口组成，且聚合架（202）通过支撑杆与放线板（2）一侧外围相连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于光缆线芯非规则绞合装置，其特征在于：所述限位盘（301）中心通过衔接块套结于牵引轴（3）一端，且牵引轴（3）另一端套接有第二限位盘（304），所述限位轴（303）两端与支架（302）活动衔接，所述支撑板（305）上方开设有弧形凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种用于光缆线芯非规则绞合装置，其特征在于：所述并线筒（401）两端均开设有并线口（403），且并线筒（401）一端靠近牵引轴（3）另一端靠近收卷辊（404），所述并线筒（401）内部上下两端均安装有压辊（402），且压辊（402）之间递增式靠近。

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