CN217113731U - 显示装置和绑定连接胶 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示装置和绑定连接胶，包括驱动元件和显示面板，驱动元件包括多个第一金属引脚，显示面板包括多个第二金属引脚，显示装置还包括绑定连接胶，绑定连接胶包括各向异性导电层和薄膜材料层，各向异性导电层用于将第一金属引脚和第二金属引脚一一对应连通，薄膜材料层至少设置在各向异性导电层的一端，且与第一金属引脚或第二金属引脚连接，薄膜材料层靠近第一金属引脚的一面为上表面，薄膜材料层靠近第二金属引脚的一面为下表面，计算薄膜材料层形变后的上表面和下表面反射同一检测光线时的光程差以判断显示装置的绑定状态，提高了检测显示装置的绑定状态的速度和准确率，提升了显示装置在使用过程中的可靠性。

Description

显示装置和绑定连接胶

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示装置和绑定连接胶。

背景技术

在显示领域中，柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)被广泛应用于连接显示装置和驱动电路，柔性电路板是以聚酰亚胺或者聚脂薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性、可弯曲的印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点，柔性电路板与显示面板的连接中，通常采用绑定(Bonding)工艺实现绑定连接，其中，绑定工艺具体包括：第一步，在显示面板上涂覆各向异性导电胶(Anisotropic Conductive Film，ACF)；第二步，将柔性电路板对位放置在特定位置；第三步，利用绑定设备压合，完成将其绑定在显示基板上。

但是，上述绑定工艺中，由于工艺不稳定等各种因素经常会出现绑定不良，造成后期柔性电路板脱落，或者与显示面板粘合度不够，造成信号传输的不稳定。

因此，需要对绑定完成的显示装置进行检测，传统的检测方法是在完成绑定后随机挑选部分产品甚至是所有的产品都在显微镜下对绑定结构进行放大检测，根据经验确定绑定工艺的良率，该检测方法工艺复杂，甚至很容易出现漏检，造成产品特性不良，甚至无法检测到绑定微开路的情况，导致显示装置在使用过程中的可靠性受到影响，影响使用者的使用体验。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种显示装置和绑定连接胶，通过设置薄膜材料层，计算薄膜材料层受到绑定压力形变后的上表面和下表面反射同一检测光线时的光程差以判断显示装置的绑定状态，提高了检测显示装置的绑定状态的速度和准确率，进而提升了显示装置在使用过程中的可靠性。

本申请公开了一种显示装置，包括驱动元件和显示面板，所述驱动元件包括多个第一金属引脚，所述显示面板包括多个第二金属引脚，多个所述第二金属引脚与多个所述第一金属引脚一一对应设置，所述显示装置还包括绑定连接胶，所述绑定连接胶位于所述第一金属引脚和所述第二金属引脚之间，所述绑定连接胶包括各向异性导电层和薄膜材料层，所述各向异性导电层用于将所述第一金属引脚和所述第二金属引脚一一对应连通，所述薄膜材料层至少设置在所述各向异性导电层的一端，且与所述第一金属引脚或所述第二金属引脚连接，所述薄膜材料层靠近所述第一金属引脚的一面为上表面，所述薄膜材料层靠近所述第二金属引脚的一面为下表面；其中，所述薄膜材料层为弹性材料制成，所述上表面和所述下表面均设置为反射面。

可选的，所述第二金属引脚靠近所述显示面板的面板边缘的一侧为第一侧，所述第二金属引脚远离所述显示面板的面板边缘的一侧为第二侧，所述各向异性导电层靠近所述第一侧的一端和靠近所述第二侧的一端上均设有通槽，所述通槽之间间隔设置，所述薄膜材料层胶接于所述通槽。

可选的，所述通槽靠近所述第二金属引脚的一端设有辅助粘合层，所述辅助粘合层与所述薄膜材料层胶接。

可选的，所述通槽设有四个，四个所述通槽设置在所述各向异性导电层的四边角处，四个所述通槽均沿所述各向异性导电层的厚度方向贯穿所述各向异性导电层。

可选的，所述第二金属引脚靠近所述显示面板的面板边缘的一侧为第一侧，所述第二金属引脚远离所述显示面板的面板边缘的一侧为第二侧，所述薄膜材料层包括第一薄膜材料层和第二薄膜材料层，所述第一薄膜材料层对应所述第二金属引脚的第一侧设置，所述第二薄膜材料层对应所述第二金属引脚的第二侧设置，所述各向异性导电层位于所述第一薄膜材料层和所述第二薄膜材料层之间。

可选的，所述第二金属引脚靠近所述显示面板的面板边缘的一侧为第一侧，所述第二金属引脚远离所述显示面板的面板边缘的一侧为第二侧；所述各向异性导电层包括第一各向异性导电层和第二各向异性导电层，所述第一各向异性导电层对应所述第二金属引脚的第一侧设置，所述第二各向异性导电层对应所述金属引脚的第二侧设置，所述第一各向异性导电层和所述第二各向异性导电层之间形成有缝隙，所述薄膜材料层设置在所述缝隙处且分别与所述第一各向异性导电层和所述第二各向异性导电层胶接。

可选的，所述各向异性导电层和所述薄膜材料层覆盖所述显示面板上的所有的所述第二金属引脚。

可选的，沿所述第二金属引脚延伸方向上，所述各向异性导电层的宽度大于所述薄膜材料层的宽度。

可选的，所述薄膜材料层的宽度与所述各向异性导电层的宽度的比值大于等于1:5，且小于1:2。

本申请还公开了一种绑定连接胶，包括各向异性导电层、绑定检测层和基膜，所述各向异性导电层和所述绑定检测层设置在所述基膜上，所述各向异性导电层与所述薄膜材料层胶接，所述薄膜材料层位于所述各向异性导电层的两侧。

本申请通过在绑定连接胶内设置薄膜材料层，薄膜材料层在受到绑定压力时产生弹性形变，使薄膜材料层的上表面和下表面的间距发生变化，通过计算薄膜材料层的上表面和下表面反射同一检测光线时的光程差以判断显示装置的绑定状态，与现有的直接使用显微镜放大绑定区域进行检测判断的方法相比，提高了检测显示装置的绑定状态的速度和准确率，进而提升了显示装置在使用过程中的可靠性。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1是本申请的第一实施例的一种显示装置中绑定连接胶的结构示意图；

图2是本申请的第一实施例的一种显示装置中绑定连接胶的结构示意图；

图3是本申请的第一实施例的一种显示装置的结构示意图；

图4是本申请的第二实施例的一种显示装置中绑定连接胶的结构示意图；

图5是本申请的第二实施例的一种显示装置中绑定连接胶的结构示意图；

图6是本申请的第四实施例中薄膜材料层计算光程差的示意图。

其中，100、驱动元件；110、第一金属引脚；200、显示面板；210、第二金属引脚；300、绑定连接胶；310、各向异性导电层；320、薄膜材料层；321、上表面；322、下表面；330、辅助粘合层。

具体实施方式

需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本申请可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。

另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本申请的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面参考附图和可选的实施例对本申请作详细说明，需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1和图3所示，作为本申请的第一实施例，公开了一种显示装置，包括驱动元件100和显示面板200，所述驱动元件100包括多个第一金属引脚110，所述显示面板200包括多个第二金属引脚210，多个所述第二金属引脚210与多个所述第一金属引脚110一一对应设置，所述显示装置还包括绑定连接胶300，所述绑定连接胶300位于所述第一金属引脚110和所述第二金属引脚210之间，所述绑定连接胶300包括各向异性导电层310和薄膜材料层320，所述各向异性导电层310用于将所述第一金属引脚110和所述第二金属引脚210一一对应连通，所述薄膜材料层320至少设置在所述各向异性导电层310的一端，且与所述第一金属引脚110或所述第二金属引脚210连接，所述薄膜材料层320与所述第一金属引脚110绑定连接或与所述第二金属引脚210绑定连接，所述薄膜材料层320靠近所述第一金属引脚110的一面为上表面321，所述薄膜材料层320靠近所述第二金属引脚210的一面为下表面322，所述薄膜材料层320为弹性材料制成，所述上表面321和所述下表面322均设置为反射面，所述薄膜材料层320在受到绑定压力时发生弹性形变以使所述上表面321和所述下表面322之间的间距减小，而当显示装置绑定开路所述薄膜材料层320未受到绑定压力时，所述薄膜材料层320会恢复至未绑定前的初始状态的95％以上，所述上表面321和所述下表面322之间的间距恢复至未绑定前的大小，在本实施例中，所述驱动元件100可以是覆晶薄膜或柔性电路板等可与显示面板200绑定连接的部件，本申请以柔性电路板为例进行叙述说明，且所述绑定连接胶300为复合材料，所述各向异性导电层310和所述薄膜材料层320胶接以形成所述绑定连接胶300。

所述显示面板200和柔性电路板在进行绑定连接时，将显示面板200放置在绑定设备上，绑定连接胶300撕下基膜后贴附在显示面板200的绑定区域上，即设有第二金属引脚210的区域上，柔性电路板对应所述显示面板200放置，使柔性电路板上的第一金属引脚110与显示面板200上的第二金属引脚210对应，绑定设备对柔性电路板施加绑定压力，以使显示面板200和柔性电路板之间绑定连接，所述绑定连接胶300发生弹性形变，当需要检测显示面板200和柔性电路板之间的绑定连接状态时，发射一检测光线射入所述绑定连接胶300上的薄膜材料层320，所述薄膜材料层320的上表面321反射部分检测光线，剩余检测光线穿过上表面321后经下表面322反射，检测人员通过计算薄膜材料层320的上表面321和下表面322反射的同一检测光线的光程差以判断薄膜材料层320的形变程度，进而判断绑定连接胶300的形变程度，从而得到显示装置的绑定状态，与现有的直接使用显微镜放大绑定区域进行检测的方法相比，提高了检测显示装置的绑定状态的速度和准确率，进而提升了显示装置在使用过程中的可靠性，同时，本申请的薄膜材料层320设置在各向异性导电层310的一端，且各向异性导电层310和薄膜材料层320均横跨多个所述第一金属引脚110和第二金属引脚210，不会对第一金属引脚110和第二金属引脚210之间的电信号传输造成影响，第一金属引脚110和第二金属引脚210之间的电信号传输可以通过各向异性导电层310进行。

在本实施例中，所述薄膜材料层320由40％-60％的聚丙烯、30％-50％的硫酯类物质和10％的聚苯乙烯组成。

进一步的，如图1所示，所述第二金属引脚210靠近所述显示面板200的面板边缘的一侧为第一侧，所述第二金属引脚210远离所述显示面板200的面板边缘的一侧为第二侧，此处所说明的显示面板200的面板边缘为显示面板200上设有第二金属引脚210一端的边缘，所述薄膜材料层320包括第一薄膜材料层和第二薄膜材料层，所述第一薄膜材料层对应所述第二金属引脚210的第一侧设置，所述第二薄膜材料层对应所述第二金属引脚210的第二侧设置，所述各向异性导电层310位于所述第一薄膜材料层和所述第二薄膜材料层之间，将各向异性导电层310设置在绑定连接胶300的中心位置，避免了当柔性电路板与显示面板200之间存在轻微的绑定效果差时绑定连接胶300的电信号传输功能会受到较大影响，且相比起将各向异性导电层310设置在绑定连接胶300的边缘来说，绑定连接胶300的各向异性导电层310不容易在长期使用后形成开路，一定程度上延长了显示装置的使用寿命，同时，可以通过检测第一薄膜材料层和第二薄膜材料层在形变后的上表面321和下表面322所反射的同一检测光线的光程差，以判断绑定连接胶300两侧的绑定情况，从而判断显示装置的绑定状态。

当然，也可以将所述薄膜材料层320设置在所述绑定连接胶300的中心位置，如图2所示，所述第二金属引脚210靠近所述显示面板200的面板边缘的一侧为第一侧，所述第二金属引脚210远离所述显示面板200的面板边缘的一侧为第二侧；所述各向异性导电层310包括第一各向异性导电层310和第二各向异性导电层310，所述第一各向异性导电层310对应所述第二金属引脚210的第一侧设置，所述第二各向异性导电层310对应所述金属引脚的第二侧设置，所述第一各向异性导电层310和所述第二各向异性导电层310之间形成有缝隙，所述薄膜材料层320设置在所述缝隙处且分别与所述第一各向异性导电层310和所述第二各向异性导电层310胶接，位于绑定连接胶300的中心位置的薄膜材料层320在受到绑定压力后发生弹性形变，检测薄膜材料层320的上表面321和下表面322反射同一检测光线的光程差，从而得到薄膜材料层320的形变程度，进而得到位于薄膜材料层320两侧的第一各向异性导电层310和第二各向异性导电层310的形变程度，以判断显示装置的绑定状态。

其中，所述各向异性导电层310和所述薄膜材料层320覆盖所述显示面板200上的所有的所述第二金属引脚210，即在本实施例中，所述各向异性导电层310的长度与所述薄膜材料层320的长度相同，长度方向为第一金属引脚110的排列方向。

进一步的，在沿所述第二金属引脚210延伸方向上，即图1中的Y轴方向，所述各向异性导电层310的宽度大于所述薄膜材料层320的宽度，所述薄膜材料层320的宽度与所述各向异性导电层310的宽度的比值大于等于1:5，且小于1:2，其中，所述各向异性导电层310的宽度最佳为一毫米，以保证驱动元件100和显示面板200之间的传输稳定，所述薄膜材料层320的宽度与所述各向异性导电层310的宽度比值若大于1:2，则会影响驱动元件100与显示面板200之间的电信号传输，而若所述薄膜材料层320的宽度与所述各向异性导电层310的宽度的比值小于1:5，则会对显示装置的绑定状态检测造成影响，薄膜材料层320缩小而导致不容易进行检测。

作为本申请的第二实施例，公开了一种显示装置，如图4所示，所述第二金属引脚210靠近所述显示面板200的面板边缘的一侧为第一侧，所述第二金属引脚210远离所述显示面板200的面板边缘的一侧为第二侧，所述各向异性导电层310靠近所述第一侧的一端和靠近所述第二侧的一端上均设有通槽，所述通槽沿所述各向异性导电层310的厚度方向贯穿所述各向异性导电层310，所述各向异性导电层310的厚度方向为图4中的X轴方向，所述通槽之间间隔设置，所述薄膜材料层320胶接于所述通槽，当然，所述通槽可以仅设置一个，一个所述通槽设置在所述各向异性导电层310靠近所述第一侧的位置上，使得显示装置的驱动元件100受到撞击产生摆动时，所述各向异性导电层310受到摆动的影响最小，也可以为了检测绑定连接胶300的多个位置而设置多个所述通槽，多个通槽之间间隔设置，以避免相邻的所述通槽内的薄膜材料层320之间相互影响检测的结果，下面将以设置四个通槽为例进行叙述说明：

如图4所示，所述通槽设有四个，四个所述通槽设置在所述各向异性导电层310的四边角处，四个所述通槽均沿所述各向异性导电层310的厚度方向贯穿所述各向异性导电层310，如此设置，可以通过检测不同位置的薄膜材料层320在受到绑定后发生弹性形变的上表面321和下表面322反射的同一检测光线的光程差，来判断所述绑定连接胶300的不同位置的绑定情况，从而判断显示装置的绑定状态，工作人员甚至可以通过得到的绑定连接胶300的不同位置的绑定情况来对绑定设备进行调整，增加绑定连接的良率。

当然，所述通槽也可以不设置为沿所述各向异性导电层310的厚度方向贯穿所述各向异性导电层310，如图5所示，所述通槽底部设有辅助粘合层330，所述辅助粘合层330与所述薄膜材料层320胶接，通过设置辅助粘合层330，以使所述绑定连接胶300在设置有薄膜材料层320的同时，增加绑定连接胶300的粘接效果，使绑定连接胶300更容易绑定，其中，所述辅助粘合层330的材料可以与所述各向异性导电层310的材料相同。

作为本申请的第三实施例，公开了一种绑定连接胶300，包括各向异性导电层310、绑定检测层和基膜，所述各向异性导电层310和所述绑定检测层设置在所述基膜上，所述各向异性导电层310与所述薄膜材料层320胶接，所述薄膜材料层320位于所述各向异性导电层310的两侧。

作为本申请的第四实施例，公开了一种用于检测如上所述的显示装置的绑定状态的检测设备，所述检测设备检测所述绑定连接胶300绑定前后的厚度变化，所述检测设备包括检测光发射端、检测光接收端和光程差计算模块，所述检测光发射端用于发射检测光线，所述检测光接收端用于接收经所述绑定连接胶300的薄膜材料层320的上表面321和下表面322分别反射的检测光线，所述光程差计算模块计算绑定连接胶300的薄膜材料层320的上表面321和下表面322反射的同一光线之间的光程差。

当需要检测显示装置的绑定状态时，检测设备的检测光发射光射出红外检测光，红外检测光倾斜射入到驱动元件100上并穿过绑定连接胶300的薄膜材料层320的上表面321和下表面322，产生经过上表面321时的反射光S1和经过下表面322时的反射光S2，检测设备的检测光接收端接收反射光S1和反射光S2，并由光程差计算模块计算反射光S1和反射光S2之间的光程差a，即可得出薄膜材料层320绑定后的厚度，薄膜材料层320绑定前的厚度为H。

为了方便检测设备进行检测，所述驱动元件100的基材上可以设置通孔，所述通孔的位置与所述薄膜材料层320的位置对应，且位于相邻的两个第一金属引脚110之间，以便于检测设备将光线穿过驱动元件100的通孔后射入所述薄膜材料层320内，进行显示装置绑定状态的检测。

如图6所示，入射光以入射角i射向厚度为H、折射率为n2的薄膜材料层320中，光程差的计算公式为

其中，光程差a通过检测设备接收反射光S1、S2的先后时间测的，若驱动元件100设有通孔，则n1为空气的折射率，若驱动元件100未设有通孔，则n1为驱动元件100的折射率，可知，当n1、n2和i固定的情况下，薄膜材料层320的厚度H发生变化，光程差a亦会发生变化。

使用上述检测方法进行检测显示装置的绑定连接状态时，会出现两种检测状况，下面将分别进行叙述，第一种检测状况为驱动元件100与显示面板200绑定开路，薄膜材料层320未受到压力，不会发生形变，检测设备检测到的光程差a为最大值；第二种检测状况为驱动元件100与显示面板200绑定正常，薄膜材料层320受到压力发生形变，此时的薄膜材料层320的厚度为H’，且H’＜H，检测设备检测到的光程差为a’，且a’＜a。

具体的，当检测到的a’＝a时，驱动元件100与显示面板200绑定开路，当2/3a≤a’＜a时，驱动元件100与显示面板200的绑定状态差，随时可能出现驱动元件100与显示面板200绑定开路的情况，当1/3a≤a’＜2/3a时，驱动元件100与显示面板200的绑定存在连接不稳定风险，当1/3a’≤1/3a时，驱动元件100与显示面板200的绑定状态较好。

总的来说，该检测设备，可以通过计算薄膜材料层320绑定前后的上表面321与下表面322之间的光程差来对显示装置的绑定状态进行检测，提高显示装置绑定区域的检测速度以及检测的准确率，从而提高显示装置在使用过程中的可靠性。

本申请的技术方案可以广泛用于各种显示面板，如TN(Twisted Nematic，扭曲向列型)显示面板、IPS(In-Plane Switching，平面转换型)显示面板、VA(VerticalAlignment，垂直配向型)显示面板、MVA(Multi-Domain Vertical Alignment，多象限垂直配向型)显示面板，当然，也可以是其他类型的显示面板，如OLED(Organic Light-EmittingDiode，有机发光二极管)显示面板，均可适用上述方案。

需要说明的是，本申请的发明构思可以形成非常多的实施例，但是申请文件的篇幅有限，无法一一列出，因而，在不相冲突的前提下，以上描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例，各实施例或技术特征组合之后，将会增强原有的技术效果。

以上内容是结合具体的可选实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种显示装置，包括驱动元件和显示面板，所述驱动元件包括多个第一金属引脚，所述显示面板包括多个第二金属引脚，多个所述第二金属引脚与多个所述第一金属引脚一一对应设置，其特征在于，还包括绑定连接胶，所述绑定连接胶位于所述第一金属引脚和所述第二金属引脚之间，所述绑定连接胶包括各向异性导电层和薄膜材料层，所述各向异性导电层用于将所述第一金属引脚和所述第二金属引脚一一对应连通，所述薄膜材料层至少设置在所述各向异性导电层的一端，且与所述第一金属引脚或所述第二金属引脚连接，所述薄膜材料层靠近所述第一金属引脚的一面为上表面，所述薄膜材料层靠近所述第二金属引脚的一面为下表面；

其中，所述薄膜材料层为弹性材料制成，所述上表面和所述下表面均设置为反射面。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第二金属引脚靠近所述显示面板的面板边缘的一侧为第一侧，所述第二金属引脚远离所述显示面板的面板边缘的一侧为第二侧，所述各向异性导电层靠近所述第一侧的一端和靠近所述第二侧的一端上均设有通槽，所述通槽之间间隔设置，所述薄膜材料层胶接于所述通槽。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述通槽靠近所述第二金属引脚的一端设有辅助粘合层，所述辅助粘合层与所述薄膜材料层胶接。

4.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述通槽设有四个，四个所述通槽设置在所述各向异性导电层的四边角处，四个所述通槽均沿所述各向异性导电层的厚度方向贯穿所述各向异性导电层。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第二金属引脚靠近所述显示面板的面板边缘的一侧为第一侧，所述第二金属引脚远离所述显示面板的面板边缘的一侧为第二侧，所述薄膜材料层包括第一薄膜材料层和第二薄膜材料层，所述第一薄膜材料层对应所述第二金属引脚的第一侧设置，所述第二薄膜材料层对应所述第二金属引脚的第二侧设置，所述各向异性导电层位于所述第一薄膜材料层和所述第二薄膜材料层之间。

6.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第二金属引脚靠近所述显示面板的面板边缘的一侧为第一侧，所述第二金属引脚远离所述显示面板的面板边缘的一侧为第二侧；

所述各向异性导电层包括第一各向异性导电层和第二各向异性导电层，所述第一各向异性导电层对应所述第二金属引脚的第一侧设置，所述第二各向异性导电层对应所述金属引脚的第二侧设置，所述第一各向异性导电层和所述第二各向异性导电层之间形成有缝隙，所述薄膜材料层设置在所述缝隙处且分别与所述第一各向异性导电层和所述第二各向异性导电层胶接。

7.根据权利要求5或6所述的显示装置，其特征在于，所述各向异性导电层和所述薄膜材料层覆盖所述显示面板上的所有的所述第二金属引脚。

8.根据权利要求2、5或6所述的显示装置，其特征在于，沿所述第二金属引脚延伸方向上，所述各向异性导电层的宽度大于所述薄膜材料层的宽度。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述薄膜材料层的宽度与所述各向异性导电层的宽度的比值大于等于1:5，且小于1:2。

10.一种绑定连接胶，其特征在于，包括各向异性导电层、绑定检测层和基膜，所述各向异性导电层和所述绑定检测层设置在所述基膜上，所述各向异性导电层与所述薄膜材料层胶接，所述薄膜材料层位于所述各向异性导电层的两侧。

Images