CN217112785U - 一种具有反光标识的高亮度复合膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及反光材料领域，尤其涉及一种具有反光标识的高亮度复合膜，包括复合膜本体，所述复合膜本体包括依次层叠设置的基层、反光层和保护层，所述基层为厚度在1mm‑3mm之间的粘胶层，所述基层包括靠近所述反光层的表面和远离所述反光层的底面，所述反光层与所述基层的表面贴合，所述反光层包括反光棱镜和玻璃微珠，所述反光棱镜环绕嵌设于所述基层上，其中心位置自然形成一碗状凹槽，所述碗状凹槽内设置有玻璃微珠，所述基层的底面上设置有多个助粘机构，所述助粘机构和所述基层一体成型，解决了现有复合膜中反光结构较为复杂，生产成本较高，难以适应日常使用需求。

Description

一种具有反光标识的高亮度复合膜

技术领域

本实用新型涉及反光材料领域，尤其涉及一种具有反光标识的高亮度复合膜。

背景技术

反光材料，也称为逆反射材料，回复反射材料，广泛应用于交通标志标线、突起路标、轮廓标识、交通锥、防撞筒等各种道路交通安全设施，以及汽车号牌、衣物鞋帽、消防、铁路、水运、矿区等，可分为交通标志反光材料、道路标线反光材料、突起路标、轮廓标、衣物用反光材料等。

光的逆反射功能的实现，是通过具备逆反射性能的各种反光材料来实现的，这些材料，绝大多数不是自然界天然形成的，而是依靠人类的创造力，后天发明合成的新物质。逆反射技术汇集了光学、材料学、数学、有机化学等多种学科和技术。

中国专利申请号为201811084073.8的发明专利公开了一种反光膜，基层上表面覆盖第一反光层，其上表面覆盖荧光层，其上表面设若干向上凸起的导光坝体，导光坝体内部嵌设玻璃微珠；相邻导光坝体间形腔体；腔体的两侧具有相对的第一斜面和第二斜面，第一斜面和第二斜面上端分别向相邻的导光坝体侧倾斜；第一斜面上设第二反光层，第二斜面上设第三反光层；腔体下方的荧光层上设向上凸起的导光部；若干导光坝体的上方设防水层，其上表面覆盖漫反射层；基层的下表面覆盖压敏胶层，其下表面覆盖防粘纸层。该发明在光线暗淡、车辆没有开灯时，仍然可以提供指示。但是在实际生产过程中，上述发明由于结构较为复杂，相对应的生产工序变得繁多，对应生产成本就变高，难以适应现实生活中日常使用需求。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种具有反光标识的高亮度复合膜，解决了现有复合膜中反光结构较为复杂，生产成本较高，难以适应日常使用需求。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种具有反光标识的高亮度复合膜，包括复合膜本体，所述复合膜本体包括依次层叠设置的基层、反光层和保护层，所述基层为厚度在1mm-3mm之间的粘胶层，所述基层包括靠近所述反光层的表面和远离所述反光层的底面，所述反光层与所述基层的表面贴合，所述反光层包括反光棱镜和玻璃微珠；

所述反光棱镜环绕嵌设于所述基层上，其中心位置自然形成一碗状凹槽，所述碗状凹槽内设置有玻璃微珠；

所述基层的底面上设置有多个助粘机构，所述助粘机构和所述基层一体成型。

进一步的，所述助粘机构为多个条状凸起，各所述条状凸起相互平行，所述条状突起的竖直截面为三角形，相邻两所述条状凸起的间距为0.8cm-1cm。

进一步的，所述助粘机构为多个圆锥状凸起，各所述圆锥状凸起之间间距相同。

进一步的，所述保护层厚度为所述复合膜本体厚度的五分之一至四分之一，通过热熔直接覆盖于所述反光层。

进一步的，所述基层为天然树脂胶层。

进一步的，所述基层的底面上设置有防粘纸层，所述防粘纸层上开设有多个透气通孔，所述透气通孔的孔径为0.3mm-0.5mm。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、基层采用粘胶层，其作用一方面是为了直接能够给反光层提供粘合性能，二者可以直接进行连接而不需要借助其他介质，同时粘胶层的柔性特性能够保证反光膜整体的柔韧性；反光层包括环绕设置的反光棱镜和设置于所述反光棱镜中心位置的玻璃微珠，反光棱镜于玻璃微珠均为直接嵌设在所述基层上，能够降低整体厚度；同时通过反光棱镜进行各方位光线的反射，通过玻璃微珠进行正面光线的放射，并且反光棱镜与玻璃微珠还可以相互协同，提升反光膜本体的反光性能，提升发光亮度。

2、助粘机构为多个条状凸起，各所述条状凸起相互平行，所述条状突起的竖直截面为三角形，相邻两所述条状凸起的间距为0.8cm-1cm，助粘机构的设置目的是为了方便复合膜黏贴时的定位，即进行黏贴时，由于有条状凸起，复合膜既可以与平面进行黏贴，同时由于其接触面积很小，方面撕开，待位置完全确认后再进行施力，使复合膜完全黏贴在平面上。

3、助粘机构为多个圆锥状凸起，各所述圆锥状凸起之间间距相同，起作用机理同样时能够与平面进行黏贴同时做到很小的接触面积，方便进行定位。

4、保护层厚度为所述复合膜本体厚度的五分之一至四分之一，通过热熔直接覆盖于所述反光层，保护层的目的主要为保证基层上的反光棱镜与玻璃微珠不会在使用过程中脱落，其厚度尽量降低能够保证复合膜整体的厚度减小。

5、基层为天然树脂胶层，更加环保同时在使用过程中避免了太阳直射后因高温产生异味。

6、基层的底面上设置有防粘纸层，所述防粘纸层上开设有多个透气通孔，所述透气通孔的孔径为0.3mm-0.5mm，防粘纸层的设置目的是方便复合膜的携带，其上面设置有透气通孔，目的是使用过程中方便进行撕拉。

附图说明

图1是本实用新型分层结构示意图；

图2是本实用新型层状结构剖视图；

图3是本实用新型反光层结构示意图；

图4是本实用新型助粘机构结构示意图；

图5是图4中A-A处剖视图；

图6是本实用新型第二实施例助粘机构结构示意图；

图7是本实用新型防粘纸层结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1到图5、图7，本实施例一提出一种具有反光标识的高亮度复合膜，包括复合膜本体1，所述复合膜本体1包括依次层叠设置的基层13、反光层12和保护层11，所述基层13为厚度为3mm的粘胶层，所述基层13包括靠近所述反光层12的表面和远离所述反光层12的底面，所述反光层12与所述基层13的表面贴合，所述反光层12包括反光棱镜122和玻璃微珠121；

所述反光棱镜122环绕嵌设于所述基层13上，其中心位置自然形成一碗状凹槽3，所述碗状凹槽3内设置有玻璃微珠121；

所述基层13的底面上设置有多个助粘机构2，所述助粘机构2和所述基层13一体成型，所述助粘机构2为多个条状凸起，各所述条状凸起相互平行，所述条状突起的竖直截面为三角形，相邻两所述条状凸起的间距为0.8cm；所述保护层11厚度为所述复合膜本体1厚度的四分之一，通过热熔直接覆盖于所述反光层12，所述基层13为天然树脂胶层，所述基层13的底面上设置有防粘纸层14，所述防粘纸层14上开设有多个透气通孔141，所述透气通孔141的孔径为0.3mm。

上述助粘机构2描述为“多个”，附图5中数量为8个，实际数量不做具体限定，根据复合膜本体1的规格大小进行确认，仅需要保证相邻两个助粘机构之间的间距为0.8cm-1cm之间，可以为0.9cm或者1cm；上述保护层11的厚度还可以为复合膜本体1厚度的五分之一到四分之一之间；上述防粘纸层14上开设的多个透气通孔141的具体数量同样根据防粘纸层14的规格大小进行确认，仅需保证其孔径为0.3mm-0.5mm之间，如0.4mm或者0.5mm，上述基层13采用的天然树脂胶为公知材质，其优点为环保且高温不产生有害物质。

参考图6，提供另一种实施例，本实施例二与实施例一区别仅在于：助粘机构2为多个圆锥状凸起，其具体数量同样根据防粘纸层14的规格大小进行确认，各所述圆锥状凸起之间间距相同。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有反光标识的高亮度复合膜，包括复合膜本体，所述复合膜本体包括依次层叠设置的基层、反光层和保护层，其特征在于：所述基层为厚度在1mm-3mm之间的粘胶层，所述基层包括靠近所述反光层的表面和远离所述反光层的底面，所述反光层与所述基层的表面贴合，所述反光层包括反光棱镜和玻璃微珠；

所述反光棱镜环绕嵌设于所述基层上，其中心位置自然形成一碗状凹槽，所述碗状凹槽内设置有玻璃微珠；

所述基层的底面上设置有多个助粘机构，所述助粘机构和所述基层一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种具有反光标识的高亮度复合膜，其特征在于：所述助粘机构为多个条状凸起，各所述条状凸起相互平行，所述条状突起的竖直截面为三角形，相邻两所述条状凸起的间距为0.8cm-1cm。

3.根据权利要求1所述的一种具有反光标识的高亮度复合膜，其特征在于：所述助粘机构为多个圆锥状凸起，各所述圆锥状凸起之间间距相同。

4.根据权利要求1-3中任一权利要求所述的一种具有反光标识的高亮度复合膜，其特征在于：所述保护层厚度为所述复合膜本体厚度的五分之一至四分之一，通过热熔直接覆盖于所述反光层。

5.根据权利要求4所述的一种具有反光标识的高亮度复合膜，其特征在于：所述基层为天然树脂胶层。

6.根据权利要求5所述的一种具有反光标识的高亮度复合膜，其特征在于：所述基层的底面上设置有防粘纸层，所述防粘纸层上开设有多个透气通孔，所述透气通孔的孔径为0.3mm-0.5mm。

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