CN217111482U - 一种齿轮检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种齿轮检测装置，包括基体、啮合件、动力机构、刻度件和指针件，所述基体上设置有用于安放待测齿轮并供待测齿轮转动的测试位，啮合件与安放在测试位的待测齿轮啮合，动力机构驱动啮合件运动以带动待测齿轮转动，沿待测齿轮转动周向设置有所述刻度件，指针件与待测齿轮连接以随待测齿轮同步转动。本实用新型所述的齿轮检测装置结构简单，使用方便，通过刻度件与指针件的配合清楚直观、定量的展现出待测齿轮实际的转动状况，从而便捷、高效的判断待测齿轮是否合格，检测准确性高、效率高。

Description

一种齿轮检测装置

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种齿轮检测装置。

背景技术

齿轮是指轮缘上有齿以通过齿连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用最早可追溯到19世纪末，目前在机械电子产品中得到了广泛应用，随着技术的发展也在不断追求齿轮的小型化、精密化。齿轮齿形的优劣会直接影响其运作时的平稳、噪音、寿命等，齿轮的齿形轮廓一般为渐开线齿形，齿形尺寸测量无法通过常规测量工具或方法测量，如卡尺测量、二次元测量等，三次元测量只能测量齿间间隙大于探针直径的齿轮，无法适用于小尺寸齿轮的测量，常规测量方式困难复杂、效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提供一种齿轮检测装置，解决目前技术中对齿轮的测量困难复杂，效率低下的问题。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种齿轮检测装置，包括基体、啮合件、动力机构、刻度件和指针件，所述基体上设置有用于安放待测齿轮并供待测齿轮转动的测试位，啮合件与安放在测试位的待测齿轮啮合，动力机构驱动啮合件运动以带动待测齿轮转动，沿待测齿轮转动周向设置有所述刻度件，指针件与待测齿轮连接以随待测齿轮同步转动。本实用新型所述的齿轮检测装置结构简单，实现方便，待测齿轮在动力机构和啮合件的驱动下可进行正转或反转，并且通过刻度件与指针件的配合清楚直观、定量的展现出待测齿轮实际的转动状况，从而便捷、高效的判断出待测齿轮是否合格，操作方便、简单，检测准确性高、效率高。

进一步的，所述刻度件沿待测齿轮周向转动可调，可进行归零调整，使得刻度件上的刻度与指针件精确正对，从而在待测齿轮进行转动后更精确、直观的判断待测齿轮是否为良品。

进一步的，所述刻度件上设置有用于转动刻度件的操作部，方便转动调节刻度件，使得刻度件上的刻度与指针件精确对位。

进一步的，所述基体上设置有磁性件，所述刻度件由磁性件吸附，磁性件既起到固定连接刻度件的作用，同时也使得刻度件具有活动自由度，能便捷的转动调节刻度件。

进一步的，所述磁性件沿待测齿轮周向间隔设置有若干个，保障对刻度件的吸附稳定性，确保刻度件在转动调整范围内都能稳定吸附固定，在对待测齿轮的检测过程中能保持刻度件位置稳定不移位，保障检测准确性。

进一步的，所述指针件与待测齿轮卡合连接，装拆方便，提高检测效率。

进一步的，所述啮合件为齿轮件，所述动力机构为电机；

或者，所述啮合件为齿条，所述动力机构为直线伸缩机构。

结构简单，易于实施，电机可精确的驱动齿轮件转动，即动力机构驱使啮合件按照预设活动幅度进行运动，然后通过刻度件与指针件获得待测齿轮的实际转动角度或弧长，待测齿轮的实际转动角度或弧长是否达到预设值即可判断待测齿轮是否为良品，气缸、电动推杆一类的直线伸缩机构能精确的驱动齿条沿直线运动，齿条的直线运动会通过啮合关系来驱动待测齿轮转动，同样可方便、精确的检测出待测齿轮是否为良品。

进一步的，还包括控制单元，所述动力机构由控制单元控制以使啮合件按照预设活动幅度运动。动力机构由控制单元进行自动控制，能使动力机构按照预设程序进行精确的动作，保障啮合件运动幅度的精度，即，啮合件精确的转动预设圈数、角度或者是直线距离等，从而保障检测精度，同时提高检测效率，避免人工控制啮合件运动而产生额外误差，影响检测结果准确性。

进一步的，所述控制单元包括PCB板以及在PCB板上的设置的控制按键，通过控制按键进行人机交互，使动力机构进行各种预设动作。

进一步的，所述控制单元上罩接有保护板，有效保护控制单元。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的齿轮检测装置结构简单，使用方便，通过刻度件与指针件的配合清楚直观、定量的展现出待测齿轮实际的转动状况，从而便捷、高效的判断待测齿轮是否合格，检测准确性高、效率高，降低了对检测人员的技术要求，间接降低了检测成本，由其适用于小尺寸齿轮的检测。

附图说明

图1为本实用新型的齿轮检测装置的整体结构示意图；

图2为待测齿轮安放在基体上的结构示意图；

图3为基体底侧的结构示意图；

图4为基体的分解结构示意图；

图5为齿轮检测装置实施例二的结构示意图。

图中：

基体1、测试位11、啮合件2、动力机构3、刻度件4、操作部41、指针件5、磁性件6、控制单元7、PCB板71、控制按键72、保护板73、待测齿轮8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开的一种齿轮检测装置，结构简单，使用方便，能便捷、高效的对齿轮进行检测，检测结果准确度高。

实施例一

如图1至图4所示，一种齿轮检测装置，主要包括基体1、啮合件2、动力机构3、刻度件4和指针件5，所述基体1上设置有用于安放待测齿轮8并供待测齿轮8转动的测试位11，所述测试位11具体为环形凹槽，既实现待测齿轮8的定位放置，同时又使得待测齿轮8能够转动以进行测试，啮合件2与安放在测试位11的待测齿轮8啮合，动力机构3驱动啮合件2运动以带动待测齿轮8转动，具体的，所述啮合件2为齿轮件，啮合件2转动设置在基体1，动力机构3为电机，电机与齿轮件之间或间接连接以实现电机驱动齿轮件转动，结构简单、紧凑，易于实施，沿待测齿轮8转动周向设置有所述刻度件4，所述刻度件4具体呈环形，刻度件4环绕在待测齿轮8的周向外围并安装在基体1上，刻度件4上设置有沿待测齿轮8转动周向的刻度标识，指针件5与待测齿轮8连接以随待测齿轮8同步转动，从而在待测齿轮8发生转动时，待测齿轮8转动的角度能通过指针件5与刻度件4的配合清楚直观、定量的展现出。

在本实施例中，所述刻度件4上设置有初始位的刻度标识以及动作位的刻度标识，初始位的刻度标识与动作位的刻度标识沿着待测齿轮8转动周向间隔设置，待测齿轮8安放到测试位11中时并未对待测齿轮8在转动周向上进行定位，指针件5与待测齿轮8连接后会出现指针件5未与初始位的刻度标识正对的状况，这样会影响检测判断的直观性和准确性，因此所述刻度件4在基体1上具有沿待测齿轮8周向转动可调的自由度，从而转动调节所述刻度件4使得初始位的刻度标识与指针件5精确对位，然后动力机构3再开始工作以驱动待测齿轮8转动进行测试，能有效提高检测判断的直观性和准确性，动力机构3驱动啮合件2按照预设活动幅度进行运动后，若指针件5精确指向动作位的刻度标识或者是回位到初始位的刻度标识，则可判断待测齿轮8为良品，若指针件5未能精确指向动作位的刻度标识或者是回位到初始位的刻度标识，则可判断待测齿轮8为不良品。

在本实施例中，在测试位11的周向外围设置了用于安放刻度件4的环形槽，对刻度件4的安放起到定位作用，同时确保刻度件4具有转动调节自由度，进一步的，所述基体1上在环形槽中嵌入设置有磁性件6，所述磁性件6沿待测齿轮8周向间隔设置有若干个，所述刻度件4由磁性件6磁性吸附固定，既保障稳定连接固定刻度件4，确保刻度件4在检测过程位置稳定不移位以保障检测准确度，同时又可方便的转动调节刻度件4，调节操作便捷、高效，所述刻度件4上设置有用于转动刻度件4的操作部41，所述操作部41具体可以是凹槽、孔或者凸起等结构，能够便捷的驱动刻度件4转动即可。

在本实施例中，所述指针件5与待测齿轮8卡合连接，装拆方便，便于不断更换待测齿轮8进行检测，提高检测效率，具体的，所述指针件5呈半环形，其上开设有与待测齿轮8上销柱相配的孔以实现卡合连接，能保障指针件5与待测齿轮8精确配合连接，从而确保指针件5能够真实而精确的展现待测齿轮8的转动状况，指针件5上设置有与刻度件4相配合的尖部，确保指示清晰精确。

本实施例所述的齿轮检测装置还包括控制单元7，所述动力机构3由控制单元7控制以使啮合件2按照预设活动幅度运动，所述控制单元7包括PCB板71以及在PCB板71上的设置的控制按键72，所述控制单元7上罩接有保护板73。控制单元7中内置有预设驱动程序，从而驱使动力机构3进行精确的预设动作，例如控制单元7驱动电机正转20步，则齿轮件会精确的转动预设的圈数或者是角度(即啮合件按照预设活动幅度进行运动)，齿轮件与待测齿轮8啮合转动，待测齿轮8进行相应的转动，待测齿轮8的实际转动状况由指针件5与刻度件4精确展示出，待测齿轮的实际转动状况是否达到预设值即可判断待测齿轮是否为良品，具体的，可以设置为电机正转20步，指针件5刚好从正对初始位的刻度标识切换至正对动作位的刻度标识，则代表待测齿轮为良品，若指针件5未能正对动作位的刻度标识，则代表待测齿轮为不良品。

控制单元7中的预设驱动程序包括三种，第一程序是动力机构3回零，第二程序是动力机构3正向驱动啮合件2运动预设活动幅度，第三程序是动力机构3正向驱动啮合件2运动预设活动幅度后再反向驱动啮合件2运动同样的预设活动幅度，PCB板71上的控制按键72设置有若干个，其中包括对应执行每种预设驱动程序的按键。

在本实施例中，齿轮检测装置还设置有底板，基体1通过支撑柱安装连接在底板上，PCB板71通过铜螺柱支撑安装在底板上，在PCB板71的上方再通过铜螺柱固定有罩住PCB板71的保护板73，各器件基础装配在底板上，使用更加方便。

齿轮检测装置使用步骤包括：

将待测齿轮8安放到测试位11，再将指针件5连接到待测齿轮8上，动力机构3通电后按动执行第一程序的按键，动力机构3回零；

转动刻度件4以使初始位的刻度标识与指针件5正对；

按动执行第三程序的按键，查看指针件5是否回位到正对初始位的刻度标识；

按动执行第二程序的按键，查看指针件5是否正对动作位的刻度标识；

根据测量结果判断待测齿轮8是否为良品。

实施例二

如图5所示，与实施例一的不同点在于，所述啮合件2为齿条，所述动力机构为直线伸缩机构，具体的，所述齿条为直线形齿条，所述齿条沿着其长度方向滑动设置在基体1上，所述直线伸缩机构包括气缸、电动推杆等，直线伸缩机构与齿条连接以驱动烟气长度方向运动，采用齿条与待测齿轮8相配合的方式，将直线运动转换为旋转运动，同样的，直线伸缩机构驱动齿条按照预设活动幅度进行运动，即齿条沿着其长度方向运动设定的长度，然后通过待测齿轮的实际转动状况来判断待测齿轮是否为良品。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种齿轮检测装置，其特征在于，包括基体(1)、啮合件(2)、动力机构(3)、刻度件(4)和指针件(5)，所述基体(1)上设置有用于安放待测齿轮(8)并供待测齿轮(8)转动的测试位(11)，啮合件(2)与安放在测试位(11)的待测齿轮(8)啮合，动力机构(3)驱动啮合件(2)运动以带动待测齿轮(8)转动，沿待测齿轮(8)转动周向设置有所述刻度件(4)，指针件(5)与待测齿轮(8)连接以随待测齿轮(8)同步转动。

2.根据权利要求1所述的齿轮检测装置，其特征在于，所述刻度件(4)沿待测齿轮(8)周向转动可调。

3.根据权利要求2所述的齿轮检测装置，其特征在于，所述刻度件(4)上设置有用于转动刻度件(4)的操作部(41)。

4.根据权利要求2所述的齿轮检测装置，其特征在于，所述基体(1)上设置有磁性件(6)，所述刻度件(4)由磁性件(6)吸附。

5.根据权利要求4所述的齿轮检测装置，其特征在于，所述磁性件(6)沿待测齿轮(8)周向间隔设置有若干个。

6.根据权利要求1所述的齿轮检测装置，其特征在于，所述指针件(5)与待测齿轮(8)卡合连接。

7.根据权利要求1至6任一项所述的齿轮检测装置，其特征在于，所述啮合件(2)为齿轮件，所述动力机构(3)为电机；

或者，所述啮合件(2)为齿条，所述动力机构(3)为直线伸缩机构。

8.根据权利要求1至6任一项所述的齿轮检测装置，其特征在于，还包括控制单元(7)，所述动力机构(3)由控制单元(7)控制以使啮合件(2)按照预设活动幅度运动。

9.根据权利要求8所述的齿轮检测装置，其特征在于，所述控制单元(7)包括PCB板(71)以及在PCB板(71)上的设置的控制按键(72)。

10.根据权利要求9所述的齿轮检测装置，其特征在于，所述控制单元(7)上罩接有保护板(73)。

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