CN217108559U - 一种耐腐蚀的碳素波纹管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及波纹管技术领域，且公开了一种耐腐蚀的碳素波纹管，包括波纹管管体，所述波纹管管体外壁上设有若干个U型段和波形段叠加而形成，所述波纹管管体内壁上设有螺旋钢丝层，所述螺旋钢丝层上设有不锈钢编织层；所述波纹管管体的一端安装有第一管体，所述第一管体内壁开设有弧形导流槽，所述弧形导流槽设置有若干个，且所述弧形导流槽呈环形阵列分布在第一管体的内壁上，所述第一管体上安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧上安装有导流环。本实用新型螺旋钢丝层和不锈钢编织层包裹着内壁的碳素波纹管管体，在盐粒在地质流动时和管外壁摩擦，相比碳素材质，螺旋钢丝层的磨损较小，更耐腐蚀性。

Description

一种耐腐蚀的碳素波纹管

技术领域

本实用新型涉及波纹管技术领域，具体为一种耐腐蚀的碳素波纹管。

背景技术

碳素波纹管是采用高密度聚乙烯与碳素复合材料挤出成型和独特的旋转成型工艺技术生产的新型电力线缆保护管道。

碳素波纹管广泛应用于美化街道替代电线杆的地埋工程、城市路灯地埋工程、住宅建设、公园及高尔夫球场、工业区建设、农用排灌及水利工程、城网改造、电缆埋地护线管、电信电缆、高速公路、变电站和水利工程等。

目前碳素波纹管在埋地下的时候，因为地质变化比较大，尤其喀斯特地貌中的地区，土壤含盐量逐渐增加，形成土壤盐碱化，在此地质区域的地埋工程中需要碳素波纹管长期后，且水利工程、天燃气工程可能需要输送能源，天然气、热蒸汽在波纹管内运送，可能会出现膨胀的情况，长期使用后，外壁和内壁均产生腐蚀情况严重的情况，需要维修更换，费时费力，进而需要提出一种耐腐蚀的碳素波纹管。

实用新型内容

本实用新型提供了一种耐腐蚀的碳素波纹管，具备耐腐蚀，加速气液能源运输流动的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的在喀斯特地貌中的地区的天然气、热蒸汽在波纹管内运送，可能会出现膨胀的情况，长期使用后，外壁和内壁均产生腐蚀情况严重的情况，需要维修更换，费时费力，进而需要提出一种耐腐蚀的碳素波纹管的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀的碳素波纹管，包括波纹管管体，所述波纹管管体外壁上设有若干个U型段和波形段叠加而形成，所述波纹管管体内壁上设有螺旋钢丝层，所述螺旋钢丝层上设有不锈钢编织层；

所述波纹管管体的一端安装有第一管体，所述第一管体内壁开设有弧形导流槽，所述弧形导流槽设置有若干个，且所述弧形导流槽呈环形阵列分布在第一管体的内壁上。

作为本实用新型所述一种耐腐蚀的碳素波纹管的一种可选方案，其中：所述第一管体上安装有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧设有若干个，所述第一压缩弹簧上安装有导流环。

作为本实用新型所述一种耐腐蚀的碳素波纹管的一种可选方案，其中：第一管体上安装有第二管体，所述第二管体设置为锥形状，所述第二管体内壁设有第一安装螺纹段。

作为本实用新型所述一种耐腐蚀的碳素波纹管的一种可选方案，其中：所述第一管体的另一端安装有第三管体，所述第三管体上滑动安装有第四管体。

作为本实用新型所述一种耐腐蚀的碳素波纹管的一种可选方案，其中：所述第三管体通过第二压缩弹簧与第四管体相连接，所述第二压缩弹簧的一端与第三管体的外壁相连接，所述第二压缩弹簧与第四管体的外壁相连接。

作为本实用新型所述一种耐腐蚀的碳素波纹管的一种可选方案，其中：所述第三管体上套设有锥型管，所述锥型管滑动安装在第三管体和第四管体的外壁上。

作为本实用新型所述一种耐腐蚀的碳素波纹管的一种可选方案，其中：所述第一管体和第二管体的连接处安装有第一密封胶圈，所述第三管体和第四管体的连接处安装有第二密封胶圈。

作为本实用新型所述一种耐腐蚀的碳素波纹管的一种可选方案，其中：所述第四管体内设有第二安装螺纹段，所述第四管体上套设有六角限位环块。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该一种耐腐蚀的碳素波纹管，通过螺旋钢丝层和不锈钢编织层包裹着波纹管管体，螺纹钢丝层包裹着内壁的碳素波纹管管体，螺旋钢丝层包裹着管体外壁，在盐粒在地质流动时，盐粒和管壁外摩擦的时候，相比碳素材质，螺旋钢丝层的磨损较小，且能伸缩，方便安装和施工；而不锈钢编织层和螺旋钢丝层也是为了提高此波纹管管体的耐腐蚀性，不锈钢编织层对内部输送腐蚀性的化学品，热油，热蒸汽的时候，有耐高温的优点。

2、该一种耐腐蚀的碳素波纹管，通过在波纹管管体内输送热油，热蒸汽等高温能源时，通过弧形导流槽进行导流，提高在波纹管管体输送的流速，匹配和第一压缩弹簧带动导流环配合导弧形导流槽进行导流，减少热蒸汽、热油输送慢而出现的热量损失。

3、该一种耐腐蚀的碳素波纹管，通过第一密封胶圈和第二密封胶圈来对波纹管管体两端的连接件进行密封，提高密封性能，通过六角限位环块对地质内进行限位固定，减少地质流动而导致波纹管管体的移动和错位。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体示意图。

图2为本实用新型的结构剖视示意图。

图3为本实用新型图2中A的结构放大示意图。

图4为本实用新型图2中B的结构放大的结构示意图。

图中：1、波纹管管体；3、U型段；4、波形段；5、第一管体；6、螺旋钢丝层；7、不锈钢编织层；8、弧形导流槽；9、第一压缩弹簧；10、导流环；11、第二管体；12、第一安装螺纹段；13、第一密封胶圈；14、第三管体；15、第四管体；16、第二压缩弹簧；17、锥型管；18、第二密封胶圈；19、第二安装螺纹段；20、六角限位环块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

目前碳素波纹管在埋地下的时候，因为地质变化比较大，尤其喀斯特地貌中的地区，土壤含盐量逐渐增加，形成土壤盐碱化，在此地质区域的地埋工程中需要碳素波纹管长期后，且水利天然气可能需要输送能源，天然气、热蒸汽在波纹管内运送，可能会出现膨胀的情况，长期使用后，腐蚀情况严重，需要维修更换，费时费力，进而需要提出一种耐腐蚀的碳素波纹管。

一种耐腐蚀的碳素波纹管，包括波纹管管体1，波纹管管体1外壁上设有若干个U型段3和波形段4叠加而形成，波纹管管体1内壁上设有螺旋钢丝层6，螺旋钢丝层6上设有不锈钢编织层7；

波纹管管体1设置为金属不锈钢材质制成的结构，

通过螺旋钢丝层6和不锈钢编织层7包裹着波纹管管体1，螺旋钢丝层6包裹着内壁的碳素波纹管管体1，螺旋钢丝层6包裹着管体外壁，在盐粒在地质流动时，盐粒和管壁外摩擦的时候，相比碳素材质，螺旋钢丝层6的磨损较小，且能伸缩，方便安装和施工。

而不锈钢编织层7和螺旋钢丝层6也是为了提高此波纹管管体1的耐腐蚀性，不锈钢编织层7对内部输送腐蚀性的化学品，热油，热蒸汽的时候，有耐高温的优点。

波纹管管体1的一端安装有第一管体5，第一管体5内壁开设有弧形导流槽8，弧形导流槽8设置有若干个，且弧形导流槽8呈环形阵列分布在第一管体5的内壁上。

通过在波纹管管体1内输送热油，热蒸汽等高温能源时，通过弧形导流槽8进行导流，提高在波纹管管体1输送的流速，减少热蒸汽、热油输送慢而出现的热量损失。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-4，其中：第一管体5上安装有第一压缩弹簧9，第一压缩弹簧9设有若干个，第一压缩弹簧9上安装有导流环10。

第一压缩弹簧9带动导流环10配合导弧形导流槽8进行导流，通过第一压缩弹簧9的弹力，在热蒸汽、热油等输送的情况下，配合热气进行推动导流环10进行进一步导流，提高流速。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明，具体的，请参阅图1-4，其中：第一管体5上安装有第二管体11，第二管体11设置为锥形状，第二管体11内壁设有第一安装螺纹段12。

第一管体5的另一端安装有第三管体14，第三管体14上滑动安装有第四管体15。

其中：第三管体14通过第二压缩弹簧16与第四管体15相连接，第二压缩弹簧16的一端与第三管体14的外壁相连接，第二压缩弹簧16与第四管体15的外壁相连接。

其中：第三管体14上套设有锥型管17，锥型管17滑动安装在第三管体14和第四管体15的外壁上。

其中：第一管体5和第二管体11的连接处安装有第一密封胶圈13，第三管体14和第四管体15的连接处安装有第二密封胶圈18。

其中：第四管体15内设有第二安装螺纹段19，第四管体15上套设有六角限位环块20。

通过第二管体11、第三管体14、第四管体15作为波纹管管体1两端的连接处，第二管体11和第四管体15内第一安装螺纹段12和第二安装螺纹段19进行螺纹安装，提高了装配的效率；

通过第一密封胶圈13和第二密封胶圈18来对波纹管管体1两端的连接件进行密封，提高密封性能，通过六角限位环块20对地质内进行限位固定，六角限位环块20的六个角埋在地质里，加大六角限位环块20外壁和地质土壤的摩擦，减少地质流动而导致波纹管管体1的移动和错位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种耐腐蚀的碳素波纹管，包括波纹管管体(1)，其特征在于：所述波纹管管体(1)外壁上设有若干个U型段(3)和波形段(4)叠加而形成，所述波纹管管体(1)内壁上设有螺旋钢丝层(6)，所述螺旋钢丝层(6)上设有不锈钢编织层(7)；

所述波纹管管体(1)的一端安装有第一管体(5)，所述第一管体(5)内壁开设有弧形导流槽(8)，所述弧形导流槽(8)设置有若干个，且所述弧形导流槽(8)呈环形阵列分布在第一管体(5)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的碳素波纹管，其特征在于：所述第一管体(5)上安装有第一压缩弹簧(9)，所述第一压缩弹簧(9)设有若干个，所述第一压缩弹簧(9)上安装有导流环(10)。

3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的碳素波纹管，其特征在于：所述第一管体(5)上安装有第二管体(11)，所述第二管体(11)设置为锥形状，所述第二管体(11)内壁设有第一安装螺纹段(12)。

4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的碳素波纹管，其特征在于：所述第一管体(5)的另一端安装有第三管体(14)，所述第三管体(14)上滑动安装有第四管体(15)。

5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的碳素波纹管，其特征在于：所述第三管体(14)通过第二压缩弹簧(16)与第四管体(15)相连接，所述第二压缩弹簧(16)的一端与第三管体(14)的外壁相连接，所述第二压缩弹簧(16)与第四管体(15)的外壁相连接。

6.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的碳素波纹管，其特征在于：所述第三管体(14)上套设有锥型管(17)，所述锥型管(17)滑动安装在第三管体(14)和第四管体(15)的外壁上。

7.根据权利要求5所述的一种耐腐蚀的碳素波纹管，其特征在于：所述第一管体(5)和第二管体(11)的连接处安装有第一密封胶圈(13)，所述第三管体(14)和第四管体(15)的连接处安装有第二密封胶圈(18)。

8.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀的碳素波纹管，其特征在于：所述第四管体(15)内设有第二安装螺纹段(19)，所述第四管体(15)上套设有六角限位环块(20)。

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