CN217108002U - 一种缓冲装置及使用该装置的倍速链工装板平移机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及倍速链输送机设备领域，具体公开了一种缓冲装置及使用该装置的倍速链工装板平移机，包括：安装架，安装架的上方设置有固定筒，固定筒的内腔填充有液压油，固定筒的一端活动插接有活动柱，固定筒的内腔设置有密封塞，且密封塞与活动柱的一端固定连接，活动柱的内部设置有储油腔，密封塞的中部开设有阻尼小孔，且阻尼小孔连通固定筒的内腔和储油腔；及挡板；有益效果为：通过在固定筒的内腔填充有液压油，活动柱的内部开设有储油腔，密封塞的中部开设有阻尼小孔，活动柱的滑动会受到阻尼的效果，再配合推力弹簧的弹力，从而能够对挡板受到的冲击进行缓冲减震，进而提高了对工装板的缓冲效果。

Description

一种缓冲装置及使用该装置的倍速链工装板平移机

技术领域

本实用新型涉及倍速链输送机设备领域，具体为一种缓冲装置及使用该装置的倍速链工装板平移机。

背景技术

倍速链流水线组成的生产线通常称为：自流式输送系统倍速链输送机，主要用于装配及加工生产线中的物料输送，其输送原理是运用倍速链条的增速功能，使其上承托货物的工装板快速运行。

目前，倍速链流水线在对物料进行输送时，倍速链上的工装板移动速度较快，容易与平移机上的组件发生碰撞，进而导致设备受损。

但现有的缓冲装置仅仅通过挡板或者弹簧来对工装板进行阻挡或缓冲，缓冲的效果较差，主要在于，一方面工装板与挡板之间冲击力较大，挡板长时间使用容易损坏，另一方面，弹簧自身震动容易使得工装板位置偏移，进而影响后续使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缓冲装置及使用该装置的倍速链工装板平移机，以解决上述背景技术中提出的工装板停止移动时难以进行良好的缓冲问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缓冲装置，所述缓冲装置包括：

安装架，安装架的上方设置有固定筒，固定筒的内腔填充有液压油，固定筒的一端活动插接有活动柱，固定筒的内腔设置有密封塞，且密封塞与活动柱的一端固定连接，活动柱的内部设置有储油腔，密封塞的中部开设有阻尼小孔，且阻尼小孔连通固定筒的内腔和储油腔；及

挡板，挡板的一侧面与活动柱的端部固定连接，挡板的另一侧面固定镶嵌有光滑耐磨板。

优选的，所述固定筒设置有两个，且两个固定筒分别位于安装架的两端，安装架上表面的一侧固定连接有固定板，固定筒与固定板固定连接。

优选的，所述密封塞的外侧壁与固定筒的内侧壁之间设置有密封件，所述固定筒的内腔设置有推力弹簧，且推力弹簧的两端分别贴合固定筒的槽底和密封塞的表面。

优选的，所述安装架设置为“┐”字形，安装架上表面的两端均开设有导向滑槽。

优选的，所述挡板设置为倒置的“L”字形，挡板下表面的两端均固定连接有导向滑块，导向滑块与导向滑槽的内腔活动贯穿连接并与之相适配。

优选的，所述导向滑块的下端固定连接有下限位板，导向滑块的上端固定连接有上限位板，下限位板和上限位板分别与安装架顶板的上下两侧面贴合。

一种倍速链工装板平移机，包括上述的缓冲装置，缓冲装置安装在平移机底座上表面的一侧，平移机底座上设置有平移机输送链。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提出的缓冲装置通过在固定筒的内腔填充有液压油，活动柱的内部开设有储油腔，密封塞的中部开设有阻尼小孔，当活动柱滑动时，固定筒内腔的液压油经阻尼小孔进入储油腔的内腔，因此活动柱的滑动会受到阻尼的效果，再配合推力弹簧的弹力，从而能够对挡板受到的冲击进行缓冲减震，进而提高了对工装板的缓冲效果；

2、本实用新型提出的缓冲装置通过在安装架的上表面开设有导向滑槽，挡板的下表面固定连接有导向滑块，导向滑块的上下两端分别固定连接有上限位板和下限位板，因此导向滑块只能够在导向滑槽的内腔滑动，从而能够对挡板的移动进行导向，下限位板和上限位板的设置用于防止挡板受到冲击后发生偏转。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体示意图；

图2为本实用新型安装架结构立体示意图；

图3为本实用新型挡板结构立体示意图；

图4为本实用新型固定筒结构内部示意图。

图中：1、安装架；2、导向滑槽；3、固定筒；4、活动柱；5、密封塞；6、储油腔；7、阻尼小孔；8、推力弹簧；9、挡板；10、导向滑块；11、下限位板；12、上限位板；13、光滑耐磨板；14、固定板；16、平移机底座；17、平移机输送链。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种缓冲装置，缓冲装置包括：

安装架1，安装架1设置为“┐”字形，安装架1的上方设置有固定筒3，固定筒3设置有两个，且两个固定筒3分别位于安装架1的两端，安装架1上表面的一侧固定连接有固定板14，固定筒3与固定板14固定连接。

具体的，在固定筒3的内腔填充有液压油，固定筒3的一端活动插接有活动柱4，固定筒3的内腔设置有密封塞5，密封塞5的外侧壁与固定筒3的内侧壁之间设置有密封件，且密封塞5与活动柱4的一端固定连接，密封塞5与固定筒3的内腔之间形成密封，活动柱4的内部设置有储油腔6，密封塞5的中部开设有阻尼小孔7，且阻尼小孔7连通固定筒3的内腔和储油腔6，当活动柱4沿自身轴向方向滑动时，密封塞5在固定筒3的内腔滑动，由于密封塞5与固定筒3的内腔之间形成密封，因此固定筒3内腔的液压油会经阻尼小孔7进入储油腔6中，但由于阻尼小孔7的孔径较小，会对液压油的流速进行限速，再加上液压油自身的粘力较大，因此液压油会对密封塞5和活动柱4的滑动造成阻尼效果。

固定筒3的内腔设置有推力弹簧8，且推力弹簧8的两端分别贴合固定筒3的槽底和密封塞5的表面，推力弹簧8的设置一方面用于与固定筒3内腔的液压油进行配合，使得固定筒3和活动柱4能够对外界的冲击进行缓冲减震，另一方面在活动柱4收进固定筒3内腔后，推力弹簧8提供推力能够将活动柱4缓慢复位；及

挡板9，挡板9设置为倒置的“L”字形，挡板9的一侧面与活动柱4的端部固定连接，挡板9的另一侧面固定镶嵌有光滑耐磨板13，当倍速链上的工装板移动至挡板9的一侧时，工装板撞击挡板9使得挡板9移动并压缩活动柱4和固定筒3，固定筒3和活动柱4便能够对工装板与挡板9之间的冲击力进行有效的缓冲减震，光滑耐磨板13的设置用于减小挡板9与工装板之间的摩擦力，以确保后续工装板能够顺利移动。

其次，在安装架1上表面的两端均开设有导向滑槽2，挡板9下表面的两端均固定连接有导向滑块10，导向滑块10与导向滑槽2的内腔活动贯穿连接并与之相适配，导向滑块10的下端固定连接有下限位板11，导向滑块10的上端固定连接有上限位板12，下限位板11和上限位板12分别与安装架1顶板的上下两侧面贴合，导向滑块10能够在导向滑槽2的内腔沿导向滑槽2的长度方向滑动，下限位板11和上限位板12的设置用于避免导向滑块10与导向滑槽2的内腔分离，同时，上限位板12的设置能够避免挡板9的上端受到冲击后而发生倾斜和偏转，以确保挡板9始终保持竖直。

一种倍速链工装板平移机，包括上述的缓冲装置，缓冲装置安装在平移机底座16上表面的一侧，平移机底座16上设置有平移机输送链17。

当工装板移动至平移机底座16的上方后，工装板撞击挡板9使得挡板9移动并压缩活动柱4和固定筒3，此时密封塞5在固定筒3的内腔滑动，由于密封塞5与固定筒3的内腔之间形成密封，因此固定筒3内腔的液压油会经阻尼小孔7进入储油腔6中，但由于阻尼小孔7的孔径较小，会对液压油的流速进行限速，再加上液压油自身的粘力较大，因此液压油会对密封塞5和活动柱4的滑动造成阻尼效果，再配合推力弹簧8的弹力，确保了固定筒3和活动柱4能够对工装板与挡板9之间的冲击力进行有效的缓冲减震；

接着平移机底座16在外界提升机的作用下提升，并使得平移机输送链17与工装板的下表面贴合，然后启动平移机输送链17的驱动电机，平移机输送链17即可将工装板沿另一方向平移推出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种缓冲装置，其特征在于：所述缓冲装置包括：

安装架(1)，安装架(1)的上方设置有固定筒(3)，固定筒(3)的内腔填充有液压油，固定筒(3)的一端活动插接有活动柱(4)，固定筒(3)的内腔设置有密封塞(5)，且密封塞(5)与活动柱(4)的一端固定连接，活动柱(4)的内部设置有储油腔(6)，密封塞(5)的中部开设有阻尼小孔(7)，且阻尼小孔(7)连通固定筒(3)的内腔和储油腔(6)；及

挡板(9)，挡板(9)的一侧面与活动柱(4)的端部固定连接，挡板(9)的另一侧面固定镶嵌有光滑耐磨板(13)。

2.根据权利要求1所述的一种缓冲装置，其特征在于：所述固定筒(3)设置有两个，且两个固定筒(3)分别位于安装架(1)的两端，安装架(1)上表面的一侧固定连接有固定板(14)，固定筒(3)与固定板(14)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种缓冲装置，其特征在于：所述密封塞(5)的外侧壁与固定筒(3)的内侧壁之间设置有密封件，所述固定筒(3)的内腔设置有推力弹簧(8)，且推力弹簧(8)的两端分别贴合固定筒(3)的槽底和密封塞(5)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种缓冲装置，其特征在于：所述安装架(1)设置为“┐”字形，安装架(1)上表面的两端均开设有导向滑槽(2)。

5.根据权利要求4所述的一种缓冲装置，其特征在于：所述挡板(9)设置为倒置的“L”字形，挡板(9)下表面的两端均固定连接有导向滑块(10)，导向滑块(10)与导向滑槽(2)的内腔活动贯穿连接并与之相适配。

6.根据权利要求5所述的一种缓冲装置，其特征在于：所述导向滑块(10)的下端固定连接有下限位板(11)，导向滑块(10)的上端固定连接有上限位板(12)，下限位板(11)和上限位板(12)分别与安装架(1)顶板的上下两侧面贴合。

7.一种倍速链工装板平移机，其特征在于：包括权利要求1-6中任意一项所述的缓冲装置，缓冲装置安装在平移机底座(16)上表面的一侧，平移机底座(16)上设置有平移机输送链(17)。

Images