CN217106558U - 一种门锁的锁芯驱动机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种门锁的锁芯驱动机构,包括锁芯旋转臂,带锁芯摇臂;锁芯连杆,一端设弧形凹槽,另一端设腰形凹槽,锁芯摇臂可于弧形凹槽内活动;锁止杆,设有驱动臂,第一连接柱,及第二连接柱;第二连接柱可伸入腰形凹槽内,以在转动锁芯旋转臂时,带动锁芯连杆移动,使得锁止杆转动;开启连杆,设有挡板;在锁止杆转动时,驱动臂推开或释放挡板,实现开启连杆的锁止或解锁;扇形摇臂,设有扇齿结构,及匣盒状结构。本实用新型在电动解闭锁时,锁芯连杆的左右横向移动不会推动锁芯摇臂使锁芯旋转臂旋转,在电动解闭锁时,不会逆向驱动机械钥匙动作,机械钥匙动作被屏蔽,电动、手动解锁之间不会产生干涉,装配结构简单、稳固、有效。
Description
技术领域
本实用新型属于车门锁技术领域,尤其是涉及一种门锁的锁芯驱动机构。
背景技术
为了实现车门在通电状态和断电状态的上锁和解锁,通常会同时设置电动和机械手动上锁和解锁结构。目前现有的车门锁结构相对复杂,传动零部件多,传动结构相对不够稳定。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单,传动有效,可以实现电动和机械手动互不关联的上锁和解锁的门锁的锁芯驱动机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种门锁的锁芯驱动机构,包括:
锁芯旋转臂,带有锁芯摇臂;
锁芯连杆,一端设有供所述锁芯摇臂伸入的弧形凹槽,另一端设有腰形凹槽,所述锁芯摇臂可于弧形凹槽内左右活动;
锁止杆,设有驱动臂,第一连接柱,及第二连接柱;
所述第二连接柱构造为可伸入所述腰形凹槽内,以在转动锁芯旋转臂时,带动锁芯连杆移动,使得锁止杆转动;
开启连杆,设有挡板;
在锁止杆转动时,所述驱动臂推开或释放挡板,以实现开启连杆的锁止或解锁;
扇形摇臂,设有可与蜗杆啮合的扇齿结构,及可与所述第一连接柱配合连接的匣盒状结构。
进一步的,所述锁芯连杆在第一平面内移动,所述锁止杆在第二平面内转动,该第一平面和第二平面相垂直。
进一步的,所述腰形凹槽的延伸方向与所述锁止杆的转动平面相平行,所述第二连接柱自锁止杆的转动平面垂直向上延伸,以竖直伸入腰形凹槽内。
进一步的,所述第一连接柱和第二连接柱相邻设置,且相平行。
进一步的,所述弧形凹槽的延伸方向与所述腰形凹槽的延伸方向相垂直。
进一步的,所述匣盒状结构的开口朝向锁止杆一侧。
进一步的,所述挡板和驱动臂大致平行,以使得所述锁止杆转动至开启连杆的锁止状态时,所述挡板和驱动臂实现面接触。
进一步的,所述开启连杆上设有安装柱,该安装柱上设有可与开启机构配合的复位簧。
本实用新型的有益效果是:锁芯摇臂和弧形凹槽活动连接,在电动解闭锁时,锁芯连杆的左右横向移动不会推动锁芯摇臂使锁芯旋转臂旋转,在电动解闭锁时,不会逆向驱动机械钥匙动作,机械钥匙动作被屏蔽,电动解锁和手动解锁之间不会产生相互干涉;锁止杆通过第一连接柱和第二连接柱分别实现与锁芯连杆和扇形摇臂的配合连接,装配结构更简单,整体配合结构更稳固、有效;腰形凹槽的设计使得锁止杆和锁芯连杆之间的配合结构更加灵活。
附图说明
图1为本实用新型和门锁配合的局部结构示意图。
图2为本实用新型的立体图。
图3为本实用新型中锁芯连杆的立体图。
图4为本实用新型中锁止杆的立体图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1-图4所示,一种门锁的锁芯驱动机构,包括:
锁芯旋转臂1,其外缘一侧设有沿其轴线凸伸出的锁芯摇臂11;
锁芯连杆2,一端设置有供锁芯摇臂11伸入的弧形凹槽21,另一端设有腰形凹槽22,锁芯摇臂11与弧形凹槽21游隙配合,即锁芯摇臂11可以在弧形凹槽21内左右活动;
锁芯摇臂11初始状态处于弧形凹槽21的中间位置,相当于在左右两侧均有一个预设的空行程,从而可以左右活动。具体的,锁芯摇臂11初始停留在弧形凹槽21的中间部,机械钥匙解锁时锁芯摇臂11顺时针旋转直至接触弧形凹槽21的右端,带动锁芯2向左移动实现解锁功能;反之,机械钥匙上锁时锁芯摇臂11逆时针旋转直至接触弧形凹槽21的左侧上部斜坡面,带动锁芯连杆2向左移动,最后锁芯摇臂11旋转滑离斜坡面落入弧形凹槽21左下端,实现解锁功能。
锁止杆3,其平面一端设置有沿竖直方向凸伸出的第一连接柱32和第二连接柱33,其平面另一端设置有沿平面延伸的驱动臂34;第二连接柱33构造为可以伸入腰形凹槽22内,从而在锁芯旋转臂1转动时,可以带动锁芯连杆2移动,使得锁止杆3发生转动;
开启连杆5,设置有挡板51和安装柱52,该挡板51沿竖直方向凸伸,该安装柱52上设有可以与开启机构配合连接的复位簧53;
挡板51和驱动臂34大致平行,以使得挡板51和驱动臂34可以实现面接触,用于旋转推离开启连杆5至锁止状态或释放开启连杆5至解锁状态,整个动作过程更加稳固有效。
在锁止杆3转动时,驱动臂34推开或释放挡板51,从而实现开启连杆5的锁止或解锁;
驱动电机6,用于提供动力输出,连接有蜗杆7;
扇形摇臂4,一侧设置有可以与蜗杆7啮合的扇齿结构41,另一侧设置有匣盒状结构42,该匣盒状结构42的开口朝向锁止杆3所在的一侧,其可与第一连接柱32配合连接,用于将扇形摇臂4的转动转换成为锁止杆3在第二平面内的转动。
在本实施例中,定义锁芯连杆2在第一平面内移动,锁止杆3在第二平面内转动,该第一平面和第二平面相垂直;扇形摇臂4的转动平面也与第二平面相垂直。
如图3所示,腰形凹槽22的延伸方向与锁止杆3的转动平面,也就是第二平面相平行;如图4所示,第二连接柱33从锁止杆3,确切地说从锁止杆3所在平面—第二平面垂直向上延伸,从而竖直伸入腰形凹槽22内。第一连接柱32和第二连接柱33相邻设置,且两者相互平行,第一连接柱32呈大体扁位设置。
弧形凹槽21的延伸方向与腰形凹槽22的延伸方向相垂直,也就是说弧形凹槽21沿着锁芯连杆2的移动平面—第一平面延伸。第二连接柱33可以在腰形凹槽22内活动。
本实用新型的使用过程是,利用机械钥匙解锁时,锁芯旋转臂1通过机械钥匙驱动带动锁芯摇臂11顺时针旋转,直至带动锁芯连杆2横向移动到最右端,同时由于锁止杆2的第二连接柱33和锁芯连杆2的腰形凹槽22操作性连接,锁止杆3绕轴心31顺时针旋转至驱动臂34完全释放开启连杆5,开启连杆5被允许在开启机构操纵下开锁;
反之,锁芯旋转臂1通过机械钥匙驱动带动锁芯摇臂11逆时针旋转,直至带动锁芯连杆2横向移动到最左端,锁止杆3绕轴心31逆时针旋转至驱动臂34推动挡块51使开启连杆5被完全推离至锁止状态时,开启机构无法操纵开启连杆5解锁。
在门锁电动解锁时,扇形摇臂4在驱动电机6和蜗杆7的啮合驱动下绕轴心顺时针旋转,由于锁止杆3的第一连接柱32与扇形摇臂4匣盒状结构42操作性连接,带动锁止杆3绕轴心31顺时针旋转至驱动臂34完全释放开启连杆5,开启连杆5被允许开启机构操纵开锁;
反之在门锁电动闭锁时,扇形摇臂4在驱动电机6和蜗杆7的啮合驱动下绕轴心逆时针旋转,由于锁止杆3第一连接柱32与扇形摇4臂匣盒状结构42操作性连接,带动锁止杆3绕轴心逆时针旋转驱动臂34推动挡块51使开启连杆5被完全推离至锁止状态时,开启机构无法操纵开启连杆5解锁。
由于锁芯连杆2一端设有与所述锁芯摇臂11游隙配合的弧形凹槽21设置,在电动解闭锁时,锁芯连杆2的左右横向移动不会推动锁芯摇臂11使锁芯旋转臂1旋转,所以在电动解闭锁时,不会逆向驱动机械钥匙动作,机械钥匙动作被屏蔽。
上述具体实施方式用来解释说明本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型作出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种门锁的锁芯驱动机构,其特征在于包括:
锁芯旋转臂(1),带有锁芯摇臂(11);
锁芯连杆(2),一端设有供所述锁芯摇臂(11)伸入的弧形凹槽(21),另一端设有腰形凹槽(22),所述锁芯摇臂(11)可于弧形凹槽(21)内左右活动;
锁止杆(3),设有驱动臂(34),第一连接柱(32),及第二连接柱(33);
所述第二连接柱(33)构造为可伸入所述腰形凹槽(22)内,以在转动锁芯旋转臂(1)时,带动锁芯连杆(2)移动,使得锁止杆(3)转动;
开启连杆(5),设有挡板(51);
在锁止杆(3)转动时,所述驱动臂(34)推开或释放挡板(51),以实现开启连杆(5)的锁止或解锁;
扇形摇臂(4),设有可与蜗杆(7)啮合的扇齿结构(41),及可与所述第一连接柱(32)配合连接的匣盒状结构(42)。
2.根据权利要求1所述的门锁的锁芯驱动机构,其特征在于:所述锁芯连杆(2)在第一平面内移动,所述锁止杆(3)在第二平面内转动,该第一平面和第二平面相垂直。
3.根据权利要求1所述的门锁的锁芯驱动机构,其特征在于:所述腰形凹槽(22)的延伸方向与所述锁止杆(3)的转动平面相平行,所述第二连接柱(33)自锁止杆(3)的转动平面垂直向上延伸,以竖直伸入腰形凹槽(22)内。
4.根据权利要求1或2所述的门锁的锁芯驱动机构,其特征在于:所述第一连接柱(32)和第二连接柱(33)相邻设置,且相平行。
5.根据权利要求1或2所述的门锁的锁芯驱动机构,其特征在于:所述弧形凹槽(21)的延伸方向与所述腰形凹槽(22)的延伸方向相垂直。
6.根据权利要求1所述的门锁的锁芯驱动机构,其特征在于:所述匣盒状结构(42)的开口朝向锁止杆(3)一侧。
7.根据权利要求1所述的门锁的锁芯驱动机构,其特征在于:所述挡板(51)和驱动臂(34)大致平行,以使得所述锁止杆(3)转动至开启连杆(5)的锁止状态时,所述挡板(51)和驱动臂(34)实现面接触。
8.根据权利要求1所述的门锁的锁芯驱动机构,其特征在于:所述开启连杆(5)上设有安装柱(52),该安装柱(52)上设有可与开启机构配合的复位簧(53)。
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