CN217106170U - 一种复合保温外模板不同尺寸接合处的加固结构 - Google Patents

Abstract

一种复合保温外模板不同尺寸接合处的加固结构，包括混凝土剪力墙和复合保温模板；所述复合保温模板呈矩形墙板结构，所述复合保温模板边缘端面添加有延伸板块，所述混凝土剪力墙背面贴附有复合保温模板的延伸板块，所述混凝土剪力墙与复合保温模板的延伸板块的外侧端面贴附有铝模板组，所述铝模板组沿板面上竖直插装有固定机构。根据传统浇筑过程出现爆裂，涨模，跑浆等严重质量问题，该项实用新型可以解决混凝土成型质量，外观保证外墙深化设计结构，保证外墙装饰工程。连接机构是由铝模深化设计整体结构进行加固，转角部位加固体系，大大承受混凝土浇筑过程中受到的承载力，进而减少钢筋混凝土横梁受到的压力。增加整体浇筑稳定性。

Description

一种复合保温外模板不同尺寸接合处的加固结构

技术领域

本实用新型属于墙体加工技术领域，具体涉及一种复合保温外模板不同尺寸接合处的加固结构。

背景技术

复合保温外模板经工厂化制作，采用多层结构设计形式，永久性复合保温外模板，由保温层，加强肋，粘接层，内外粘接增强层，保温保护层，外抗裂加强层组成，具有较高的力学强度和保温性能，避免了施工周期长、外墙面保温板粘贴不牢、抹面层空鼓、开裂等诸多弊端，既满足现行建筑节能设计标准要求，又能达到混凝土模板的使用要求。目前，因外墙立面深化设计，外墙构造采用不同尺寸复合外模板进行接合加固，采用原先外模板与内墙模板加固，转角处无法满足成型质量要求，外墙成型无法满足设计构造要求，导致外立面装饰后期成本大，现有不同尺寸接合处加固体系技术缺陷，且传统加固实用性能不高。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了可提高墙板承受力，利用边角延伸端部延伸的薄弱墙体和铝模板组加固浇筑，增强墙体墙体结构强度一种复合保温外模板不同尺寸接合处的加固结构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种复合保温外模板不同尺寸接合处的加固结构，包括混凝土剪力墙和复合保温模板；所述复合保温模板呈矩形墙板结构，所述复合保温模板边缘端面添加有延伸板块，所述混凝土剪力墙背面贴附有复合保温模板的延伸板块，所述混凝土剪力墙与复合保温模板的延伸板块的外侧端面贴附有铝模板组，所述铝模板组沿板面上竖直插装有固定机构。

进一步，所述铝模板组俯视端面呈“U”型结构，所述铝模板组由三组铝模板首尾连接组成，横置的铝模板组与混凝土剪力墙和复合保温模板的延伸板块延伸端面的厚度总和相同，纵置的铝模板组与混凝土剪力墙和复合保温模板的延伸板块延伸端面的长度相同。

更进一步，所述固定机构包括垫板、插栓和锁紧端头，所述垫板沿铝模板组板面水平贴合接触，所述垫板中心开设的螺孔内螺接有插栓，所述插栓的底部端头沿螺孔伸入并且与混凝土剪力墙或复合保温模板的延伸板块紧固对接，所述插栓的顶部端头沿垫板外侧端面紧固有锁紧端头。

更进一步，所述混凝土剪力墙和复合保温模板未接触铝模板组的裸露端面均匀分布有若干组加固木方，所述加固木方的高度与混凝土剪力墙和复合保温模板的高度相等。

本实用新型的有益效果为：

与现有技术相比较，本实用新型采用了不同复合保温外模板尺寸接合位置体系本身传统加固方式成型质量差，浇筑过程出现爆裂，涨模，跑浆等严重质量问题，该项实用新型可以解决混凝土成型质量，外观保证外墙深化设计结构，保证外墙装饰工程。连接机构是由铝模深化设计整体结构进行加固，转角部位加固体系，大大承受混凝土浇筑过程中受到的承载力，进而减少钢筋混凝土横梁受到的压力。增加整体浇筑稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种复合保温外模板不同尺寸接合处的加固结构的结构示意图。

图2为本实用新型一种复合保温外模板不同尺寸接合处的加固结构组合墙体浇筑后的结构示意图。

图3为本实用新型一种复合保温外模板不同尺寸接合处的加固结构铝模板组的结构示意图。

附图标识列表：

1为复合保温模板、2为延伸板块、3为铝模板组、5为混凝土剪力墙。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图1、图2和图3所示，一种复合保温外模板不同尺寸接合处的加固结构，包括混凝土剪力墙和复合保温模板；所述复合保温模板1呈矩形墙板结构，所述复合保温模板1边缘端面添加有延伸板块，所述混凝土剪力墙5背面贴附有复合保温模板1的延伸板块，所述混凝土剪力墙5与复合保温模板1的延伸板块的外侧端面贴附有铝模板组，所述铝模板组沿板面上竖直插装有固定机构。不同复合保温外模板尺寸接合位置体系本身传统加固方式成型质量差，浇筑过程出现爆裂，涨模，跑浆等严重质量问题，该项实用新型可以解决混凝土成型质量，外观保证外墙深化设计结构，保证外墙装饰工程。

如图1、图2和图3所示，所述铝模板组俯视端面呈“U”型结构，所述铝模板组由三组铝模板首尾连接组成，横置的铝模板组与混凝土剪力墙5和复合保温模板1的延伸板块延伸端面的厚度总和相同，纵置的铝模板组与混凝土剪力墙5和复合保温模板1的延伸板块延伸端面的长度相同。所述固定机构包括垫板、插栓和锁紧端头，所述垫板沿铝模板组板面水平贴合接触，所述垫板中心开设的螺孔内螺接有插栓，所述插栓的底部端头沿螺孔伸入并且与混凝土剪力墙5或复合保温模板1的延伸板块紧固对接，所述插栓的顶部端头沿垫板外侧端面紧固有锁紧端头。连接机构是由铝模深化设计整体结构进行加固，转角部位加固体系，大大承受混凝土浇筑过程中受到的承载力。

如图1、图2和图3所示，所述混凝土剪力墙5和复合保温模板1未接触铝模板组的裸露端面均匀分布有若干组加固木方，所述加固木方的高度与混凝土剪力墙5和复合保温模板1的高度相等。等高的墙体以及加固设备可避免在加工过程中出现现场二次加工的负加工工序。

需要说明的是，以上内容仅仅说明了本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰均落入本实用新型权利要求书的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种复合保温外模板不同尺寸接合处的加固结构，包括混凝土剪力墙和复合保温模板；其特征是：所述复合保温模板（1）呈矩形墙板结构，所述复合保温模板（1）边缘端面添加有延伸板块（2），所述混凝土剪力墙（5）背面贴附有复合保温模板（1）的延伸板块，所述混凝土剪力墙（5）与复合保温模板（1）的延伸板块的外侧端面贴附有铝模板组（3），所述铝模板组（3）沿板面上竖直插装有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种复合保温外模板不同尺寸接合处的加固结构，其特征是：所述铝模板组（3）俯视端面呈“U”型结构，所述铝模板组（3）由三组铝模板首尾连接组成，横置的铝模板组（3）与混凝土剪力墙（5）和复合保温模板（1）的延伸板块延伸端面的厚度总和相同，纵置的铝模板组（3）与混凝土剪力墙（5）和复合保温模板（1）的延伸板块延伸端面的长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种复合保温外模板不同尺寸接合处的加固结构，其特征是：所述固定机构包括垫板、插栓和锁紧端头，所述垫板沿铝模板组（3）板面水平贴合接触，所述垫板中心开设的螺孔内螺接有插栓，所述插栓的底部端头沿螺孔伸入并且与混凝土剪力墙（5）或复合保温模板（1）的延伸板块紧固对接，所述插栓的顶部端头沿垫板外侧端面紧固有锁紧端头。

4.根据权利要求1所述的一种复合保温外模板不同尺寸接合处的加固结构，其特征是：所述混凝土剪力墙（5）和复合保温模板（1）未接触铝模板组（3）的裸露端面均匀分布有若干组加固木方，所述加固木方的高度与混凝土剪力墙（5）和复合保温模板（1）的高度相等。

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