CN217461442U - 装配式保温装饰一体化的外墙模板 - Google Patents
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Abstract
一种装配式保温装饰一体化的外墙模板,包括外肋板、保温层、内保护层,其技术要点是:外肋板内测的凸起梁横竖交错分布排列;在凸起梁的交点位置还设置有垂直固定在其内部的模板长螺母,该凸起梁上还设置有垂直固定在其内部的锚固筋长螺母;外肋板内侧的凸起梁上依次设置有保温层和内保护层;模板长螺母和锚固筋长螺母的接口端与内保护层的外表面平齐。本实用新型为装配式建筑构件,即可以用于装配式建筑外墙保温装饰使用,又可以与混凝土施工的模板工程技术相结合,替代混凝土墙体外模板,达到结构保温一体化施工,满足建筑节能与结构一体化技术条件;本实用新型的结构提高生产效率的同时更加便于安装。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑技术领域,具体涉及一种装配式保温装饰一体化的外墙模板。
背景技术
传统外墙保温板采用粘贴锚固工艺施工。近年来,全国各地建筑工程外墙保温层脱落等事故频繁发生,已严重危及人民群众生命财产安全,造成社会不良影响。针对这类问题,建筑节能与结构一体化技术应运而生。
“建筑节能与结构一体化技术”是集建筑保温功能与墙体围护功能于一体,墙体不需要另行采取保温措施即可满足现行建筑节能标准要求,实现保温与墙体同寿命的建筑节能技术。界定“建筑节能与结构一体化技术”的概念要满足三个条件:一是建筑墙体保温应与结构同步施工,同时保温层外侧应有足够厚度的混凝土或其他无机材料防护层;二是施工后结构保温墙体无需再做保温即能满足现行节能标准要求;三是能够实现建筑保温与墙体同寿命。
对比文件(专利号:202123106685.2)中,定位拉片的位置设置在外墙模板的端面,在生产过程中精度要求高,不利于提高生产效率。在外墙模板的拼接过程中由于安装偏差以及密封胶的厚度造成定位孔错位致使安装效率降低。
实用新型内容
为了解决现有技术中外墙模板生产效率低,安装效率降低的问题,并且达到“建筑节能与结构一体化技术”的条件,本实用新型提供了一种装配式保温装饰一体化的外墙模板。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:装配式保温装饰一体化的外墙模板,包括装饰面层、外肋板、螺母、保温层、内保护层,其技术要点是:所述外肋板内测的凸起梁横竖交错分布排列;在凸起梁的交点位置还设置有垂直固定在其内部的模板长螺母,该凸起梁上还设置有垂直固定在其内部的锚固筋长螺母;所述外肋板内侧的凸起梁上依次设置有保温层和内保护层;所述模板长螺母和锚固筋长螺母的接口端与内保护层的外表面平齐;所述内保护层表面的边缘设置有用于外墙模板之间相互连接的定位拉片,该定位拉片上设有连接孔位;所述定位拉片上的连接孔位与模板长螺母或锚固筋长螺母通过螺丝螺接;所述外肋板的边缘位置还设置有肋板围堰;所述肋板围堰与外肋板为一体结构。
进一步的,所述外墙模板的边缘还设置有与定位拉片螺接的定位拉片螺母。
进一步的,所述外肋板与保温层之间还设置有填充层,该填充层为保温颗粒层、匀质板层等A级防火保温材料层。进一步的,所述装饰面层设置在外肋板的外侧。
进一步的,所述外肋板与外肋板上的凸起梁为分体式组合结构。
进一步的,所述内保护层为网格布砂浆层、硅酸钙板层或水泥板层。
进一步的,所述外墙模板分为平板模板以及带折角的异型模板。
1、本实用新型的有益效果以及特点:本实用新型为装配式建筑构件,即可以用于装配式建筑外墙保温装饰使用,又可以与混凝土施工的模板工程技术相结合,替代混凝土墙体外模板。
外侧“梯子”形外肋板的使用,使填充层分仓处理,增加强度以达到替代外模板的作用。
3、外肋板上模板长螺母以及锚固筋长螺母的使用,进一步达到外模板外侧免支撑的效果。减少外墙工作量的同时做到无需外围护脚手架的搭设。
4、高强度的外肋板以及填充层起到保温层的保护作用,达到保温层与结构主体同寿命;
5、外肋板的填充层上复合保温层,做到全面积保温,不会出现内墙冷桥现象;
6、预埋支模对穿螺杆的模板长螺母以及保温模板的锚固筋长螺母螺,与模板施工工艺相吻合,达到结构保温一体化施工,确保保温层牢固度,满足“建筑节能与结构一体化技术”条件。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意简图;
图2为本实用新型的整体结构立体剖视简图;
图3为本实用新型的安装结构示意简图;
图4为本实用新型互相拼接排列的示意简图;
图5为本实用新型的异形板结构示意简图。
图中主件序号说明:1、外肋板;101、凸起梁;102、肋板围堰;2、模板长螺母;3、保温层;4、内保护层;5、填充层;6、定位拉片;7、锚固筋长螺母;8、支模长螺杆;9、锚固筋;10、混凝土墙体;11、内模板;12、外肋板配筋;13、外墙饰面层。
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可根据这些附图获得其他的附图。
具体实施方式
以下结合图1-5,通过具体实施例详细说明本实用新型的内容。
实施例1
该装配式保温装饰一体化的外墙模板,包括装饰面层13、外肋板1、保温层3、内保护层4,其中:外肋板内测的凸起梁101横竖交错分布排列;在凸起梁的交点位置还设置有垂直固定在其内部的模板长螺母2,该凸起梁上还设置有垂直固定在其内部的锚固筋长螺母7;外肋板内侧的凸起梁上依次设置有保温层3和内保护层4;模板长螺母和锚固筋长螺母的接口端与内保护层的外表面平齐;所述内保护层表面的边缘设置有用于外墙模板之间相互连接的定位拉片6,该定位拉片上设有连接孔位;所述连接孔位与模板长螺母或锚固筋长螺母通过螺丝螺接。根据安装情况,当定位拉片不便于连接模板长螺母或锚固筋长螺母的时,会在外墙模板的边缘设置有与定位拉片螺接的定位拉片螺母。为了便于安装,在肋板的边缘位置还设置有肋板围堰102,该外肋板围堰即有保护填充层的作用,也增加了外墙模板端面的强度以及平整度。所述肋板围堰与外肋板为一体结构。
所述外肋板与保温层之间还设置有填充层5,该填充层为保温颗粒、匀质板等A级防火保温材料层;根据不同高度建筑规范的需求,所述填充层与保温层可为同材质。
所述装饰面层设置在外肋板的外侧。
所述外肋板与外肋板上的凸起梁为分体式组合结构。
所述内保护层为网格布砂浆层、硅酸钙板层或水泥板层。
所述外墙模板分为平板模板以及带折角的异型模板,该异型模板包括阳角异型模板、阴角异型模板等;异型模板折角处的外肋板之间通过外肋板配筋12互相连接。
本实用新型的安装过程:在需要现浇的混凝土墙体10的外侧定位放线,安装装配式保温装饰一体化的外墙模板,外墙模板采用连接拉片连接,对外墙模板做内侧临时支撑固定。在预留的锚固筋长螺母上安装上锚固筋9;将外墙模板内侧按结构要求进行钢筋绑扎,在需要现浇的混凝土墙体内侧设置内模板11;外墙模板与内模板之间通过支模长螺杆8与模板长螺母螺接固定,完成装配式保温装饰一体化的外墙模板与内模板的整体安装。进而进行墙体混凝土浇筑,混凝土到达一定强度后拆除内模板,保留外墙模板作为建筑保温装饰层。完成结构保温同步施工的效果。
本实用新型主要优化解决的问题: 1、整楼定制,模块化排板,工厂加工;现场安装简便,减少建筑垃圾等,提高施工进度,缩短施工工期。
2、装配式保温装饰一体化的外墙模板作为节能与结构一体化技术的施工,一体板代替外模板,做到外模板安装免打孔,外墙面不需进行对拉螺栓孔的后期封堵,室内单侧孔封堵,大大减少外墙渗漏水的质量通病问题。
3、装配式保温装饰一体化的外墙模板是外肋板、预埋螺栓及定位件的整体设计与保温层施工工艺、模板工程施工工艺的有效结合。作为主体结构外墙模板的使用,节省外墙模板、木方等加固材料50%,减少施工工序,提高工作效率。
4、装配式保温装饰一体化的外墙模板,做到结构、保温、装饰一体化施工,减少外墙施工工序,缩短施工工期的同时,降低外墙施工安全隐患。
5、装配式保温装饰一体化的外墙模板错层安装施工工艺的应用,在施工过程中,施工楼层形成了相应高度的外防护围挡,避免外饰面大面积污染,同时增强了楼层作业面的安全性,可做到无需外墙维护脚手架的搭设。
Claims (7)
1.一种装配式保温装饰一体化的外墙模板,包括装饰面层、外肋板、螺母、保温层、内保护层,其特征在于:所述外肋板内测的凸起梁横竖交错分布排列;在凸起梁的交点位置还设置有垂直固定在其内部的模板长螺母,该凸起梁上还设置有垂直固定在其内部的锚固筋长螺母;所述外肋板内侧的凸起梁上依次设置有保温层和内保护层;所述模板长螺母和锚固筋长螺母的接口端与内保护层的外表面平齐;所述内保护层表面的边缘设置有用于外墙模板之间相互连接的定位拉片,该定位拉片上设有连接孔位;所述定位拉片上的连接孔位与模板长螺母或锚固筋长螺母通过螺丝螺接;所述外肋板的边缘位置还设置有肋板围堰;所述肋板围堰与外肋板为一体结构。
2.根据权利要求1所述的装配式保温装饰一体化的外墙模板,其特征在于:所述外墙模板的边缘还设置有与定位拉片螺接的定位拉片螺母。
3.根据权利要求1所述的装配式保温装饰一体化的外墙模板,其特征在于:所述外肋板与保温层之间还设置有填充层。
4.根据权利要求1所述的装配式保温装饰一体化的外墙模板,其特征在于:所述装饰面层设置在外肋板的外侧。
5.根据权利要求1所述的装配式保温装饰一体化的外墙模板,其特征在于:所述外肋板与外肋板上的凸起梁为分体式组合结构。
6.根据权利要求1所述的装配式保温装饰一体化的外墙模板,其特征在于:所述内保护层为网格布砂浆层、硅酸钙板层或水泥板层。
7.根据权利要求1所述的装配式保温装饰一体化的外墙模板,其特征在于:所述外墙模板分为平板模板以及带折角的异型模板。
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