CN220645337U - 老旧建筑外墙保温层加固增厚件、加固增厚墙体 - Google Patents

Abstract

老旧建筑外墙保温层加固增厚件、加固增厚墙体，加固增厚件包括龙骨，龙骨一侧压紧原有保温层并通过龙骨锚钉固定，另一侧与限位支座一侧接触；所述的限位支座另一侧紧贴与外模板，自攻螺钉穿过外模板插入龙骨进行定位。上述加固增厚件设置在原有保温层与外模板之间的浇筑空腔中，组成加固增厚墙体。本实用新型通过上述结构，提供了一种适用性强、造价成本低的老旧建筑外墙保温层加固增厚件、加固增厚墙体。

Description

老旧建筑外墙保温层加固增厚件、加固增厚墙体

技术领域

本实用新型涉及一种老旧建筑外墙保温层加固及增厚施结构，具体地说是涉及到既有建筑外墙保温节能技术领域，特别涉及到一种老旧建筑外墙保温层加固增厚件、加固增厚墙体。

背景技术

老旧建筑在我国存量大、结构形式五花八门、工程质量参差不齐。保温层开裂及脱落时有发生，严重影响了正常生活秩序。随着我国建筑节能标准的逐步提高，老旧建筑的节能改造势在必行，原有的保温层厚度已严重滞后于新的建筑节能标准要求，二次改造已是现阶段紧迫任务，否则将影响我国碳排放的总体目标的实现。

外墙保温材料近年取得突飞猛进的发展，由传统的固态块状材料逐步向现场预拌浆料过度，即方便又高效，同时大幅度降低工程造价。保温材料的便利性，使得老旧建筑改造更具有可操作性。

国内外现有的形式及施工工艺：

1.完全拆除：即将老旧建筑的保温层清除干净，重新根据新节能标准要求进行设计及施工。

2.二次粘贴：即在原有保温层不清除的情况下，进行二次粘贴新的保温层。

现有结构形式及工艺的技术缺陷：

1.完全拆除：典型的大拆大建，违背我国的基本要求，同时，原有保温层的处理是更大的难题。

2.二次粘贴：加重了外墙保温层开裂及脱落的安全隐患，旧伤未愈、又添新病。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有结构形式的不足，提供了一种结构简单、方便灵活的老旧建筑外墙保温层加固增厚件、加固增厚墙体，规避了传统工艺的诸多弊端，并能节约成本、缩短工期、提高质量。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种老旧建筑外墙保温层加固增厚件，设置在原保温层与外模板之间的浇筑空腔中，包括龙骨及限位支座；所述的龙骨一侧压紧原保温层并通过龙骨锚钉固定，另一侧与限位支座一侧接触；所述的限位支座另一侧紧贴与外模板，自攻螺钉穿过外模板插入龙骨进行定位。

优选的，所述的龙骨设有腹板开孔，浇筑保温浆料通过腹板开孔对龙骨形成包裹，减轻重量的同时防止龙骨生锈。

优选的，龙骨由高强度材料如钢铁等制备，其规格由设计确定，龙骨的作用一是加固了原有的保温层。

优选的，龙骨为一体化“几字”形角钢结构；两个龙骨翼缘为对称结构，龙骨翼缘压紧原保温层；龙骨顶面与限位支座接触定位；龙骨腹板设在龙骨翼缘与龙骨顶面之间，龙骨腹板上开有腹板开孔。通过上述结构，能够加固原有的保温层，使得增厚的保温层密实。

优选的，限位支座为非金属结构，避免保温层产生冷桥。

包括所述老旧建筑外墙保温层加固增厚件的加固增厚墙体由内至外设有基层墙体、原保温层、浇筑空腔、外模板；龙骨锚钉穿过龙骨、原保温层，插入基层墙体中进行定位。

本实用新型的有益效果为：

1、适用范围广：老旧混凝土建筑、砖砌体建筑等均适用。

2、避免大拆大建，符合要求。

3、原有保温层二次加固及新增保温层同时进行，即保证了老旧建筑的安全性有提高了节能标准。

4、自攻锚钉可重复使用，节能环保。

5、工艺简单，工程造价大幅度降低。

附图说明

图1为实用新型结构示意图。

图2为龙骨结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

一种老旧建筑外墙保温层加固增厚件，设置在原有保温层2与外模板7之间的浇筑空腔8中，包括龙骨3及限位支座5；所述的龙骨3一侧压紧原有保温层2并通过龙骨锚钉4固定，另一侧与限位支座5一侧接触；所述的限位支座5另一侧紧贴与外模板7，自攻螺钉6穿过外模板7插入龙骨3进行定位。

如图2所示，龙骨3为一体化“几字”形角钢结构，由高强度材料如钢铁等制备，其规格由设计确定。龙骨的作用一是加固了原有的保温层，作用二是后续保温层增厚的基础底座。

龙骨翼缘3-1：对称结构，便于均匀受力。翼缘压紧原有墙体保温层，并通过龙骨锚钉4与基层墙体连接牢。

龙骨顶面3-2：是二次增厚保温层的锚固基础。

龙骨腹板3-3：对称结构，其高度由力学设计确定；龙骨腹板3-3设在龙骨翼缘3-1与龙骨顶面3-2之间，龙骨腹板3-3上开有腹板开孔3-4。

腹板开孔3-4：一是减轻龙骨重量，便于施工操作，二是使龙骨变成开放式构件，便于二次浇筑的保温浆料形成包裹，即防止龙骨生锈又使得增厚的保温层密实。

限位支座5为由高强度、非金属材料制备，避免保温层产生冷桥。其两端紧贴龙骨及外模板，保证增厚的保温层厚度一致。

包括老旧建筑外墙保温层加固增厚件的加固增厚墙体，由内至外设有基层墙体1、原有保温层2、浇筑空腔8、外模板7；龙骨锚钉4穿过龙骨3、原有保温层2，插入基层墙体1中进行定位。

基层墙体1：建筑外墙一般为混凝土墙、砖墙、砌块墙体等。

原有保温层2：根据建筑物当年的节能要求设计，保温材料一般为岩棉、苯板、保温砂浆等。

龙骨锚钉4：穿过原有保温层，并将龙骨与基层墙体牢牢锚固。其规格由受力设计确定，对于强度高的墙体，如：混凝土墙，可直接锚固；对于疏松墙体，如：空心砖墙、砌块墙，可以穿透式锚固。

自攻锚钉6：传统标准件，一般配有大帽垫片，将外模板与龙骨锁紧。自攻锚钉6可以在外模板拼缝处锚固，也可以在其它位置锚固，同时，自攻锚钉6可以穿过限位支座5，也可以避开限位支座6。

外模板7：核心作用是约束保温浆料，分为普通可拆卸模板，如：塑料模板、铝合金模板等，及永久模板，如：水泥压力板、装饰水泥板、饰面铝板等。

浇筑空腔8：由原墙面的保温层及外模板组成，中间是固定于龙骨3的限位支座5及自攻锚钉6形成的拉压稳定结构腔体。

本实用新型中所使用的保温浆料为传统材料，现场制备，为液态，固化后具有保温、隔热、防火等功能。

所述的加固增厚墙体的施工工艺，其步骤为：

1.原有老旧建筑外墙的鉴定：包括墙体形式、保温层厚度等，便于确定加固及增厚方案；

2.按设计要求制备龙骨3、限位支座5并确定外模板7的形式及龙骨锚钉4、自攻锚钉6的规格等；

3.墙面清理：孔洞修补、线管清除等；

4.划线安装龙骨，并调整平整度。当遇到疏松墙体时，采用穿透式方案固定龙骨，确保加固效果及作为保温层增厚受力的强度；

5.固定限位支座5：传统工艺；

6.由下而上，固定外模板7到设计高度；

7.保温浆料浇筑并养护成型：传统工艺；

8.拆除自攻锚钉6；

9.拆除外模板。如外模板为免拆模板，则不必拆除；

10.修整、完工；

11.进行下一施工段。

Claims (5)

1.一种老旧建筑外墙保温层加固增厚件，其特征在于：设置在原有保温层(2)与外模板(7)之间的浇筑空腔(8)中，包括龙骨(3)及限位支座(5)；所述的龙骨(3)一侧压紧原有保温层(2)并通过龙骨锚钉(4)固定，另一侧与限位支座(5)一侧接触；所述的限位支座(5)另一侧紧贴与外模板(7)，自攻螺钉(6)穿过外模板(7)插入龙骨(3)进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种老旧建筑外墙保温层加固增厚件，其特征在于：所述的龙骨(3)设有腹板开孔(3-4)，浇筑保温浆料通过腹板开孔(3-4)对龙骨(3)形成包裹。

3.根据权利要求1所述的一种老旧建筑外墙保温层加固增厚件，其特征在于：所述的龙骨(3)为一体化“几字”形角钢结构；两个龙骨翼缘(3-1)为对称结构，龙骨翼缘(3-1)压紧原有保温层(2)；龙骨顶面(3-2)与限位支座(5)接触定位；龙骨腹板(3-3)设在龙骨翼缘(3-1)与龙骨顶面(3-2)之间，龙骨腹板(3-3)上开有腹板开孔(3-4)。

4.根据权利要求1所述的一种老旧建筑外墙保温层加固增厚件，其特征在于：所述的限位支座(5)为非金属结构。

5.包括权利要求1-4任意一项所述老旧建筑外墙保温层加固增厚件的加固增厚墙体，其特征在于：由内至外设有基层墙体(1)、原有保温层(2)、浇筑空腔(8)、外模板(7)；龙骨锚钉(4)穿过龙骨(3)、原有保温层(2)，插入基层墙体(1)中进行定位。