CN217105416U - 一种物料堆场废水收集系统 - Google Patents

一种物料堆场废水收集系统 Download PDF

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周卫国
何姣云
尹亚姝
应焱华
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Abstract

本实用新型公开了一种物料堆场废水收集系统,包括:堆料场,所述堆料场设置于地面以下;集水组件,所述集水组件包括至少两条呈交叉设置的集水沟,所述集水沟位于所述堆料场的底部;多孔套管,若干多孔套管竖直设置于所述堆料场内且其底部延伸至集水沟内;废水收集池,设置于所述堆料场外部且与集水组件通过管道相连接。本实用新型采用堆料场底板内的集水沟、以及布置在集水沟上的竖直多孔套管收集废水,可保证高效排出料堆中的废水,降低物料的含水量,便于物料的长期堆存以及后续使用,具有极高的经济效益。

Description

一种物料堆场废水收集系统
技术领域
本实用新型涉及物料处理技术领域,尤其涉及到一种物料堆场废水收集系统。
背景技术
对于大型物料堆场如:酒糟堆场、煤场、生物质燃料堆场等,由于物料本身含水量较高,以及混入物料中的雨水、消防水、降温抑尘喷洒水、等水体的加入,使物料中聚集大量的废水。这些废水如不及时排除,将产生诸多不利后果:增加堆料场挡墙的侧压力、加速物料的腐烂、增加后期物料干燥成本。
目前大型材料堆场的废水收集,一般采用以下几种方式:(1)不做排水处理;(2)堆场底板做坡,使废水向一侧聚集外排;(3)设置简易集水沟、集水坑收集,利用泵抽排。
现有处理方式具有以下缺点:(1)物料中的废水排除速度慢,甚至无法排除;(2)堆场不同部位的物料含水量差别较大;(3)简易集水沟易堵塞。
由于具有以上缺点,现有废水收集方式下物料堆场的运行效率不高,甚至出现安全事故,主要表现有以下几点:(1)废水没有及时排出,物料的含水量高,物料的比重升高,物料的内摩擦系数降低,致使堆场挡墙的侧压力增加很大,危及挡墙的安全;(2) 堆场不同部位的物料含水量差别较大,含水量高的物料往往粘性较大,易粘附在后续处理设施上,降低后续处理设施的效率,甚至堵塞后续处理设施,造成停工;(3)物料中的废水没有及时排除,易使物料腐败变质,造成资源浪费;(4)对于燃料类物料和需干燥的物料,物料中的废水没有排除,在物料的使用环节将消耗更多能量用于物料中水分的蒸发,造成了能源浪费;(5)设置有集水坑及抽排泵等,需要定期巡视及检修,还需要消耗一定的能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种物料堆场废水收集系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种物料堆场废水收集系统,包括:
堆料场,所述堆料场设置于地面以下;
集水组件,所述集水组件包括至少两条呈交叉设置的集水沟,所述集水沟位于所述堆料场的底部;
多孔套管,若干多孔套管竖直设置于所述堆料场内且其底部延伸至集水沟内;
废水收集池,设置于所述堆料场外部且与集水组件通过管道相连接。
本实用新型的进一步设置为:所述多孔套管内设置有多孔废水收集管一,所述多孔废水收集管一外部包裹有滤布一。
本实用新型的进一步设置为:所述多孔套管的顶部延伸至所述堆料场内堆料的顶面以上。
本实用新型的进一步设置为:所述集水组件还包括设置于所述集水沟内的多孔废水收集管二,所述多孔废水收集管二的外部包裹有滤布二,所述多孔废水收集管二与所述废水收集池通过管道相连接。
本实用新型的进一步设置为:所述集水沟上设置有承重格栅板,所述承重格栅板在对应多孔套管的位置具有通孔。
本实用新型的进一步设置为:所述集水沟与所述堆料场的底面之间还具有阶梯面,所述阶梯面用于安装承重格栅板。
本实用新型的进一步设置为:所述集水沟呈一定角度倾斜设置。
本实用新型公开了一种物料堆场废水收集系统,与现有技术相比:
本实用新型采用堆料场底板内的集水沟、以及布置在集水沟上的竖直多孔套管收集废水,可保证高效排出料堆中的废水,降低物料的含水量,便于物料的长期堆存以及后续使用,具有极高的经济效益;本实用新型物料堆场废水收集系统可大大提高堆料场物料含水量排出速度,及时降低堆料场内水位,大大减少堆料场侧墙的侧压力;本实用新型物料堆场废水收集系统无转动设备,没有设置外接动力装置,结构简单,易于维护,无需额外消耗任何能源,绿色环保。
附图说明
图1为本实用新型的平面布置效果示意图。
图2为本实用新型的集水沟、多孔套管布置剖面示意图。
图3为本实用新型的集水沟的截面示意图。
图4为本实用新型的多孔套管的截面示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称:
其中:1、堆料场;2、集水组件;2a、集水沟;2b、多孔废水收集管一;2c、滤布二;2d、阶梯面;3、多孔套管;3a、多孔废水收集管一;3b、滤布一;4、废水收集池; 5、承重格栅板。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本实用新型的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参阅图1至图4所示,一种物料堆场废水收集系统,包括:堆料场1,所述堆料场 1设置于地面以下;集水组件2,所述集水组件2包括至少两条呈交叉设置的集水沟2a,所述集水沟2a位于所述堆料场1的底部;多孔套管3,若干多孔套管3竖直设置于所述堆料场1内且其底部延伸至集水沟2a内;废水收集池4,设置于所述堆料场1外部且与集水组件2通过管道相连接。其中,所述堆料场1内因堆积有类似酒糟、生物质燃料等,其内部具有很大的水份,如若不采用一套废水收集系统则很容易导致废水溢出至外部,本技术方案采用在堆料场1的底部设置集水组件2,集水组件2包括至少两条呈交叉设置的集水沟2a,可以使得废水通过集水沟2a从而再经管道流动至外部的废水收集池4内,实现了对堆料场1的废水收集;还通过设置若干多孔套管3,并且使得多孔套管3与集水沟2a相连通,这样可以在很大程度上提高废水的排水量,即实现了将堆料场1内堆料中的废水自上而下同时进行废水回收,极大地提高了废水排出效率;作为集水组件2的一种优选方案,从图1的视图来看,图1中布置有若干条水平方向的集水沟和一条竖直方向的集水沟,且该竖直方向的集水沟与若干条水平方向的集水沟均连通,布置多条集水沟可以提高排水效率。作为优选,所述集水沟2a的宽度为300mm-500mm,
参阅图2和图4所示,所述多孔套管3内设置有多孔废水收集管一3a,所述多孔废水收集管一3a外部包裹有滤布一3b。其中,所述滤布一3b位于所述多孔套管3和多孔废水收集管一3a之间,可以起到过滤颗粒物及其他杂质的作用。
参阅图2所示,所述多孔套管3的顶部延伸至所述堆料场1内堆料的顶面以上。其中,图2中的波浪线作为堆料场1内堆料的高度,多孔套管3顶部延伸至堆料的顶面以上,可以使得多孔套管3对堆料内部水份自上而下都可以进行排水,大大提高排水效率,同时,多孔套管3顶部延伸至堆料的顶面以上还具备一定的透气效果。
参阅图3所示,所述集水组件2还包括设置于所述集水沟2a内的多孔废水收集管二2b,所述多孔废水收集管二2b的外部包裹有滤布二2c,所述多孔废水收集管二2b 与所述废水收集池4通过管道相连接。其中,由于堆料场1内的废水并不一定均是从多孔套管3排出至废水收集池4内的,也会有一部分废水会溢出至集水沟2a内,所以,在集水沟2a内设置多孔废水收集管二2b以及在多孔废水收集管二2b外部包裹滤布二 2c,滤布二2c起到阻隔颗粒物以及其他杂质的作用,因此,集水沟2a内的废水也通过多孔废水收集管二2b排出。
参阅图2和图3所示,所述集水沟2a上设置有承重格栅板5,所述承重格栅板5 在对应多孔套管3的位置具有通孔。其中,称重格栅板5可以起到阻隔堆料场1和堆料的作用,防止大颗粒物或者大的杂质落入集水沟2a内影响排水,同时,承重格栅板5 也可以起到一定的支撑作用。
参阅图3所示,所述集水沟2a与所述堆料场1的底面之间还具有阶梯面2d,所述阶梯面2d用于安装承重格栅板5。所述集水沟2a与堆料场1的底面之间设置阶梯面2d,即集水沟2a的顶部两侧与堆料场1的底面之间设有两个阶梯面2d,阶梯面2d的设置便于放置承重格栅板5,此外,承重格栅板5的上表面与堆料场1的底面齐平。
作为优选,所述集水沟2a呈一定角度倾斜设置。即所述集水沟2a在朝向废水收集池4侧倾斜,便于废水自然排出,作为优化,所述集水沟2a的坡度为0.3%-2%。
其中,作为优选,所述多孔套管3的管径为200mm-250mm,所述多孔套管3的管身均匀布置若干小孔,小孔直径为20mm-30mm,小孔间距为50mm-300mm,所述多孔套管3 的内径大于所述多孔废水收集管一3a的外径;所述多孔废水收集管一的管径为 100mm-150mm,多孔废水收集管一3a的管身均匀布置若干小孔,小孔直径为10mm-25mm,小孔间距为50mm-300mm;所述多孔废水收集管二2b的管径为150mm-250mm,多孔废水收集管二的管身均匀布置若干小孔,小孔的直径为10mm-25mm,小孔间距为50mm-300mm。
作为优选,所述滤布一和滤布二均为土工布。
作为优选,所述集水沟2a的间距可根据堆料场1内的物料渗透系数灵活确定,集水沟2a的间距为3m-15m;多孔套管3的数量可根据堆料场1内的物料渗透系数灵活确定,多孔套管3的间距一般为3m-15m;如若物料渗透系数较高,也可以不设置多孔套管3.
值得注意的是,多孔套管3不会松动。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种物料堆场废水收集系统,其特征在于,包括:
堆料场(1),所述堆料场(1)设置于地面以下;
集水组件(2),所述集水组件(2)包括至少两条呈交叉设置的集水沟(2a),所述集水沟(2a)位于所述堆料场(1)的底部;
多孔套管(3),若干多孔套管(3)竖直设置于所述堆料场(1)内且其底部延伸至集水沟(2a)内;
废水收集池(4),设置于所述堆料场(1)外部且与集水组件(2)通过管道相连接。
2.根据权利要求1所述的一种物料堆场废水收集系统,其特征在于:所述多孔套管(3)内设置有多孔废水收集管一(3a),所述多孔废水收集管一(3a)外部包裹有滤布一(3b)。
3.根据权利要求2所述的一种物料堆场废水收集系统,其特征在于:所述多孔套管(3)的顶部延伸至所述堆料场(1)内堆料的顶面以上。
4.根据权利要求1所述的一种物料堆场废水收集系统,其特征在于:所述集水组件(2)还包括设置于所述集水沟(2a)内的多孔废水收集管二(2b),所述多孔废水收集管二(2b)的外部包裹有滤布二(2c),所述多孔废水收集管二(2b)与所述废水收集池(4)通过管道相连接。
5.根据权利要求4所述的一种物料堆场废水收集系统,其特征在于:所述集水沟(2a)上设置有承重格栅板(5),所述承重格栅板(5)在对应多孔套管(3)的位置具有通孔。
6.根据权利要求5所述的一种物料堆场废水收集系统,其特征在于:所述集水沟(2a)与所述堆料场(1)的底面之间还具有阶梯面(2d),所述阶梯面(2d)用于安装承重格栅板(5)。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种物料堆场废水收集系统,其特征在于:所述集水沟(2a)呈一定角度倾斜设置。
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