CN211972058U - 一种能量自给型组合式一体化污水处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能量自给型组合式一体化污水处理设备,包括覆土地平线、复合式滤池、沉淀池、接触氧化池A、接触氧化池B、操作间以及收集池检修井,覆土地平线内底部设有厌氧收集池,厌氧收集池内安装有污水提升泵,厌氧收集池上方一侧设有复合式滤池,复合式滤池一侧安装有沉淀池,沉淀池一侧设有接触氧化池A,接触氧化池A一侧设有接触氧化池B,接触氧化池B一侧设有操作间,本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型结构紧凑,使用方便,功能实用,因其埋于地下,上部覆上可用于绿化,厂区占地面积少,地面构筑物少,易于完成自动控制,管理操作简单,更加环保,同时潜水泵设于设备之中,减少工程投资。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理设备,特别涉及一种能量自给型组合式一体化污水处理设备,属于污水处理设备技术领域。
背景技术
传统的排污设备结构繁杂,使用不便,功能少,且设置于地面之上不仅选址困难,同时难以保证绿化,厂区占地面积大,地面构筑物多,不易于完成自动控制,管理操作不便,不够环保,同时潜水泵难以设于设备之中,工程难度大,成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种能量自给型组合式一体化污水处理设备。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种能量自给型组合式一体化污水处理设备,包括覆土地平线、复合式滤池、沉淀池、接触氧化池、接触氧化池、操作间以及收集池检修井,所述覆土地平线内底部设有厌氧收集池,所述厌氧收集池内安装有污水提升泵,所述厌氧收集池上方一侧设有复合式滤池,所述复合式滤池一侧安装有沉淀池,沉淀池一侧设有接触氧化池A,接触氧化池A一侧设有接触氧化池B,接触氧化池B一侧设有操作间,操作间一侧设有收集池检修井,复合式滤池、沉淀池、接触氧化池A、接触氧化池B、操作间以及收集池检修井均位于厌氧收集池的上方,所述厌氧收集池和收集池检修井一侧的覆土地平线内部开凿有人工格栅,所述人工格栅上开凿有进水口,所述人工格栅上方安装有光伏电站。
作为优选,所述光伏电站上设有1KW光伏发电板。
作为优选,所述沉淀池底部安装有管道,所述沉淀池通过管道与厌氧收集池连通。
作为优选,所述覆土地平线为平坦地面。
作为优选,所述复合式滤池内设有内箱体,所述内箱体外部由不锈钢方钢制成的框架,框架内安装有三层不锈钢方板焊制而成的容器,每层容器底部均安装有布水管,各层容器之间通过钢管连通,且所述复合式滤池底部设有与沉淀池连接的进出水管,并通过法兰固定。
作为优选,所述沉淀池内设有内筒,所述内筒顶部外侧设有集水槽且开凿有出水孔,所述内筒底部为钢制筒体,且内部交错排列斜管支架,支架下方均匀分布若干方形过水孔,所述内筒筒体底部设有出泥口。
作为优选,所述接触氧化池A内设有组合填料支架A,所述组合填料支架A外部为不锈钢框架,其顶部安装有检修吊钩。
作为优选,所述接触氧化池B内设有组合填料支架B,所述组合填料支架B外部为不锈钢框架,其框架外部四面设有方钢焊接而成的防填料逃逸网。
作为优选,所述组合填料支架A和组合填料支架B底部均安装有底架,所述底架为不锈钢管制成的方形框架,框架内侧通过钻孔焊接的方式连接若干加固杆,且框架一侧开凿有气口,并通过法兰固定。
作为优选,所述底架外侧均匀分布若干曝气孔,每个曝气控均由激光打孔制成。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型通过排污管道进入格栅池,通过人工格栅的拦截,将大量的影响系统运行的残余物拦截后进入调节池,进入调节池后与沉淀池回流污泥混合后,在池体内停留18-24小时;进行反硝化反应,停留时间达到后由污水提升泵输送到一体化设备的一级接触氧化池底部;由于该池体内均布有弹性填料,极大的增加了反应比表面积,COD及氨氮得到极大去除;经一级接触氧化后的污水进过其顶部集水槽收集后通过工艺管道,进入二级接触氧化池底部,随着反应的深化,各种污染物的去除率会直线下降,为提高效率,在该段池体内采用接触面积更大的球状MBBR填料,通过二级接触氧化反应的污水,其各种有害成分已达到排放标准,通过顶部的集水槽收集后用工艺管道输送到沉淀池;沉淀池分两级,污水经沉淀池内筒周边进水孔进入第一级重力沉降;污泥去除率可以达到80%以上,剩余部分自下而上通过斜管沉淀区,可以实现95%以上沉降,经沉降后的污泥分两部分去处,一部分回流至调节池,用于强化反硝化过程,另一部分通过水压输送至污泥干化池进行深度过滤,各项指标达到后经顶部溢流口流出收集于池体内经排放口达标排放,本实用新型结构紧凑,使用方便,功能实用,因其埋于地下,上部覆上可用于绿化,厂区占地面积少,地面构筑物少,易于完成自动控制,管理操作简单,更加环保,同时潜水泵设于设备之中,减少工程投资,该一体化设备所有功能性结构均采用“货架式”移动安装,出现故障后,可以用葫芦直接将受损部件,从设备顶部吊装孔,提升到地面原位修复;不抽水吸泥,不影响生化系统;该一体化设备可以根据实施现场条件,进行模块化单体制作和运输,污水站内平面布置可以通过管道连接形式将几个功能性箱体任意组合;不受运输和现场条件限制;该一体化设备采用分体式结构后,小型拖车乃至人工均可将其转运和安装;不受任何场地限制;该一体化设备巧妙利用填料底层支架钢管,对其进行激光打孔后作为曝气管,不利用塑料的盘式或管式曝气器;现有一体化污水处理设备,其曝气装置均采用塑料的盘式或管式曝气器使用后随着时间的推移,其老化变性、堵塞现象严重故障频发;不锈钢管通过激光打孔加工,即可保证加工精度,又耐磨损防腐蚀,基本无运行故障;该一体化设备过滤装置采用分层逆流形态操作,实现分层分级截留,滤料基本不堵塞;运行过程不需反冲洗;滤料维护更换采用开盖清理结构;该一体化污水处理设备结构新颖、能耗低,其能耗指标通过小型光伏太阳能装置完全满足,可以实现零能耗;该一体化设备均需采用市电电源,本发明设备运行功率约0.04-0.05kW/吨.天;电耗:0.2-0.3KWH/吨水,比常规设备节能一倍以上;该一体化污水处理设备采用能量自给模式,该装置可以在任何位置建设实施。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的接触氧化池A组合填料支架结构图;
图3是本实用新型的接触氧化池B组合填料支架结构图;
图4是本实用新型的沉淀池内筒做法大样图;
图5是本实用新型的沉淀池内筒做法俯视图;
图6是本实用新型的组合式滤池架及内箱体做法大样图;
图7是本实用新型的组合式滤池架及内箱体做法俯视图;
图8是本实用新型的底架结构示意图。
图中:1、覆土地平线;2、复合式滤池;201、内箱体;3、沉淀池;301、内筒;4、接触氧化池A;401、组合填料支架A;5、接触氧化池B;501、组合填料支架B;6、操作间; 7、收集池检修井;8、人工格栅;9、进水口;10、光伏电站;11、污水提升泵;12、厌氧收集池;13、底架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-8所示,本实用新型提供一种能量自给型组合式一体化污水处理设备,包括覆土地平线1、复合式滤池2、沉淀池3、接触氧化池A4、接触氧化池B5、操作间6以及收集池检修井7,覆土地平线1内底部设有厌氧收集池12,厌氧收集池12内安装有污水提升泵11,厌氧收集池12上方一侧设有复合式滤池2,复合式滤池2一侧安装有沉淀池3,沉淀池3一侧设有接触氧化池A4,接触氧化池A4一侧设有接触氧化池B5,接触氧化池B5一侧设有操作间6,操作间6一侧设有收集池检修井7,复合式滤池2、沉淀池3、接触氧化池A4、接触氧化池B5、操作间6以及收集池检修井7均位于厌氧收集池12的上方,厌氧收集池12和收集池检修井7一侧的覆土地平线1内部开凿有人工格栅8,人工格栅8上开凿有进水口9,人工格栅8上方安装有光伏电站10。
进一步的,光伏电站10上设有1KW光伏发电板,使其供电更加充足。
进一步的,沉淀池3底部安装有管道,沉淀池3通过管道与厌氧收集池12连通,便于沉淀池3内的水排入厌氧收集池12内。
进一步的,覆土地平线1为平坦地面,建造环境要求低,方便建造选址。
进一步的,所述复合式滤池2内设有内箱体201,内箱体201外部由不锈钢方钢制成的框架,框架内安装有三层不锈钢方板焊制而成的容器,每层容器底部均安装有布水管,各层容器之间通过钢管连通,且复合式滤池2底部设有与沉淀池3连接的进出水管,并通过法兰固定。
进一步的,沉淀池3内设有内筒301,内筒301顶部外侧设有集水槽且开凿有出水孔,内筒301底部为钢制筒体,且内部交错排列斜管支架,支架下方均匀分布若干方形过水孔,内筒301筒体底部设有出泥口。
进一步的,接触氧化池A4内设有组合填料支架A401,组合填料支架A401外部为不锈钢框架,其顶部安装有检修吊钩。
进一步的,接触氧化池B5内设有组合填料支架B501,组合填料支架B501外部为不锈钢框架,其框架外部四面设有方钢焊接而成的防填料逃逸网。
进一步的,组合填料支架A401和组合填料支架B501底部均安装有底架13,底架13为不锈钢管制成的方形框架,框架内侧通过钻孔焊接的方式连接若干加固杆,且框架一侧开凿有气口,并通过法兰固定。
进一步的,底架13外侧均匀分布若干曝气孔,每个曝气控均由激光打孔制成。
具体的,本实用新型使用时,污水通过排污管道进入格栅池,通过人工格栅8的拦截,将大量的影响系统运行的残余物拦截后进入调节池,进入调节池后与沉淀池回流污泥混合后,在池体内停留18-24小时;进行反硝化反应,停留时间达到后由污水提升泵11输送到一体化设备的一级接触氧化池4底部;由于该池体内均布有弹性填料,极大的增加了反应比表面积,COD及氨氮得到极大去除;经一级接触氧化后的污水进过其顶部集水槽收集后通过工艺管道,进入二级接触氧化池4底部,随着反应的深化,各种污染物的去除率会直线下降,为提高效率,在该段池体内采用接触面积更大的球状MBBR填料,通过二级接触氧化反应的污水,其各种有害成分已达到排放标准,通过顶部的集水槽收集后用工艺管道输送到沉淀池3;沉淀池3分两级,污水经沉淀池3内筒周边进水孔进入第一级重力沉降;污泥去除率可以达到80%以上,剩余部分自下而上通过斜管沉淀区,可以实现95%以上沉降,经沉降后的污泥分两部分去处,一部分回流至调节池,用于强化反硝化过程,另一部分通过水压输送至污泥干化池进行深度过滤,各项指标达到后经顶部溢流口流出收集于池体内经排放口达标排放。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种能量自给型组合式一体化污水处理设备,包括覆土地平线(1)、复合式滤池(2)、沉淀池(3)、接触氧化池A(4)、接触氧化池B(5)、操作间(6)以及收集池检修井(7),其特征在于,所述覆土地平线(1)内底部设有厌氧收集池(12),所述厌氧收集池(12)内安装有污水提升泵(11),所述厌氧收集池(12)上方一侧设有复合式滤池(2),所述复合式滤池(2)一侧安装有沉淀池(3),所述沉淀池(3)一侧设有接触氧化池A(4),所述接触氧化池A(4)一侧设有接触氧化池B(5),所述接触氧化池B(5)一侧设有操作间(6),所述操作间(6)一侧设有收集池检修井(7),所述复合式滤池(2)、沉淀池(3)、接触氧化池A(4)、接触氧化池B(5)、操作间(6)以及收集池检修井(7)均位于厌氧收集池(12)的上方,所述厌氧收集池(12)和收集池检修井(7)一侧的覆土地平线(1)内部开凿有人工格栅(8),所述人工格栅(8)上开凿有进水口(9),所述人工格栅(8)上方安装有光伏电站(10)。
2.根据权利要求1所述的一种能量自给型组合式一体化污水处理设备,其特征在于,所述光伏电站(10)上设有1KW光伏发电板。
3.根据权利要求1所述的一种能量自给型组合式一体化污水处理设备,其特征在于,所述沉淀池(3)底部安装有管道,所述沉淀池(3)通过管道与厌氧收集池(12)连通。
4.根据权利要求1所述的一种能量自给型组合式一体化污水处理设备,其特征在于,所述覆土地平线(1)为平坦地面。
5.根据权利要求1所述的一种能量自给型组合式一体化污水处理设备,其特征在于,所述复合式滤池(2)内设有内箱体(201),所述内箱体(201)外部由不锈钢方钢制成的框架,框架内安装有三层不锈钢方板焊制而成的容器,每层容器底部均安装有布水管,各层容器之间通过钢管连通,且所述复合式滤池(2)底部设有与沉淀池(3)连接的进出水管,并通过法兰固定。
6.根据权利要求1所述的一种能量自给型组合式一体化污水处理设备,其特征在于,所述沉淀池(3)内设有内筒(301),所述内筒(301)顶部外侧设有集水槽且开凿有出水孔,所述内筒(301)底部为钢制筒体,且内部交错排列斜管支架,支架下方均匀分布若干方形过水孔,所述内筒(301)筒体底部设有出泥口。
7.根据权利要求1所述的一种能量自给型组合式一体化污水处理设备,其特征在于,所述接触氧化池A(4)内设有组合填料支架A(401),所述组合填料支架A(401)外部为不锈钢框架,其顶部安装有检修吊钩。
8.根据权利要求1所述的一种能量自给型组合式一体化污水处理设备,其特征在于,所述接触氧化池B(5)内设有组合填料支架B(501),所述组合填料支架B(501)外部为不锈钢框架,其框架外部四面设有方钢焊接而成的防填料逃逸网。
9.根据权利要求7所述的一种能量自给型组合式一体化污水处理设备,其特征在于,所述组合填料支架A(401)和组合填料支架B(501)底部均安装有底架(13),所述底架(13)为不锈钢管制成的方形框架,框架内侧通过钻孔焊接的方式连接若干加固杆,且框架一侧开凿有气口,并通过法兰固定。
10.根据权利要求9所述的一种能量自给型组合式一体化污水处理设备,其特征在于,所述底架(13)外侧均匀分布若干曝气孔,每个曝气控均由激光打孔制成。
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CN201921922447.9U CN211972058U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种能量自给型组合式一体化污水处理设备 |
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