CN217105086U - 水中墩钻孔桩的施工装置 - Google Patents
水中墩钻孔桩的施工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217105086U CN217105086U CN202220803243.9U CN202220803243U CN217105086U CN 217105086 U CN217105086 U CN 217105086U CN 202220803243 U CN202220803243 U CN 202220803243U CN 217105086 U CN217105086 U CN 217105086U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thick bamboo
- steel
- section
- barrel
- working
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种水中墩钻孔桩的施工装置,包括设置在水中的工作平台,其上设置有至少一个钻进成孔单元,每一钻进成孔单元均包括一钻机、一泥浆泵、以及通过泥浆输送管顺次连接的一工作筒、至少一个沉淀筒和一循环筒,工作筒、沉淀筒和循环筒均为与工作平台相连的底部插装在河床中的钢护筒,钻机的钻头设置在工作筒内,泥浆泵设置在所述循环筒内,且循环桶和工作筒之间设置有与泥浆泵相连的泥浆回送管。本实用新型结构简单,易于建造,通过设置输送管的方式将工作平台上的钢护筒划分成组,组内钢护筒分别用于钻进成孔、泥浆沉淀和泥浆循环,既能保证循环泥浆的含渣量,满足作业钢护筒的作业要求又能节省设备投资。
Description
技术领域
本实用新型涉及水下钻孔桩施工技术领域,尤其是涉及一种水中墩钻孔桩的施工装置。
背景技术
钻孔桩是指通过机械钻孔在地基土中形成桩孔,然后在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。钻孔灌注桩的施工,因其所选护壁形成的不同,分为泥浆护壁方式法和全套管施工法两种。其中,泥浆护壁式钻孔桩的施工过程为:平整场地→泥浆制备→埋设护筒→铺设工作平台→安装钻机并定位→钻进成孔→清孔并检查成孔质量→下放钢筋笼→灌注水下混凝土→拔出护筒→检查质量。在使用冲击钻钻进成孔时,需要向孔内不断添加泥浆防止坍孔,同时,在工作平台上配套设置泥浆池(箱)和沉淀池(箱),进行泥浆循环和抽渣作业。当采用多台冲击钻同时作业时,为了及时调整泥浆指标,保证出渣效果,泥浆池和沉淀池的容积/占地面积需要相应地增加。但当钻孔桩位于河道或海域中时,施工平台为水上平台,其作业面有限,设置较多的泥浆池(箱)和沉淀池(箱)会大幅增加施工成本,通常只能采用一台冲击钻进行工作,严重影响了项目的整体施工进度。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种水中墩钻孔桩的施工装置,具体可采取如下技术方案:
本实用新型所述的水中墩钻孔桩的施工装置,包括设置在水中的工作平台,所述工作平台上设置有至少一个钻进成孔单元,每一所述钻进成孔单元均包括一钻机、一泥浆泵、以及通过泥浆输送管顺次连接的一工作筒、至少一个沉淀筒和一循环筒,所述工作筒、沉淀筒和循环筒均为与工作平台相连的底部插装在河床中的钢护筒,所述钻机的钻头设置在工作筒内,所述泥浆泵设置在所述循环筒内,且循环桶和工作筒之间设置有与泥浆泵相连的泥浆回送管。
所述泥浆输送管为分段式结构,依次设置在工作筒和沉淀筒之间、相邻沉淀筒之间、以及沉淀筒和循环筒之间。
所述泥浆输送管并联设置有两条或多条。
所述钢护筒的底部均焊接有边宽50cm的整体包边。
所述钢护筒与平台之间通过槽钢短节焊接相连,相邻钢护筒的顶部之间则焊接有连接系。
本实用新型提供的水中墩钻孔桩的施工装置,结构简单,易于建造,通过设置输送管的方式将工作平台上的钢护筒划分成组,组内钢护筒分别用于钻进成孔、泥浆沉淀和泥浆循环,既能保证循环泥浆的含渣量,满足作业钢护筒的作业要求又能节省传统泥浆池和沉淀池的占地空间和设备投资,为设置多台冲击钻提供有利条件,从而实现多台钻机在有限作业平台上同时作业的目的,极大地提高了钻孔桩的施工效率,缩短了施工周期,节省了施工成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图(省略连接系)。
图2是图1中的A-A剖面图。
图3是图1中的B-B剖面图。
具体实施方式
本实用新型所述的水中墩钻孔桩的施工装置,包括设置在水中的工作平台,所述工作平台上设置有至少一个钻进成孔单元,每一所述钻进成孔单元均包括一钻机、一泥浆泵、以及通过泥浆输送管顺次连接的一工作筒、至少一个沉淀筒和一循环筒,所述工作筒、沉淀筒和循环筒均为与工作平台相连的底部插装在河床中的钢护筒,所述钻机的钻头设置在工作筒内,所述泥浆泵设置在所述循环筒内,且循环桶和工作筒之间设置有与泥浆泵相连的泥浆回送管。
下面结合附图对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的施工过程,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
图1中的工作平台M上设置有16个钢护筒,其整齐排列为4排,每排4个。每根钢护筒1的底部均焊接有边宽50cm的整体包边,用于防止钢护筒1刃脚变形,钢护筒1的顶部则延伸至平台作业面以上,方便对其进行固定。具体地,在每个钢护筒1与平台M的连接处均匀焊接四根槽钢短节21进行固定,进一步地,在相邻钢护筒的顶部之间焊接槽钢或钢管作为连接系22,从而增强钢护筒1与平台M的整体稳定性,进而降低多台冲击钻(即钻机3)同时施工时产生的振动影响,减小安全风险。
该工作平台M上设置有多个钻进成孔单元,此处以#1钢护筒、#2钢护筒、#5钢护筒和#6钢护筒所在的钻进成孔单元为例进行具体说明。
如图1、2所示,在工作平台M上安装有一台位于#5钢护筒附近的钻机3,将钻机3钻头放置在#5钢护筒内使其作为工作筒,将泥浆泵4放置在#6钢护筒中使其作为循环筒,其余的#1钢护筒、#2钢护筒均作为沉淀筒,上述#5钢护筒、#1钢护筒、#2钢护筒和#6钢护筒的顶部顺次焊接有泥浆输送管5构成一条泥浆输出管路,从#5钢护筒(工作筒)中输出的泥浆依次进入#1钢护筒、#2钢护筒进行沉淀,最后到达#6钢护筒(循环筒),此时,泥浆含渣量达标,可启动泥浆泵4,通过泥浆回送管6将其回送至#5钢护筒(工作筒)循环利用。当#5钢护筒完成钻井成孔后,可调整钻机3钻头、泥浆泵4的安装位置以及相应的管路,对其他钢护筒1进行钻孔作业。由于上述非钻孔状态的钢护筒1代替了传统在工作平台M上额外增设的泥浆池和沉淀池,因此,可节省大量空间和投资,为设置多台冲击钻同时工作提供有利条件。
本实施例的#9-#16钢护筒还组成了另一组钻进成孔单元,如图1、3所示,当#14钢护筒为工作筒、#10钢护筒为循环筒时,可采用两条并联设置的泥浆输送管5,其中一条在#14钢护筒(工作筒)、#13钢护筒、#9钢护筒和#10钢护筒(循环筒)之间依次分段设置,另一条在#14钢护筒、#15钢护筒、#16钢护筒、#12钢护筒、#11钢护筒和#10钢护筒之间依次分段设置,使从#14钢护筒(工作筒)排出的泥浆进行更加充分的沉淀,最后经#10钢护筒(循环筒)回送利用。
其余#3钢护筒、#4钢护筒、#7钢护筒和#8钢护筒可再组成一组钻进成孔单元进行同时施工,从而大幅提高水中墩钻孔桩的施工效率。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,诸如“前”、“后”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (5)
1.一种水中墩钻孔桩的施工装置,包括设置在水中的工作平台,其特征在于:所述工作平台上设置有至少一个钻进成孔单元,每一所述钻进成孔单元均包括一钻机、一泥浆泵、以及通过泥浆输送管顺次连接的一工作筒、至少一个沉淀筒和一循环筒,所述工作筒、沉淀筒和循环筒均为与工作平台相连的底部插装在河床中的钢护筒,所述钻机的钻头设置在工作筒内,所述泥浆泵设置在所述循环筒内,且循环桶和工作筒之间设置有与泥浆泵相连的泥浆回送管。
2.根据权利要求1所述的水中墩钻孔桩的施工装置,其特征在于:所述泥浆输送管为分段式结构,依次设置在工作筒和沉淀筒之间、相邻沉淀筒之间、以及沉淀筒和循环筒之间。
3.根据权利要求2所述的水中墩钻孔桩的施工装置,其特征在于:所述泥浆输送管并联设置有两条或多条。
4.根据权利要求1所述的水中墩钻孔桩的施工装置,其特征在于:所述钢护筒的底部均焊接有边宽50cm的整体包边。
5.根据权利要求1所述的水中墩钻孔桩的施工装置,其特征在于:所述钢护筒与平台之间通过槽钢短节焊接相连,相邻钢护筒的顶部之间则焊接有连接系。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220803243.9U CN217105086U (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 水中墩钻孔桩的施工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220803243.9U CN217105086U (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 水中墩钻孔桩的施工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217105086U true CN217105086U (zh) | 2022-08-02 |
Family
ID=82579485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220803243.9U Active CN217105086U (zh) | 2022-04-08 | 2022-04-08 | 水中墩钻孔桩的施工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217105086U (zh) |
-
2022
- 2022-04-08 CN CN202220803243.9U patent/CN217105086U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202337976U (zh) | 潜孔冲击高压旋喷注浆设备 | |
CN109914399B (zh) | 一种环保的桩基施工方法 | |
CN109487807B (zh) | 一种钢管桩围堰引孔换填施工方法 | |
CN110528511A (zh) | 一种冲击钻钻孔桩施工方法 | |
CN110359476B (zh) | 一种钢板桩围堰内支撑与钻孔桩钢护筒安装用施工平台的施工方法 | |
CN111197305A (zh) | 超长大直径钻孔灌注桩的施工方法 | |
CN113550340A (zh) | 一种深水入岩条件下无封底双壁钢围堰深水基础施工方法 | |
CN113737780A (zh) | 水下嵌岩混凝土桩及其施工方法 | |
CN110593258B (zh) | 既有建筑桩基钢套管桩加固施工方法及加固结构 | |
CN100374656C (zh) | 大直径斜向嵌岩桩的施工方法 | |
CN111733827A (zh) | 邻近高铁复杂环境淤泥地质下站场深基坑防护施工方法 | |
CN217105086U (zh) | 水中墩钻孔桩的施工装置 | |
CN114753357A (zh) | 水中钻孔桩的施工方法 | |
CN113235576A (zh) | 一种水源保护地内水中钻孔灌注桩内外护筒施工方法 | |
CN111827130A (zh) | 一种无栈桥的水上桥梁桩基及承台施工方法 | |
CN113356247B (zh) | 一种大深基防护锁扣钢管桩围堰结构及其施工方法 | |
CN115787627A (zh) | 一种人工打灌注桩施工方法 | |
CN102277981B (zh) | 一种对钢筋混凝土构筑物水下钻切施工方法 | |
CN114482107A (zh) | 防渗墙的施工方法 | |
CN213175560U (zh) | 一种水上钻孔灌注桩施工的泥浆管路系统 | |
CN109537632B (zh) | 一种海底隧道建设方法 | |
DE202010017153U1 (de) | Tauchende Abteufmaschine (submerged pipe sinking machine) | |
CN112227514A (zh) | 一种污水调配主管网施工方法 | |
CN115059106B (zh) | 一种原位地层可变形截水帷幕的构筑装置及构筑方法 | |
CN220986357U (zh) | 钻孔的施工系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |