CN114482107A - 防渗墙的施工方法 - Google Patents

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CN114482107A CN202210069451.5A CN202210069451A CN114482107A CN 114482107 A CN114482107 A CN 114482107A CN 202210069451 A CN202210069451 A CN 202210069451A CN 114482107 A CN114482107 A CN 114482107A
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林舒琪
陈用猛
邓喜楹
郭锦炜
冯晓龙
周锡添
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Abstract

本发明公开了一种防渗墙的施工方法，包括：S1、旋挖两个与接头管相适配的圆形接头孔，开挖两个圆形接头孔之间的土体形成一期槽孔；S2、向两个圆形接头孔放接头管，向一期槽孔放钢筋笼；S3、向一期槽孔浇筑混凝土，混凝土初凝后拔起两个接头管以形成两端带有圆形接头孔的一期墙段；S4、重复步骤S1～S3间距完成至少两个一期墙段；S5、开挖相邻两个一期墙段之间的土体形成二期槽孔；S6、向二期槽孔放钢筋笼并浇筑混凝土以形成与一期墙段相连的二期墙段；S7、重复步骤S5～S6直至施工完所有二期墙段。该方法能防止接头管被混凝土冲偏，避免混凝土流入接头管与圆形接头孔孔壁之间的间隙内，如此，不会影响二期槽孔开挖，从而可提高防渗墙的修筑效率。

Description

防渗墙的施工方法
技术领域
本发明涉及防渗墙施工技术领域，尤其是涉及一种防渗墙的施工方法。
背景技术
防渗墙是一种修建在松散透水层或土石坝中起防渗作用的地下连续墙，其能够有效提高工程结构的防水性能,保障水利工程运行的可靠性和安全性，对提升水利工程项目建设质量具有重要意义。
目前，在修筑防渗墙时常采用分段式修建方式进行，如专利号：CN106948354A中所述的水电站防渗墙施工方法，该方法是在墙基上依次进行一期墙段施工和二期墙段施工，其中，一期墙段和二期墙段交错设置。具体地，利用抓斗在墙基上先逐一抓取一期两侧的主孔，再抓取两个主孔之间的副孔以形成一期槽孔，孔抓取完成后在两个主孔内分别放入接头管，再在接头管之间浇筑混凝土墙体形成一期墙段。同样地，按上述步骤可在两个一期墙段之间形成与两个一期墙段相连接的二期墙段。然而，以上传统方法施工时，孔的成形精度低，接头管放入主孔内时与孔壁留有较大缝隙，在浇筑混凝土时混凝土可能会对接头管产生侧向冲击而造成接头管发生偏移，继而引起混凝土绕流至缝隙内，导致接头管难以被拔出，同时，绕流至缝隙里的混凝土凝固后，影响二期槽孔开设，降低了防渗墙修筑效率。
发明内容
基于此，有必要针对上述问题，提供一种防渗墙的施工方法，采用该方法可有效改善接头管的垂直度偏差，避免混凝土出现绕流现象，提高了防渗墙修筑效率。
一种防渗墙的施工方法，包括以下步骤：
S1、旋挖两个与接头管直径相适配的圆形接头孔，开挖两个所述圆形接头孔之间的土体以形成一期槽孔，且所述一期槽孔与两个所述圆形接头孔相连通；
S2、分别向两个所述圆形接头孔吊放接头管，向所述一期槽孔内吊放钢筋笼；
S3、向所述一期槽孔内浇筑混凝土，待混凝土初凝后拔起两个所述接头管以形成两端带有圆形接头孔的一期墙段；
S4、重复步骤S1～S3，间隔距离完成至少两个所述一期墙段的施工；
S5、开挖相邻两个所述一期墙段之间的土体以形成二期槽孔，并使所述二期槽孔分别与相邻两个所述一期墙段端部的所述圆形接头孔连通；
S6、向经步骤S5得到的所述二期槽孔内吊放钢筋笼，并向所述二期槽孔内浇筑混凝土，所述混凝土灌注到与该所述二期槽孔相连通的两个所述圆形接头孔内以形成与所述一期墙段相连的二期墙段；
S7、重复步骤S5～S6直至施工完所有二期墙段，使多个所述一期墙段与多个所述二期墙段交替连接以形成防渗墙。
在上述防渗墙的施工方法中，由于一期槽孔的两端分别形成有圆形接头孔，且两个圆形接头孔的直径与接头管的直径相适配，因此，将接头管放入圆形接头孔内后接头管能够与圆形接头孔的孔壁相贴合，保持接头管放入圆形接头孔内的垂直度。同时，由于接头管能够与圆形接头孔的孔壁相贴合、抵接，因此，当向一期槽孔内浇筑混凝土时，圆形接头孔的孔壁能够提供径向的支撑力，防止接头管被混凝土冲偏，避免混凝土流入接头管与圆形接头孔孔壁之间的间隙内，如此，不会影响二期槽孔开挖，从而可提高防渗墙的修筑效率。
下面进一步对技术方案进行说明：
在其中一个实施例中，在步骤S1实施前，还包括：
在目标区域上开挖预设深度的土层，并回填具有黏性的土壤以形成回填层；
在回填层内修筑导墙，所述导墙用于支撑施工设备挖设圆形接头孔和一期槽孔。
在其中一个实施例中，步骤S1具体包括：
在指定区段内利用旋挖机旋挖两个所述圆形接头孔，且在旋挖所述圆形接头孔的过程中不断向所述圆形接头孔内注入泥浆；
利用成槽机挖掘两个所述圆形接头孔之间的土体，在挖掘过程中，当遇到岩石层时，利用冲击钻机或旋挖机开挖岩石层，且在挖掘所述一期槽孔的过程中不断向所述一期槽孔内注入泥浆。
在其中一个实施例中，以分层逐一挖取的方式挖掘两个所述圆形接头孔之间的土体以形成所述一期槽孔，且针对同层土体均采用三抓成槽法开挖成槽；
和/或，所述一期槽孔的深度小于所述圆形接头孔的深度。
在其中一个实施例中，步骤S5具体包括：
利用成槽机挖掘相邻两个所述一期墙段之间的土体，在挖掘过程中，当遇到岩石层时，利用冲击钻机或旋挖机开挖岩石层，且在挖掘所述二期槽孔的过程中不断向所述二期槽孔内注入泥浆。
在其中一个实施例中，以分层逐一挖取的方式开挖两个所述一期墙段之间的土体以形成所述二期槽孔，且针对同层土体均采用三抓成槽法开挖成槽。
在其中一个实施例中，在泥浆池内制备所需泥浆，具体步骤包括：
将水以及膨润土加入泥浆池中搅拌均匀；
用水将CMC-Na溶解成溶液，将CMC-Na溶液倒入所述泥浆池内搅拌均匀；
向所述泥浆池中加入纯碱，搅拌均匀以形成所述泥浆，静置后备用。
在其中一个实施例中，所述泥浆的密度为1.15g/cm3～1.2g/cm3，粘度为18s～20s，含砂率＜3％。
在其中一个实施例中，所述CMC-Na溶液的浓度为20％～25％。
在其中一个实施例中，在泥浆中水、膨润土、纯碱、CMC-Na的比例为1000：110：4.4：2.2。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
在附图中：
图1为本发明一实施例中防渗墙的施工方法的施工流程图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1，本申请一实施例提供一种防渗墙的施工方法，包括以下步骤：
S1、旋挖两个与接头管直径相适配的圆形接头孔，开挖两个圆形接头孔之间的土体以形成一期槽孔，且一期槽孔与两个圆形接头孔相连通；
S2、分别向两个圆形接头孔吊放接头管，向一期槽孔内吊放钢筋笼；
S3、向一期槽孔内浇筑混凝土，待混凝土初凝后拔起两个接头管以形成两端带有圆形接头孔的一期墙段；
S4、重复步骤S1～S3，间隔距离完成至少两个一期墙段的施工；
S5、开挖相邻两个一期墙段之间的土体以形成二期槽孔，并使二期槽孔分别与相邻两个一期墙段端部的圆形接头孔连通；
S6、向经步骤S5得到的二期槽孔内吊放钢筋笼，并向二期槽孔内浇筑混凝土，混凝土灌注到与该二期槽孔相连通的两个圆形接头孔内以形成与一期墙段相连的二期墙段；
S7、重复步骤S5～S6直至施工完所有二期墙段，使多个一期墙段与多个二期墙段交替连接以形成防渗墙。
在上述防渗墙的施工方法中，由于一期槽孔的两端分别形成有圆形接头孔，且两个圆形接头孔的直径与接头管的直径相适配，因此，将接头管放入圆形接头孔内后接头管能够与圆形接头孔的孔壁相贴合，保持接头管放入圆形接头孔内的垂直度。同时，由于接头管能够与圆形接头孔的孔壁相贴合、抵接，因此，当向一期槽孔内浇筑混凝土时，圆形接头孔的孔壁能够提供径向的支撑力，防止接头管被混凝土冲偏，避免混凝土流入接头管与圆形接头孔孔壁之间的间隙内，如此，不会影响二期槽孔开挖，从而可提高防渗墙的修筑效率。
需要说明的是，“与接头管直径相适配的圆形接头孔”是指，圆形接头孔的直径略大于接头管的直径，使得接头管能够插入圆形接头孔内，且插入后接头管的管壁能够与圆形接头孔的孔壁之间相贴合。
防渗墙成槽前先要构筑导墙，导墙是保证防渗墙位置准确和成槽质量的关键。在施工期间，导墙经常承受施工设备静、动荷载的作用，因而须认真设计和施工，才能进行防渗墙的正式施工。
针对强透水地层而言，为了提高导墙的建造质量，在上述实施例的基础上，一实施例中，修筑导墙具体包括：在目标区域上开挖预设深度的土层，并回填具有黏性的土壤以形成回填层；在回填层内修筑导墙，导墙用于支撑施工设备挖设圆形接头孔和一期槽孔。如此，利用具有黏性的土壤进行填换作业，可确保回填层更好地固结，加快工程施工进度，确保导墙的施工质量。
具体地，在本实施例中，在目标区域上开挖预设深度的土层，并回填具有黏性的土壤以形成回填层具体包括：
在目标区域上挖设一条基坑，所述基坑沿所需修筑的防渗墙的长度方向延伸，将具有黏性的土壤回填至所述基坑内。
具体地，在本实施例中，在回填层内修筑导墙具体包括：在基坑内修筑导墙。其中，导墙包括相连接且呈夹角设置的第一墙体和第二墙体。具体地，在本实施例中，第一墙体与第二墙体的夹角为90°。
进一步地，导墙设有两个，且两个导墙相对间隔设置，且两个导墙的横断面形成
Figure BDA0003481457270000061
型结构。具体地，所需修筑的防渗墙位于两个导墙之间，且防渗墙的长度方向与导墙的长度方向相同。换言之，圆形接头孔、一期槽孔以及二期槽孔均位于两个导墙之间；和/或，一期墙段和二期墙段均成型于两个导墙之间。
在上述实施例的基础上，在本实施例中，步骤S1具体包括：在指定区段内利用旋挖机旋挖两个圆形接头孔，且在旋挖圆形接头孔的过程中不断向圆形接头孔内注入泥浆。如此，泥浆在圆形接头孔的孔壁上可起固壁作用，可提高圆形接头孔成形过程中的稳定性。同时，泥浆能够降低旋挖机工作时其钻头的温度。
由于旋挖机对地层的适应力强，在钻孔过程中可自动校正钻孔的垂直度，同时还能自动计量钻孔深度，如此，可最大限度保证圆形接头孔的施工精度、质量和效率。
进一步，在本实施例中，步骤S1具体还包括：主要利用成槽机挖掘两个圆形接头孔之间的土体以形成一期槽孔。在挖掘过程中，当遇到岩石层时，可利用冲击钻机或旋挖机开挖岩石层。如此，可提高一期槽孔的成槽效率。
同样地，在挖掘一期槽孔的过程中不断向一期槽孔内注入泥浆。如此，泥浆在一期槽孔的槽壁上可起固壁作用，可提高一期槽孔成形过程中的稳定性。
具体地，在本实施例中，以分层逐一挖取的方式挖掘两个圆形接头孔之间的土体以形成一期槽孔，且针对同层土体均采用三抓成槽法开挖成槽。如此，可提高一期槽孔成形时的稳定性，有效避免一期槽孔在挖掘过程中槽壁发生坍塌。
需要说明的是，“三抓成槽法”是指先分别对两个圆形接头孔之间的土体的左右两端区域进行抓槽，最后对土体的中间区域进行抓槽。
在一实施例中，为了提高接头管放置在圆形接头孔内时的稳定性，一期槽孔的深度小于圆形接头孔的深度。如此，接头管放置在圆形接头孔内时，接头管的下端部分管段能够受到圆形接头孔孔壁的径向支撑力，可使接头管的垂直度偏差小。同时，当向一期槽孔内浇筑混凝土时，还可避免混凝土流向接头管底部，使得起拔接头管时较为容易。
具体地，在本实施例中，圆形接头孔的孔深大于一期槽孔的孔深600mm。
在上述实施例的基础上，在本实施例中，步骤S5具体包括：利用成槽机挖掘相邻两个一期墙段之间的土体。在挖掘过程中，当遇到岩石层时，利用冲击钻机或旋挖机开挖岩石层。且在挖掘二期槽孔的过程中不断向二期槽孔内注入泥浆。如此，泥浆在二期槽孔的槽壁上可起固壁作用，从而提高二期槽孔成形的稳定性。
进一步地，在本实施例中，以分层逐一挖取的方式开挖两个一期墙段之间的土体以形成二期槽孔，且针对同层土体均采用三抓成槽法开挖成槽。如此，可提高二期槽孔成形时的稳定性，有效避免二期槽孔在挖掘过程中槽壁发生坍塌。
需要说明的是，在本实施例中，在旋挖圆形接头孔、挖掘一期槽孔和二期槽孔的过程中需不断注入泥浆，泥浆保持在距导墙顶面以下0.2m，且高出地下水位1m以上。
由于传统的泥浆通常适用于水工建筑物松散地层，然而针对本实施中的强透水地层流体易流失的特点，额外配制新的泥浆能更好的起到固壁作用。具体地，在泥浆池内制备所需泥浆具体步骤包括：
将水以及膨润土加入泥浆池中搅拌均匀。用水将CMC-Na溶解成溶液，将CMC-Na溶液倒入泥浆池内搅拌均匀。向泥浆池中加入纯碱，搅拌均匀以形成泥浆，静置后备用。
具体地，在本实施例中，制备好的泥浆需静置24小时。
进一步地，CMC-Na溶液的浓度为20％～25％。
具体地，在本实施例中，CMC-Na溶液的浓度为25％。
具体地，利用水、膨润土、纯碱以及CMC-Na配制的泥浆，其密度为1.15g/cm3～1.2g/cm3，粘度为18s～20s，含砂率＜3％。
具体地，在一实施例中，在泥浆中水、膨润土、纯碱、CMC-Na的比例为1000：110：4.4：2.2。
由于开挖圆形接头孔、一期槽孔以及二期槽孔的过程中，杂质会落入槽、孔内，如此，导致相关槽、孔内的泥浆性能指标不符合要求。因此，在开挖槽、孔的过程中，需不断向槽、孔内注入新的泥浆，同时，还需将槽、孔内携带有砂石等杂质的泥浆抽吸至沉淀池内以确保槽、孔内泥浆符合标准。由于泥浆被抽吸时，泥浆能将槽、孔内的杂质携裹后一同排出，如此，可减少施工人员后期单独对槽、孔内杂质清理时的劳动强度。
需要说明的是，本实施例中的杂质主要是指：泥土、砂石等等。
为了节省资源，施工人员对排出的携带有杂质的泥浆进行处理作业，以便能够重复循环使用。具体地，在不断向槽、孔内注入新泥浆的同时，施工人员可将槽、孔内的携带有杂质的泥浆抽至沉淀池内静置，以便泥浆与杂质分层。
具体地，沉淀池内的泥浆与杂质分层后，施工人员可检验沉淀池内的泥浆是否符合标准。若不符合标准，施工人员将泥浆排放至废弃泥浆池内，待外运转移处理厂。若符合标准，施工人员可将泥浆排放至合格泥浆池内。
具体地，当沉淀池内泥浆的性能超过表一所示条件时，则表明不符合标准。
表一：
项目 密度(g/cm<sup>3</sup>) 粘度(s) 含砂率(％)
指标 ＞1.35 ＞60 ＞11
为了使合格泥浆池内的泥浆能够再次被注入槽、孔内以循环使用，施工人员需向合格泥浆池内适当添加相关物质，如膨润土、纯碱、CMC-Na等来调整泥浆的性能指标，从而使得调整后的泥浆能够达到循环泥浆所需达到的性能指标。具体地，经调整后的泥浆，其性能指标应满足表二所示的条件：
表二：
项目 密度(g/cm<sup>3</sup>) 粘度(s) 含砂率(％)
指标 ＞1.2 18～20 ＜5
在上述实施例的基础上，一实施例中，在步骤S2实施前，对圆形接头孔以及一期槽孔进行查看，以检查圆形接头孔以及一期槽孔的质量是否合格。若不合格，则需进行修孔作业以提高槽、孔的成形精度。此外，修孔作业进行后，还需对圆形接头孔以及一期槽孔内进行清孔作业以将槽、孔内的杂质清除，避免在浇筑混凝土时，杂质进入混凝土内影响防渗墙的质量。若合格，则可直接对圆形接头孔以及一期槽孔内进行清孔作业。
具体地，在清孔作业过程中，需不断向圆形接头孔以及一期槽孔内注入泥浆，同时还需不断将携带有杂质的泥浆抽至沉淀池内，如此，通过泥浆可将槽、孔内的杂质置换出，以达到清除杂质的效果。
在本实施例中，在清孔作业完成后，需及时将接头管以及钢筋笼分别吊入圆形接头孔和一期槽孔内后，向一期槽孔内浇筑混凝土，以保证一期墙段浇筑的质量。具体地，当清孔作业完成后，吊放接头管和钢筋笼应控制在4小时内完成。若吊放时长超过4小时，施工人员则需重新测量一期槽孔内的淤积厚度，若淤积厚度超过100mm，则需对一期槽孔进行二次清孔作业，以保证向一期槽孔内浇筑混凝土后一期墙段成型质量。若淤积厚度不超过100mm，则可直接向一期槽孔内浇筑混凝土。
需要说明的是，淤积厚度是指一期槽孔内泥土、砂石等杂质堆积厚度。
同样地，在步骤S6实施前，需要对二期槽孔进行修孔作业以及清孔作业。
具体地，在本实施例中，向一期槽孔内浇筑混凝土时，一期槽孔内的泥浆性能指标应满足表三所示的条件：
表三：
项目 密度(g/cm<sup>3</sup>) 粘度(s) 含砂率(％)
指标 1.15～1.18 18～20 ＜3
同样地，向二期槽孔内注入混凝土时，二期槽孔内的泥浆性能指标亦应满足表三所示的条件。
由于防渗墙施工釆用跳幅施工方法，即先间隔距离完成所有一期墙段，再在各相邻一期墙段之间完成二期墙段的建造。在一期墙段完成后，位于一期墙段两端的圆形接头孔上黏附有泥土及未脱落的砂土，如不及时清除，在向二期槽孔内灌注混凝土的过程中可能会产生夹泥现象，如此，降低了防渗墙的质量，可能会出现防渗墙渗漏水的现象，对此，在步骤S6实施前，对圆形接头孔进行刷壁作业可清除粘附的泥土和沙土。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种防渗墙的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、旋挖两个与接头管直径相适配的圆形接头孔，开挖两个所述圆形接头孔之间的土体以形成一期槽孔，且所述一期槽孔与两个所述圆形接头孔相连通；
S2、分别向两个所述圆形接头孔吊放接头管，向所述一期槽孔内吊放钢筋笼；
S3、向所述一期槽孔内浇筑混凝土，待混凝土初凝后拔起两个所述接头管以形成两端带有圆形接头孔的一期墙段；
S4、重复步骤S1～S3，间隔距离完成至少两个所述一期墙段的施工；
S5、开挖相邻两个所述一期墙段之间的土体以形成二期槽孔，并使所述二期槽孔分别与相邻两个所述一期墙段端部的所述圆形接头孔连通；
S6、向经步骤S5得到的所述二期槽孔内吊放钢筋笼，并向所述二期槽孔内浇筑混凝土，所述混凝土灌注到与该所述二期槽孔相连通的两个所述圆形接头孔内以形成与所述一期墙段相连的二期墙段；
S7、重复步骤S5～S6直至施工完所有二期墙段，使多个所述一期墙段与多个所述二期墙段交替连接以形成防渗墙。
2.根据权利要求1所述的防渗墙的施工方法，其特征在于，在步骤S1实施前，还包括：
在目标区域上开挖预设深度的土层，并回填具有黏性的土壤以形成回填层；
在回填层内修筑导墙，所述导墙用于支撑施工设备挖设圆形接头孔和一期槽孔。
3.根据权利要求1所述的防渗墙的施工方法，其特征在于，步骤S1具体包括：
在指定区段内利用旋挖机旋挖两个所述圆形接头孔，且在旋挖所述圆形接头孔的过程中不断向所述圆形接头孔内注入泥浆；
利用成槽机挖掘两个所述圆形接头孔之间的土体，在挖掘过程中，当遇到岩石层时，利用冲击钻机或旋挖机开挖岩石层，且在挖掘所述一期槽孔的过程中不断向所述一期槽孔内注入泥浆。
4.根据权利要求3所述的防渗墙的施工方法，其特征在于，以分层逐一挖取的方式挖掘两个所述圆形接头孔之间的土体以形成所述一期槽孔，且针对同层土体均采用三抓成槽法开挖成槽；
和/或，所述一期槽孔的深度小于所述圆形接头孔的深度。
5.根据权利要求1所述的防渗墙的施工方法，其特征在于，步骤S5具体包括：
利用成槽机挖掘相邻两个所述一期墙段之间的土体，在挖掘过程中，当遇到岩石层时，利用冲击钻机或旋挖机开挖岩石层，且在挖掘所述二期槽孔的过程中不断向所述二期槽孔内注入泥浆。
6.根据权利要求5所述的防渗墙的施工方法，其特征在于，以分层逐一挖取的方式开挖两个所述一期墙段之间的土体以形成所述二期槽孔，且针对同层土体均采用三抓成槽法开挖成槽。
7.根据权利要求3-6任一项所述的防渗墙的施工方法，其特征在于，在泥浆池内制备所需泥浆，具体步骤包括：
将水以及膨润土加入泥浆池中搅拌均匀；
用水将CMC-Na溶解成溶液，将CMC-Na溶液倒入所述泥浆池内搅拌均匀；
向所述泥浆池中加入纯碱，搅拌均匀以形成所述泥浆，静置后备用。
8.根据权利要求7所述的防渗墙的施工方法，其特征在于，所述泥浆的密度为1.15g/cm3～1.2g/cm3，粘度为18s～20s，含砂率＜3％。
9.根据权利要求7所述的防渗墙的施工方法，其特征在于，所述CMC-Na溶液的浓度为20％～25％。
10.根据权利要求8所述的防渗墙的施工方法，其特征在于，在泥浆中水、膨润土、纯碱、CMC-Na的比例为1000：110：4.4：2.2。
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