CN111827130A - 一种无栈桥的水上桥梁桩基及承台施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无栈桥的水上桥梁桩基及承台施工方法，该施工方法采用围堰和浮桥相结合的方式实现无栈桥的施工作业，所述围堰在水中圈出施工区域，在施工区域的内部进行桩基和承台的施工；本发明中围堰采用菱形结构的方式，使得围堰整体受到的水流冲击力更小，采用围堰加浮桥的方式代替传统的围堰加栈桥的方式进行施工，浮桥相对于栈桥来说，不仅便于进行安装和拆卸，而且造价更低，也能够进行重复的使用。

Description

一种无栈桥的水上桥梁桩基及承台施工方法

技术领域

本发明涉及水上桥梁施工技术领域，尤其是涉及一种无栈桥的水上桥梁桩基及承台施工方法。

背景技术

传统工艺采用的设备(或临时结构)：目前，水中区桥梁承台下的桩基采用钻孔平台施工，利用钢护筒作为稳定孔壁、防止坍孔、隔离地表水、导向钻头和固定桩位的装置，在平台上通过钻孔桩钻孔、钢筋笼的沉放以及混凝土的浇筑来实现；而承台施工一般采用钢板桩围堰、土石围堰、钢吊箱以及钢套箱等结构及其对应的施工工艺来实现。

虽然能够完成施工作业，但是需要从岸上搭设栈桥及支栈桥至承台位置，这些栈桥的搭建虽然便于对设备进行运转，但是设备的运转并不频繁，主要是最为人工的通道，再者由于栈桥的搭建需要投入大量的钢材和人工费用，因此使得施工的代价较高，而且后期栈桥的拆装也及其的浪费时间。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种无栈桥的水上桥梁桩基及承台施工方法，本发明通过采用浮桥的方式来代替栈桥进行人工的通行，采用船运的方式对设备进行输送，由此不仅可以减少钢材的使用降低施工的代价，而且由于安装和拆除浮桥的时间更短，可以有效的缩短施工的工期。

为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种无栈桥的水上桥梁桩基及承台施工方法，该施工方法采用围堰和浮桥相结合的方式实现无栈桥的施工作业，所述围堰在水中圈出施工区域，在施工区域的内部进行桩基和承台的施工；

所述围堰为封闭的菱形结构，且围堰的长对称线与水流方向平行设置，

所述围堰的短对称线与水流方向垂直设置；

所述围堰由V型连接架、工字型围堰和凸出型围堰组合而成，所述V型连接架与工字型围堰、工字型围堰与凸出型围堰以及V型连接架与凸出型围堰之间的连接位置处的围堰两侧均安装有钢管桩，且围堰外安装的钢管桩与围堰内安装的钢管桩呈交错结构设置；

所述浮桥的一端设置在施工区域内部上方，且施工区域的内部对应浮桥的位置处安装有台阶，所述浮桥的另一端设置在堤岸上，浮桥通过固定钢管进行安装；

所述V型连接架、工字型围堰和凸出型围堰均包括主板，所述主板的底端设置有锥形固定管，所述锥形固定管与主板交接位置处设置有挡板；

所述工字型围堰的两端均开设有凹槽，所述凸出型围堰的一端也开设有凹槽，所述凸出型围堰的另一端对应凹槽安装有凸块，所述V型连接架的两端均对应凹槽安装有凸块；

所述的施工方法,具体步骤依次为：

步骤一：施工区域的选择；根据桥梁的施工需求，对施工区域进行选择和确定，对水深进行检测然后根据测量的水深选择高于水位的围堰，根据使用的需求对工字型围堰和凸出型围堰的数量进行选择；

步骤二：围堰的搭建；洗通过起重设备和打桩船对四个V型连接架的位置进行确定，然后在V型连接架与V型连接架之间安装工字型围堰和凸出型围堰，由此来组成封闭型结构；然后在对钢管桩进行安装；

步骤三：浮桥的安装；根据围堰到堤岸之间的距离对浮桥的长度进行选择，通过固定钢管对浮桥进行固定，其施工区域的内部对应浮桥的位置处搭建用于行走的台阶；

步骤四：桩基的施工，依次分为：第一、桩基内部的桩位进行测量；第二、埋设钢护筒；第三、安装钻机；第四、钻孔；第五、测孔；第六、测量孔深到位；第七、成孔检验；第八、清孔；第九、钢筋笼安装，第十、安装导管；第十一、二次清孔；第十二、灌注混凝土；第十三、拆除钢护筒；

步骤五：承台的施工，依次分为：第一、基坑的开挖；第二、基坑检验；第三、灌注垫层砼；第四、立模、帮扎钢筋；第五、检查模板、钢筋；第六、砼浇筑；第七、养生、拆模；第八、基坑回填；

步骤六：围堰和浮桥的拆除；待施工完毕后利用水上起重设备拆除围堰、钢管桩、浮桥和固定钢管。

所述锥形固定管设置在河底泥沙面一下，所述主板的最顶端设置在最高水面位以上。

所述承台的基坑开挖后要安装基坑支护板材，基坑开挖至基底后采用人工进行基底夯实、整平，整平后的标高应低于地系梁底cm，以便进行垫层硬化，所述承台的基坑开挖以后需要对桩基的进行凿桩头和桩侧作业，用人工凿除时须达到2.5MPa，用风动机凿毛时须达到10Mpa，在凿除桩头后，对桩基外漏的主筋进行一次整体调整，对于有弯曲的主筋采用人工进行调整。

所述围堰底端的挡板内部插接T型固定件，在挡板的表面安装配重压板的方式对围堰进行辅助的固定。

所述承台混凝土施工时，在墩身轮廓线以外70cm左右处埋设φ16短钢筋头，以利墩身外模的支点加固。

由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

本发明所述的一种无栈桥的水上桥梁桩基及承台施工方法，围堰采用菱形结构的方式，使得围堰整体受到的水流冲击力更小，采用围堰加浮桥的方式代替传统的围堰加栈桥的方式进行施工，浮桥相对于栈桥来说，不仅便于进行安装和拆卸，而且造价更低，也能够进行重复的使用，通过轮船对把需要使用的设备运输至围堰的内部，而非采用栈桥进行输送，由此增加的施工的安全性，减少钢材的使用降低施工的代价，而且由于安装和拆除浮桥的时间更短，可以有效的缩短施工的工期。

附图说明

图1为本发明的围堰和浮桥俯视图；

图2为本发明的围堰正视图；

图3为本发明的围堰侧视图；

图4为本发明的工字型围堰俯视图；

图5为本发明的凸出型围堰侧视图；

图6为本发明的桩基施工流程图；

图7为本发明的承台施工流程图；

1、施工区域；2、承台；3、桩基；4、围堰；5、钢管桩；6、浮桥；7、堤岸；8、台阶；9、固定钢管；10、V型连接架；11、工字型围堰；12、凸出型围堰；13、挡板；14、主板；15、锥形固定管；16、凹槽；17、凸块。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。

结合附图1至图7的一种无栈桥的水上桥梁桩基及承台施工方法，采用围堰4和浮桥6相结合的方式实现无栈桥的施工作业，围堰4在水中圈出施工区域1，在施工区域1的内部进行桩基3和承台2的施工；

围堰4为封闭的菱形结构，且围堰4的长对称线19与水流方向平行设置，围堰4的短对称线20与水流方向垂直设置；

围堰4由V型连接架10、工字型围堰11和凸出型围堰12组合而成，V型连接架10与工字型围堰11、工字型围堰11与凸出型围堰12以及V型连接架10与凸出型围堰12之间的连接位置处的围堰4两侧均安装有钢管桩5，且围堰4外安装的钢管桩5与围堰4内安装的钢管桩5呈交错结构设置；

浮桥6的一端设置在施工区域1内部上方，且施工区域1的内部对应浮桥6的位置处安装有台阶8，浮桥6的另一端设置在堤岸7上，浮桥6通过固定钢管9进行安装；

V型连接架10、工字型围堰11和凸出型围堰12均包括主板14，主板14的底端设置有锥形固定管15，锥形固定管15与主板14交接位置处设置有挡板13；

工字型围堰11的两端均开设有凹槽16，凸出型围堰12的一端也开设有凹槽16，凸出型围堰12的另一端对应凹槽16安装有凸块17，V型连接架10的两端均对应凹槽16安装有凸块17；

所述施工方法的具体步骤依次为：

步骤一：施工区域1的选择；根据桥梁的施工需求，对施工区域进行选择和确定，对水深进行检测然后根据测量的水深选择高于水位的围堰4，根据使用的需求对工字型围堰11和凸出型围堰12的数量进行选择；

步骤二：围堰4的搭建；先通过起重设备和打桩船对四个V型连接架10的位置进行确定，然后在V型连接架10与V型连接架10之间安装工字型围堰11和凸出型围堰12，由此来组成封闭型结构；然后在对钢管桩5进行安装；

步骤三：浮桥6的安装；根据围堰11到堤岸7之间的距离对浮桥6的长度进行选择，通过固定钢管9对浮桥6进行固定，其施工区域1的内部对应浮桥6的位置处搭建用于行走的台阶8；

步骤四：桩基3的施工,具体过程为:

第一、桩基3内部的桩位进行测量；

第二、埋设钢护筒；

第三、安装钻机；

第四、钻孔；

第五、测孔；

第六、测量孔深到位；

第七、成孔检验；

第八、清孔；

第九、钢筋笼安装；

第十、安装导管；

第十一、二次清孔；

第十二、灌注混凝土；

第十三、拆除钢护筒；

步骤五：承台2的施工，具体过程为：

第一、基坑的开挖；

第二、基坑检验；

第三、灌注垫层砼；

第四、立模、帮扎钢筋；

第五、检查模板、钢筋；

第六、砼浇筑；

第七、养生、拆模；

第八、基坑回填。

步骤六：围堰4和浮桥6的拆除；待施工完毕后利用水上起重设备拆除围堰4、钢管桩5、浮桥6和固定钢管9。

锥形固定管15设置在河底泥沙面一下，主板14的最顶端设置在最高水面位以上。

承台2的基坑开挖后要安装基坑支护板材，基坑开挖至基底后采用人工进行基底夯实、整平，整平后的标高应低于地系梁底10cm，以便进行垫层硬化，承台2的基坑开挖以后需要对桩基3的进行凿桩头和桩侧作业，用人工凿除时须达到2.5MPa，用风动机凿毛时须达到10Mpa，在凿除桩头后，对桩基外漏的主筋进行一次整体调整，对于有弯曲的主筋采用人工进行调整。

围堰4底端的挡板13内部插接T型固定件，在挡板13的表面安装配重压板的方式对围堰4进行辅助的固定。

承台2混凝土施工时，在墩身轮廓线以外70cm左右处埋设φ16短钢筋头，以利墩身外模的支点加固。

本发明未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种无栈桥的水上桥梁桩基及承台施工方法，其特征在于：所述的施工方法采用围堰(4)和浮桥(6)相结合的方式实现无栈桥的施工作业，所述围堰(4)在水中圈出施工区域(1)，在施工区域(1)的内部进行桩基(3)和承台(2)的施工；

所述围堰(4)为封闭的菱形结构，且围堰(4)的长对称线(19)与水流方向平行设置，所述围堰(4)的短对称线(20)与水流方向垂直设置；

所述围堰(4)由V型连接架(10)、工字型围堰(11)和凸出型围堰(12)组合而成，所述V型连接架(10)与工字型围堰(11)、工字型围堰(11)与凸出型围堰(12)以及V型连接架(10)与凸出型围堰(12)之间的连接位置处的围堰(4)两侧均安装有钢管桩(5)，且围堰(4)外安装的钢管桩(5)与围堰(4)内安装的钢管桩(5)呈交错结构设置；

所述浮桥(6)的一端设置在施工区域(1)内部上方，且施工区域(1)的内部对应浮桥(6)的位置处安装有台阶(8)，所述浮桥(6)的另一端设置在堤岸(7)上，浮桥(6)通过固定钢管(9)进行安装；

所述V型连接架(10)、工字型围堰(11)和凸出型围堰(12)均包括主板(14)，所述主板(14)的底端设置有锥形固定管(15)，所述锥形固定管(15)与主板(14)交接位置处设置有挡板(13)；

所述工字型围堰(11)的两端均开设有凹槽(16)，所述凸出型围堰(12)的一端也开设有凹槽(16)，所述凸出型围堰(12)的另一端对应凹槽(16)安装有凸块(17)，所述V型连接架(10)的两端均对应凹槽(16)安装有凸块(17)；

所述的施工方法,具体步骤依次为：

步骤一：施工区域(1)的选择；根据桥梁的施工需求，对施工区域进行选择和确定，对水深进行检测然后根据测量的水深选择高于水位的围堰(4)，根据使用的需求对工字型围堰(11)和凸出型围堰(12)的数量进行选择；

步骤二：围堰(4)的搭建；洗通过起重设备和打桩船对四个V型连接架(10)的位置进行确定，然后在V型连接架(10)与V型连接架(10)之间安装工字型围堰(11)和凸出型围堰(12)，由此来组成封闭型结构；然后在对钢管桩(5)进行安装；

步骤三：浮桥(6)的安装；根据围堰(11)到堤岸(7)之间的距离对浮桥(6)的长度进行选择，通过固定钢管(9)对浮桥(6)进行固定，其施工区域(1)的内部对应浮桥(6)的位置处搭建用于行走的台阶(8)；

步骤四：桩基(3)的施工，依次分为：第一、桩基(3)内部的桩位进行测量；第二、埋设钢护筒，第三、安装钻机；第四、钻孔；第五、测孔；第六、测量孔深到位；第七、成孔检验；第八、清孔；第九、钢筋笼安装，第十、安装导管；第十一、二次清孔；第十二、灌注混凝土；第十三、拆除钢护筒；

步骤五：承台(2)的施工，依次分为：第一、基坑的开挖；第二、基坑检验；第三、灌注垫层砼；第四、立模、帮扎钢筋，第五、检查模板、钢筋；第六、砼浇筑；第七、养生、拆模；第八、基坑回填；

步骤六：围堰(4)和浮桥(6)的拆除；待施工完毕后利用水上起重设备拆除围堰(4)、钢管桩(5)、浮桥(6)和固定钢管(9)。

2.根据权利要求1所述的一种无栈桥的水上桥梁桩基及承台施工方法，其特征是：所述锥形固定管(15)设置在河底泥沙面一下，所述主板(14)的最顶端设置在最高水面位以上。

3.根据权利要求1所述的一种无栈桥的水上桥梁桩基及承台施工方法，其特征是：所述承台(2)的基坑开挖后要安装基坑支护板材，基坑开挖至基底后采用人工进行基底夯实、整平，整平后的标高应低于地系梁底10cm，以便进行垫层硬化，所述承台(2)的基坑开挖以后需要对桩基(3)的进行凿桩头和桩侧作业，用人工凿除时须达到2.5MPa，用风动机凿毛时须达到10Mpa，在凿除桩头后，对桩基外漏的主筋进行一次整体调整，对于有弯曲的主筋采用人工进行调整。

4.根据权利要求1所述的一种无栈桥的水上桥梁桩基及承台施工方法，其特征是：所述围堰(4)底端的挡板(13)内部插接T型固定件，在挡板(13)的表面安装配重压板的方式对围堰(4)进行辅助的固定。

5.根据权利要求1所述的一种无栈桥的水上桥梁桩基及承台施工方法，其特征是：所述承台(2)混凝土施工时，在墩身轮廓线以外70cm左右处埋设φ16短钢筋头，以利墩身外模的支点加固。

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