CN117888526B - 一种多跨度桥梁施工的稳固装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及桥梁施工技术领域，公开了一种多跨度桥梁施工的稳固装置，包括板桩、副板桩和空心板，还包括：破土机构，用于沿n形破开土地；调节机构，用于调节动力传输；伸缩机构，用于调节稳固装置的高度；养护机构，用于在多跨度桥梁施工时进行喷淋养护工作；通过利用破土机构在将稳固装置插入土地中时对土地进行n字形松动破土，提高稳固装置的插入效率；再在养护机构中储存的水的配合下将破土机构通过调节机构传递给伸缩机构，利用伸缩机构调节稳固装置的长度，提高稳固装置的灵活性和适配性；最后利用养护机构喷出水到多跨度桥梁施工的桩基上进行喷水养护工作。

Description

一种多跨度桥梁施工的稳固装置

技术领域

本发明涉及桥梁施工技术领域，具体涉及一种多跨度桥梁施工的稳固装置。

背景技术

多跨度桥梁作为连接陆地的重要交通设施，在施工中需要保证其结构的稳固性和安全性，在多跨度桥梁施工过程中通常利用板桩作为多跨度桥梁位于土地中的桥桩地基水泥的稳固装置，为多跨度桥梁的桥桩的地基提供支撑，通常需要工作人员逐个将多个板桩插入桥桩的地基周围的土地中，并将多个板桩拼接在一起，使板桩在多跨度桥梁施工时为多跨度桥梁的桥桩的地基提供稳固支撑，在多跨度桥梁施工时需要适时的对桥桩的地基进行喷水养护工作。

然而，传统的桥梁施工稳固装置往往结构单一，功能有限，难以适应不同地质条件和施工环境和施工要求。

由于在多跨度桥梁施工时需要将板桩插入土地中，稳固装置无法主动破开土地，土地的松软度会影响板桩插入效率，且在多跨度桥梁施工时不同的桥梁需要不同高度的地基，不同的地基则需要不同长度的板桩提供稳固。

例如，由于在多跨度桥梁施工时需要将板桩插入土地中，传统的稳固装置不方便主动去破开土地，另外，当施工区域的土质比较坚硬时，也会造成板桩难以插入，并且在施工时还需要不同长度的板桩来支撑，但是传统的支撑装置不方便调节长度，需要手动施加动力进行长度的调节和松软土地。

发明内容

本发明提供多跨度桥梁施工的稳固装置，解决了不能主动以n字形破开土地，不便于灵活调节动力的传输和稳固装置的长度，不方便进行喷水养护工作，降低了板桩插入效率，灵活度和功能性低的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

第一方面，本发明的实施例提供一种多跨度桥梁施工的稳固装置，包括板桩、副板桩和空心板，还包括：

破土机构，贯穿空心板设置，且位于副板桩远离板桩的方向处，用于沿n形破开土地；

调节机构，设置在空心板内，用于调节动力传输；

伸缩机构，设置在空心板内，且贯穿空心板与副板桩连接，用于调节稳固装置的高度；

养护机构，设置在空心板内，且位于板桩的内侧和破土机构上，用于在多跨度桥梁施工时进行喷淋养护工作；

所述破土机构包括驱动组件和破土组件，驱动组件用于驱动破土组件，破土组件用于松动土地，所述伸缩机构位于破土机构外侧。

进一步，所述驱动组件包括：

电机，固定在板桩和空心板远离副板桩的一端；

伸缩杆，连接在电机的输出端，且通过轴承和轴封转动贯穿空心板；

主齿轮，固定装套在伸缩杆的伸缩端外侧；

横板，通过轴承装套在伸缩杆的伸缩端外侧，且位于主齿轮靠近空心板的方向处；

所述横板的两端与副板桩固定连接。

进一步，所述破土组件包括：

转杆，具有四个，四个所述转杆对称转动连接在副板桩远离板桩的一端；

链轮，固定装套在转杆的外侧；

从齿轮，固定装套在一个所述转杆的外侧，且位于链轮靠近副板桩的方向处；

齿带，啮合装套在从齿轮和主齿轮的外侧；

破土部，装套在链轮的外侧。

进一步，所述调节机构接触组件和介质组件，所述接触组件用于与伸缩杆连接，所述介质组件用于迫使接触组件与伸缩杆连接，所述接触组件包括：

让位口，开设在空心板靠近副板桩的一面，且不影响空心板的密闭；

空心螺纹杆，通过轴承转动贯穿空心板安装，且位于让位口内；

胶套，活动放置在空心螺纹杆内，且两端与空心螺纹杆的两端内壁固定连接；

齿口，具有多个，开设在胶套的内壁；

齿块，具有多个，固定在伸缩杆的固定端外侧且位置与齿口相对应。

进一步，所述介质组件包括：

收容部，设置在空心板的内侧，且位于空心螺纹杆的外侧；

入口，开设在空心螺纹杆靠近收容部的位置处；

砂砾，填充在收容部内；

隔托板，通过轴承和轴封装套在空心螺纹杆外侧，且位于收容部远离电机的一端；

密封托，固定在空心板的内壁，且与收容部远离电机的一端相连接；

升举板，活动放置在密封托和隔托板内侧；

T字浮板，固定在升举板远离收容部的一面。

进一步，所述伸缩机构包括传递组件和伸缩组件，传递组件用于传递动力，伸缩组件用于调节高度，所述传递组件包括：

空心板，固定在板桩的内侧，且位于副板桩内侧；

螺纹套，螺纹装套在空心螺纹杆外侧，且位于让位口内；

所述螺纹套与副板桩相连接。

进一步，所述伸缩组件包括：

插槽，开设在副板桩靠近板桩的一端；

调节板，固定在板桩内，且位于插槽的内侧。

进一步，所述养护机构包括储水组件和喷淋组件，所述储水组件用于储水供水，所述喷淋组件用于将储存的水在多跨度桥梁施工时喷淋养护工作，所述储水组件包括：

法兰管，贯穿空心板远离副板桩的一面固定安装；

封板，固定在空心板的内壁，且位于T字浮板远离砂砾的方向处；

动力部，设置在电机远离空心板的一端，且与空心板连通；

进一步，所述动力部包括：

撑护板，固定在电机远离空心板的一端；

水泵，固定在撑护板远离电机的一端；

吸管，固定在水泵的输入端，且位于板桩和副板桩的内侧；

波纹管，贯穿吸管的内部固定安装；

连接管，固定贯穿空心板远离副板桩的一面，且与吸管的一端相连接；

进一步，喷淋组件包括：

排管，固定在水泵的输出端；

分半管，固定在排管远离水泵的一端；

喷管，固定在分半管远离排管的一端，且位于板桩的内侧；

喷头，贯穿喷管远离空心板的位置处固定安装。

本发明的上述方案至少包括以下有益效果：

通过设置破土机构，能够沿n形破开土地，有效松动施工区域的土质，为后续施工打下良好基础，提高了装置的适应性和施工效率。调节机构的设计，使得动力传输更加灵活可控，能够根据施工需要实时调整工作状态，保证了施工过程的稳定性和可靠性。伸缩机构的引入，使得稳固装置的高度可根据实际需要进行调节，更好地适应了不同高度和跨度的桥梁施工要求，提高了装置的通用性和实用性。养护机构的设置，能够在多跨度桥梁施工过程中进行喷淋养护工作，有效保护施工材料和结构，延长了使用寿命，提升了整体工程质量。

所述破土机构中的驱动组件和破土组件的配合使用，实现了对土地的有效松动，降低了施工难度，提高了工作效率；同时，伸缩机构位于破土机构外侧的设置，保证了破土作业与稳固装置的高度调节互不干扰，提高了整体施工的协调性和安全性。

附图说明

图1为本发明实施例提供的多跨度桥梁施工的稳固装置的整体立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的空心板立体结构示意图；

图3为本发明实施例提供的让位口立体结构示意图；

图4为本发明实施例提供的副板桩剖面结构示意图；

图5为本发明实施例提供的调节板侧面结构示意图；

图6为本发明实施例提供的多个板桩拼接的俯视结构示意图；

图7为本发明实施例提供的多个板桩拼接的立体结构示意图；

图8为本发明实施例提供的空心螺纹杆立体结构示意图；

图9为本发明实施例提供的空心板剖面的结构示意图；

图10为本发明实施例提供的分半管立体结构示意图；

图11为本发明实施例提供的链条和齿带立体结构示意图；

图12为本发明实施例提供的图9中的A处结构示意图；

图13为本发明实施例提供的图11中的B处结构示意图；

图14为本发明实施例提供的图9中的C处结构示意图；

图15为本发明实施例提供的图9中的D处结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、板桩；101、调节板；102、副板桩；103、插槽；104、拼接件；105、夹板；2、空心板；201、让位口；202、电机；203、伸缩杆；204、主齿轮；205、横板；206、转杆；207、链轮；208、从齿轮；209、齿带；210、弯杆；211、链条；212、破土齿；3、空心螺纹杆；301、螺纹套；302、胶套；303、齿口；304、齿块；305、法兰管；306、入口；4、支撑块；401、斜筒；402、隔托板；403、密封托；404、软带；405、砂砾；406、升举板；407、T字浮板；408、封板；409、螺纹环；5、螺柱；501、推板；6、撑护板；601、水泵；602、吸管；603、波纹管；604、连接管；7、排管；701、分半管；702、喷管；703、喷头。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1至图15所示，本发明的实施例提供一种多跨度桥梁施工的稳固装置，包括板桩1、副板桩102和空心板2，还包括：

破土机构，贯穿空心板2设置，且位于副板桩102远离板桩1的方向处，用于沿n形破开土地；

调节机构，设置在空心板2内，用于调节动力传输；

伸缩机构，设置在空心板2内，且贯穿空心板2与副板桩102连接，用于调节稳固装置的高度；

养护机构，设置在空心板2内，且位于板桩1的内侧和破土机构上，用于在多跨度桥梁施工时进行喷淋养护工作；

所述破土机构包括驱动组件和破土组件，驱动组件用于驱动破土组件，破土组件用于松动土地，所述伸缩机构位于破土机构外侧。

具体来说，板桩1和副板桩102的两端固定有拼接件104，板桩1远离副板桩102的一端固定有夹板105。

本实施例在实际应用过程中，板桩1与副板桩102相互贴合，且板桩1和副板桩102能够为拼接件104提供稳固支撑，多个拼接件104能够相互扣合拼接，板桩1能够为夹板105提供稳固支撑，工作人员可以根据实际情况的需要通过夹持夹板105拉动板桩1，使板桩1带动其底部和顶部安装的所有设施一同移动，工作人员可以根据实际情况的需要将多个稳固装置利用拼接件104相互拼接在一起，如图6-图7所示。

作为本发明的一种优选实施例，驱动组件包括：

电机202，固定在板桩1和空心板2远离副板桩102的一端；

伸缩杆203，连接在电机202的输出端，且通过轴承和轴封转动贯穿空心板2；

主齿轮204，固定装套在伸缩杆203的伸缩端外侧；

横板205，通过轴承装套在伸缩杆203的伸缩端外侧，且位于主齿轮204靠近空心板2的方向处；

所述横板205的两端与副板桩102固定连接。

具体来说，电机202能够在空心板2和板桩1的支撑下为伸缩杆203提供支撑，伸缩杆203能够在外力的作用下伸缩，且能够为主齿轮204提供稳固支撑，横板205能够在副板桩102的支撑下通过轴承为伸缩杆203提供旋转支撑，防止伸缩杆203在重力和挤压力的作用下伸长或收缩。

所述破土组件包括：

转杆206，具有四个，四个所述转杆206对称转动连接在副板桩102远离板桩1的一端；

链轮207，固定装套在转杆206的外侧；

从齿轮208，固定装套在一个所述转杆206的外侧，且位于链轮207靠近副板桩102的方向处；

齿带209，啮合装套在从齿轮208和主齿轮204的外侧；

破土部，装套在链轮207的外侧；

具体来说，破土部包括：

弯杆210，通过轴承装套在其中两个所述转杆206的外侧，且弯杆210位于链条211的外侧，与链条211贴合；

链条211，啮合装套在四个所述链轮207的外侧；

破土齿212，具有多个，固定在链条211远离副板桩102的一面。

本实施例在实际应用过程中，转杆206能够在副板桩102的支撑下稳固支撑链轮207和从齿轮208，从齿轮208和主齿轮204能够利用啮合作用为齿带209提供支撑，弯杆210能够通过轴承在转杆206的支撑下为链条211提供限位抵挡作用，使链条211可以在弯杆210的抵挡作用下和链轮207的支撑下形成n字形，转杆206能够以与弯杆210连接的轴承为圆心转动，链条211能够稳固支撑破土齿212，破土齿212比较尖锐，可以在外力的作用下破开土地；

当需要将稳固装置插入土地中时，工作人员可以在空心板2和板桩1的支撑下启动电机202，使电机202带动伸缩杆203转动，伸缩杆203则会在旋转动力的作用下和横板205与轴承的支撑下带动主齿轮204转动，使主齿轮204利用啮合作用推动齿带209回转运动，由于从齿轮208固定装套在一个所述转杆206的外侧，齿带209会在回转动力的外力的作用下利用啮合作用推动从齿轮208转动，使从齿轮208将旋转动力传递给转杆206，实现推动其中一个所述转杆206在副板桩102的支撑下转动，转杆206则会在外力的作用下带动链轮207一同转动，而链轮207则会在旋转动力作用下利用啮合作用推动链条211，使链条211在所有链轮207和转杆206的支撑下和弯杆210的限位抵挡下以n字形回转运动，同时链条211会在外力的作用下带动破土齿212一同移动，当破土齿212与土地接触时，则会在回转运动的动力作用下利用自身尖锐端破开土地，使土地变松，进而使副板桩102插入土地中可以更加轻松，从而提高稳固装置插入土地中的效率。

作为本发明的一种优选实施例，所述调节机构接触组件和介质组件，所述接触组件用于与伸缩杆203连接，所述介质组件用于迫使接触组件与伸缩杆203连接，所述接触组件包括：

让位口201，开设在空心板2靠近副板桩102的一面，且不影响空心板2的密闭；

空心螺纹杆3，通过轴承转动贯穿空心板2安装，且位于让位口201内；

胶套302，活动放置在空心螺纹杆3内，且两端与空心螺纹杆3的两端内壁固定连接；

齿口303，具有多个，开设在胶套302的内壁；

齿块304，具有多个，固定在伸缩杆203的固定端外侧且位置与齿口303相对应。

具体来说，让位口201能够为空心螺纹杆3和伸缩杆203提供旋转空间，且能够为螺纹套301提供移动通道，空心螺纹杆3的内侧能够为砂砾405提供储存和移动空间，且空心螺纹杆3能够为胶套302提供稳固支撑和变形空间，同时空心螺纹杆3能够为伸缩杆203提供旋转空间，且空心板2能够利用轴承和轴封为空心螺纹杆3提供旋转支撑，而轴封能够起到密封防水泄漏的作用，胶套302能够为齿口303提供开设空间，伸缩杆203能够为齿块304提供稳固支撑，齿口303能够与齿块304嵌合。

所述介质组件包括：

收容部，设置在空心板2的内侧，且位于空心螺纹杆3的外侧；

入口306，开设在空心螺纹杆3靠近收容部的位置处；

砂砾405，填充在收容部内；

隔托板402，通过轴承和轴封装套在空心螺纹杆3外侧，且位于收容部远离电机202的一端；

密封托403，固定在空心板2的内壁，且与收容部远离电机202的一端相连接；

升举板406，活动放置在密封托403和隔托板402内侧；

T字浮板407，固定在升举板406远离收容部的一面。

具体来说，升举板406和T字浮板407为木质材质，能够浮于水面，升举板406和T字浮板407会利用自身的在浮力和自身排水量的作用下，保持漂浮在水面上，从而向靠近软带404的方向移动，并使升举板406推动软带404变形，而软带404变形后增加空心板2和封板408之间储水的空间，从而使水的液面可以继续上升，进而随着水的液面的上升，升举板406和T字浮板407的则会在浮力的作用下随之上升，砂砾405并不充实，比较松软，空心板2与封板408、密封托403、隔托板402和软带404之间的水，对升举板406和T字浮板407所产生的浮力足以推动砂砾405移动，从而使升举板406可以推动砂砾405移动，入口306能够为砂砾405提供进入空心螺纹杆3内的通道，隔托板402和密封托403配合能够起到密封作用，防止空心板2内，且位于隔托板402和密封托403远离电机202的一面的水流到斜筒401与空心板2之间，且隔托板402和密封托403能够为升举板406提供放置空间和支撑作用，升举板406能够稳固支撑T字浮板407。

收容部包括：

支撑块4，固定在空心板2靠近电机202的一面的内壁，且位于空心螺纹杆3的外侧；

斜筒401，固定在支撑块4远离电机202的一面；

软带404，固定在斜筒401的内侧，且位于靠近密封托403的位置处；

螺纹环409，通过螺纹贯穿空心螺纹杆3远离电机202的一端；

螺柱5，通过螺纹贯穿支撑块4的内部安装；

推板501，固定在螺柱5靠近电机202的一端。

本实施例在实际应用过程中，支撑块4能够在空心板2的支撑下为斜筒401提供稳固支撑，斜筒401能够为软带404提供支撑，软带404具有一定长度，可以在外力的作用下任意弯折变形，斜筒401与软带404配合能够为砂砾405提供储存空间，空心螺纹杆3能够利用螺纹作用为螺纹环409提供支撑，而支撑块4能够利用螺纹作用为螺柱5提供支撑，且螺柱5能够稳固支撑推板501，工作人员可以根据实际情况的需要握住空心螺纹杆3，并推动螺纹环409，使螺纹环409利用旋转动力和螺纹作用与空心螺纹杆3分离，从而实现打开空心螺纹杆3的底部开口的作用，从而使进入到空心螺纹杆3内的砂砾405能够穿过开口排出到外界，并且工作人员可以根据实际情况的需要通过推板501推动螺柱5转动，使螺柱5利用旋转动力和螺纹作用从支撑块4内拔出，实现打开支撑块4的开口，再从该开口处将新的砂砾405穿过支撑块4加注到斜筒401的内侧。

在多跨度桥梁施工时使用稳固装置时，工作人员需要利用固定部件将输送养护水的管路与法兰管305相连接，使养护水可以通过连接的管路和法兰管305进入空心板2、封板408、隔托板402和密封托403之间，随着水的增加，T字浮板407会利用浮力推动升举板406向砂砾405移动，在浮力的作用下使升举板406沿着斜筒401在支撑块4的抵挡下推动砂砾405穿过入口306移动到空心螺纹杆3与胶套302之间，当砂砾405落到空心螺纹杆3与胶套302之间后，胶套302会随着砂砾405的增加，使砂砾405在空心螺纹杆3的抵挡下，利用自身体积和重量挤压推动胶套302向伸缩杆203的方向变形靠近，由于齿口303是开设在胶套302的内侧，且齿口303的位置与齿块304相对应，所以当胶套302变形靠近伸缩杆203时，会使齿口303一同移动向伸缩杆203靠近，由于齿块304是伸缩杆203所支撑，所以胶套302会利用齿口303套在齿块304的外侧，进而使胶套302利用齿口303套在齿块304的外侧，随后再启动电机202，使电机202通过伸缩杆203带动齿块304转动，由于齿块304和齿口303旋转方向的两端为平面，在伸缩杆203旋转时通过齿块304和齿口303施加在胶套302上的力属于横向圆形路径的力，实现伸缩杆203通过齿块304和齿口303带动胶套302转动，进而使胶套302可以带动空心螺纹杆3转动，在齿块304随伸缩杆203转动时，会利用平面与齿口303接触，再利用齿块304与齿口303推动胶套302一同旋转，胶套302则会在外力的作用下推动空心螺纹杆3以轴承和轴封为圆心转动，进而实现动力传递。

作为本发明的一种优选实施例，伸缩机构包括传递组件和伸缩组件，传递组件用于传递动力，伸缩组件用于调节高度，所述传递组件包括：

空心板2，固定在板桩1的内侧，且位于副板桩102内侧；

螺纹套301，螺纹装套在空心螺纹杆3外侧，且位于让位口201内；

所述螺纹套301与副板桩102相连接；

所述伸缩组件包括：

插槽103，开设在副板桩102靠近板桩1的一端；

调节板101，固定在板桩1内，且位于插槽103的内侧。

本实施例在实际应用过程中，板桩1能够为空心板2提供稳固支撑，空心螺纹杆3能够为螺纹套301提供螺纹支撑，且空心螺纹杆3能够在旋转过程中利用螺纹作用根据旋转方向推动螺纹套301向远离或靠近电机202的方向移动，插槽103能够为调节板101提供收纳空间和移动导向作用，调节板101能够为板桩1提供移动导向作用，当旋转动力传递给空心螺纹杆3使其转动时，空心螺纹杆3会利用旋转动力根据旋转方向推动螺纹套301沿着让位口201向远离电机202的方向移动，由于副板桩102插入地中是固定的，所以副板桩102和螺纹套301不会移动，由于空心板2和板桩1与电机202相连接，且板桩1与调节板101相连接，当空心螺纹杆3转动时，则会利用与螺纹套301的螺纹作用根据旋转方向在副板桩102的支撑下和调节板101与插槽103的导向作用下，使空心螺纹杆3向远离副板桩102的方向推动电机202，进而使电机202在外力的作用下带动空心板2和板桩1一同移动，同时板桩1则会带动调节板101沿着插槽103一同移动，直到板桩1移动到合适高度处即可停止电机202，电机202为伺服电机，可调节旋转速度，从而实现调整板桩1和副板桩102之间的距离，从而实现稳固装置的长度调节，提高灵活性和适配性；

随着板桩1和副板桩102之间的距离的调整，板桩1会通过电机202的输出端向远离副板桩102的方向拉动伸缩杆203的固定端，同时副板桩102会通过横板205和轴承为伸缩杆203的伸缩端提供支撑，从而使伸缩杆203的固定端与伸缩杆203的伸缩端相互远离，从而使伸缩杆203实现在电机202的带动下和横板205、轴承和副板桩102的支撑下被拉动伸长，从而不会影响稳固装置的长度调节。

作为本发明的一种优选实施例，所述养护机构包括储水组件和喷淋组件，所述储水组件用于储水供水，所述喷淋组件用于将储存的水在多跨度桥梁施工时喷淋养护工作，所述储水组件包括：

法兰管305，贯穿空心板2远离副板桩102的一面固定安装；

封板408，固定在空心板2的内壁，且位于T字浮板407远离砂砾405的方向处；

动力部，设置在电机202远离空心板2的一端，且与空心板2连通。

具体来说，法兰管305能够为水提供进入空心板2内的通道，而封板408能够与空心板2、密封托403和隔托板402配合为水提供储存空间；

所述动力部包括：

撑护板6，固定在电机202远离空心板2的一端；

水泵601，固定在撑护板6远离电机202的一端；

吸管602，固定在水泵601的输入端，且位于板桩1和副板桩102的内侧；

波纹管603，贯穿吸管602的内部固定安装；

连接管604，固定贯穿空心板2远离副板桩102的一面，且与吸管602的一端相连接。

具体来说，撑护板6能够在电机202的支撑下稳固支撑水泵601，水泵601能够为吸管602和排管7提供稳固支撑，吸管602能够为波纹管603提供支撑，波纹管603能够在外力的作用下拉伸变形，外力消失后则会反弹，且吸管602、排管7和波纹管603能够为水提供流通通道，连接管604能够为空心板2内的水提供进入吸管602内的通道。

喷淋组件包括：

排管7，固定在水泵601的输出端；

分半管701，固定在排管7远离水泵601的一端；

喷管702，固定在分半管701远离排管7的一端，且位于板桩1的内侧；

喷头703，贯穿喷管702远离空心板2的位置处固定安装。

本实施例在实际应用过程中，排管7能够为水泵601中的水提供进入分半管701中的通道，排管7能够为分半管701提供稳固支撑，分半管701能够为喷管702提供支撑，且能够将水分成两股输入喷管702内，使喷头703得水量相似，喷头703能够在浮力的作用下将水喷出到外界，工作人员可以根据实际情况的需要在电机202和撑护板6的支撑下启动水泵601，使水泵601通过吸管602、波纹管603和连接管604将空心板2内储存的水吸出，使水沿着吸管602和波纹管603进入水泵601的内侧，随后水泵601会将水通过排管7输送给分半管701，使水沿着分半管701进入喷管702的内侧，随后水则会沿着喷管702在浮力的作用下进入每个喷头703，并穿过喷头703喷出到外界，使水喷淋到稳固装置支撑稳固的多跨度桥梁施工用的桩基上进行喷水养护工作，从而为多跨度桥梁施工时的喷水养护工作提供便捷，提高稳固装置的功能性。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种多跨度桥梁施工的稳固装置，包括板桩（1）、副板桩（102）和空心板（2），其特征在于，还包括：

破土机构，贯穿空心板（2）设置，且位于副板桩（102）远离板桩（1）的方向处，用于沿n形破开土地；

调节机构，设置在空心板（2）内，用于调节动力传输；

伸缩机构，设置在空心板（2）内，且贯穿空心板（2）与副板桩（102）连接，用于调节稳固装置的高度；

养护机构，设置在空心板（2）内，且位于板桩（1）的内侧和破土机构上，用于在多跨度桥梁施工时进行喷淋养护工作；

所述破土机构包括驱动组件和破土组件，驱动组件用于驱动破土组件，破土组件用于松动土地，所述伸缩机构位于破土机构外侧；所述驱动组件包括：

电机（202），固定在板桩（1）和空心板（2）远离副板桩（102）的一端；

伸缩杆（203），连接在电机（202）的输出端，且通过轴承和轴封转动贯穿空心板（2）；

主齿轮（204），固定装套在伸缩杆（203）的伸缩端外侧；

横板（205），通过轴承装套在伸缩杆（203）的伸缩端外侧，且位于主齿轮（204）靠近空心板（2）的方向处；

所述横板（205）的两端与副板桩（102）固定连接；所述破土组件包括：

转杆（206），具有四个，四个所述转杆（206）对称转动连接在副板桩（102）远离板桩（1）的一端；

链轮（207），固定装套在转杆（206）的外侧；

从齿轮（208），固定装套在一个所述转杆（206）的外侧，且位于链轮（207）靠近副板桩（102）的方向处；

齿带（209），啮合装套在从齿轮（208）和主齿轮（204）的外侧；

破土部，装套在链轮（207）的外侧；所述调节机构包括接触组件和介质组件，所述接触组件用于与伸缩杆（203）连接，所述介质组件用于迫使接触组件与伸缩杆（203）连接，所述接触组件包括：

让位口（201），开设在空心板（2）靠近副板桩（102）的一面；

空心螺纹杆（3），通过轴承转动贯穿空心板（2）安装，且位于让位口（201）内；

胶套（302），活动放置在空心螺纹杆（3）内，且两端与空心螺纹杆（3）的两端内壁固定连接；

齿口（303），具有多个，开设在胶套（302）的内壁；

齿块（304），具有多个，固定在伸缩杆（203）的固定端外侧且位置与齿口（303）相对应；所述介质组件包括：

收容部，设置在空心板（2）的内侧，且位于空心螺纹杆（3）的外侧；

入口（306），开设在空心螺纹杆（3）靠近收容部的位置处；

砂砾（405），填充在收容部内；

隔托板（402），通过轴承和轴封装套在空心螺纹杆（3）外侧，且位于收容部远离电机（202）的一端；

密封托（403），固定在空心板（2）的内壁，且与收容部远离电机（202）的一端相连接；

升举板（406），活动放置在密封托（403）和隔托板（402）内侧；

T字浮板（407），固定在升举板（406）远离收容部的一面；所述伸缩机构包括传递组件和伸缩组件，传递组件用于传递动力，伸缩组件用于调节高度；所述传递组件包括：

空心板（2），固定在板桩（1）的内侧，且位于副板桩（102）内侧；

螺纹套（301），螺纹装套在空心螺纹杆（3）外侧，且位于让位口（201）内；

所述螺纹套（301）与副板桩（102）连接；所述伸缩组件包括：

插槽（103），开设在副板桩（102）靠近板桩（1）的一端；

调节板（101），固定在板桩（1）内，且位于插槽（103）的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种多跨度桥梁施工的稳固装置，其特征在于，所述养护机构包括储水组件和喷淋组件，所述储水组件用于储水供水，所述喷淋组件用于将储存的水在多跨度桥梁施工时喷淋养护。

3.根据权利要求2所述的一种多跨度桥梁施工的稳固装置，其特征在于，所述储水组件包括：

法兰管（305），贯穿空心板（2）远离副板桩（102）的一面固定安装；

封板（408），固定在空心板（2）的内壁，且位于T字浮板（407）远离砂砾（405）的方向处；

动力部，设置在电机（202）远离空心板（2）的一端，且与空心板（2）连通。