CN217104433U - 用于自动烫裤机的蒸汽回收利用系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于自动烫裤机的蒸汽回收利用系统,包括蒸汽发生器,蒸汽发生器产生的蒸汽分两路进入烫裤机的蒸汽熨头,其中一路蒸汽进入蒸汽熨头内的熨烫通道,用于向裤子喷射蒸汽进行熨烫,另一路蒸汽进入蒸汽熨头内的预热通道,用于对蒸汽熨头进行预热,还包括集水箱、热风腔和风机,集水箱用于回收从蒸汽熨头内的预热通道出来的蒸汽,蒸汽熨头内的预热通道通过管道通向集水箱,集水箱位于热风腔的底部并与热风腔相通,集水箱与热风腔之间设有进风口,热风腔内设有空气加热装置,风机用于将外界空气从进风口抽进热风腔通过空气加热装置进行加热,并将加热后的热风送入烫裤机的热风喷头。本实用新型具有节能环保等优点。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及烫裤机领域,特指一种用于自动烫裤机的蒸汽回收利用系统。
背景技术
目前蒸气熨烫技术已经大量应用在制衣工业和日常生活中,以烫裤机为例,其原理是通过向裤子喷射过热蒸气,体积膨胀的蒸气跑不出来,只能使劲地往纤维的空隙钻,这样一来,正好把纤维挤得笔直、平整。不过,如果蒸气冷凝水含量太高,裤子的纤维会很快被水润湿,使熨烫效果降低;而且布料烫平后,还需晾干才能打包,不然布料或衣物会发潮发霉。
在实际使用中,由于高温蒸气遇冷会凝结为水,为了使蒸气喷出减少水份含量,烫裤机上的蒸气熨头一般采用双路蒸汽输入,一路蒸汽用于对裤子喷射熨烫,另一路蒸气用于对熨头进行预加热,使熨头保持一定的温度,避免熨烫过程中蒸汽遇到冷熨头而产生冷凝水,从而保证熨烫效果。目前,用于对熨头进行预加热的那一路蒸汽,一般是直接排出外界或者用水箱回收后放掉,这样一来,蒸汽中大量的热能被浪费掉了,而且也造生产车间的室内环境温度升高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于:针对现有技术存在的不足,提供一种节能环保、能量利用率高的用于自动烫裤机的蒸汽回收利用系统。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于自动烫裤机的蒸汽回收利用系统,包括蒸汽发生器,所述蒸汽发生器产生的蒸汽分两路进入烫裤机的蒸汽熨头,其中一路蒸汽进入蒸汽熨头内的熨烫通道,用于向裤子喷射蒸汽进行熨烫,另一路蒸汽进入蒸汽熨头内的预热通道,用于对蒸汽熨头进行预热,还包括集水箱、热风腔和风机,所述集水箱用于回收从蒸汽熨头内的预热通道出来的蒸汽,蒸汽熨头内的预热通道通过管道通向集水箱,所述集水箱位于热风腔的底部并与热风腔相通,所述集水箱与热风腔之间设有进风口,所述热风腔内设有空气加热装置,所述风机用于将外界空气从进风口抽进热风腔通过空气加热装置进行加热,并将加热后的热风送入烫裤机的热风喷头。
作为本实用新型的进一步改进,还包括水泵,所述集水箱内的水通过水泵抽至蒸汽发生器。
作为本实用新型的进一步改进,所述热风腔内还设有蒸汽二次加热装置,用于对蒸汽发生器产生的蒸汽进行二次加热变成过热蒸汽。
作为本实用新型的进一步改进,所述蒸汽二次加热装置包括容器,容器内设有发热管,容器壁上设有蒸汽入口和蒸汽出口。
作为本实用新型的进一步改进,还包括水汽分离器,所述水汽分离器连接于蒸汽发生器与蒸汽二次加热装置之间,所述水汽分离器分离出来的水排入所述集水箱。
作为本实用新型的进一步改进,所述空气加热装置包括发热管。
作为本实用新型的进一步改进,所述热风腔为方形管道,方形管道的其中一侧面设有门板,门板的底部与集水箱之间设有缺口,缺口形成所述进风口。
作为本实用新型的进一步改进,所述热风腔和集水箱包有保温材料。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型利用集水箱回收从蒸汽熨头内的预热通道出来的蒸汽,由于集水箱位于热风腔的底部且与热风腔相通,且进风口设于集水箱与热风腔之间,当风机将外界空气从进风口抽进热风腔时,集水箱回收的蒸汽也能被带进热风腔,蒸汽的余热能够对进入热风腔的空气进行预加热,从而节省空气加热装置所需的电量,起到节能环保的作用。空气在热风腔中加热变成热风后通过热风喷头进入裤子对裤子进行预热,可避免后续喷蒸汽熨烫时因裤子太冷而产生冷凝水,从而保证熨烫效果,也能防止包装后裤子发霉现象。另外,集水箱所回收的蒸汽含有部分水,水尚有余温,可通过水泵抽至蒸汽发生器再次利用,进一步起到节能环保的作用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图(去掉热风腔门板)。
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图3为本实用新型的工作原理示意图。
图4为本实用新型中蒸汽二次加热装置的结构示意图。
附图标记:蒸汽发生器1;集水箱2;热风腔3;风机4;进风口5;空气加热装置6;水泵7;门板8;安装板9;U型发热管10;探针电热偶11;蒸汽二次加热装置12;容器13;蒸汽入口14;蒸汽出口15;水汽分离器16;排水管17。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明,应当指出,本实用新型的保护范围并不仅局限于下述实施例,在不脱离本实用新型原理的前提下,对本实用新型所作出的任何改进和润饰,均应视为本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示,本实用新型的用于自动烫裤机的蒸汽回收利用系统,包括蒸汽发生器1、集水箱2、热风腔3、风机4。蒸汽发生器1用于产生饱和蒸汽,可外置,也可内置于自动烫裤机内。参见图3,蒸汽发生器1产生的蒸汽分两路进入烫裤机的蒸汽熨头,其中一路蒸汽进入蒸汽熨头内的熨烫通道,用于向裤子喷射蒸汽进行熨烫;另一路蒸汽进入蒸汽熨头内的预热通道,用于对蒸汽熨头进行预热。
集水箱2用于回收从蒸汽熨头内的预热通道出来的蒸汽,蒸汽熨头内的预热通道通过管道通向集水箱2。集水箱2位于热风腔3的底部并与热风腔3相通,集水箱2与热风腔3之间设有进风口5,热风腔3内设有空气加热装置6,风机4用于将外界空气从进风口5抽进热风腔3通过空气加热装置6进行加热,并将加热后的热风送入烫裤机的热风喷头。当风机4将外界空气从进风口5抽进热风腔3时,集水箱2回收的蒸汽也能被带进热风腔3,蒸汽的余热能够对进入热风腔3的空气进行预加热,从而节省空气加热装置6所需的电量,起到节能环保的作用。通过热风喷头对裤子喷热风进行预热,可避免后续蒸汽熨烫时因裤子太冷而产生冷凝水,从而保证熨烫效果,也能防止包装后裤子发霉现象。
优选的,本实用新型还包括一水泵7,集水箱2内的水通过水泵7抽至蒸汽发生器1。集水箱2所回收的蒸汽含有部分水,水尚有余温,可通过水泵7抽至蒸汽发生器1再次利用,进一步起到节能环保的作用。
优选的,热风腔3为一竖直布置的方形管道,集水箱2也呈方形,且横截面积与热风腔3相通,刚好能与热风腔3配合对接。热风腔3的其中一侧面设有门板8,可用于检修,门板8的底部与集水箱2之间设有缺口,缺口刚好形成进风口5。风机4位于热风腔3的顶部,外界空气从门板8底部的进风口5进入热风腔3后,沿着热风腔3向上流动,经过热风腔3内的空气加热装置6加热成热风,再从热风腔3顶部被风机4抽走,送至烫裤机的热风喷头。
优选的,空气加热装置6包括安装板9及安装在安装板9上的多根U型发热管10、以及用于检测热风温度的探针电热偶11。
优选的,热风腔3和集水箱2包有保温材料,可起到保温作用,减少热量散失。
优选的,热风腔3内还设有蒸汽二次加热装置12,用于对蒸汽发生器1产生的蒸汽进行二次加热变成过热蒸汽。如图4所示,蒸汽二次加热装置12包括容器13,容器13内设有U型发热管10和探针电热偶11。发热管10可将蒸汽温度加热至200摄氏度左右,变成过热蒸汽;探针电热偶11用于检测蒸汽温度。容器13壁上设有蒸汽入口14和蒸汽出口15,蒸汽出口15通过管道与烫裤机的蒸汽熨头相连接。容器13底部设有排水管17,排水管17通向集水箱2,用于将容器13内产生的水排入集水箱2。
优选的,本实用新型还包括水汽分离器16,水汽分离器16连接于蒸汽发生器1与蒸汽二次加热装置12之间,用于将饱和蒸汽含有的多余水份去掉。水汽分离器16的入口通过管道与蒸汽发生器1连接,水汽分离器16的其中一个出口通过管道与蒸汽二次加热装置12的蒸汽入口14连接,水汽分离器16的另一个出口通过管道与集水箱2连接。从水汽分离器16分离出来的干燥蒸汽进入蒸汽二次加热装置12,从水汽分离器16分离出来的水则排入集水箱2,进一步回收利用。
如图3所示,本实用新型的工作原理为:蒸汽发生器1产生饱和蒸汽,送入水汽分离器16,水汽分离器16对饱和蒸汽进行水汽分离,分离出的干燥蒸汽送入蒸汽二次加热装置12,分离出的水送入集水箱2。蒸汽二次加热装置12将干燥蒸汽加热至过热蒸汽,送入烫裤机的蒸汽熨头。过热蒸汽分两路进入蒸汽熨头,其中一路进入蒸汽熨头的熨烫通道,用于向裤子喷射蒸汽进行熨烫,另一路进入蒸汽熨头的预热通道,用于对蒸汽熨头进行预热。从蒸汽熨头的预热通道出来后的蒸汽排入集水箱2。集水箱2内的热水通过水泵7抽入蒸汽发生器1进行二次回收利用,集水箱2内的蒸汽带着余热与外界空气一同被风机4抽入热风腔3,通过空气加热装置6加热成热风,再送入烫裤机的热风喷头。
Claims (8)
1.一种用于自动烫裤机的蒸汽回收利用系统,包括蒸汽发生器,所述蒸汽发生器产生的蒸汽分两路进入烫裤机的蒸汽熨头,其中一路蒸汽进入蒸汽熨头内的熨烫通道,用于向裤子喷射蒸汽进行熨烫,另一路蒸汽进入蒸汽熨头内的预热通道,用于对蒸汽熨头进行预热,其特征在于:还包括集水箱、热风腔和风机,所述集水箱用于回收从蒸汽熨头内的预热通道出来的蒸汽,蒸汽熨头内的预热通道通过管道通向集水箱,所述集水箱位于热风腔的底部并与热风腔相通,所述集水箱与热风腔之间设有进风口,所述热风腔内设有空气加热装置,所述风机用于将外界空气从进风口抽进热风腔通过空气加热装置进行加热,并将加热后的热风送入烫裤机的热风喷头。
2.根据权利要求1所述的自动烫裤机的蒸汽回收利用系统,其特征在于:还包括水泵,所述集水箱内的水通过水泵抽至蒸汽发生器。
3.根据权利要求1或2所述的自动烫裤机的蒸汽回收利用系统,其特征在于:所述热风腔内还设有蒸汽二次加热装置,用于对蒸汽发生器产生的蒸汽进行二次加热变成过热蒸汽。
4.根据权利要求3所述的自动烫裤机的蒸汽回收利用系统,其特征在于:所述蒸汽二次加热装置包括容器,容器内设有发热管,容器壁上设有蒸汽入口和蒸汽出口。
5.根据权利要求3所述的自动烫裤机的蒸汽回收利用系统,其特征在于:还包括水汽分离器,所述水汽分离器连接于蒸汽发生器与蒸汽二次加热装置之间,所述水汽分离器分离出来的水排入所述集水箱。
6.根据权利要求1或2所述的自动烫裤机的蒸汽回收利用系统,其特征在于:所述空气加热装置包括发热管。
7.根据权利要求1或2所述的自动烫裤机的蒸汽回收利用系统,其特征在于:所述热风腔为方形管道,方形管道的其中一侧面设有门板,门板的底部与集水箱之间设有缺口,缺口形成所述进风口。
8.根据权利要求1或2所述的自动烫裤机的蒸汽回收利用系统,其特征在于:所述热风腔和集水箱包有保温材料。
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