CN217103804U - 一种葡萄气泡酒生产用灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种葡萄气泡酒生产用灌装设备，涉及到葡萄气泡酒技术领域，包括发酵罐，发酵罐的上侧表面开设有第一空腔，第一空腔的内壁固定连接有搅拌箱，搅拌箱的下侧表面固定连接有出料管，出料管的管壁固定连接有控制阀，发酵罐前侧表面开设有第二空腔，出料管的下端贯穿第一空腔内壁的下侧至第二空腔的内部，发酵罐前侧表面的中心处开设有第一凹槽，第一凹槽内壁的左右两侧均开设有第一滑槽。本实用新型，在葡萄气泡酒中的材料混合均匀后，将葡萄气泡酒中的杂质及时的去除，保持葡萄气泡酒在进行发酵的时候保持发酵的葡萄气泡酒足够的纯净，避免使用的时候口感不好，同时方便将杂质及时的取出。

Description

一种葡萄气泡酒生产用灌装设备

技术领域

本实用新型涉及葡萄气泡酒技术领域，特别涉及一种葡萄气泡酒生产用灌装设备。

背景技术

葡萄汽酒是以葡萄酒为酒基，调配白砂糖、柠檬酸等，并冲入二氧化碳的低酒精度的饮料酒，酒基含量通常要求30%，是一种低酒度的高档饮料，呈浅黄色，澄清透明，香气悦人，味甜微酸，清爽杀口，洒度为3.5—4度，糖分为8%，总酸为0.2—0.25%。

葡萄气泡酒在生产的过程中，装置内部容易产生大量的杂质，在使用的时候这些杂质的存在影响葡萄气泡酒的使用口感，同时这些杂质不及时去除，在葡萄气泡酒发酵的过程中，容易影响葡萄气泡酒的发酵。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种葡萄气泡酒生产用灌装设备，以解决上述背景技术中提出的葡萄气泡酒在生产的过程中，装置内部容易产生大量的杂质，在使用的时候这些杂质的存在影响葡萄气泡酒的使用口感，同时这些杂质不及时去除，在葡萄气泡酒发酵的过程中，容易影响葡萄气泡酒的发酵的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种葡萄气泡酒生产用灌装设备，包括发酵罐，所述发酵罐的上侧表面开设有第一空腔，所述第一空腔的内壁固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱的下侧表面固定连接有出料管，所述出料管的管壁固定连接有控制阀，所述发酵罐前侧表面开设有第二空腔，所述出料管的下端贯穿第一空腔内壁的下侧至第二空腔的内部，所述发酵罐前侧表面的中心处开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均通过第一滑块滑动连接有放置框，所述放置框的下侧表面开设有多个第一圆孔，所述放置框的前侧表面固定连接有密封板，所述密封板后侧表面和放置框的四周均固定连接有密封垫；

所述放置框内壁的四侧均开设有第二滑槽，多个所述第二滑槽的内壁均通过第二滑块共同滑动连接有过滤箱，所述过滤箱的上下两侧表面均开设有多个第二圆孔，所述过滤箱的内部设置有过滤装置。

优选的，所述过滤装置包括过滤网，所述过滤网的四周和过滤箱的内壁固定连接，所述过滤箱的内壁和过滤网的下侧表面共同固定连接有活性炭过滤板。

优选的，所述过滤箱上侧表面的左右两侧和密封板的前侧表面均固定连接有把手。

优选的，所述发酵罐的上侧表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的下端贯穿第二凹槽内壁的下侧和搅拌箱的上侧表面至其内部。

优选的，所述第二空腔内壁的下侧转动连接有两个第二转杆，所述发酵罐前侧表面的下侧开设有第三空腔，两个所述第二转杆的下端均贯穿第二空腔内壁的下侧至第三空腔的内部，两个所述第二转杆的下端均固定连接有第一直齿轮，两个所述第一直齿轮的相对一侧表面共同啮合连接有第二直齿轮，所述发酵罐的下侧表面开设有第四空腔，所述第四空腔的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿第四空腔内壁的上侧至第三空腔的内部，所述第二电机的输出端与第二直齿轮的下侧表面固定连接。

优选的，两个所述第二转杆的杆壁和第一转杆的杆壁均固定连接有多个搅拌杆。

优选的，所述发酵罐上侧表面的左右两侧均固定连接有进料口。

优选的，所述发酵罐四周的上侧共同固定连接有固定台，所述发酵罐下侧表面固定连接有底座，所述固定台的下侧表面固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿的下端均贯穿底座的上侧表面至其下侧表面。

优选的，所述固定台的右侧表面固定连接有台阶。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置发酵罐、搅拌箱、出料管、控制阀、放置框、密封板、密封垫、过滤箱，本实用新型，在葡萄气泡酒中的材料混合均匀后，将葡萄气泡酒中的杂质及时的去除，保持葡萄气泡酒在进行发酵的时候保持发酵的葡萄气泡酒足够的纯净，避免使用的时候口感不好，同时方便将杂质及时的取出。

2、通过设置过滤箱、过滤网、活性炭过滤板，对葡萄气泡酒中的杂质进行过滤，保持葡萄气泡酒的纯净，通过设置密封板、过滤箱、把手，方便将密封板和过滤箱进行取出，方便对放置框和过滤箱进行清理，通过设置发酵罐、搅拌箱、第一电机、第一转杆，方便将加工的所有材料搅拌均匀，使得材料可以充分的发酵，通过设置发酵罐、第二转杆、第一直齿轮、第二直齿轮、第二电机，保持葡萄气泡酒的发酵反应，使得葡萄气泡酒可以充分发酵。

3、通过设置第一转杆、第二转杆、搅拌杆，对液体和材料进行充分的搅拌，加快材料的发酵，通过设置发酵罐、进料口，方便将所有的材料放到装置中，进行发酵，通过设置发酵罐、固定台、底座、支撑腿，对装置整体进行支撑，保持装置整体的稳定，通过设置固定台、台阶，方便操作人员将材料放入装置中，方便操作人员操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体前侧刨面结构示意图。

图2为本实用新型的发酵罐立体结构示意图。

图3为本实用新型的发酵罐前侧刨面结构示意图。

图4为本实用新型的A部放大结构示意图。

图中：1、发酵罐；2、搅拌箱；3、出料管；4、控制阀；5、放置框；6、密封板；7、密封垫；8、过滤箱；9、过滤网；10、活性炭过滤板；11、把手；12、进料口；13、第一电机；14、第一转杆；15、第二转杆；16、第一直齿轮；17、第二直齿轮；18、第二电机；19、搅拌杆；20、固定台；21、底座；22、支撑腿；23、台阶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种葡萄气泡酒生产用灌装设备，包括发酵罐1，发酵罐1的上侧表面开设有第一空腔，第一空腔的内壁固定连接有搅拌箱2，搅拌箱2的下侧表面固定连接有出料管3，出料管3的管壁固定连接有控制阀4，发酵罐1前侧表面开设有第二空腔，出料管3的下端贯穿第一空腔内壁的下侧至第二空腔的内部，发酵罐1前侧表面的中心处开设有第一凹槽，第一凹槽内壁的左右两侧均开设有第一滑槽，两个第一滑槽的内壁均通过第一滑块滑动连接有放置框5，放置框5的下侧表面开设有多个第一圆孔，放置框5的前侧表面固定连接有密封板6，密封板6后侧表面和放置框5的四周均固定连接有密封垫7，将葡萄气泡酒中的杂质进行过滤，同时方便将放置框5取出，保持放置框5和第一凹槽的密封性；

如图3和图4所示，放置框5内壁的四侧均开设有第二滑槽，多个第二滑槽的内壁均通过第二滑块共同滑动连接有过滤箱8，过滤箱8的上下两侧表面均开设有多个第二圆孔，过滤箱8的内部设置有过滤装置，本实用新型，在葡萄气泡酒中的材料混合均匀后，将葡萄气泡酒中的杂质及时的去除，保持葡萄气泡酒在进行发酵的时候保持发酵的葡萄气泡酒足够的纯净，避免使用的时候口感不好，同时方便将杂质及时的取出。

如图4所示，过滤装置包括过滤网9，过滤网9的四周和过滤箱8的内壁固定连接，过滤箱8的内壁和过滤网9的下侧表面共同固定连接有活性炭过滤板10，对葡萄气泡酒中的杂质进行过滤，保持葡萄气泡酒的纯净，过滤箱8上侧表面的左右两侧和密封板6的前侧表面均固定连接有把手11，方便将密封板6和过滤箱8进行取出，方便对放置框5和过滤箱8进行清理。

如图3所示，发酵罐1的上侧表面开设有第二凹槽，第二凹槽的内壁固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有第一转杆14，第一转杆14的下端贯穿第二凹槽内壁的下侧和搅拌箱2的上侧表面至其内部，方便将加工的所有材料搅拌均匀，使得材料可以充分的发酵，第二空腔内壁的下侧转动连接有两个第二转杆15，发酵罐1前侧表面的下侧开设有第三空腔，两个第二转杆15的下端均贯穿第二空腔内壁的下侧至第三空腔的内部，两个第二转杆15的下端均固定连接有第一直齿轮16，两个第一直齿轮16的相对一侧表面共同啮合连接有第二直齿轮17，发酵罐1的下侧表面开设有第四空腔，第四空腔的内壁固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端贯穿第四空腔内壁的上侧至第三空腔的内部，第二电机18的输出端与第二直齿轮17的下侧表面固定连接，保持葡萄气泡酒的发酵反应，使得葡萄气泡酒可以充分发酵。

如图1、图2和图3所示，两个第二转杆15的杆壁和第一转杆14的杆壁均固定连接有多个搅拌杆19，对液体和材料进行充分的搅拌，加快材料的发酵，发酵罐1上侧表面的左右两侧均固定连接有进料口12，方便将所有的材料放到装置中，进行发酵，发酵罐1四周的上侧共同固定连接有固定台20，发酵罐1下侧表面固定连接有底座21，固定台20的下侧表面固定连接有多个支撑腿22，多个支撑腿22的下端均贯穿底座21的上侧表面至其下侧表面，对装置整体进行支撑，保持装置整体的稳定，固定台20的右侧表面固定连接有台阶23，方便操作人员将材料放入装置中，方便操作人员操作。

本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，固定台20和底座21上的支撑腿22对装置整体进行支撑，保持装置的稳定，操作人员通过台阶23到固定台20上，通过发酵罐1上的两个进料口12将需要进行加工的材料放到搅拌箱2中，运作第一电机13带动第一转杆14进行运作，使得搅拌杆19对材料进行充分的搅拌，加工完成后，通过控制出料管3上的控制阀4将出料管3打开，将加工好的材料放到上，在过滤箱8中的过滤网9、活性炭过滤板10的过滤下，将材料中的杂质进行过滤，过滤后的材料通过第一圆孔进入到第二空腔中，运作第二电机18带动第二直齿轮17进行运作，并且带动第一直齿轮16进行转动，使得第二转杆15进行转动对第二空腔中的液体进行搅拌，搅拌杆19对液体进行搅拌；

当放置框5中的杂质需要进行清理的时候，拉动密封板6上的把手11将放置框5从第一凹槽中抽出，拉动过滤箱8上的把手11将过滤箱8进行更换，更换完成后，通过第一滑槽将放置框5放在第一凹槽中，密封垫7使得密封板6和放置框5对第一凹槽进行密封。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种葡萄气泡酒生产用灌装设备，包括发酵罐（1），其特征在于：所述发酵罐（1）的上侧表面开设有第一空腔，所述第一空腔的内壁固定连接有搅拌箱（2），所述搅拌箱（2）的下侧表面固定连接有出料管（3），所述出料管（3）的管壁固定连接有控制阀（4），所述发酵罐（1）前侧表面开设有第二空腔，所述出料管（3）的下端贯穿第一空腔内壁的下侧至第二空腔的内部，所述发酵罐（1）前侧表面的中心处开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的左右两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内壁均通过第一滑块滑动连接有放置框（5），所述放置框（5）的下侧表面开设有多个第一圆孔，所述放置框（5）的前侧表面固定连接有密封板（6），所述密封板（6）后侧表面和放置框（5）的四周均固定连接有密封垫（7）；

所述放置框（5）内壁的四侧均开设有第二滑槽，多个所述第二滑槽的内壁均通过第二滑块共同滑动连接有过滤箱（8），所述过滤箱（8）的上下两侧表面均开设有多个第二圆孔，所述过滤箱（8）的内部设置有过滤装置。

2.根据权利要求1所述的一种葡萄气泡酒生产用灌装设备，其特征在于：所述过滤装置包括过滤网（9），所述过滤网（9）的四周和过滤箱（8）的内壁固定连接，所述过滤箱（8）的内壁和过滤网（9）的下侧表面共同固定连接有活性炭过滤板（10）。

3.根据权利要求1所述的一种葡萄气泡酒生产用灌装设备，其特征在于：所述过滤箱（8）上侧表面的左右两侧和密封板（6）的前侧表面均固定连接有把手（11）。

4.根据权利要求1所述的一种葡萄气泡酒生产用灌装设备，其特征在于：所述发酵罐（1）的上侧表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁固定连接有第一电机（13），所述第一电机（13）的输出端固定连接有第一转杆（14），所述第一转杆（14）的下端贯穿第二凹槽内壁的下侧和搅拌箱（2）的上侧表面至其内部。

5.根据权利要求4所述的一种葡萄气泡酒生产用灌装设备，其特征在于：所述第二空腔内壁的下侧转动连接有两个第二转杆（15），所述发酵罐（1）前侧表面的下侧开设有第三空腔，两个所述第二转杆（15）的下端均贯穿第二空腔内壁的下侧至第三空腔的内部，两个所述第二转杆（15）的下端均固定连接有第一直齿轮（16），两个所述第一直齿轮（16）的相对一侧表面共同啮合连接有第二直齿轮（17），所述发酵罐（1）的下侧表面开设有第四空腔，所述第四空腔的内壁固定连接有第二电机（18），所述第二电机（18）的输出端贯穿第四空腔内壁的上侧至第三空腔的内部，所述第二电机（18）的输出端与第二直齿轮（17）的下侧表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种葡萄气泡酒生产用灌装设备，其特征在于：两个所述第二转杆（15）的杆壁和第一转杆（14）的杆壁均固定连接有多个搅拌杆（19）。

7.根据权利要求1所述的一种葡萄气泡酒生产用灌装设备，其特征在于：所述发酵罐（1）上侧表面的左右两侧均固定连接有进料口（12）。

8.根据权利要求1所述的一种葡萄气泡酒生产用灌装设备，其特征在于：所述发酵罐（1）四周的上侧共同固定连接有固定台（20），所述发酵罐（1）下侧表面固定连接有底座（21），所述固定台（20）的下侧表面固定连接有多个支撑腿（22），多个所述支撑腿（22）的下端均贯穿底座（21）的上侧表面至其下侧表面。

9.根据权利要求8所述的一种葡萄气泡酒生产用灌装设备，其特征在于：所述固定台（20）的右侧表面固定连接有台阶（23）。

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