CN217103761U - 一种节能型焦炉煤气脱硫喷洒系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的名称为一种节能型焦炉煤气脱硫喷洒系统,包括控制系统、第一脱硫塔、第二脱硫塔、第一变频水泵、第二变频水泵、第一流量表、第一传感器、第二流量表和第二传感器,煤气依次经过第一脱硫塔和第二脱硫塔,所述第一流量表、第一传感器、第二流量表和第二传感器均信号连接控制系统,控制系统控制连接第一变频水泵和第二变频水泵,第一流量表和第一传感器安装在第一脱硫塔的煤气进入管道上,第二流量表和第二传感器安装在第二脱硫塔的煤气进入管道上。本实用新型根据煤气中含硫化氢和煤气流量,改变送入脱硫塔中的脱硫液流量,节约部分电能,减少脱硫废液的产生量,达到节能减排和降低运行成本的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及焦炉煤气脱硫领域,更具体地说,本实用涉及一种节能型焦炉煤气脱硫喷洒系统。
背景技术
焦炉煤气中的硫化氢含量主要取决于炼焦用煤中所含的硫分,粗煤气中一般含有硫化氢4-8g/m3,煤气中含有硫化氢容易腐蚀化产品回收设备和煤气储存输送设备,因此需要进行脱硫。焦炉煤气脱硫的方法有干法和湿法两种工艺,目前国内大多数焦化厂主要采用以氨为碱源的HPF法脱硫;在HPF法中,由煤气鼓风机送来的煤气经预冷器降温后进入脱硫塔,与塔顶喷淋下来的脱硫液逆向接触以吸收煤气中的硫化氢。
在焦化企业中,目前均采用工频水泵将脱硫液送至脱硫塔顶部,当焦炉生产负荷降低时,煤气回收量随之降低,煤气脱硫工序中的脱硫液需求量也相应减少,但此时脱硫液循环泵仍然正常运行,不但造成大量电能的浪费,同时增加了脱硫废液量,生产运行成本也会增加。
因此,需要设计一种节能型焦炉煤气脱硫喷洒系统。
实用新型内容
本实用新型的目的在提供一种节能型焦炉煤气脱硫喷洒系统,主要解决背景技术中提到的问题。
本实用新型提供一种节能型焦炉煤气脱硫喷洒系统,包括控制系统、第一脱硫塔、第二脱硫塔、第一变频水泵、第二变频水泵、第一流量表、第一传感器、第二流量表和第二传感器,煤气依次经过所述第一脱硫塔和第二脱硫塔,所述第一流量表、第一传感器、第二流量表和第二传感器均信号连接所述控制系统,所述控制系统控制连接所述第一变频水泵和第二变频水泵,所述第一流量表和第一传感器安装在所述第一脱硫塔的煤气进入管道上,所述第二流量表和第二传感器安装在所述第二脱硫塔的煤气进入管道上,所述第一变频水泵安装在所述第一脱硫塔的脱硫液进入管道上,所述第二变频水泵安装在所述第二脱硫塔的脱硫液进入管道上。
在一个优选地实施方式中,还包括第一变频器、第一工频水泵、第二变频器和第二工频水泵,所述第一工频水泵安装在所述第一脱硫塔的脱硫液进入管道上,所述第二工频水泵安装在所述第二脱硫塔的脱硫液进入管道上,所述第一变频器控制连接所述第一变频水泵和第一工频水泵,所述第二变频器控制连接所述第二变频水泵和第二工频水泵。
在一个优选地实施方式中,所述控制系统信号连接所述第一变频器和第二变频器。
在一个优选地实施方式中,所述第一脱硫塔内顶部安装有第一喷洒盘,所述第二脱硫塔内顶部安装有第二喷洒盘。
在一个优选地实施方式中,所述第一传感器和第二传感器均为硫化氢传感器。
在一个优选地实施方式中,还包括煤气鼓风机和预冷器,所述煤气鼓风机和预冷器安装在所述第一脱硫塔的煤气进入管道上。
在一个优选地实施方式中,还包括用于生成脱硫液的第一再生塔和第二再生塔,所述第一再生塔管道连接所述第一脱硫塔,所述第二再生塔管道连接所述第二脱硫塔。
本实用新型的技术效果和优点:
可在煤气流量发生变化时,利用控制系统通过煤气中含硫化氢和煤气流量计算到脱硫液实际需求量,并对变频器和水泵发出变更指令,从而改变送入脱硫塔中的脱硫液流量,节约部分电能,减少脱硫废液的产生量,达到节能减排和降低运行成本的目的,在焦炉煤气脱硫领域有广泛的应用前景。
附图说明
图1为节能型焦炉煤气脱硫喷洒系统的逻辑框图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
一种节能型焦炉煤气脱硫喷洒系统,如图1所示,包括控制系统、第一脱硫塔、第二脱硫塔、第一变频水泵、第二变频水泵、第一流量表、第一传感器、第二流量表和第二传感器,煤气依次经过第一脱硫塔和第二脱硫塔、进行二次脱硫,第一流量表、第一传感器、第二流量表和第二传感器均信号连接控制系统,控制系统控制连接第一变频水泵和第二变频水泵,第一流量表和第一传感器安装在第一脱硫塔的煤气进入管道上、以检测进入第一脱硫塔的煤气流量和硫化氢含量,第二流量表和第二传感器安装在第二脱硫塔的煤气进入管道上、以检测进入第二脱硫塔的煤气流量和硫化氢含量,第一变频水泵安装在第一脱硫塔的脱硫液进入管道上,第一变频水泵将脱硫液泵入第一脱硫塔,第二变频水泵安装在第二脱硫塔的脱硫液进入管道上,第二变频水泵将脱硫液泵入第二脱硫塔。
还包括第一变频器、第一工频水泵、第二变频器和第二工频水泵,第一工频水泵安装在第一脱硫塔的脱硫液进入管道上,第一变频水泵和第一工频水泵互为备用,第二工频水泵安装在第二脱硫塔的脱硫液进入管道上,第二变频水泵和第二工频水泵互为备用,第一变频器控制连接第一变频水泵和第一工频水泵、以调节第一变频水泵和第一工频水泵的运行频率,第二变频器控制连接第二变频水泵和第二工频水泵、以调节第二变频水泵和第二工频水泵的运行评率。
控制系统信号连接第一变频器和第二变频器,即控制系统控制第一变频水泵和第一工频水泵的运行频率、第二变频水泵和第二工频水泵的运行评率,控制系统可根据煤气流量与煤气硫化氢含量通过公式计算出煤气脱硫所需的脱硫液喷洒量,并换算为第一变频器(水泵)和第二变频器(水泵)的运行频率。喷洒量=煤气硫化氢含量×煤气流量(m3/h)×系数; 水泵频率=喷洒量/额定量×系数。
控制系统根据计算结果匹配运行频率,发出运行频率变换申请,操作人员进行确认后,第一变频水泵和第二变频水泵自动调整运行频率。
第一脱硫塔内顶部安装有第一喷洒盘,第二脱硫塔内顶部安装有第二喷洒盘,第一变频水泵将脱硫液泵入第一喷洒盘,第二变频水泵将脱硫液泵入第二喷洒盘。
第一传感器和第二传感器均为硫化氢传感器,如型号为H2S-B4,用于检测煤气中的硫化氢含量,第一流量表和第二流量表均为煤气流量表,如型号为HC-LUX,用于检测煤气流量。
还包括煤气鼓风机和预冷器,煤气鼓风机和预冷器安装在第一脱硫塔的煤气进入管道上,煤气鼓风机将煤气鼓入预冷器,煤气降温后,再鼓入第一脱硫塔和第二脱硫塔,进行脱硫。
还包括用于生成脱硫液的第一再生塔和第二再生塔,第一再生塔管道连接第一脱硫塔,第一变频水泵和第一工频水泵安装在第一再生塔和第一脱硫塔之间的管道上;第二再生塔管道连接第二脱硫塔,第二变频水泵和第二工频水泵安装在第二再生塔和第二脱硫塔之间的管道上。
工作原理:
当焦炉系统正常负荷生产时,第一变频水泵和第二变频水泵按照额定频率运行(设定运行频率45赫兹);当焦炉系统降负荷生产时,控制系统检测到煤气流量表数值持续降低并降至正常流量(设定值)的90%后,控制系统根据公式计算此时所需脱硫液喷洒量与第一变频水泵、第二变频水泵的运行频率,使脱硫液喷洒量与煤气中硫化氢的含量始终保持匹配,减少产生脱硫废液量,降低成本。
显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (7)
1.一种节能型焦炉煤气脱硫喷洒系统,其特征在于,包括控制系统、第一脱硫塔、第二脱硫塔、第一变频水泵、第二变频水泵、第一流量表、第一传感器、第二流量表和第二传感器,煤气依次经过所述第一脱硫塔和第二脱硫塔,所述第一流量表、第一传感器、第二流量表和第二传感器均信号连接所述控制系统,所述控制系统控制连接所述第一变频水泵和第二变频水泵,所述第一流量表和第一传感器安装在所述第一脱硫塔的煤气进入管道上,所述第二流量表和第二传感器安装在所述第二脱硫塔的煤气进入管道上,所述第一变频水泵安装在所述第一脱硫塔的脱硫液进入管道上,所述第二变频水泵安装在所述第二脱硫塔的脱硫液进入管道上。
2.根据权利要求1所述的一种节能型焦炉煤气脱硫喷洒系统,其特征在于,还包括第一变频器、第一工频水泵、第二变频器和第二工频水泵,所述第一工频水泵安装在所述第一脱硫塔的脱硫液进入管道上,所述第二工频水泵安装在所述第二脱硫塔的脱硫液进入管道上,所述第一变频器控制连接所述第一变频水泵和第一工频水泵,所述第二变频器控制连接所述第二变频水泵和第二工频水泵。
3.根据权利要求2所述的一种节能型焦炉煤气脱硫喷洒系统,其特征在于,所述控制系统信号连接所述第一变频器和第二变频器。
4.根据权利要求3所述的一种节能型焦炉煤气脱硫喷洒系统,其特征在于,所述第一脱硫塔内顶部安装有第一喷洒盘,所述第二脱硫塔内顶部安装有第二喷洒盘。
5.根据权利要求4所述的一种节能型焦炉煤气脱硫喷洒系统,其特征在于,所述第一传感器和第二传感器均为硫化氢传感器。
6.根据权利要求5所述的一种节能型焦炉煤气脱硫喷洒系统,其特征在于,还包括煤气鼓风机和预冷器,所述煤气鼓风机和预冷器安装在所述第一脱硫塔的煤气进入管道上。
7.根据权利要求6所述的一种节能型焦炉煤气脱硫喷洒系统,其特征在于,还包括用于生成脱硫液的第一再生塔和第二再生塔,所述第一再生塔管道连接所述第一脱硫塔,所述第二再生塔管道连接所述第二脱硫塔。
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