CN217102793U - 一种便于板材后置接料的数控双横钩板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材运输技术领域，且公开了一种便于板材后置接料的数控双横钩板机包括两个操作块，所述的操作块的内部均设置有转动腔，操作块的底部均设置有牵引槽，所述的转动腔上均活动装配有丝杆，丝杆的一端均固定装配有传动齿轮，两个传动齿轮上缠绕有链条，所述的丝杆上均活动装配有螺纹套筒，螺纹套筒的底部均固定装配有滑动块，滑动块与牵引槽进行活动装配，滑动块的底部固定装配有安装板，上述一种便于板材后置接料的数控双横钩板机通过丝杆和安装板的配合解决了现有的板材运输需要通过人工搬运，但是由于板材尺寸较大且重量较重，人工搬运难度较大，耗时耗力，工作强度大，运输效率低，操作不便的问题。

Description

一种便于板材后置接料的数控双横钩板机

技术领域

本实用新型涉及板材运输技术领域，具体为一种便于板材后置接料的数控双横钩板机。

背景技术

运输是指用特定的设备和工具，将物品从一个地点向另一个地点运送的物流活动，它是在不同地域范围内，以改变物的空间位置为目的对物进行的空间位移，通过这种位移创造商品的空间效益，实现其使用价值，满足社会的不同需要。

但是，现有的板材运输过程中还存在以下问题：

现有的板材运输需要通过人工搬运，但是由于板材尺寸较大且重量较重，人工搬运难度较大，耗时耗力，工作强度大，运输效率低，操作不便，因此涉及到一种双横钩板机用于现有的板材运输技术领域中是很有必要的。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有的板材运输需要通过人工搬运，但是由于板材尺寸较大且重量较重，人工搬运难度较大，耗时耗力，工作强度大，运输效率低，操作不便的问题，本实用新型提供了一种便于板材后置接料的数控双横钩板机，具备减少人工成本，操作起来省时省力，提高运输效率，降低工作强度的优点，以解决背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于板材后置接料的数控双横钩板机，包括两个操作块，所述的操作块的内部均设置有转动腔，操作块的底部均设置有牵引槽，牵引槽与转动腔进行连通，所述的转动腔上均活动装配有丝杆，丝杆的一端均活动贯穿操作块，并且丝杆的一端均固定装配有传动齿轮，两个传动齿轮上缠绕有链条，所述的丝杆上均活动装配有螺纹套筒，螺纹套筒位于转动腔中，螺纹套筒的底部均固定装配有滑动块，滑动块与牵引槽进行活动装配，滑动块的底部固定装配有安装板，通过丝杆在螺纹套筒中转动，使得滑动块在牵引槽中进行移动。

优选的，所述的操作块的底部均固定装配有第一支撑柱和第二支撑柱，第一支撑柱和第二支撑柱位于牵引槽的两侧，两个第二支撑柱之间固定装配有集装盒，集装盒的底面对称设置有插槽，集装盒用于方便板材，同时插槽方便叉车的叉架对集装盒上的板材进行运输。

优选的，所述的安装板的底部固定装配有第一安装架，第一安装架上装配有第一滚轮，所述的安装板的底部固定装配有第二安装架，第二安装架上装配有第二滚轮，第二滚轮位于第一滚轮的上方，所述的安装板的底部固定装配有牵引电机，牵引电机位于第一安装架的一侧，牵引电机的输出端固定装配有卷筒，卷筒位于第一滚轮的上方，所述的卷筒上固定装配有拉绳，拉绳贴合第一滚轮的下表面和第二安装架的上表面，且拉绳的另一端固定装配有吊钩，通过卷筒的转动，使得对拉绳的收卷和放卷，方便使用吊钩对板材进行搬运。

优选的，所述的第二支撑柱上固定装配有L形安装架，L形安装架上固定装配有操作电机，操作电机的输出端活动贯穿L形安装架，并且操作电机的输出端与其中一个传动齿轮进行固定装配。

优选的，所述的集装盒的侧面对称贯穿设置有移动口，集装盒的侧面对称固定装配有滑槽块，滑槽块上均活动装配有齿块，所述的齿块的一端均固定装配有连接板，连接板上均固定装配有牵引块，牵引块对应与移动口进行活动装配，牵引块的一端均固定装配有限位板，限位板分别位于插槽的两侧，所述的集装盒的侧面固定装配有L形固定架，L形固定架上固定装配有传动电机，传动电机的输出端活动贯穿L形固定架，并且传动电机的输出端固定装配有操作齿轮，操作齿轮位于两个齿块之间，且操作齿轮分别与齿块进行齿纹装配，通过操作齿轮的转动，使得两个齿块分别在滑槽块中进行反向移动。

优选的，所述的集装盒的底面对称等间距贯穿设置有多个第一卡孔，第一卡孔分别位于插槽的两侧，所述的限位板的端面对称固定装配有固定板，固定板上均活动装配有卡杆，卡杆的一端均固定装配有连接块，卡杆的另一端对应与第一卡孔进行卡接，所述的卡杆上均固定装配有装配板，卡杆上均装配有调节弹簧，调节弹簧的两端分别与固定板和装配板进行固定装配，所述的限位板的端面对称固定装配有卡板，卡板位于连接块的上方一侧，卡板上均设置有第二卡孔。

优选的，所述的连接块的内部均设置有伸缩腔，伸缩腔的内壁均固定装配有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端均固定装配有推板，推板位于伸缩腔中，推板上均固定装配有伸缩纽扣，伸缩纽扣活动贯穿连接块，并且伸缩纽扣对卡板上的第二卡孔进行卡接，通过伸缩纽扣对卡板上的第二卡孔进行卡接，方便增加集装盒上的限位板稳固性。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型中便于板材后置接料的数控双横钩板机，将板材进行栓起，并且通过吊钩进行钩住，启动牵引电机，使得卷筒对拉绳进行收卷，吊钩拉动板材进行抬升到高于集装盒的顶部，启动操作电机，在链条的传动下，使得两个传动齿轮进行同方向转动，螺纹套筒在丝杆的转动下，让滑动块在牵引槽中进行移动，方便运输到集装盒中，便于从集装盒中进行下料堆叠，同时通过插槽，方便叉车的叉架插入，以便将集装盒上的板材进行运输。

2、本实用新型中便于板材后置接料的数控双横钩板机，根据板材宽度，启动传动电机，使得操作齿轮带动两个齿块分别在滑槽块上进行反向运动，方便两个限位板相互靠近，使得适用于板材宽度，同时在第二卡孔上按压伸缩纽扣，使得伸缩弹簧收缩，在调节弹簧的弹力影响下，使得卡杆的一端集装盒上第一卡孔进行卡接，增加限位板的稳定性，方便板材的堆码，使得板材在限位板的作用下堆码整齐。

附图说明

图1为本实用新型中便于板材后置接料的数控双横钩板机正视结构示意图；

图2为本实用新型中图1的部分剖视结构示意图；

图3为本实用新型中吊挂机构结构示意图；

图4为本实用新型中便于板材后置接料的数控双横钩板机侧视结构示意图。

图5为本实用新型中图4的部分剖视结构示意图。

图6为本实用新型中图5的A处放大结构示意图。

图中：

10、操作块；11、传动齿轮；12、链条；13、L形安装架；

20、操作电机；21、第一支撑柱；22、第二支撑柱；23、滑动块；

30、安装板；31、集装盒；32、滑槽块；33、齿块；

40、移动口；41、连接板；42、牵引块；43、L形固定架；

50、传动电机；51、操作齿轮；52、转动腔；53、牵引槽；

60、丝杆；61、螺纹套筒；62、第一安装架；63、第二安装架；

70、第一滚轮；71、第二滚轮；72、牵引电机；73、卷筒；

80、拉绳；81、吊钩；82、插槽；83、限位板；84、第一卡孔；85、卡板；86、第二卡孔；87、固定板；88、卡杆；89、连接块；

90、伸缩腔；91、伸缩弹簧；92、推板；93、伸缩纽扣；94、装配板；95、调节弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～5所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种便于板材后置接料的数控双横钩板机结构示意图，本实施例的便于板材后置接料的数控双横钩板机包括两个操作块10，所述的操作块10设置有转动腔52和转动腔52进行连通的牵引槽53，转动腔52位于操作块10内部，牵引槽53位于操作块10底部，所述的转动腔52上均活动装配有丝杆60，丝杆60的一端均活动贯穿操作块10，并且丝杆60的一端均固定装配有传动齿轮11，两个传动齿轮11上缠绕有链条12，通过链条12的传动，使得两个传动齿轮11进行同方向转动，所述的丝杆60上均活动装配有螺纹套筒61，螺纹套筒61位于转动腔52中，螺纹套筒61的底部均固定装配有滑动块23，滑动块23与牵引槽53进行活动装配，滑动块23的底部固定装配有安装板30，通过丝杆60在螺纹套筒61中转动，使得滑动块23在牵引槽53中进行移动。

所述的操作块10的底部均固定装配有用于支撑地面的第一支撑柱21和第二支撑柱22，第一支撑柱21和第二支撑柱22位于牵引槽53的两侧，两个第二支撑柱22之间固定装配有用于放置板材的集装盒31，集装盒31的底面对称设置有方便叉车上的叉架搬运板材的插槽82，所述的安装板30的底部固定装配有第一安装架62，第一安装架62上装配有第一滚轮70，所述的安装板30的底部固定装配有第二安装架63，第二安装架63上装配有第二滚轮71，第二滚轮71位于第一滚轮70的上方，所述的安装板30的底部固定装配有牵引电机72，牵引电机72位于第一安装架62的一侧，牵引电机72的输出端固定装配有卷筒73，卷筒73位于第一滚轮70的上方，所述的卷筒73上固定装配有拉绳80，拉绳80贴合第一滚轮70的下表面和第二安装架63的上表面，且拉绳80的另一端固定装配有吊钩81，所述的第二支撑柱22上固定装配有L形安装架13,L形安装架13上固定装配有操作电机20，操作电机20的输出端活动贯穿L形安装架13，并且操作电机20的输出端与其中一个传动齿轮11进行固定装配。

本实施例中，将板材进行栓起，并且通过吊钩81进行钩住，启动牵引电机72，使得卷筒73对拉绳80进行收卷，吊钩81拉动板材进行抬升到高于集装盒31的顶部，启动操作电机20，在链条12的传动下，使得两个传动齿轮11进行同方向转动，螺纹套筒61在丝杆60的转动下，让滑动块23在牵引槽53中进行移动，方便运输到集装盒31中，便于从集装盒31中进行下料堆叠，同时通过插槽82，方便叉车的叉架插入，以便将集装盒31上的板材进行运输。

实施例2

如图1～6所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种便于板材后置接料的数控双横钩板机结构示意图，为了将不同尺寸的堆码整齐，在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的集装盒31的侧面对称贯穿设置有移动口40，集装盒31的侧面对称固定装配有滑槽块32，滑槽块32上均活动装配有齿块33，所述的齿块33的一端均固定装配有连接板41，连接板41上均固定装配有在移动口40进行移动的牵引块42，牵引块42的一端均固定装配有限位板83，限位板83分别位于插槽82的两侧，所述的集装盒31的侧面固定装配有L形固定架43，L形固定架43上固定装配有传动电机50，传动电机50的输出端活动贯穿L形固定架43，并且传动电机50的输出端固定装配有操作齿轮51，操作齿轮51分别与两侧的两个齿块33进行齿纹装配。

所述的集装盒31的底面对称等间距贯穿设置有多个第一卡孔84，第一卡孔84分别位于插槽82的两侧，所述的限位板83的端面对称固定装配有固定板87，固定板87上均活动装配有卡杆88，卡杆88的一端均固定装配有连接块89，卡杆88的另一端对应与第一卡孔84进行卡接，所述的卡杆88上均固定装配有装配板94，固定板87和装配板94之间固定装配有调节弹簧95，卡杆88装配在调节弹簧95内部，所述的限位板83的端面对称固定装配有卡板85，卡板85位于连接块89的上方一侧，卡板85上均设置有第二卡孔86。

所述的连接块89的内部均设置有伸缩腔90，伸缩腔90的内壁均固定装配有伸缩弹簧91，伸缩弹簧91的一端均固定装配有推板92，推板92位于伸缩腔90中，推板92上均固定装配有伸缩纽扣93，伸缩纽扣93活动贯穿连接块89，并且伸缩纽扣93对卡板85上的第二卡孔86进行卡接。

本实施例中，根据板材宽度，启动传动电机50，使得操作齿轮51带动两个齿块33分别在滑槽块32上进行反向运动，方便两个限位板83相互靠近，使得适用于板材宽度，同时在第二卡孔86上按压伸缩纽扣93，使得伸缩弹簧91收缩，在调节弹簧95的弹力影响下，使得卡杆88的一端集装盒31上第一卡孔84进行卡接，增加限位板83的稳定性，方便板材的堆码，使得板材在限位板83的作用下堆码整齐。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种便于板材后置接料的数控双横钩板机，包括两个操作块(10)，

其特征在于：

所述的操作块(10)的内部均设置有转动腔(52)，操作块(10)的底部均设置有牵引槽(53)，所述的转动腔(52)上均活动装配有丝杆(60)，丝杆(60)的一端均固定装配有传动齿轮(11)，两个传动齿轮(11)上缠绕有链条(12)，所述的丝杆(60)上均活动装配有螺纹套筒(61)，螺纹套筒(61)的底部均固定装配有滑动块(23)，滑动块(23)与牵引槽(53)进行活动装配，滑动块(23)的底部固定装配有安装板(30)。

2.根据权利要求1所述的一种便于板材后置接料的数控双横钩板机，其特征在于：所述的操作块(10)的底部均固定装配有第一支撑柱(21)和第二支撑柱(22)，第一支撑柱(21)和第二支撑柱(22)位于牵引槽(53)的两侧，两个第二支撑柱(22)之间固定装配有集装盒(31)，集装盒(31)的底面对称设置有插槽(82)。

3.根据权利要求2所述的一种便于板材后置接料的数控双横钩板机，其特征在于：所述的安装板(30)的底部固定装配有第一安装架(62)，第一安装架(62)上装配有第一滚轮(70)，所述的安装板(30)的底部固定装配有第二安装架(63)，第二安装架(63)上装配有第二滚轮(71)，第二滚轮(71)位于第一滚轮(70)的上方，所述的安装板(30)的底部固定装配有牵引电机(72)，牵引电机(72)位于第一安装架(62)的一侧，牵引电机(72)的输出端固定装配有卷筒(73)，卷筒(73)位于第一滚轮(70)的上方，所述的卷筒(73)上固定装配有拉绳(80)，拉绳(80)贴合第一滚轮(70)的下表面和第二安装架(63)的上表面，且拉绳(80)的另一端固定装配有吊钩(81)。

4.根据权利要求3所述的一种便于板材后置接料的数控双横钩板机，其特征在于：所述的第二支撑柱(22)上固定装配有L形安装架(13),L形安装架(13)上固定装配有操作电机(20)，操作电机(20)的输出端活动贯穿L形安装架(13)，并且操作电机(20)的输出端与其中一个传动齿轮(11)进行固定装配。

5.根据权利要求4所述的一种便于板材后置接料的数控双横钩板机，其特征在于：所述的集装盒(31)的侧面对称贯穿设置有移动口(40)，集装盒(31)的侧面对称固定装配有滑槽块(32)，滑槽块(32)上均活动装配有齿块(33)，所述的齿块(33)的一端均固定装配有连接板(41)，连接板(41)上均固定装配有牵引块(42)，牵引块(42)对应与移动口(40)进行活动装配，牵引块(42)的一端均固定装配有限位板(83)，限位板(83)分别位于插槽(82)的两侧，所述的集装盒(31)的侧面固定装配有L形固定架(43)，L形固定架(43)上固定装配有传动电机(50)，传动电机(50)的输出端活动贯穿L形固定架(43)，并且传动电机(50)的输出端固定装配有操作齿轮(51)，操作齿轮(51)位于两个齿块(33)之间，且操作齿轮(51)分别与齿块(33)进行齿纹装配。

6.根据权利要求5所述的一种便于板材后置接料的数控双横钩板机，其特征在于：所述的集装盒(31)的底面对称等间距贯穿设置有多个第一卡孔(84)，第一卡孔(84)分别位于插槽(82)的两侧，所述的限位板(83)的端面对称固定装配有固定板(87)，固定板(87)上均活动装配有卡杆(88)，卡杆(88)的一端均固定装配有连接块(89)，卡杆(88)的另一端对应与第一卡孔(84)进行卡接，所述的卡杆(88)上均固定装配有装配板(94)，卡杆(88)上均装配有调节弹簧(95)，调节弹簧(95)的两端分别与固定板(87)和装配板(94)进行固定装配，所述的限位板(83)的端面对称固定装配有卡板(85)，卡板(85)位于连接块(89)的上方一侧，卡板(85)上均设置有第二卡孔(86)。

7.根据权利要求6所述的一种便于板材后置接料的数控双横钩板机，其特征在于：所述的连接块(89)的内部均设置有伸缩腔(90)，伸缩腔(90)的内壁均固定装配有伸缩弹簧(91)，伸缩弹簧(91)的一端均固定装配有推板(92)，推板(92)位于伸缩腔(90)中，推板(92)上均固定装配有伸缩纽扣(93)，伸缩纽扣(93)活动贯穿连接块(89)，并且伸缩纽扣(93)对卡板(85)上的第二卡孔(86)进行卡接。

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