CN217100709U - 一种便于矫正软管的灌装封尾机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于矫正软管的灌装封尾机,该便于矫正软管的灌装封尾机,包括转盘,所述转盘的顶部固定连接有固定块,所述固定块的内部设置有矫正组件,所述固定块的上方设置有灌装管,所述转盘的外侧设置有封尾器主体,所述转盘的外侧设置有出料块,所述矫正组件包括第一夹板、第二夹板、第一弹簧、第二弹簧、拉杆和拉手,所述固定块的内部分别设置有第一夹板和第二夹板,所述第一夹板的外侧固定连接有第一弹簧。本实用新型提供的便于矫正软管的灌装封尾机解决了现有的灌装封尾机在对软管进行灌装时,有些软管会发生倾斜,导致在灌装的过程中软管不能保持竖直的状态,不方便对软管进行灌装的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药设备技术领域,尤其涉及一种便于矫正软管的灌装封尾机。
背景技术
灌装封尾机可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中,并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等,适用于医药、食品、化妆品、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾,灌装封尾机采用封闭式及半封闭式灌装膏、液,封口无渗漏,灌装重量、容量一致性好,灌装、封口、打印一次完成,适用于医药、日化、食品、化工等领域的产品包装,如:皮炎平、软膏、染发剂、牙膏、鞋油、胶粘剂、AB胶、环氧胶、氯丁胶等物料的灌装与封门,是医药、日化、精细化工等行业理想实用、经济的灌装设备。
随着生产技术和设备的提升,生产力增强,产量增大,为了提高乳状物料的灌装速度,灌装封尾机必不可少,而现有的灌装封尾机在对软管进行灌装时,有些软管会发生倾斜,导致在灌装过程中软管不能保持竖直状态,不方便进行灌装。
因此,有必要提供一种新的便于矫正软管的灌装封尾机解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种具有设计简单、使用方便和实用性强的便于矫正软管的灌装封尾机。
本实用新型提供的便于矫正软管的灌装封尾机,包括转盘,所述转盘的顶部固定连接有固定块,所述固定块的内部设置有矫正组件,所述固定块的上方设置有灌装管,所述转盘的外侧设置有封尾器主体,所述转盘的外侧设置有出料块。
为了达到对倾斜的软管进行矫正的效果,作为本实用新型提供一种便于矫正软管的灌装封尾机,优选的,所述矫正组件包括第一夹板、第二夹板、第一弹簧、第二弹簧、拉杆和拉手,所述固定块的内部分别设置有第一夹板和第二夹板,所述第一夹板的外侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与固定块的内壁固定连接,所述第二夹板的外侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与固定块的内壁固定连接,所述第一夹板和第二夹板的外侧均固定连接有拉杆,所述拉杆的一端固定连接有拉手,所述拉杆的外侧与固定块的内部滑动连接。
为了达到对转盘进行支撑的效果,作为本实用新型提供一种便于矫正软管的灌装封尾机,优选的,所述转盘的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的外侧设置有箱体。
为了达到带动第一转动杆进行转动的效果,作为本实用新型提供一种便于矫正软管的灌装封尾机,优选的,所述箱体内腔的底部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有第一转动杆。
为了达到带动转盘进行转动的效果,作为本实用新型提供一种便于矫正软管的灌装封尾机,优选的,所述第一转动杆的外侧固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮的外侧啮合连接有从动齿轮,所述从动齿轮的内圈固定连接有第二转动杆,所述第二转动杆的顶部与固定杆的底部固定连接,所述第一转动杆的顶部设置有第一固定座。
为了达到对第二转动杆进行支撑的效果,作为本实用新型提供一种便于矫正软管的灌装封尾机,优选的,所述第二转动杆的底部设置有第二固定座,所述第二固定座的底部与箱体内腔的底部固定连接。
为了达到对储料罐进行密封和加料的效果,作为本实用新型提供一种便于矫正软管的灌装封尾机,优选的,所述灌装管的一端连通有储料罐,所述储料罐的顶部设置有密封盖,所述密封盖的顶部连通有加料管。
为了达到对支撑杆进行固定的效果,作为本实用新型提供一种便于矫正软管的灌装封尾机,优选的,所述箱体的顶部固定连接有支撑座,所述支撑座的内壁螺纹连接有螺杆。
为了达到储料罐进行支撑固定的效果,作为本实用新型提供一种便于矫正软管的灌装封尾机,优选的,所述螺杆的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部设置有支撑板。
为了达到对支撑板和出料块进行固定的效果,作为本实用新型提供一种便于矫正软管的灌装封尾机,优选的,所述支撑板的内部设置有固定螺栓,所述出料块的底部固定连接有支撑架。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该便于矫正软管的灌装封尾机,通过设置转盘,转盘的顶部固定连接有固定块,固定块的内部分别设置有第一夹板和第二夹板,第一夹板和第二夹板的外侧通过第一弹簧和第二弹簧与固定块的内壁固定连接,通过拉动拉手带动拉杆移动,拉杆带动第一夹板和第二夹板进行分离,从而将软管放置在第一夹板和第二夹板之间,然后松开拉手,使第一夹板和第二夹板复位,从而对软管进行夹持固定,达到了对倾斜的软管进行矫正的目的,矫正完成后通过灌装管对软管进行灌装,封尾器主体对软管的底部进行封合,封尾完成后通过出料块出料,解决了现有的灌装封尾机在对软管进行灌装时,有些软管会发生倾斜,导致在灌装过程中软管不能保持竖直状态,不方便进行灌装的问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的便于矫正软管的灌装封尾机的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型所示固定块的结构示意图;
图3为本实用新型所示矫正组件的结构示意图;
图4为本实用新型所示箱体的内部结构示意图;
图5为本实用新型所示固定座的结构示意图。
图中标号:1、转盘;2、固定块;3、矫正组件;31、第一夹板;32、第二夹板;33、第一弹簧;34、第二弹簧;35、拉杆;36、拉手;4、灌装管;5、封尾器主体;6、出料块;7、固定杆;8、箱体;9、电机;10、第一转动杆;11、主动齿轮;12、从动齿轮;13、第二转动杆;14、第一固定座;15、第二固定座;16、储料罐;17、密封盖;18、加料管;19、支撑座;20、螺杆;21、支撑杆;22、支撑板;23、固定螺栓;24、支撑架。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中图1为本实用新型提供的便于矫正软管的灌装封尾机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型所示箱体的内部结构示意图;图3为本实用新型所示固定块的结构示意图;图4为本实用新型所示矫正组件的结构示意图;图5为本实用新型所示固定座的结构示意图。一种便于矫正软管的灌装封尾机,包括转盘1。
在具体实施过程中,如图1、图2、图3和图4所示,转盘1的顶部固定连接有固定块2,固定块2的内部设置有矫正组件3,固定块2的上方设置有灌装管4,转盘1的外侧设置有封尾器主体5,转盘1的外侧设置有出料块6。
矫正组件3包括第一夹板31、第二夹板32、第一弹簧33、第二弹簧34、拉杆35和拉手36,固定块2的内部分别设置有第一夹板31和第二夹板32,第一夹板31的外侧固定连接有第一弹簧33,第一弹簧33的一端与固定块2的内壁固定连接,第二夹板32的外侧固定连接有第二弹簧34,第二弹簧34的一端与固定块2的内壁固定连接,第一夹板31和第二夹板32的外侧均固定连接有拉杆35,拉杆35的一端固定连接有拉手36,拉杆35的外侧与固定块2的内部滑动连接。
转盘1的底部固定连接有固定杆7,固定杆7的外侧设置有箱体8。
箱体8内腔的底部固定连接有电机9,电机9的输出端固定连接有第一转动杆10。
第一转动杆10的外侧固定连接有主动齿轮11,主动齿轮11的外侧啮合连接有从动齿轮12,从动齿轮12的内圈固定连接有第二转动杆13,第二转动杆13的顶部与固定杆7的底部固定连接,第一转动杆10的顶部设置有第一固定座14。
第二转动杆13的底部设置有第二固定座15,第二固定座15的底部与箱体8内腔的底部固定连接。
需要说明的是:通过设置转盘1,转盘1的顶部固定连接有固定块2,固定块2的内部分别设置有第一夹板31和第二夹板32,第一夹板31和第二夹板32的外侧通过第一弹簧33和第二弹簧34与固定块2的内壁固定连接,通过拉动拉手36带动拉杆35移动,拉杆35带动第一夹板31和第二夹板32进行分离,从而将软管放置在第一夹板31和第二夹板32之间,然后松开拉手36,使第一夹板31和第二夹板32复位,从而对软管进行夹持固定,达到了对倾斜的软管进行矫正的目的,矫正完成后通过灌装管4对软管进行灌装,封尾器主体5对软管的底部进行封合,封尾完成后通过出料块6出料,箱体8的内部设置有电机9,电机9带动第一转动杆10转动,第一转动杆10带动主动齿轮11转动,主动齿轮11带动从动齿轮12转动,从动齿轮12带动第二转动杆13转动,第二转动杆13通过固定杆7带动转盘1转动,第一固定座14和第二固定座15对第一转动杆10和第二转动杆13起到支撑固定的效果,使其不会在转动时发生晃动,大大提高了稳定性。
参考图1和图5所示,灌装管4的一端连通有储料罐16,储料罐16的顶部设置有密封盖17,密封盖17的顶部连通有加料管18。
箱体8的顶部固定连接有支撑座19,支撑座19的内壁螺纹连接有螺杆20。
螺杆20的顶部固定连接有支撑杆21,支撑杆21的顶部设置有支撑板22。
支撑板22的内部设置有固定螺栓23,出料块6的底部固定连接有支撑架24。
需要说明的是:储料罐16对物料进行储存,方便对灌装管4进行及时供料,密封盖17对储料罐16进行密封,防止外界灰尘和污染物进入储料罐16内,通过加料管18便于对储料罐16进行加料,箱体8的顶部固定连接有支撑座19,支撑座19的内壁螺纹连接有螺杆20,螺杆20的顶部固定连接有支撑杆21,支撑板22通过固定螺栓23与支撑杆21螺纹连接,从而达到了便于安装和拆卸的效果,通过支撑板22对储料罐16进行支撑固定,支撑架24对出料块6进行支撑固定。
本实用新型提供的一种便于矫正软管的灌装封尾机的工作原理如下:
在使用时,通过设置转盘1,转盘1的顶部固定连接有固定块2,固定块2的内部分别设置有第一夹板31和第二夹板32,第一夹板31和第二夹板32的外侧通过第一弹簧33和第二弹簧34与固定块2的内壁固定连接,通过拉动拉手36带动拉杆35移动,拉杆35带动第一夹板31和第二夹板32进行分离,从而将软管放置在第一夹板31和第二夹板32之间,然后松开拉手36,使第一夹板31和第二夹板32复位,从而对软管进行夹持固定,达到了对倾斜的软管进行矫正的目的,矫正完成后通过灌装管4对软管进行灌装,封尾器主体5对软管的底部进行封合,封尾完成后通过出料块6出料,箱体8的内部设置有电机9,电机9带动第一转动杆10转动,第一转动杆10带动主动齿轮11转动,主动齿轮11带动从动齿轮12转动,从动齿轮12带动第二转动杆13转动,第二转动杆13通过固定杆7带动转盘1转动,第一固定座14和第二固定座15对第一转动杆10和第二转动杆13起到支撑固定的效果,使其不会在转动时发生晃动,大大提高了稳定性,储料罐16对物料进行储存,方便对灌装管4进行及时供料,密封盖17对储料罐16进行密封,防止外界灰尘和污染物进入储料罐16内,通过加料管18便于对储料罐16进行加料,箱体8的顶部固定连接有支撑座19,支撑座19的内壁螺纹连接有螺杆20,螺杆20的顶部固定连接有支撑杆21,支撑板22通过固定螺栓23与支撑杆21螺纹连接,从而达到了便于安装和拆卸的效果,通过支撑板22对储料罐16进行支撑固定,支撑架24对出料块6进行支撑固定。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种便于矫正软管的灌装封尾机,其特征在于,包括转盘(1),所述转盘(1)的顶部固定连接有固定块(2),所述固定块(2)的内部设置有矫正组件(3),所述固定块(2)的上方设置有灌装管(4),所述转盘(1)的外侧设置有封尾器主体(5),所述转盘(1)的外侧设置有出料块(6)。
2.根据权利要求1所述的便于矫正软管的灌装封尾机,其特征在于,所述矫正组件(3)包括第一夹板(31)、第二夹板(32)、第一弹簧(33)、第二弹簧(34)、拉杆(35)和拉手(36),所述固定块(2)的内部分别设置有第一夹板(31)和第二夹板(32),所述第一夹板(31)的外侧固定连接有第一弹簧(33),所述第一弹簧(33)的一端与固定块(2)的内壁固定连接,所述第二夹板(32)的外侧固定连接有第二弹簧(34),所述第二弹簧(34)的一端与固定块(2)的内壁固定连接,所述第一夹板(31)和第二夹板(32)的外侧均固定连接有拉杆(35),所述拉杆(35)的一端固定连接有拉手(36),所述拉杆(35)的外侧与固定块(2)的内部滑动连接。
3.根据权利要求1所述的便于矫正软管的灌装封尾机,其特征在于,所述转盘(1)的底部固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)的外侧设置有箱体(8)。
4.根据权利要求3所述的便于矫正软管的灌装封尾机,其特征在于,所述箱体(8)内腔的底部固定连接有电机(9),所述电机(9)的输出端固定连接有第一转动杆(10)。
5.根据权利要求4所述的便于矫正软管的灌装封尾机,其特征在于,所述第一转动杆(10)的外侧固定连接有主动齿轮(11),所述主动齿轮(11)的外侧啮合连接有从动齿轮(12),所述从动齿轮(12)的内圈固定连接有第二转动杆(13),所述第二转动杆(13)的顶部与固定杆(7)的底部固定连接,所述第一转动杆(10)的顶部设置有第一固定座(14)。
6.根据权利要求5所述的便于矫正软管的灌装封尾机,其特征在于,所述第二转动杆(13)的底部设置有第二固定座(15),所述第二固定座(15)的底部与箱体(8)内腔的底部固定连接。
7.根据权利要求1所述的便于矫正软管的灌装封尾机,其特征在于,所述灌装管(4)的一端连通有储料罐(16),所述储料罐(16)的顶部设置有密封盖(17),所述密封盖(17)的顶部连通有加料管(18)。
8.根据权利要求3所述的便于矫正软管的灌装封尾机,其特征在于,所述箱体(8)的顶部固定连接有支撑座(19),所述支撑座(19)的内壁螺纹连接有螺杆(20)。
9.根据权利要求8所述的便于矫正软管的灌装封尾机,其特征在于,所述螺杆(20)的顶部固定连接有支撑杆(21),所述支撑杆(21)的顶部设置有支撑板(22)。
10.根据权利要求9所述的便于矫正软管的灌装封尾机,其特征在于,所述支撑板(22)的内部设置有固定螺栓(23),所述出料块(6)的底部固定连接有支撑架(24)。
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CN202220766859.3U CN217100709U (zh) | 2022-04-05 | 2022-04-05 | 一种便于矫正软管的灌装封尾机 |
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CN202220766859.3U Active CN217100709U (zh) | 2022-04-05 | 2022-04-05 | 一种便于矫正软管的灌装封尾机 |
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