CN218877791U - 一种包装袋封口设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种包装袋封口设备。所述包装袋封口设备包括:放置台以及安装在放置台顶部的传送机构,所述放置台上安装有升降机构,所述升降机构上安装有壳体,所述壳体的顶部固定安装有第二电机,所述壳体内转动安装有两个第一转动轴,所述第二电机的输出轴与对应的第一转动轴固定连接,两个第一转动轴传动连接,两个第一转动轴的底端均固定安装有加热器,两个加热器的底部均固定安装有密封导热轮,两个密封导热轮的底部均固定安装有第二转动轴,所述壳体内转动安装有两个转动杆,两个第二转动轴分别与两个转动杆传动连接。本实用新型提供的包装袋封口设备具有可自动对包装袋的开口处进行梳捋和闭合的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装袋封口设备技术领域,尤其涉及一种包装袋封口设备。
背景技术
包装袋在装好产品后,为了更好的对装载在内部的产品进行保护,避免产品流失,需要通过封口设备对其开口处进行密封。
经检索,相关技术中(CN213355042U)公开了一种包装袋封口设备,包括封口机体,所述封口机体的上端表面固定安装有按钮,所述封口机体的一端表面开设有封口槽,所述封口机体的内部靠近上端表面固定安装有隔热板,所述封口机体的内部位于隔热板下端固定安装有散热风扇,所述散热风扇的下端固定安装有吸热板,所述吸热板的下端表面固定连接有驱动泵,所述驱动泵一端连接有驱动缸,所述驱动泵的另一端连接有集气泵,所述封口机体的内部位于封口槽下端固定安装有加热器,所述封口机体的后端表面靠近下表面固定安装有插头,该技术方案,能够在保证封口速率的同时保证包装袋的完整性,且可提供抽气或注入安全气体的功能,但是,一些包装袋在装上物品后,其顶部的开口处会因为各种原因呈现张开状态,而包装袋开口处处于张开状态时进行密封容易导致密封处出现褶皱,严重甚至会导致密封失败,而目前的封口设备不具备对包装袋开口处的梳捋和闭合功能,导致在对包装带进行密封前还需要手动将其开口闭合,较为不便。
因此,有必要提供一种新的包装袋封口设备解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可自动对包装袋的开口处进行梳捋和闭合的包装袋封口设备。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的包装袋封口设备包括:放置台以及安装在放置台顶部的传送机构,所述放置台上安装有升降机构,所述升降机构上安装有壳体,所述壳体的顶部固定安装有第二电机,所述壳体内转动安装有两个第一转动轴,所述第二电机的输出轴与对应的第一转动轴固定连接,两个第一转动轴传动连接,两个第一转动轴的底端均固定安装有加热器,两个加热器的底部均固定安装有密封导热轮,两个密封导热轮的底部均固定安装有第二转动轴,所述壳体内转动安装有两个转动杆,两个第二转动轴分别与两个转动杆传动连接,两个转动杆延伸至壳体外的一端均固定套设有橡胶刮板。
优选的,所述传送机构包括固定安装在放置台顶部的两个第一支撑条,对应的第一支撑条的一侧固定安装有第一电机,两个第一支撑条上转动安装有多个带动辊,对应的带动辊的连接轴与第一电机的输出轴固定连接,多个带动辊上套设有同一个传送带。
优选的,所述升降机构包括转动安装在放置台上的内螺纹管,所述内螺纹管内螺纹安装有单向螺杆,所述单向螺杆的顶端延伸至内螺纹管外并固定安装有连接块,所述连接块的一侧与壳体固定连接。
优选的,两个第一转动轴上均固定套设有圆齿轮,两个圆齿轮相互啮合。
优选的,两个第二转动轴上均固定套设有第一锥形齿轮,两个转动杆的一端均固定安装有第二锥形齿轮,两个第一锥形齿轮分别与两个第二锥形齿轮啮合。
优选的,所述放置台的底部固定安装有两个第二支撑条,两个第二支撑条上转动安装有同一个双向螺杆,所述双向螺杆上螺纹套设有两个带动条,两个带动条的顶部均固定安装有多个连接杆,多个连接杆上固定安装有两个限定板。
优选的,两个第二支撑条上固定安装有两个空心管,所述空心管内滑动安装有两个伸缩杆,两个伸缩杆相互远离的一端均延伸至空心管外并与两个带动条固定连接。
与相关技术相比较,本实用新型提供的包装袋封口设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种包装袋封口设备,通过第二电机、第一转动轴、圆齿轮、加热器、密封导热轮、第二转动轴、第一锥形齿轮、转动杆、第二锥形齿轮和橡胶刮板相配合,既可以实现对包装袋的烫封,同时还可以在对包装袋进行烫封前对包装袋的袋口进行梳理,使得包装袋的袋口闭合到一起并且更规整,以此让后续的烫封工作更顺利,而传送机构则使得包装袋可以自动实现封口工作,升降机构使得封口设备可以适用于不同高度的包装袋,通过双向螺杆、带动条、连接杆和限定板相配合,不但可以实现对包装袋的限定,避免包装袋在输送过程中倾倒,同时还可以根据需要调节两个限定板之间的间距,使得其可以适应不同体型的包装袋。
附图说明
图1为本实用新型提供的包装袋封口设备的右俯视角结构示意图;
图2为本实用新型提供的包装袋封口设备的左俯视角结构示意图;
图3为本实用新型提供的包装袋封口设备的后视角局部剖视结构示意图;
图4为图3所示A部分的放大示意图;
图5为本实用新型提供的包装袋封口设备的仰视角结构示意图。
图中标号:1、放置台;2、第一支撑条;3、第一电机;4、带动辊;5、传送带;6、内螺纹管;7、单向螺杆;8、连接块;9、壳体;10、第二电机;11、第一转动轴;12、圆齿轮;13、加热器;14、密封导热轮;15、第二转动轴;16、第一锥形齿轮;17、转动杆;18、第二锥形齿轮;19、橡胶刮板;20、第二支撑条;21、双向螺杆;22、带动条;23、连接杆;24、限定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图5,其中,图1为本实用新型提供的包装袋封口设备的右俯视角结构示意图;图2为本实用新型提供的包装袋封口设备的左俯视角结构示意图;图3为本实用新型提供的包装袋封口设备的后视角局部剖视结构示意图;图4为图3所示A部分的放大示意图;图5为本实用新型提供的包装袋封口设备的仰视角结构示意图。包装袋封口设备包括:放置台1以及安装在放置台1顶部的传送机构,放置台1由板体以及安装在板体底部的四个支撑腿组成,传送机构包括固定安装在放置台1顶部的两个第一支撑条2,对应的第一支撑条2的一侧固定安装有第一电机3,两个第一支撑条2上转动安装有多个带动辊4,对应的带动辊4的连接轴与第一电机3的输出轴固定连接,多个带动辊4上套设有同一个传送带5,放置台1上安装有升降机构,升降机构包括转动安装在放置台1上的内螺纹管6,放置台1上开设有转动孔,内螺纹管6贯穿转动孔并与转动孔转动连接,且内螺纹管6的底端固定安装有扭轮,扭轮上设有防滑齿槽,且放置台1上固定安装有支撑框,内螺纹管6的顶端贯穿支撑框并与支撑框转动连接,支撑框可以在不影响内螺纹管6转动的同时提高内螺纹管6的稳固性,内螺纹管6内螺纹安装有单向螺杆7,单向螺杆7的顶端延伸至内螺纹管6外并固定安装有连接块8,连接块8的一侧固定安装有壳体9,壳体9形似一个倒凹形,其凹口处的两侧内壁均设有通口,两个密封导热轮14分别通过两个通口延伸至壳体9外,且放置台1的顶部固定安装有套筒,套筒内滑动安装有定位杆,定位杆的顶端延伸至套筒外并固定安装有固定块,固定块的一侧与壳体9固定连接,该滑筒机构可以辅助升降机构让壳体9保持稳定,壳体9的顶部固定安装有第二电机10,壳体9内转动安装有两个第一转动轴11,壳体9的顶部内壁开设有两个转动孔,两个第一转动轴11分别贯穿对应的转动孔并与对应的转动孔转动连接,第二电机10的输出轴与对应的第一转动轴11固定连接,两个第一转动轴11上均固定套设有圆齿轮12,两个圆齿轮12相互啮合,两个第一转动轴11的底端均固定安装有加热器13,两个加热器13的底部均固定安装有密封导热轮14,两个密封导热轮14相互靠近的一侧均延伸至壳体9外,两个密封导热轮14均为黄铜材料制作而成,这使得其具有良好的导热性,可以更好对对包装袋进行烫封,两个密封导热轮14的底部均固定安装有第二转动轴15,壳体9的底部内壁开设有两个转动孔,两个第二转动轴15的底端分别贯穿对应的转动孔并与对应的转动孔转动连接,壳体9内转动安装有两个转动杆17,壳体9的一侧内壁开设有两个转动孔,两个转动杆17分别贯穿对应的转动孔并与对应的转动孔转动连接,且两个转动杆17上均转动套设有支撑块,两个支撑块的底部均与壳体9的底部内壁固定连接,两个第二转动轴15上均固定套设有第一锥形齿轮16,两个转动杆17的一端均固定安装有第二锥形齿轮18,两个第一锥形齿轮16分别与两个第二锥形齿轮18啮合,两个转动杆17延伸至壳体9外的一端均固定套设有橡胶刮板19,橡胶刮板19较为柔软光滑,这使得两个橡胶刮板19可以顺利的对包装袋进行梳整。
放置台1的底部固定安装有两个第二支撑条20,两个第二支撑条20上转动安装有同一个双向螺杆21,双向螺杆21上螺纹套设有两个带动条22,两个带动条22的顶部均固定安装有多个连接杆23,放置台1的顶部开设有多个滑口,多个连接杆23分别贯穿对应的滑口并与对应的滑口滑动连接,多个连接杆23上固定安装有两个限定板24,两个第二支撑条20上固定安装有两个空心管,空心管内滑动安装有两个伸缩杆,两个伸缩杆相互远离的一端均延伸至空心管外并与两个带动条22固定连接,两个空心管配合上四个伸缩杆可以在不影响两个带动条22移动的同时提高两个带动条22的稳定性。
本实用新型提供的包装袋封口设备的工作原理如下:
当需要对装好产品的包装袋进行密封口时,将包装袋放置到传送带5上,然后启动第一电机3、第二电机10以及加热器13,第一电机3通过输出轴带动带动辊4转动,带动辊4通过传送带5带动包装袋移动,第二电机10通过输出轴带动对应的第一转动轴11转动,第一转动轴11通过两个圆齿轮12带动另一个第一转动轴11同步转动,两个第一转动轴11则带动两个加热器13、密封导热轮14、第二转动轴15以及第一锥形齿轮16转动,而两个加热器13则对两个密封导热轮14进行加热,与此同时,两个第一锥形齿轮16则通过两个第二锥形齿轮18带动两个转动杆17转动,两个转动杆17则带动两个橡胶刮板19自下而上的转动,而当包装袋移动至两个橡胶刮板19之间时,两个自下而上的橡胶刮板19则可以自下而上的对包装袋的袋口进行梳捋,并以此将包装袋的袋口合上,随后,包装袋再从两个密封导热轮14之间经过,而在此过程中,两个密封导热轮14则可以对包装袋实现烫封,以此实现了对包装袋的袋口的闭合以及封口工作,当需要对高度较低的包装袋进行封口时,通过扭轮对内螺纹管6进行转动,在螺纹的作用下,内螺纹管6通过单向螺杆7带动连接块8以及壳体9下降,当需要调节两个限定板24之间的间距时,通过扭轮对双向螺杆21进行转动,在螺纹的作用下,双向螺杆21带动两个带动条22相互靠近或远离,随后,两个带动条22则通过多个连接杆23带动两个限定板24相互靠近或远离,以此可以让封口装置可以适应不同的体积的包装袋。
与相关技术相比较,本实用新型提供的包装袋封口设备具有如下有益效果:
本实用新型提供一种包装袋封口设备,通过第二电机10、第一转动轴11、圆齿轮12、加热器13、密封导热轮14、第二转动轴15、第一锥形齿轮16、转动杆17、第二锥形齿轮18和橡胶刮板19相配合,既可以实现对包装袋的烫封,同时还可以在对包装袋进行烫封前对包装袋的袋口进行梳理,使得包装袋的袋口闭合到一起并且更规整,以此让后续的烫封工作更顺利,而传送机构则使得包装袋可以自动实现封口工作,升降机构使得封口设备可以适用于不同高度的包装袋,通过双向螺杆21、带动条22、连接杆23和限定板24相配合,不但可以实现对包装袋的限定,避免包装袋在输送过程中倾倒,同时还可以根据需要调节两个限定板24之间的间距,使得其可以适应不同体型的包装袋。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种包装袋封口设备,包括放置台以及安装在放置台顶部的传送机构,其特征在于:所述放置台上安装有升降机构,所述升降机构上安装有壳体,所述壳体的顶部固定安装有第二电机,所述壳体内转动安装有两个第一转动轴,所述第二电机的输出轴与对应的第一转动轴固定连接,两个第一转动轴传动连接,两个第一转动轴的底端均固定安装有加热器,两个加热器的底部均固定安装有密封导热轮,两个密封导热轮的底部均固定安装有第二转动轴,所述壳体内转动安装有两个转动杆,两个第二转动轴分别与两个转动杆传动连接,两个转动杆延伸至壳体外的一端均固定套设有橡胶刮板。
2.根据权利要求1所述的包装袋封口设备,其特征在于,所述传送机构包括固定安装在放置台顶部的两个第一支撑条,对应的第一支撑条的一侧固定安装有第一电机,两个第一支撑条上转动安装有多个带动辊,对应的带动辊的连接轴与第一电机的输出轴固定连接,多个带动辊上套设有同一个传送带。
3.根据权利要求1所述的包装袋封口设备,其特征在于,所述升降机构包括转动安装在放置台上的内螺纹管,所述内螺纹管内螺纹安装有单向螺杆,所述单向螺杆的顶端延伸至内螺纹管外并固定安装有连接块,所述连接块的一侧与壳体固定连接。
4.根据权利要求1所述的包装袋封口设备,其特征在于,两个第一转动轴上均固定套设有圆齿轮,两个圆齿轮相互啮合。
5.根据权利要求1所述的包装袋封口设备,其特征在于,两个第二转动轴上均固定套设有第一锥形齿轮,两个转动杆的一端均固定安装有第二锥形齿轮,两个第一锥形齿轮分别与两个第二锥形齿轮啮合。
6.根据权利要求1所述的包装袋封口设备,其特征在于,所述放置台的底部固定安装有两个第二支撑条,两个第二支撑条上转动安装有同一个双向螺杆,所述双向螺杆上螺纹套设有两个带动条,两个带动条的顶部均固定安装有多个连接杆,多个连接杆上固定安装有两个限定板。
7.根据权利要求6所述的包装袋封口设备,其特征在于,两个第二支撑条上固定安装有两个空心管,所述空心管内滑动安装有两个伸缩杆,两个伸缩杆相互远离的一端均延伸至空心管外并与两个带动条固定连接。
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