CN211167484U

CN211167484U - 一种双速锚固剂灌装设备

Info

Publication number: CN211167484U
Application number: CN201922312758.XU
Authority: CN
Inventors: 程鹏
Original assignee: Meiya Updated High Tech Material Industry Co ltd
Current assignee: Meiya Updated High Tech Material Industry Co ltd
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2020-08-04
Anticipated expiration: 2029-12-20

Abstract

本实用新型公开了一种双速锚固剂灌装设备，属于锚固剂灌装技术领域。一种双速锚固剂灌装设备，包括出料机构和传动机构，所述出料机构固定连接在传动机构上方；所述出料机构包括储料箱A和储料箱B，所述储料箱A上端中央开设有进料口A，所述储料箱B上端周围开设有进料口B，所述储料箱A固定连接在储料箱B中央；所述储料箱A下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端固定连接有固定座；所述支撑柱上端设置有固定环，所述固定环设置在储料箱B下端；本实用新型有效解决了现有技术中的锚固剂灌装设备需人工移动灌装袋造成灌装过程不连续的问题。

Description

一种双速锚固剂灌装设备

技术领域

本实用新型涉及锚固剂灌装技术领域，具体为一种双速锚固剂灌装设备。

背景技术

锚固剂又称为结构锚固胶，用于钢筋、螺栓的锚固，是工矿企业常用物料，使用广泛；锚固剂常态包括液态水泥状剂和液态固化剂两种物态，需要分别封存，需要时两种物料混合化学反应后凝固，生产中需要分开灌装，罐装技术难度大；目前，对于锚固剂的灌装，采用的是一种灌装树脂锚固剂的子母袋，子母袋的周长为80mm，其中子袋贴片宽度为11 mm，成卷存放，所采用的灌装嘴为双灌装嘴；这种子母袋为一袋双腔，双腔的容积比例根据液态水泥状剂和液态固化剂的配比设定，液态水泥状剂装在母腔内，液态固化剂装在子腔内；通过上述方式实现灌装的设备称为双速锚固剂灌装设备。

而现有技术中的锚固剂灌装设备自动化程度较低，大多需要人工辅助才能完成灌装袋从液态水泥状剂灌装嘴移动到液态固化剂灌装嘴下端并对准的操作，较为复杂，且人工操作时间变动性较大，容易出现出料周期内还未将灌装袋对接到灌装嘴的情况，造成灌装失败；因此本实用新型提出一种双速锚固剂灌装设备，以解决上述问题。

实用新型内容

1.本实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种双速锚固剂灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题：

（1）现有技术中的锚固剂灌装设备需人工移动灌装袋造成灌装过程不连续。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双速锚固剂灌装设备，包括出料机构和传动机构，所述出料机构固定连接在传动机构上方；所述出料机构包括储料箱A和储料箱B，所述储料箱A上端中央开设有进料口A，所述储料箱B上端周围开设有进料口B，所述储料箱A固定连接在储料箱B中央；所述储料箱A下端固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端固定连接有固定座；所述支撑柱上端设置有固定环，所述固定环设置在储料箱B下端；所述储料箱A和储料箱B下端分别固定连接有灌装嘴A和灌装嘴B，所述灌装嘴A设置在固定环与支撑柱之间，所述灌装嘴B固定连接在固定环下端；所述灌装嘴A和灌装嘴B分别通过连接管与储料箱A和储料箱B连通。

优选的，所述传动机构包括安装座，所述安装座固定连接在支撑柱下端部，所述安装座上固定连接有驱动电机。

优选的，所述驱动电机通过输出轴固定连接有主动轮，所述支撑柱中央转动连接有外齿环，所述主动轮与外齿环之间通过传动带啮合连接。

优选的，所述支撑柱上端部固定连接有固定内环，所述固定内环外侧转动连接有转动外环，所述转动外环下端外侧通过连接架与外齿环固定连接。

优选的，所述转动外环上端等距开设有卡槽A，所述固定内环上端等距开设有卡槽B，所述卡槽A和卡槽B相匹配。

优选的，所述固定座上壁面固定连接有安装柱，所述安装柱上固定连接有气缸，所述气缸内侧设置有伸缩杆。

优选的，所述伸缩杆末端固定连接有推板，所述推板与卡槽A和卡槽B位置对应。

3.有益效果

本实用新型在使用前，分别将液态水泥状剂和液态固化剂分别注入储料箱A和储料箱B内，并采用现有技术中已经技术成熟的控制器和灌装嘴以控制本装置中的灌装嘴A和灌装嘴B周期性规则出料，并在本装置相邻的安装柱处匹配设置传送装置和夹起装置实现灌装袋的传送和挪动；当本装置在运行时，灌装袋先被传送到转动外环上的卡槽A处，再通过启动驱动电机带动主动轮转动，进而通过传动带带动外齿环转动，再由外齿环通过连接架带动转动外环转动直至卡槽A与卡槽B位置对应时关闭驱动电机，此时由注料控制器启动灌装嘴B向灌装袋指定腔体中灌装液态水泥状剂，灌装完毕后灌装嘴B被关闭，此时气缸启动并驱动伸缩杆伸长将灌装袋从卡槽A上推动到固定内环的卡槽B上与灌装嘴A对应，此时通过注料控制器启动灌装嘴A向灌装袋另一腔体中灌装液态固化剂，灌装完毕后灌装嘴A被关闭；此后，可通过传送结构与夹持结构将灌装完成的灌装袋夹持到传送带上传输到下一程序中，同时启动驱动电机运转使转动外环旋转，直至卡槽A位置与外设的传送带位置匹配，从而进入下一批次的灌装操作；本装置中的驱动电机可采用周期性运转电机，可自动在一定周期内起闭，与上述灌装过程相对应即可；本实用新型解决了现有技术中的锚固剂灌装设备需人工移动灌装袋造成灌装过程不连续的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传动机构的结构示意图；

图3为本实用新型出料机构的结构示意图；

图4为本实用新型出料结构的仰视图。

图中标号说明：

1、固定座；2、支撑柱；3、安装柱；4、气缸；5、转动外环；6、卡槽A；7、固定内环；8、卡槽B；9、储料箱A；10、进料口A；11、储料箱B；12、进料口B；13、固定环；14、灌装嘴A；15、灌装嘴B；16、连接管；17、伸缩杆；18、推板；19、外齿环；20、传动带；21、安装座；22、驱动电机；23、主动轮；24、连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，一种双速锚固剂灌装设备，包括出料机构和传动机构，出料机构固定连接在传动机构上方；出料机构包括储料箱A9和储料箱B11，储料箱A9上端中央开设有进料口A10，储料箱B11上端周围开设有进料口B12，储料箱A9固定连接在储料箱B11中央；储料箱A9下端固定连接有支撑柱2，支撑柱2下端固定连接有固定座1；支撑柱2上端设置有固定环13，固定环13设置在储料箱B11下端；储料箱A9和储料箱B11下端分别固定连接有灌装嘴A14和灌装嘴B15，灌装嘴A14设置在固定环13与支撑柱2之间，灌装嘴B15固定连接在固定环13下端；灌装嘴A14和灌装嘴B15分别通过连接管16与储料箱A9和储料箱B11连通；

传动机构包括安装座21，安装座21固定连接在支撑柱2下端部，安装座21上固定连接有驱动电机22；

驱动电机22通过输出轴固定连接有主动轮23，支撑柱2中央转动连接有外齿环19，主动轮23与外齿环19之间通过传动带20啮合连接。

支撑柱2上端部固定连接有固定内环7，固定内环7外侧转动连接有转动外环5，转动外环5下端外侧通过连接架24与外齿环19固定连接；

本实用新型在使用时，分别将液态水泥状剂和液态固化剂分别注入储料箱A9和储料箱B11内，并采用现有技术中已经技术成熟的控制器和灌装嘴以控制本装置中的灌装嘴A和14灌装嘴B15周期性规则出料，并在本装置相邻的安装柱3处匹配设置传送装置和夹起装置实现灌装袋的传送和挪动；当本装置在运行时，灌装袋先被传送到转动外环5上的卡槽A6处，再通过启动驱动电机22带动主动轮23转动，进而通过传动带20带动外齿环19转动，再由外齿环19通过连接架24带动转动外环5转动直至卡槽A6与卡槽B8位置对应时关闭驱动电机22，此时由注料控制器启动灌装嘴B15向灌装袋指定腔体中灌装液态水泥状剂，灌装完毕后灌装嘴B15被关闭，此时气缸4启动并驱动伸缩杆17伸长将灌装袋从卡槽A6上推动到固定内环7的卡槽B8上与灌装嘴A14对应，此时通过注料控制器启动灌装嘴A14向灌装袋另一腔体中灌装液态固化剂，灌装完毕后灌装嘴A14被关闭；此后，可通过传送结构与夹持结构将灌装完成的灌装袋夹持到传送带上传输到下一程序中，同时启动驱动电机22运转使转动外环5旋转，直至卡槽A6位置与外设的传送带位置匹配，从而进入下一批次的灌装操作；本装置中的驱动电机22可采用周期性运转电机，可自动在一定周期内起闭，与上述灌装过程相对应即可；本实用新型解决了现有技术中的锚固剂灌装设备需人工移动灌装袋造成灌装过程不连续的问题。

实施例2：

请参阅图2，结合实施例1的基础有所不同之处在于：

转动外环5上端等距开设有卡槽A6，固定内环7上端等距开设有卡槽B8，卡槽A6和卡槽B8相匹配；

固定座1上壁面固定连接有安装柱3，安装柱3上固定连接有气缸4，气缸4内侧设置有伸缩杆17；

伸缩杆17末端固定连接有推板18，推板18与卡槽A6和卡槽B8位置对应；

通过转动外环5上的卡槽A6和固定内环7上的卡槽B8的设置，可以使灌装袋从运输状态过度到接受灌装状态，通过转动外环5的旋转实现了灌装袋传送和灌装操作之间的连续性转化，辅助本装置更好地实现自动化。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种双速锚固剂灌装设备，包括出料机构和传动机构，所述出料机构固定连接在传动机构上方；其特征在于：所述出料机构包括储料箱A（9）和储料箱B（11），所述储料箱A（9）上端中央开设有进料口A（10），所述储料箱B（11）上端周围开设有进料口B（12），所述储料箱A（9）固定连接在储料箱B（11）中央；所述储料箱A（9）下端固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）下端固定连接有固定座（1）；所述支撑柱（2）上端设置有固定环（13），所述固定环（13）设置在储料箱B（11）下端；所述储料箱A（9）和储料箱B（11）下端分别固定连接有灌装嘴A（14）和灌装嘴B（15），所述灌装嘴A（14）设置在固定环（13）与支撑柱（2）之间，所述灌装嘴B（15）固定连接在固定环（13）下端；所述灌装嘴A（14）和灌装嘴B（15）分别通过连接管（16）与储料箱A（9）和储料箱B（11）连通。

2.根据权利要求1所述的一种双速锚固剂灌装设备，其特征在于：所述传动机构包括安装座（21），所述安装座（21）固定连接在支撑柱（2）下端部，所述安装座（21）上固定连接有驱动电机（22）。

3.根据权利要求2所述的一种双速锚固剂灌装设备，其特征在于：所述驱动电机（22）通过输出轴固定连接有主动轮（23），所述支撑柱（2）中央转动连接有外齿环（19），所述主动轮（23）与外齿环（19）之间通过传动带（20）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种双速锚固剂灌装设备，其特征在于：所述支撑柱（2）上端部固定连接有固定内环（7），所述固定内环（7）外侧转动连接有转动外环（5），所述转动外环（5）下端外侧通过连接架（24）与外齿环（19）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种双速锚固剂灌装设备，其特征在于：所述转动外环（5）上端等距开设有卡槽A（6），所述固定内环（7）上端等距开设有卡槽B（8），所述卡槽A（6）和卡槽B（8）相匹配。

6.根据权利要求4所述的一种双速锚固剂灌装设备，其特征在于：所述固定座（1）上壁面固定连接有安装柱（3），所述安装柱（3）上固定连接有气缸（4），所述气缸（4）内侧设置有伸缩杆（17）。

7.根据权利要求6所述的一种双速锚固剂灌装设备，其特征在于：所述伸缩杆（17）末端固定连接有推板（18），所述推板（18）与卡槽A（6）和卡槽B（8）位置对应。