CN217098723U - 一种用于强脱产品进行注塑脱模的斜顶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于强脱产品进行注塑脱模的斜顶结构，所属注塑模具技术领域，包括强脱产品，所述的强脱产品下端设有斜顶组件Ⅰ，所述的斜顶组件Ⅰ与强脱产品间设有产品注塑镶件，所述的斜顶组件Ⅰ后端设有与产品注塑镶件相活动式卡嵌连接的斜顶组件Ⅱ，所述的斜顶组件Ⅱ与强脱产品相活动式压接；所述的斜顶组件Ⅰ包括耐磨块，所述的括耐磨块与产品注塑镶件间设有主导向块，所述的括耐磨块与产品注塑镶件间设有若干与主导向块相套接且与耐磨块相滑动式卡嵌连接的斜顶杆Ⅱ。具有结构简单、成型效果好和质量稳定性高的特点。解决了注塑成型后无法完全脱模引起报废的问题。

Description

一种用于强脱产品进行注塑脱模的斜顶结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种用于强脱产品进行注塑脱模的斜顶结构。

背景技术

用于生产汽车安全气囊的模具，汽车安全气囊位于方向盘的正中间，塑胶材料为TPO，它的性能在常温下成橡胶弹性，具有密度小、弯曲大、低温抗冲击性能高、易加工、可重复使用等特点，TPO材料综合了EPDM和PVC的性能特点，具有前者的耐候能力、低温柔度和后者的可焊接性能。产品前后模仁做镶件，模具一出一，采用针阀热流道系统，注塑机使用JSW注塑机 350吨注塑机。

目前市场上传统的注塑模具结构是普通的滑块和斜顶结构，内抽。如果此产品采用普通的模具结构，那么此产品就无法成型，或者需要产品设计人员更改结构，那样会造成开发时间的浪费，成本的增加及组装件的不良率提升。

发明内容

本实用新型主要解决现有技术中存在结构复杂、成型效果差和质量稳定性低的不足，提供了一种用于强脱产品进行注塑脱模的斜顶结构，其具有结构简单、成型效果好和质量稳定性高的特点。解决了注塑成型后无法完全脱模引起报废的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于强脱产品进行注塑脱模的斜顶结构，包括强脱产品，所述的强脱产品下端设有斜顶组件Ⅰ，所述的斜顶组件Ⅰ与强脱产品间设有产品注塑镶件，所述的斜顶组件Ⅰ后端设有与产品注塑镶件相活动式卡嵌连接的斜顶组件Ⅱ，所述的斜顶组件Ⅱ与强脱产品相活动式压接；所述的斜顶组件Ⅰ包括耐磨块，所述的括耐磨块与产品注塑镶件间设有主导向块，所述的括耐磨块与产品注塑镶件间设有若干与主导向块相套接且与耐磨块相滑动式卡嵌连接的斜顶杆Ⅱ。

作为优选，所述的主导向块后端两侧均设有辅导向块，所述的辅导向块上均设有与耐磨块相滑动式卡嵌连接的斜顶杆Ⅰ，所述的斜顶杆Ⅰ与产品注塑镶件间设有与产品注塑镶件相卡嵌式套接且与斜顶杆Ⅰ相钉栓连接固定的斜顶块Ⅰ。

作为优选，所述的斜顶块Ⅰ呈梯形结构。

作为优选，所述的斜顶杆Ⅱ与产品注塑镶件间设有与产品注塑镶件相卡嵌式套接且与斜顶杆Ⅰ相钉栓连接固定的斜顶块Ⅱ。

作为优选，所述的斜顶块Ⅱ呈“T”形结构。

作为优选，所述的斜顶组件Ⅱ包括斜顶柱，所述的斜顶柱与产品注塑镶件间设有与斜顶柱呈一体化的斜顶板，所述的斜顶柱下端设有与斜顶柱相滑动限位式插嵌连接的斜顶座。

作为优选，所述的斜顶柱上部两端设有与斜顶板呈一体化焊接固定且与产品注塑镶件相导向式插嵌的斜顶定位镶件。

作为优选，所述的斜顶组件Ⅰ下端设有若干支撑柱，所述的支撑柱下端设有与支撑柱相套接式螺栓压接的限位套，所述的支撑柱后端设有与斜顶组件Ⅰ相压接的顶针。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种用于强脱产品进行注塑脱模的斜顶结构，与现有技术相比较，具有结构简单、成型效果好和质量稳定性高的特点。解决了注塑成型后无法完全脱模引起报废的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的仰视结构示意图。

图3是本实用新型中的斜顶组件Ⅰ的结构示意图。

图4是本实用新型中的斜顶组件Ⅱ的结构示意图。

图中：强脱产品1，斜顶组件Ⅰ2，支撑柱3，限位套4，顶针5，斜顶组件Ⅱ6，产品注塑镶件7，斜顶块Ⅰ8，斜顶块Ⅱ9，斜顶杆Ⅱ10，主导向块11，辅导向块12，耐磨块13，斜顶杆Ⅰ14，斜顶板15，斜顶定位镶件16，斜顶柱17， 斜顶座18。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：如图1-4所示，一种用于强脱产品进行注塑脱模的斜顶结构，包括强脱产品1，强脱产品1下端设有斜顶组件Ⅰ2，斜顶组件Ⅰ2下端设有2根呈对称式分布的支撑柱3，支撑柱3下端设有与支撑柱3相套接式螺栓压接的限位套4，支撑柱3后端设有与斜顶组件Ⅰ2相压接的顶针5。斜顶组件Ⅰ2与强脱产品1间设有产品注塑镶件7，斜顶组件Ⅰ2后端设有与产品注塑镶件7相活动式卡嵌连接的斜顶组件Ⅱ6，斜顶组件Ⅱ6与强脱产品1相活动式压接。

斜顶组件Ⅰ2包括耐磨块13，括耐磨块13与产品注塑镶件7间设有主导向块11，括耐磨块13与产品注塑镶件7间设有3根与主导向块11相套接且与耐磨块13相滑动式卡嵌连接的斜顶杆Ⅱ10。斜顶杆Ⅱ10与产品注塑镶件7间设有与产品注塑镶件7相卡嵌式套接且与斜顶杆Ⅰ14相钉栓连接固定的斜顶块Ⅱ9。斜顶块Ⅱ9呈“T”形结构。主导向块11后端两侧均设有辅导向块12，辅导向块12上均设有与耐磨块13相滑动式卡嵌连接的斜顶杆Ⅰ14，斜顶杆Ⅰ14与产品注塑镶件7间设有与产品注塑镶件7相卡嵌式套接且与斜顶杆Ⅰ14相钉栓连接固定的斜顶块Ⅰ8。斜顶块Ⅰ8呈梯形结构。

斜顶组件Ⅱ6包括斜顶柱17，斜顶柱17与产品注塑镶件7间设有与斜顶柱17呈一体化的斜顶板15，斜顶柱17上部两端设有与斜顶板15呈一体化焊接固定且与产品注塑镶件7相导向式插嵌的斜顶定位镶件16。斜顶柱17下端设有与斜顶柱17相滑动限位式插嵌连接的斜顶座18。

综上所述，该用于强脱产品进行注塑脱模的斜顶结构，具有结构简单、成型效果好和质量稳定性高的特点。解决了注塑成型后无法完全脱模引起报废的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (8)

1.一种用于强脱产品进行注塑脱模的斜顶结构，包括强脱产品（1），其特征在于：所述的强脱产品（1）下端设有斜顶组件Ⅰ（2），所述的斜顶组件Ⅰ（2）与强脱产品（1）间设有产品注塑镶件（7），所述的斜顶组件Ⅰ（2）后端设有与产品注塑镶件（7）相活动式卡嵌连接的斜顶组件Ⅱ（6），所述的斜顶组件Ⅱ（6）与强脱产品（1）相活动式压接；所述的斜顶组件Ⅰ（2）包括耐磨块（13），所述的括耐磨块（13）与产品注塑镶件（7）间设有主导向块（11），所述的括耐磨块（13）与产品注塑镶件（7）间设有若干与主导向块（11）相套接且与耐磨块（13）相滑动式卡嵌连接的斜顶杆Ⅱ（10）。

2.根据权利要求1所述的一种用于强脱产品进行注塑脱模的斜顶结构，其特征在于：所述的主导向块（11）后端两侧均设有辅导向块（12），所述的辅导向块（12）上均设有与耐磨块（13）相滑动式卡嵌连接的斜顶杆Ⅰ（14），所述的斜顶杆Ⅰ（14）与产品注塑镶件（7）间设有与产品注塑镶件（7）相卡嵌式套接且与斜顶杆Ⅰ（14）相钉栓连接固定的斜顶块Ⅰ（8）。

3.根据权利要求2所述的一种用于强脱产品进行注塑脱模的斜顶结构，其特征在于：所述的斜顶块Ⅰ（8）呈梯形结构。

4.根据权利要求2所述的一种用于强脱产品进行注塑脱模的斜顶结构，其特征在于：所述的斜顶杆Ⅱ（10）与产品注塑镶件（7）间设有与产品注塑镶件（7）相卡嵌式套接且与斜顶杆Ⅰ（14）相钉栓连接固定的斜顶块Ⅱ（9）。

5.根据权利要求4所述的一种用于强脱产品进行注塑脱模的斜顶结构，其特征在于：所述的斜顶块Ⅱ（9）呈“T”形结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于强脱产品进行注塑脱模的斜顶结构，其特征在于：所述的斜顶组件Ⅱ（6）包括斜顶柱（17），所述的斜顶柱（17）与产品注塑镶件（7）间设有与斜顶柱（17）呈一体化的斜顶板（15），所述的斜顶柱（17）下端设有与斜顶柱（17）相滑动限位式插嵌连接的斜顶座（18）。

7.根据权利要求6所述的一种用于强脱产品进行注塑脱模的斜顶结构，其特征在于：所述的斜顶柱（17）上部两端设有与斜顶板（15）呈一体化焊接固定且与产品注塑镶件（7）相导向式插嵌的斜顶定位镶件（16）。

8.根据权利要求1所述的一种用于强脱产品进行注塑脱模的斜顶结构，其特征在于：所述的斜顶组件Ⅰ（2）下端设有若干支撑柱（3），所述的支撑柱（3）下端设有与支撑柱（3）相套接式螺栓压接的限位套（4），所述的支撑柱（3）后端设有与斜顶组件Ⅰ（2）相压接的顶针（5）。

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