CN217098361U - 一种用于建筑工程施工的墙体打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，特别是涉及一种用于建筑工程施工的墙体打孔设备，其不仅保证了钻孔的深度，钻孔精度高，同时可以自动对墙壁钻孔，减少了工人劳作，降低了劳动强度，实用性高；包括移动车、固定杆、滑块、滑板、丝杠A、支板、滑动块、支框、钻头、电机B、推动机构、升降机构和驱动机构，移动车上设置有滑槽，固定杆固定安装在移动车上，滑块左右滑动安装在移动车和固定杆上，滑板左右滑动安装在固定杆上，滑板与丝杠A螺装，丝杠A转动安装在移动车上，滑块上设置有左右相通的内孔，丝杠A左右贯穿滑块上内孔，并且丝杠A与滑块不接触，内孔的直径比丝杠A的直径大。

Description

一种用于建筑工程施工的墙体打孔设备

技术领域

本实用新型涉及建筑施工的技术领域，特别是涉及一种用于建筑工程施工的墙体打孔设备。

背景技术

在建筑施工的过程，为了方便建筑构件的安装，经常需要在墙上打孔，目前建筑工人在打孔时，一般是依靠人工手持电钻，利用电钻上的钻头在墙上打孔，这种方式在进行打孔的过程中，需要工人一直用手拿着电钻，电钻在钻孔过程中产生的反作用力传递到工人的手臂上，经常容易使工人的手臂感到酸痛，劳动强度大，而且这种方式只能依靠工人的目测和经验和确保孔深，钻孔的深度无法保证，可靠性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种不仅保证了钻孔的深度，钻孔精度高，同时可以自动对墙壁钻孔，减少了工人劳作，降低了劳动强度，实用性高的用于建筑工程施工的墙体打孔设备。

本实用新型的一种用于建筑工程施工的墙体打孔设备，包括移动车、固定杆、滑块、滑板、丝杠A、支板、滑动块、支框、钻头、电机B、推动机构、升降机构和驱动机构，移动车上设置有滑槽，固定杆固定安装在移动车上，滑块左右滑动安装在移动车和固定杆上，滑板左右滑动安装在固定杆上，滑板与丝杠A螺装，丝杠A转动安装在移动车上，滑块上设置有左右相通的内孔，丝杠A左右贯穿滑块上内孔，并且丝杠A与滑块不接触，内孔的直径比丝杠A的直径大，丝杠A的右端与电机B的输出端连接，电机B固定安装在移动车上，支板固定安装在滑块上端，升降机构安装在支板上，滑动块上下滑动安装在支板上，滑动块安装在升降机构上，支框固定安装在滑动块左端，驱动机构安装在支框上，钻头安装在驱动机构上，推动机构安装在支板和移动车上，移动车上设置有刻度，滑板的下端设置有指针，指针冲向移动车上的刻度；首先将移动车移动至靠近墙的位置，之后打开推动机构，使支板带动滑动块和支框向左移动，支板同时带动滑块向左移动，支框通过驱动机构使钻头向左移动，至钻头的左端与墙壁接触，然后通过移动车上的刻度记录此时滑块左端的位置，然后打开电机B,电机B带动丝杠A旋转，旋转的丝杠A带动滑板向左移动，滑板带动指针向左移动，至滑板上指针指示的刻度与滑块左端之间的距离与孔深相等，然后关闭电机B，然后打开驱动机构，驱动机构带动钻头旋转，然后打开推动机构，推动机构通过支板使滑动块带动支框向左移动，支框通过驱动机构使钻头向左移动，旋转的钻头在向左移动的过程中将墙壁上钻出孔，同时支板会带动滑块向左移动，至滑块的左端与滑板贴紧后，然后关闭推动机构，使支板停止运动即可，由于滑块向左移动的距离与孔深相等，所以支板向左移动的距离与孔深相等，所以支板通过滑动块使支框带动驱动机构和钻头向左移动的距离与孔深相等，所以钻头在墙上钻孔的深度就是确定好的孔深，保证了钻孔的深度，钻孔精度高，同时可以自动对墙壁钻孔，减少了工人劳作，降低了劳动强度，实用性高。

优选的，所述推动机构包括固定板、支撑板、气缸、推杆、连接块和两组伸缩杆，固定板固定安装在移动车上端，支撑板固定安装在固定板右端，气缸固定安装在支撑板上端，推杆左右滑动安装在固定板上，推杆的右端与气缸的输出端连接，连接块固定安装在推杆左端，两组伸缩杆的右端均固定安装在固定板上，两组伸缩杆的左端均固定安装在支板上，支板固定安装在连接块左端；打开气缸,气缸通过推杆使连接块带动支板向左移动即可，方便了对支板的左右移动。

优选的，所述升降机构包括电机A、丝杠B和滑轨，电机A固定安装在支板上端，丝杠B转动安装在支板上，丝杠B的上端与电机A的输出端连接，滑轨固定安装在支板上，滑动块上下滑动安装在滑轨上，滑动块与丝杠B螺装；打开电机A,电机A带动丝杠B旋转，旋转的丝杠B通过滑动块调节驱动装置和钻头的高度，通过调节钻头高度使钻头可以在墙上的任意高度钻孔，局限性低，使用方便。

优选的，所述驱动机构包括微型电机、转动轴、第一锥轮、第二锥轮、旋转轴和刀夹，微型电机固定安装在支框上端，转动轴转动安装在支框上，第一锥轮固定安装在转动轴下端，第一锥轮与第二锥轮啮合，第二锥轮固定安装在旋转轴上，旋转轴转动安装在滑动块和支框上，刀夹固定安装在旋转轴左端，钻头固定安装在刀夹上；打开微型电机,微型电机通过转动轴使第一锥轮带动第二锥轮旋转，第二锥轮通过旋转轴使刀夹带动钻头旋转即可；方便了对钻头的旋转，提高了便利性。

优选的，还包括支撑杆和照明灯，支撑杆固定安装在滑动块上端，照明灯固定安装在支撑杆上，照明灯冲向钻头；打开照明灯，使照明灯照亮钻头，方便了工人对钻孔过程的观测，提高了便利性。

优选的，还包括加强板,加强板的上端固定安装在支撑板下端，加强板的左端固定安装在固定板上；通过上述设置，提高了支撑板在使用过程中的稳定性。

优选的，电机B上设置有漏电保护器；通过上述设置，提高了电机B在使用过程中安全性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将移动车移动至靠近墙的位置，之后打开推动机构，使支板带动滑动块和支框向左移动，支板同时带动滑块向左移动，支框通过驱动机构使钻头向左移动，至钻头的左端与墙壁接触，然后通过移动车上的刻度记录此时滑块左端的位置，然后打开电机B,电机B带动丝杠A旋转，旋转的丝杠A带动滑板向左移动，滑板带动指针向左移动，至滑板上指针指示的刻度与滑块左端之间的距离与孔深相等，然后关闭电机B，然后打开驱动机构，驱动机构带动钻头旋转，然后打开推动机构，推动机构通过支板使滑动块带动支框向左移动，支框通过驱动机构使钻头向左移动，旋转的钻头在向左移动的过程中将墙壁上钻出孔，同时支板会带动滑块向左移动，至滑块的左端与滑板贴紧后，然后关闭推动机构，使支板停止运动即可，由于滑块向左移动的距离与孔深相等，所以支板向左移动的距离与孔深相等，所以支板通过滑动块使支框带动驱动机构和钻头向左移动的距离与孔深相等，所以钻头在墙上钻孔的深度就是确定好的孔深，保证了钻孔的深度，钻孔精度高，同时可以自动对墙壁钻孔，减少了工人劳作，降低了劳动强度，实用性高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是电机A、丝杠B和滑动块等的结构示意图；

图3是滑动块、微型电机和旋转轴等的结构示意图；

图4是支板、连接块和伸缩杆等的结构示意图；

附图中标记：1、移动车；2、固定杆；3、滑块；4、滑板；5、丝杠A；6、支板；7、滑动块；8、支框；9、钻头；10、固定板；11、支撑板；12、气缸；13、推杆；14、连接块；15、伸缩杆；16、电机A；17、丝杠B；18、滑轨；19、电机B；20、微型电机；21、转动轴；22、第一锥轮；23、第二锥轮；24、旋转轴；25、刀夹；26、支撑杆；27、照明灯；28、加强板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

移动车1上设置有滑槽，固定杆2固定安装在移动车1上，滑块3左右滑动安装在移动车1和固定杆2上，滑板4左右滑动安装在固定杆2上，滑板4与丝杠A5螺装，丝杠A5转动安装在移动车1上，滑块3上设置有左右相通的内孔，丝杠A5左右贯穿滑块3上内孔，并且丝杠A5与滑块3不接触，内孔的直径比丝杠A5的直径大，丝杠A5的右端与电机B19的输出端连接，电机B19固定安装在移动车1上，支板6固定安装在滑块3上端，滑动块7上下滑动安装在支板6上，移动车1上设置有刻度，滑板4的下端设置有指针，指针冲向移动车1上的刻度，固定板10固定安装在移动车1上端，支撑板11固定安装在固定板10右端，气缸12固定安装在支撑板11上端，推杆13左右滑动安装在固定板10上，推杆13的右端与气缸12的输出端连接，连接块14固定安装在推杆13左端，两组伸缩杆15的右端均固定安装在固定板10上，两组伸缩杆15的左端均固定安装在支板6上，支板6固定安装在连接块14左端，电机A16固定安装在支板6上端，丝杠B17转动安装在支板6上，丝杠B17的上端与电机A16的输出端连接，滑轨18固定安装在支板6上，滑动块7上下滑动安装在滑轨18上，滑动块7与丝杠B17螺装，微型电机20固定安装在支框8上端，转动轴21转动安装在支框8上，第一锥轮22固定安装在转动轴21下端，第一锥轮22与第二锥轮23啮合，第二锥轮23固定安装在旋转轴24上，旋转轴24转动安装在滑动块7和支框8上，刀夹25固定安装在旋转轴24左端，钻头9固定安装在刀夹25上，支撑杆26固定安装在滑动块7上端，照明灯27固定安装在支撑杆26上，照明灯27冲向钻头9，加强板28的上端固定安装在支撑板11下端，加强板28的左端固定安装在固定板10上；首先将移动车1移动至靠近墙的位置，之后打开气缸12，气缸12通过推杆13使连接块14带动支板6向左移动，支板6同时带动滑块3向左移动，支板6通过滑动块7使支框8带动旋转轴24向左移动，支框8通过旋转轴24使刀夹25带动钻头9向左移动，至钻头9的左端与墙壁接触，然后通过移动车1上的刻度记录此时滑块3左端的位置，然后打开电机B19,电机B19带动丝杠A5旋转，旋转的丝杠A5带动滑板4向左移动，滑板4带动指针向左移动，至滑板4上指针指示的刻度与滑块3左端之间的距离与孔深相等，然后关闭电机B19，然后打开微型电机20，微型电机20通过转动轴21使第一锥轮22带动第二锥轮23旋转，第二锥轮23通过旋转轴24使刀夹25带动钻头9旋转，然后再次打开气缸12，气缸12通过推杆13使连接块14带动支板6向左移动，支板6通过滑动块7使支框8带动旋转轴24向左移动，支框8通过旋转轴24使刀夹25带动旋转的钻头9向左移动，旋转的钻头9在向左移动的过程中在墙上钻孔，同时支板6会带动滑块3向左移动，至滑块3的左端与滑板4贴紧后，然后关闭气缸12，使支板6停止运动即可；由于滑块3的左端与滑板4之间的距离与孔深相等，所以支板6向左移动的距离与孔深相等，所以支板6通过滑动块7使支框8带动驱动机构和钻头9向左移动的距离与孔深相等，所以钻头9在墙上钻孔的深度就是确定好的孔深，保证了钻孔的深度，钻孔精度高，同时可以自动对墙壁钻孔，减少了工人劳作，降低了劳动强度，实用性高。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于建筑工程施工的墙体打孔设备，其在工作时，首先将移动车1移动至靠近墙的位置，之后打开气缸12，气缸12通过推杆13使连接块14带动支板6向左移动，支板6同时带动滑块3向左移动，支板6通过滑动块7使支框8带动旋转轴24向左移动，支框8通过旋转轴24使刀夹25带动钻头9向左移动，至钻头9的左端与墙壁接触，然后通过移动车1上的刻度记录此时滑块3左端的位置，然后打开电机B19,电机B19带动丝杠A5旋转，旋转的丝杠A5带动滑板4向左移动，滑板4带动指针向左移动，至滑板4上指针指示的刻度与滑块3左端之间的距离与孔深相等，然后关闭电机B19，然后打开微型电机20，微型电机20通过转动轴21使第一锥轮22带动第二锥轮23旋转，第二锥轮23通过旋转轴24使刀夹25带动钻头9旋转，然后再次打开气缸12，气缸12通过推杆13使连接块14带动支板6向左移动，支板6通过滑动块7使支框8带动旋转轴24向左移动，支框8通过旋转轴24使刀夹25带动旋转的钻头9向左移动，旋转的钻头9在向左移动的过程中在墙上钻孔，同时支板6会带动滑块3向左移动，至滑块3的左端与滑板4贴紧后，然后关闭气缸12，使支板6停止运动即可。

本实用新型的一种用于建筑工程施工的墙体打孔设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的用于建筑工程施工的墙体打孔设备的移动车1、丝杠A5、钻头9、气缸12、伸缩杆15、微型电机20、刀夹25和照明灯27为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于建筑工程施工的墙体打孔设备，其特征在于，包括移动车(1)、固定杆(2)、滑块(3)、滑板(4)、丝杠A(5)、支板(6)、滑动块(7)、支框(8)、钻头(9)、电机B(19)、推动机构、升降机构和驱动机构，移动车(1)上设置有滑槽，固定杆(2)固定安装在移动车(1)上，滑块(3)左右滑动安装在移动车(1)和固定杆(2)上，滑板(4)左右滑动安装在固定杆(2)上，滑板(4)与丝杠A(5)螺装，丝杠A(5)转动安装在移动车(1)上，滑块(3)上设置有左右相通的内孔，丝杠A(5)左右贯穿滑块(3)上内孔，并且丝杠A(5)与滑块(3)不接触，内孔的直径比丝杠A(5)的直径大，丝杠A(5)的右端与电机B(19)的输出端连接，电机B(19)固定安装在移动车(1)上，支板(6)固定安装在滑块(3)上端，升降机构安装在支板(6)上，滑动块(7)上下滑动安装在支板(6)上，滑动块(7)安装在升降机构上，支框(8)固定安装在滑动块(7)左端，驱动机构安装在支框(8)上，钻头(9)安装在驱动机构上，推动机构安装在支板(6)和移动车(1)上，移动车(1)上设置有刻度，滑板(4)的下端设置有指针，指针冲向移动车(1)上的刻度。

2.如权利要求1所述的一种用于建筑工程施工的墙体打孔设备，其特征在于，所述推动机构包括固定板(10)、支撑板(11)、气缸(12)、推杆(13)、连接块(14)和两组伸缩杆(15)，固定板(10)固定安装在移动车(1)上端，支撑板(11)固定安装在固定板(10)右端，气缸(12)固定安装在支撑板(11)上端，推杆(13)左右滑动安装在固定板(10)上，推杆(13)的右端与气缸(12)的输出端连接，连接块(14)固定安装在推杆(13)左端，两组伸缩杆(15)的右端均固定安装在固定板(10)上，两组伸缩杆(15)的左端均固定安装在支板(6)上，支板(6)固定安装在连接块(14)左端。

3.如权利要求1所述的一种用于建筑工程施工的墙体打孔设备，其特征在于，所述升降机构包括电机A(16)、丝杠B(17)和滑轨(18)，电机A(16)固定安装在支板(6)上端，丝杠B(17)转动安装在支板(6)上，丝杠B(17)的上端与电机A(16)的输出端连接，滑轨(18)固定安装在支板(6)上，滑动块(7)上下滑动安装在滑轨(18)上，滑动块(7)与丝杠B(17)螺装。

4.如权利要求1所述的一种用于建筑工程施工的墙体打孔设备，其特征在于，所述驱动机构包括微型电机(20)、转动轴(21)、第一锥轮(22)、第二锥轮(23)、旋转轴(24)和刀夹(25)，微型电机(20)固定安装在支框(8)上端，转动轴(21)转动安装在支框(8)上，第一锥轮(22)固定安装在转动轴(21)下端，第一锥轮(22)与第二锥轮(23)啮合，第二锥轮(23)固定安装在旋转轴(24)上，旋转轴(24)转动安装在滑动块(7)和支框(8)上，刀夹(25)固定安装在旋转轴(24)左端，钻头(9)固定安装在刀夹(25)上。

5.如权利要求1所述的一种用于建筑工程施工的墙体打孔设备，其特征在于，还包括支撑杆(26)和照明灯(27)，支撑杆(26)固定安装在滑动块(7)上端，照明灯(27)固定安装在支撑杆(26)上，照明灯(27)冲向钻头(9)。

6.如权利要求2所述的一种用于建筑工程施工的墙体打孔设备，其特征在于，还包括加强板(28),加强板(28)的上端固定安装在支撑板(11)下端，加强板(28)的左端固定安装在固定板(10)上。

7.如权利要求1所述的一种用于建筑工程施工的墙体打孔设备，其特征在于，电机B(19)上设置有漏电保护器。

Images