CN217098122U - 一种木门加工用板体钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木门加工用板体钻孔装置,包括机体,机体的顶部表面预留有滑槽,滑槽的内部设置有第一转轴,第一转轴的表面设置有滑块,滑块的边侧与滑槽的内壁相互贴合,滑块的表面固定有底板,底板的侧壁开设有空槽,空槽的内部设置有第二转轴,该木门加工用板体钻孔装置,通过机体、滑槽、第一转轴、滑块、竖板、第三转轴、电机、支架、齿轮、凹槽、螺栓、侧板和钻孔机构等零件的相互配合,使得电机运行的时候会在齿轮的作用下,带动第一转轴与第三转轴同时旋转,从而令供料与钻孔同步实现,进而解决了现有设备供料过程需要独立动力源驱动,加大设备制造成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及木门制造技术领域,尤其涉及一种木门加工用板体钻孔装置。
背景技术
木门,即是以木材为原料制造而成的门,大多是由多块部件拼接而成,广泛的应用于各种住宅,在木门制造时,需要利用钻孔装置在木材表面进行钻孔作业,以方便后续各部件实现拼接组装。
目前现有的木门加工用板体钻孔装置在工作时,需要单独的动力源驱动供料,用以带动木材与钻头接触,实现钻孔作业,该做法在实际生产中会加大设备的整体制造成本,针对上述问题,在原有的木门加工用板体钻孔装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种木门加工用板体钻孔装置,具有成本低廉和能源损耗小等优点。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种木门加工用板体钻孔装置,包括机体,所述机体的顶部表面预留有滑槽,所述滑槽的内部设置有第一转轴,所述第一转轴的表面设置有滑块,所述滑块的边侧与滑槽的内壁相互贴合,所述滑块的表面固定有底板,所述底板的侧壁开设有空槽,所述空槽的内部设置有第二转轴,所述第二转轴的端部贯穿底板的内部,所述第二转轴的端部固定有旋钮,所述第二转轴的表面设置有压板,所述机体的顶部固定有竖板,所述竖板的内部贯穿安装有第三转轴,所述第三转轴的端部连接有电机,所述电机的顶部固定有支架,所述支架的端部与竖板固定连接,所述第一转轴和第三转轴的表面均固定有齿轮,所述齿轮之间相互连接,所述第三转轴上开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有螺栓,所述螺栓的表面螺纹连接有侧板,所述侧板的端部连接有钻孔机构。
进一步设置为:所述第一转轴的表面设置有螺纹,所述第一转轴与滑块为螺纹连接。
进一步设置为:所述第二转轴的表面设置有螺纹,所述第二转轴与压板为螺纹连接,所述压板为“L”型结构。
进一步设置为:所述齿轮设置有两个,所述齿轮之间为啮合连接。
进一步设置为:所述凹槽的内壁设置有螺纹槽,所述凹槽与螺栓为螺纹连接,所述凹槽和螺栓均设置有两个。
进一步设置为:所述钻孔机构包括安装盒和钻头,所述侧板的端部固定有安装盒,所述安装盒的侧面安装有钻头。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)、通过底板、空槽、第二转轴、旋钮和压板等零件的相互配合,使得第二转轴旋转的时候会带动压板位移,从而对木材实现压紧固定,避免了木材在钻孔作业中偏移位置,影响最终钻孔精度。
(2)、通过机体、滑槽、第一转轴、滑块、竖板、第三转轴、电机、支架、齿轮、凹槽、螺栓、侧板和钻孔机构等零件的相互配合,使得电机运行的时候会在齿轮的作用下,带动第一转轴与第三转轴同时旋转,从而令供料与钻孔同步实现,进而解决了现有设备供料过程需要独立动力源驱动,加大设备制造成本的问题。
附图说明
图1是本实用新型正视结构示意图;
图2是本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3是本实用新型压板俯剖安装结构示意图;
图4是本实用新型钻孔机构结构示意图。
附图标记:1、机体;2、滑槽;3、第一转轴;4、滑块;5、底板;6、空槽;7、第二转轴;8、旋钮;9、压板;10、竖板;11、第三转轴;12、电机;13、支架;14、齿轮; 15、凹槽;16、螺栓;17、侧板;18、钻孔机构;1801、安装盒;1802、钻头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参照图1-4,为本实用新型公开的一种木门加工用板体钻孔装置,包括机体1,机体1 的顶部表面预留有滑槽2,滑槽2的内部设置有第一转轴3,第一转轴3的表面设置有滑块4,滑块4的边侧与滑槽2的内壁相互贴合,滑块4的表面固定有底板5,底板5的侧壁开设有空槽6,空槽6的内部设置有第二转轴7,第二转轴7的端部贯穿底板5的内部,第二转轴7的端部固定有旋钮8,第二转轴7的表面设置有压板9,机体1的顶部固定有竖板10,竖板10的内部贯穿安装有第三转轴11,第三转轴11的端部连接有电机12,电机12的顶部固定有支架13,支架13的端部与竖板10固定连接,第一转轴3和第三转轴 11的表面均固定有齿轮14,齿轮14之间相互连接,第三转轴11上开设有凹槽15,凹槽 15的内部设置有螺栓16,螺栓16的表面螺纹连接有侧板17,侧板17的端部连接有钻孔机构18。
第一转轴3的表面设置有螺纹,第一转轴3与滑块4为螺纹连接,螺纹连接使得第一转轴3旋转的时候会带动滑块4进行移动,从而带动底板5表面的木材进行位移,实现供料作业。
第二转轴7的表面设置有螺纹,第二转轴7与压板9为螺纹连接,压板9为“L”型结构,螺纹连接使得第二转轴7旋转的时候会带动压板9进行位移,从而对钻孔木材实现压紧固定,避免了在钻孔过程中,木材偏移位置,影响钻孔精度。
齿轮14设置有两个,齿轮14之间为啮合连接,通过啮合连接的齿轮14,使得电机12在运行的时候,可以同时带动第一转轴3与第三转轴11转动,进而提高了能源的利用率,同时还降低了设备的整体制造成本。
凹槽15的内壁设置有螺纹槽,凹槽15与螺栓16为螺纹连接,凹槽15和螺栓16均设置有两个,利用螺栓16与凹槽15的螺纹关系,可将钻孔机构18从第三转轴11表面拆卸下来,进而方便后期对其进行维修养护。
钻孔机构18包括安装盒1801和钻头1802,侧板17的端部固定有安装盒1801,安装盒1801的侧面安装有钻头1802,上述机构运行的时候会对木材表面进行钻孔作业,从而方便后续木门各零件之间进行组装。
本实用新型的工作原理及有益效果为:在使用该木门加工用板体钻孔装置时,首先将木板放置在底板5的表面,然后通过旋钮8带动第二转轴7进行旋转,在第二转轴7旋转的时候,表面的螺纹会带动压板9向下位移,直至对木材实现压紧固定后,即可停止转动旋钮8,然后,启动电机12,使其带动第三转轴11进行旋转,因为第三转轴11与第一转轴3之间通过齿轮14相互连接,所以当第三转轴11旋转的时候会带动第一转轴3同时进行转动,在第三转轴11旋转时,会带动表面的安装盒1801以及钻头1802进行转动,当第一转轴3旋转时,表面的螺纹会带动滑块4以及底板5向钻头1802方向靠拢位移,之后,钻头1802会与木板接触,实现钻孔作业,随后,反向运行电机12,令各零件复位,最后,反向旋转旋钮8,令压板9放开对木材的固定,将木材从底板5表面取下即可,若是工作人员需要对钻孔机构18进行维修养护,可拧动螺栓16,令其与凹槽15脱离接触,之后,即可将钻孔机构18从设备表面拆卸下来,对其进行相应的养护后,利用螺栓16,将其重新安装到设备上即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种木门加工用板体钻孔装置,其特征在于:包括机体(1),所述机体(1)的顶部表面预留有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部设置有第一转轴(3),所述第一转轴(3)的表面设置有滑块(4),所述滑块(4)的边侧与滑槽(2)的内壁相互贴合,所述滑块(4)的表面固定有底板(5),所述底板(5)的侧壁开设有空槽(6),所述空槽(6)的内部设置有第二转轴(7),所述第二转轴(7)的端部贯穿底板(5)的内部,所述第二转轴(7)的端部固定有旋钮(8),所述第二转轴(7)的表面设置有压板(9),所述机体(1)的顶部固定有竖板(10),所述竖板(10)的内部贯穿安装有第三转轴(11),所述第三转轴(11)的端部连接有电机(12),所述电机(12)的顶部固定有支架(13),所述支架(13)的端部与竖板(10)固定连接,所述第一转轴(3)和第三转轴(11)的表面均固定有齿轮(14),所述齿轮(14)之间相互连接,所述第三转轴(11)上开设有凹槽(15),所述凹槽(15)的内部设置有螺栓(16),所述螺栓(16)的表面螺纹连接有侧板(17),所述侧板(17)的端部连接有钻孔机构(18)。
2.根据权利要求1所述的一种木门加工用板体钻孔装置,其特征在于:所述第一转轴(3)的表面设置有螺纹,所述第一转轴(3)与滑块(4)为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种木门加工用板体钻孔装置,其特征在于:所述第二转轴(7)的表面设置有螺纹,所述第二转轴(7)与压板(9)为螺纹连接,所述压板(9)为“L”型结构。
4.根据权利要求1所述的一种木门加工用板体钻孔装置,其特征在于:所述齿轮(14)设置有两个,所述齿轮(14)之间为啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种木门加工用板体钻孔装置,其特征在于:所述凹槽(15)的内壁设置有螺纹槽,所述凹槽(15)与螺栓(16)为螺纹连接,所述凹槽(15)和螺栓(16)均设置有两个。
6.根据权利要求1所述的一种木门加工用板体钻孔装置,其特征在于:所述钻孔机构(18)包括安装盒(1801)和钻头(1802),所述侧板(17)的端部固定有安装盒(1801),所述安装盒(1801)的侧面安装有钻头(1802)。
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