CN217097538U - 一种大功率转子房锥体的可拆卸式装配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了大功率转子房锥体的可拆卸式装配装置，包括环形底板，环形底板上支撑有锥体；环形底板表面内侧设有内环面，内环面至少等分成12个环扇面；环形底板表面可拆卸连接有与环扇面数量相同的支撑体，支撑体包括支撑板、支撑等高垫块和支撑架；支撑板可拆卸连接在环形底板表面，支撑等高垫块和支撑架可拆卸连接在支撑板上；锥体在和支撑等高垫块连接处开有凹孔和紧固孔，支撑等高垫块顶部一体连接有凸体，凸体插入凹孔，且锥体和支撑等高垫块顶部表面通过紧固螺栓连接，紧固螺栓穿过紧固孔；本实用新型通过拆卸式支撑体可以对锥体起到快速装配的效果，同时通过一个装置就可以满足锥体正反表面的加工，提高效率的同时也降低了加工成本。

Description

一种大功率转子房锥体的可拆卸式装配装置

技术领域

本实用新型涉及转子房锥体加装置配领域，具体的说涉及一种大功率转子房锥体的可拆卸式装配装置。

背景技术

转子房锥体由于具有锥面，若直接对锥体进行加工，则会导致锥面发生应力变形，尤其是对于大功率转子房的锥体，加工过程中锥面尤其容易发生变形，故需要设计装置将锥体装配后进行加工；但是现有的锥体装配装置往往比较单一，只能够满足锥体的单面加工，若要对锥体的另一面进行加工，则需要再换一种装置，进而导致锥体加工成本较大。

实用新型内容

为克服上述的不足，本实用新型提供了一种大功率转子房锥体的可拆卸式装配装置。

一种大功率转子房锥体的可拆卸式装配装置，包括环形底板，环形底板上支撑有锥体；环形底板表面内侧设有内环面，内环面至少等分成12个环扇面；环形底板表面可拆卸连接有与环扇面数量相同的支撑体，支撑体包括支撑板、支撑等高垫块和支撑架；支撑板可拆卸连接在环形底板表面，并位于环扇面对称轴上，支撑等高垫块和支撑架分别可拆卸连接在支撑板上，支撑等高垫块位于支撑架的内侧；锥体在和支撑等高垫块连接处开有凹孔和紧固孔，支撑等高垫块顶部一体连接有凸体，凸体插入凹孔，且锥体和支撑等高垫块顶部表面通过紧固螺栓连接，紧固螺栓穿过紧固孔。

由本实用新型的一种优选方案，所述支撑等高垫块按锥体放置状态可分为竖状支撑等高垫块和平状支撑等高垫块，竖状支撑等高垫块与锥体底部内表平面连接，平状支撑等高垫块与锥体底部外表平面连接。

由本实用新型的一种优选方案，所述支撑架呈直角三角形，长直边上固定连接有连接板，连接板和支撑板可拆卸连接，支撑架斜边能和锥体锥面贴合。

由本实用新型的一种优选方案，所述支撑板的长度等于环形底板外端面与内端面的直径差。

由本实用新型的一种优选方案，所述锥体锥面外端部不与环形底板接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过拆卸式支撑体可以对锥体起到快速支撑安装的效果，尤其适合大功率转子房锥体的装配，同时通过一个装置就可以满足锥体正反表面的加工，提高效率的同时也降低了加工成本。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图：

图2是锥体正向放置的剖视图；

图3是锥体反向放置的剖视图；

其中：环形底板1，支撑板2，连接板3，支撑架4，支撑等高垫块5，紧固孔6，凸体7，锥体8，竖状支撑等高垫块9，平状支撑等高垫块10。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，固定连接可以是焊接、胶接等，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示的一种大功率转子房锥体的可拆卸式装配装置，包括环形底板1，环形底板1上支撑有锥体8；环形底板1表面内侧设有内环面，内环面至少等分成12个环扇面；环形底板1表面可拆卸连接有与环扇面数量相同的支撑体；支撑体支撑锥体8，环扇面越多，即支撑体越多，进而也越能提供足够的支撑作用；且通过设置拆卸式支撑体，可以实现对锥体8表面加工的快速支撑，同时可以满足锥体8不同的放置状态，即可以对锥体8的内外表面通过一个装置就能实现加工需求。

如图2和图3所示，支撑体包括支撑板2、支撑等高垫块5和支撑架4；支撑板2可拆卸连接在环形底板1表面，并位于环扇面对称轴上，支撑等高垫块5和支撑架4分别可拆卸连接在支撑板2上，支撑等高垫块5位于支撑架4的内侧；而支撑等高垫块5按锥体8放置状态可分为竖状支撑等高垫块9和平状支撑等高垫块10，竖状支撑等高垫块9与锥体8底部内表平面连接，平状支撑等高垫块10与锥体8底部外表平面连接；当锥体8正放时，底部和环形底板1距离较近，故而通过平状支撑等高垫块10用来支撑锥体8，故平状支撑等高垫块10与锥体8底部外表平面连接，这样就便于对锥体8内表面进行加工；当锥体8倒放时，底部和环形底板1距离较大，故而通过竖状支撑等高垫块9用来支撑锥体8，故竖状支撑等高垫块9与锥体8底部内表面连接，这样就便于对锥体8外表面进行加工。

锥体8在和支撑等高垫块5连接处开有凹孔和紧固孔6，支撑等高垫块5顶部一体连接有凸体7，凸体7插入凹孔，且锥体8和支撑等高垫块5顶部表面通过紧固螺栓连接，紧固螺栓穿过紧固孔6；通过设置凸体7和凹孔结合，以及设置紧固螺栓将锥体8与支撑等高垫块5连接，加强了支撑等高垫块5的支撑作用，可以防止锥体8在加工时因支撑不足产生振动而变形，适于加工大功率转子房的锥体。

所述支撑架4呈直角三角形，长直边上固定连接有连接板3，连接板3和支撑板2可拆卸连接，支撑架4斜边能和锥体8锥面贴合；直角边通过连接板3和支撑板2连接，故能提供足够的支撑，同时锥体8锥面能够支撑架4贴合，则支撑体才能起到支撑作用。

所述支撑板2的长度等于环形底板1外端面与内端面的直径差；进而环形底板1能够对支撑板2起到良好的支撑效果。

所述锥体8锥面外端部不与环形底板1接触；若锥体8锥面外端部与环形底板1接触，则会导致支撑等高垫块5无法与锥体8底部平面连接，进而导致无法提供足够的支撑作用，导致无法对锥体8进行加工。

上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种大功率转子房锥体的可拆卸式装配装置，包括环形底板(1)，环形底板(1)上支撑有锥体(8)；其特征在于：环形底板(1)表面内侧设有内环面，内环面至少等分成12个环扇面；环形底板(1)表面可拆卸连接有与环扇面数量相同的支撑体，支撑体包括支撑板(2)、支撑等高垫块(5)和支撑架(4)；支撑板(2)可拆卸连接在环形底板(1)表面，并位于环扇面对称轴上，支撑等高垫块(5)和支撑架(4)分别可拆卸连接在支撑板(2)上，支撑等高垫块(5)位于支撑架(4)的内侧；锥体(8)在和支撑等高垫块(5)连接处开有凹孔和紧固孔(6)，支撑等高垫块(5)顶部一体连接有凸体(7)，凸体(7)插入凹孔，且锥体(8)和支撑等高垫块(5)顶部表面通过紧固螺栓连接，紧固螺栓穿过紧固孔(6)。

2.根据权利要求1所述的一种大功率转子房锥体的可拆卸式装配装置，其特征在于：所述支撑等高垫块(5)按锥体(8)放置状态可分为竖状支撑等高垫块(9)和平状支撑等高垫块(10)，竖状支撑等高垫块(9)与锥体(8)底部内表平面连接，平状支撑等高垫块(10)与锥体(8)底部外表平面连接。

3.根据权利要求1所述的一种大功率转子房锥体的可拆卸式装配装置，其特征在于：所述支撑架(4)呈直角三角形，长直边上固定连接有连接板(3)，连接板(3)和支撑板(2)可拆卸连接，支撑架(4)斜边能和锥体(8)锥面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种大功率转子房锥体的可拆卸式装配装置，其特征在于：所述支撑板(2)的长度等于环形底板(1)外端面与内端面的直径差。

5.根据权利要求1所述的一种大功率转子房锥体的可拆卸式装配装置，其特征在于：所述锥体(8)锥面外端部不与环形底板(1)接触。

Images