CN217097492U - 一种可调节装配机构的支撑工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了机械装配技术领域的一种可调节装配机构的支撑工装,包括底座、转向机构、调节机构、液压杆、动力机构、伸缩机构和固定机构,所述转向机构固定连接在所述底座的顶部中间,所述调节机构贯穿转动连接在所述转向机构的右侧壁,所述液压杆固定安装在所述转向机构的顶部,所述动力机构固定安装在所述液压杆的外侧壁右上侧,所述伸缩机构固定连接在所述液压杆的顶部,所述固定机构固定连接在所述伸缩机构的左端,所述底座的顶部四角分别开有安装孔,该可调节装配机构的支撑工装,结构设计合理,通过支撑工装,能够对不同尺寸规格的零部进行高度、方向和左右位置的调整,大大地提高了其实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械装配技术领域,具体为一种可调节装配机构的支撑工装。
背景技术
机械装配是指按照设计的技术要求实现机械零件或部件的连接,把机械零件或部件组合成机器,机械装配是机器制造和修理的重要环节,特别是对机械修理来说,由于提供装配的零件有利于机械制造时的情况,更使得装配工作具有特殊性;
目前,机械装配过程中,需要借助一些支撑装置,辅助装配工作,现有的支撑装置,结构简单,不能调节其高度、方向和左右位置,无法满足不同尺寸规格的零部件装配,导致实用性降低,为此我们提出了一种可调节装配机构的支撑工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节装配机构的支撑工装,以解决上述背景技术中提出了现有的支撑装置,结构简单,不能调节其高度、方向和左右位置,无法满足不同尺寸规格的零部件装配,从而影响装配的工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节装配机构的支撑工装,包括底座、转向机构、调节机构、液压杆、动力机构、伸缩机构和固定机构,所述转向机构固定连接在所述底座的顶部中间,所述调节机构贯穿转动连接在所述转向机构的右侧壁,所述液压杆固定安装在所述转向机构的顶部,所述动力机构固定安装在所述液压杆的外侧壁右上侧,所述伸缩机构固定连接在所述液压杆的顶部,所述固定机构固定连接在所述伸缩机构的左端,所述底座的顶部四角分别开有安装孔。
优选的,所述转向机构包括框体、转盘、支柱和副齿轮,所述转盘贯穿转动连接在所述框体的顶部,所述支柱固定连接在所述转盘的底部,所述副齿轮固定连接在所述支柱的外侧壁下侧,所述支柱的末端与所述底座转动连接。
优选的,所述调节机构包括支撑块、主齿轮、手盘和联动杆,所述联动杆贯穿转动连接在框体的右侧壁,所述支撑块转动连接在所述联动杆的外侧壁中间,且所述支撑块的底部与所述底座固定连接,所述主齿轮固定连接在所述联动杆的左端,且位于框体的内腔,所述手盘固定连接在所述联动杆的右端,所述主齿轮与副齿轮相啮合。
优选的,所述动力机构包括支撑框、电机和固定杆,所述电机通过螺栓固定连接所述支撑框的内腔底部,所述固定杆固定连接在所述支撑框的底部,且所述固定杆的末端与所述液压杆固定连接。
优选的,所述伸缩机构包括伸缩筒、旋转件、伸缩支杆和轴承,所述旋转件通过轴承转动连接在所述伸缩筒的内腔,所述伸缩支杆贯穿螺纹连接在所述旋转件的内腔,且延伸至所述伸缩筒的外部,所述旋转件的右端与电机的输出端固定连接。
优选的,所述固定机构包括固定环、紧固杆和压块,所述紧固杆贯穿螺纹连接在所述固定环的外侧壁,且沿所述固定环外侧壁一周均匀分布,所述压块转动连接在所述紧固杆的末端,所述固定环与伸缩支杆固定连接。
优选的,所述压块的形状呈圆弧形形状,所述压块的内侧壁粘接有橡胶层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该可调节装配机构的支撑工装,通过旋转手盘,带动联动杆转动,使主齿轮旋转,通过主齿轮转动,带动副齿轮旋转,使支柱转动,从而实现转盘旋转,便于带动液压杆转动,进而使伸缩机构和固定机构一起转动,通过固定机构的转动,使固定机构上的零部件水平方向改变,从而进行自由调节,通过液压杆提供动力,带动伸缩机构可以上下移动,使固定机构一起移动,从而便于对零部件的高度进行调节,通过动力机构提供动力,在轴承的支撑作用下,带动伸缩机构的旋转件转动,使伸缩支杆在旋转件的内腔移动,从而带动固定机构的固定环一起移动,实现零部件左右位置的调整,综上所述,通过支撑工装,能够对不同尺寸规格的零部进行高度、方向和左右位置的调整,大大地提高了其实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的剖视结构示意图;
图3为本实用新型的伸缩机构剖视结构示意图;
图4为本实用新型的固定机构剖视结构示意图。
图中:100、底座;110、安装孔;200、转向机构;210、框体;220、转盘;230、支柱;240、副齿轮;300、调节机构;310、支撑块;320、主齿轮;330、手盘;340、联动杆;400、液压杆;500、动力机构;510、支撑框;520、电机;530、固定杆;600、伸缩机构;610、伸缩筒;620、旋转件;630、伸缩支杆;640、轴承;700、固定机构;710、固定环;720、紧固杆;730、压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种可调节装配机构的支撑工装,能够对不同尺寸规格的零部进行高度、方向和左右位置的调整,提高支撑工装的实用性,请参阅图1-4,包括底座100、转向机构200、调节机构300、液压杆400、动力机构500、伸缩机构600和固定机构700;
请参阅图1-2,底座100的顶部四角分别开有安装孔110,底座100用于转向机构200的安装,安装孔110用于固定底座100;
请再次参阅图1-2,转向机构200固定连接在底座100的顶部中间,转向机构200用于调节零部件的方向;
请再次参阅图1-2,调节机构300贯穿转动连接在转向机构200的右侧壁,调节机构300用于控制转向机构200;
请再次参阅图1-2,液压杆400固定安装在转向机构200的顶部,具体的,液压杆400通过转盘220固定连接在转向机构200的顶部,液压杆400用于零部件的高度调节;
请再次参阅图1-2,动力机构500固定安装在液压杆400的外侧壁右上侧,具体的,动力机构500通过固定杆530固定连接在液压杆400的外侧壁右上侧,动力机构500用于提供动力;
请参阅图3,伸缩机构600固定连接在液压杆400的顶部,伸缩机构600用于调节零部件的左右位置;
请参阅图4,固定机构700固定连接在伸缩机构600的左端,固定机构700用于固定零部件。
请再次参阅图1-2,为了便于调节支撑工装的方向,转向机构200包括框体210、转盘220、支柱230和副齿轮240,转盘220贯穿转动连接在框体210的顶部,支柱230固定连接在转盘220的底部,副齿轮240固定连接在支柱230的外侧壁下侧,支柱230的末端与底座100转动连接。
请再次参阅图1-2,为了便于控制转向机构200,调节机构300包括支撑块310、主齿轮320、手盘330和联动杆340,联动杆340贯穿转动连接在框体210的右侧壁,支撑块310转动连接在联动杆340的外侧壁中间,且支撑块310的底部与底座100固定连接,主齿轮320固定连接在联动杆340的左端,且位于框体210的内腔,手盘330固定连接在联动杆340的右端,主齿轮320与副齿轮240相啮合。
请再次参阅图1-2,为了便于提供动力,动力机构500包括支撑框510、电机520和固定杆530,电机520通过螺栓固定连接支撑框510的内腔底部,固定杆530固定连接在支撑框510的底部,且固定杆530的末端与液压杆400固定连接。
请再次参阅图3,为了便于调节零部件的左右位置,伸缩机构600包括伸缩筒610、旋转件620、伸缩支杆630和轴承640,旋转件620通过轴承640转动连接在伸缩筒610的内腔,伸缩支杆630贯穿螺纹连接在旋转件620的内腔,且延伸至伸缩筒610的外部,旋转件620的右端与电机520的输出端固定连接。
请再次参阅图4,为了便于固定零部件,固定机构700包括固定环710、紧固杆720和压块730,紧固杆720贯穿螺纹连接在固定环710的外侧壁,且沿固定环710外侧壁一周均匀分布,压块730转动连接在紧固杆720的末端,固定环710与伸缩支杆630固定连接。
请再次参阅图4,为了便于保护零部件压伤,压块730的形状呈圆弧形形状,压块730的内侧壁粘接有橡胶层。
在具体的使用时,本技术领域人员通过手动旋转固定机构700的紧固杆720,带动压块730移动,从而改变压块730之间的距离,可以对不同规格的零部件进行装夹固定,通过手动旋转手盘330,带动联动杆340转动,通过联动杆340转动,使主齿轮320旋转,通过主齿轮320转动,带动副齿轮240旋转,通过副齿轮240转动,使支柱230转动,通过支柱230转动,带动转盘220旋转,通过转盘220旋转,带动液压杆400转动,使伸缩机构600和固定机构700一起转动,从而调节固定机构700上零部件的水平方向,通过液压泵(图中未标出)提供动力,使液压杆400的活塞杆动作,带动伸缩机构600和固定机构700一起上下移动,从而对零部件的高度进行调节,通过手动触碰控制面板(图中未标出),启动动力机构500的电机520运行,在轴承640的支撑作用下,通过电机520带动伸缩机构600的旋转件620转动,使伸缩支杆630在旋转件620的内腔左右移动,通过伸缩支杆630,带动固定机构700的固定环710一起移动,从而对固定环710上的零部件进行左右位置的调整,进行实现对不同尺寸规格的零部进行高度、方向和左右位置的自由调整。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种可调节装配机构的支撑工装,其特征在于:包括底座(100)、转向机构(200)、调节机构(300)、液压杆(400)、动力机构(500)、伸缩机构(600)和固定机构(700),所述转向机构(200)固定连接在所述底座(100)的顶部中间,所述调节机构(300)贯穿转动连接在所述转向机构(200)的右侧壁,所述液压杆(400)固定安装在所述转向机构(200)的顶部,所述动力机构(500)固定安装在所述液压杆(400)的外侧壁右上侧,所述伸缩机构(600)固定连接在所述液压杆(400)的顶部,所述固定机构(700)固定连接在所述伸缩机构(600)的左端,所述底座(100)的顶部四角分别开有安装孔(110)。
2.根据权利要求1所述的一种可调节装配机构的支撑工装,其特征在于:所述转向机构(200)包括框体(210)、转盘(220)、支柱(230)和副齿轮(240),所述转盘(220)贯穿转动连接在所述框体(210)的顶部,所述支柱(230)固定连接在所述转盘(220)的底部,所述副齿轮(240)固定连接在所述支柱(230)的外侧壁下侧,所述支柱(230)的末端与所述底座(100)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可调节装配机构的支撑工装,其特征在于:所述调节机构(300)包括支撑块(310)、主齿轮(320)、手盘(330)和联动杆(340),所述联动杆(340)贯穿转动连接在框体(210)的右侧壁,所述支撑块(310)转动连接在所述联动杆(340)的外侧壁中间,且所述支撑块(310)的底部与所述底座(100)固定连接,所述主齿轮(320)固定连接在所述联动杆(340)的左端,且位于框体(210)的内腔,所述手盘(330)固定连接在所述联动杆(340)的右端,所述主齿轮(320)与副齿轮(240)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种可调节装配机构的支撑工装,其特征在于:所述动力机构(500)包括支撑框(510)、电机(520)和固定杆(530),所述电机(520)通过螺栓固定连接所述支撑框(510)的内腔底部,所述固定杆(530)固定连接在所述支撑框(510)的底部,且所述固定杆(530)的末端与所述液压杆(400)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节装配机构的支撑工装,其特征在于:所述伸缩机构(600)包括伸缩筒(610)、旋转件(620)、伸缩支杆(630)和轴承(640),所述旋转件(620)通过轴承(640)转动连接在所述伸缩筒(610)的内腔,所述伸缩支杆(630)贯穿螺纹连接在所述旋转件(620)的内腔,且延伸至所述伸缩筒(610)的外部,所述旋转件(620)的右端与电机(520)的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种可调节装配机构的支撑工装,其特征在于:所述固定机构(700)包括固定环(710)、紧固杆(720)和压块(730),所述紧固杆(720)贯穿螺纹连接在所述固定环(710)的外侧壁,且沿所述固定环(710)外侧壁一周均匀分布,所述压块(730)转动连接在所述紧固杆(720)的末端,所述固定环(710)与伸缩支杆(630)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种可调节装配机构的支撑工装,其特征在于:所述压块(730)的形状呈圆弧形形状,所述压块(730)的内侧壁粘接有橡胶层。
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