CN217097240U - 一种棒材支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种棒材支撑结构,包括机架、驱动机构和支撑机构;所述驱动机构和支撑机构分别布置在所述机架上,驱动机构包括转动驱动部和转动从动部,所述转动驱动部和转动从动部分别抵接在棒材的两端以带动棒材绕其自身轴线转动;支撑机构包括能相互靠近以抵接在棒材沿径向的两侧的第一抵接件和第二抵接件,所述第一抵接件包括适配棒材外周壁的弧形抵接面,所述第二抵接件包括能转动的靠盘;当所述棒材绕其自身轴线转动时,所述靠盘同步转动。所述棒材支撑结构可以在所述棒材转动时对棒材进行支撑,靠盘与棒材的外周壁同步转动可以防止棒材和靠盘之间发生相对移动而产生摩擦作用,支撑机构可以靠近加工处,减小棒材加工过程中的受力变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及棒材加工的领域,特别地涉及一种棒材支撑结构。
背景技术
在棒材加工领域中,需要对棒材的端面或者外周壁面进行加工,例如切削或者研磨。特别地,对于棒材的外周壁进行加工时,棒材需要在加工设备的带动下绕自身轴向转动。棒材在加工过程中,棒材只受到位于其端部的夹具的夹持,而在磨床作用在棒材时,作用点可能远离其端部。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种棒材支撑结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种棒材支撑结构,包括机架、驱动机构和支撑机构;
所述驱动机构和支撑机构分别布置在所述机架上,所述驱动机构包括一转动驱动部和一转动从动部,所述转动驱动部和转动从动部分别抵接在棒材的两端以带动棒材绕其自身轴线转动;所述支撑机构包括能相互靠近以抵接在棒材沿径向的两侧的第一抵接件和第二抵接件,所述第一抵接件包括适配棒材外周壁的弧形抵接面,所述第二抵接件包括能转动的靠盘;当所述棒材绕其自身轴线转动时,所述靠盘同步转动。
在一更佳的实施例中,所述第一抵接件包括第一滑台、第一基座和靠块,所述第一基座可调节地移动在所述第一滑台上,所述靠块连接在所述第一基座上,所述靠块还形成所述弧形抵接面。
在一更佳的实施例中,所述靠块可拆卸地连接在所述第一基座上。
在一更佳的实施例中,所述第二抵接件包括第二滑台、第二基座和所述靠盘,所述第二基座可调节地移动在所述第二滑台上,所述靠盘转动连接在所述第二基座上。
在一更佳的实施例中,所述支撑机构靠近所述转动驱动部布置。
在一更佳的实施例中,所述第一基座和第二基座能沿棒材的直径方向相互靠近。
在一更佳的实施例中,还包括第一研磨机构和第二研磨机构,所述第一研磨机构和第二研磨机构分别滑动布置在所述机架上,所述第一研磨机构包括能转动的第一砂轮,所述第二研磨机构包括能转动的第二砂轮,所述第一砂轮和第二砂轮能沿棒材的直径方向相互靠近以抵接在棒材的外周壁。
在一更佳的实施例中,所述第一研磨机构和第二研磨机构分别布置在所述支撑结构的两侧。
在一更佳的实施例中,所述转动从动部能沿着棒材的轴向滑动在所述机架上以调节和转动驱动部之间的间距。
相较于现有技术,本实用新型的技术方案具备以下有益效果:
一种棒材支撑结构,包括机架、驱动机构和支撑机构;所述驱动机构和支撑机构分别布置在所述机架上,所述驱动机构包括一转动驱动部和一转动从动部,所述转动驱动部和转动从动部分别抵接在棒材的两端以带动棒材绕其自身轴线转动;所述支撑机构包括能相互靠近以抵接在棒材沿径向的两侧的第一抵接件和第二抵接件,所述第一抵接件包括适配棒材外周壁的弧形抵接面,所述第二抵接件包括能转动的靠盘;当所述棒材绕其自身轴线转动时,所述靠盘同步转动。所述棒材支撑结构可以在所述棒材转动时对棒材进行支撑,靠盘与棒材的外周壁同步转动可以防止棒材和靠盘之间发生相对移动而产生摩擦作用,支撑机构可以靠近加工处,减小棒材加工过程中的受力变形。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中棒材支撑结构的立体示意图;
图2为本实用新型优选实施例中棒材支撑结构局部的立体示意图,显示出支撑机构。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
在下文中被用于描述附图的某些方向性术语,例如“内”、“外”、“上方”、“下方”和其它方向性术语,将被理解为具有其正常含义并且指正常看附图时所涉及的那些方向。除另有指明,本说明书所述方向性术语基本按照本领域技术人员所理解的常规方向。
本实用新型中所使用的术语“第一”、“第一个”、“第二”、“第二个”及其类似术语,在本实用新型中并不表示任何顺序、数量或重要性,而是用于将一个部件与其它部件进行区分。
参阅图1-图2,一种棒材支撑结构,包括机架1、驱动机构2和支撑机构3。所述机架1包括平台11和竖立在所述平台11上的立柱12,所述驱动机构2包括转动驱动部21和转动从动部22,所述转动驱动部21布置在所述平台11上,所述转动从动部22活动布置在所述立柱12上。
所述驱动机构2和支撑机构3分别布置在所述机架1上,所述转动驱动部21和转动从动部22分别抵接在棒材的两端以带动棒材绕其自身轴线转动;所述支撑机构3包括能相互靠近以抵接在棒材沿径向的两侧的第一抵接件31和第二抵接件32,所述第一抵接件31包括适配棒材外周壁的弧形抵接面311,所述第二抵接件32包括能转动的靠盘321;当所述棒材绕其自身轴线转动时,所述靠盘321同步转动。
所述棒材支撑结构可以在所述棒材转动时对棒材进行支撑,靠盘321与棒材的外周壁同步转动可以防止棒材和靠盘321之间发生相对移动而产生摩擦作用。
所述第一抵接件31包括第一滑台312、第一基座313和靠块314,所述第一基座313可调节地移动在所述第一滑台312上,所述靠块314连接在所述第一基座313上,所述靠块314还形成所述弧形抵接面311。所述靠块314可拆卸地连接在所述第一基座313上,因此,可以依据不用直径的棒材更换不同具有不同大小的弧形抵接面311的靠块314,适用性更广。
所述第一滑台312固定连接在所述平台11,所述第一滑台312和第一基座313之间通过滑轨连接,所述第一基座313包括一用以压抵在第一滑台312上的第一调节手柄3131,所述第一调节手柄3131可以在压抵在第一滑台312以使第一滑台312和第一基座313相互固定的第一位置和离开第一滑台312以使第一滑台312和第一基座313解除相互固定的第二位置间变换。
所述第二抵接件32包括第二滑台322、第二基座323和所述靠盘321,所述第二基座323可调节地移动在所述第二滑台322上,所述靠盘321转动连接在所述第二基座323上。所述第二滑台322固定连接在所述平台11,所述第二滑台322和第二基座323之间通过滑轨连接,所述第二基座323包括一用以压抵在第二滑台322上的第二调节手柄3221,所述第二调节手柄3221可以在压抵在第一滑台312以使第一滑台312和第一基座313相互固定的第一位置和离开第二滑台322以使第二滑台322和第二基座323解除相互固定的第二位置间变换。在本实施例中,所述支撑机构3靠近所述转动驱动部21布置。在本实施例中,所述第一基座313和第二基座323能沿棒材的直径方向相互靠近。
所述的棒材支撑结构还包括第一研磨机构4和第二研磨机构5,所述第一研磨机构4和第二研磨机构5分别滑动布置在所述机架1上,所述第一研磨机构4包括能转动的第一砂轮41,所述第二研磨机构5包括能转动的第二砂轮51,所述第一砂轮41和第二砂轮51能沿棒材的直径方向相互靠近以抵接在棒材的外周壁。所述第一研磨机构4和第二研磨机构5分别布置在所述支撑结构的两侧。所述转动从动部22能沿着棒材的轴向滑动在所述机架1的立柱12上以调节和转动驱动部21之间的间距,在本实施例中,所述转动从动部22沿着高度方向滑动在所述立柱12上,所述转动从动部22和立柱12之间通过滑轨连接。
在使用过程中,所述第一研磨机构4和第二研磨机构5相互远离,所述第一抵接件31和第二抵接件32相互远离,露出所述转动驱动部21,调节转动驱动部21和转动从动部22之间的间距以使棒材的两端能被夹抵在转动驱动部21和转动从动部22上,所述转动驱动部21能转动以带动棒材转动。所述第一抵接件31和第二抵接件32相互靠近以使靠块314和靠盘321分别抵接在棒材的外周壁。所述第一研磨机构4和第二研磨机构5相互靠近以抵接在棒材的外周壁,所述转动驱动部21转动带动棒材转动,棒材转动以使靠盘321转动,所述第一研磨机构4的第一砂轮41和第二研磨机构5的第二砂轮51转动以对棒材的外周壁进行研磨。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (9)
1.一种棒材支撑结构,其特征在于,包括机架、驱动机构和支撑机构;
所述驱动机构和支撑机构分别布置在所述机架上,所述驱动机构包括一转动驱动部和一转动从动部,所述转动驱动部和转动从动部分别抵接在棒材的两端以带动棒材绕其自身轴线转动;所述支撑机构包括能相互靠近以抵接在棒材沿径向的两侧的第一抵接件和第二抵接件,所述第一抵接件包括适配棒材外周壁的弧形抵接面,所述第二抵接件包括能转动的靠盘;当所述棒材绕其自身轴线转动时,所述靠盘同步转动。
2.如权利要求1所述的棒材支撑结构,其特征在于:所述第一抵接件包括第一滑台、第一基座和靠块,所述第一基座可调节地移动在所述第一滑台上,所述靠块连接在所述第一基座上,所述靠块还形成所述弧形抵接面。
3.如权利要求2所述的棒材支撑结构,其特征在于:所述靠块可拆卸地连接在所述第一基座上。
4.如权利要求2所述的棒材支撑结构,其特征在于:所述第二抵接件包括第二滑台、第二基座和所述靠盘,所述第二基座可调节地移动在所述第二滑台上,所述靠盘转动连接在所述第二基座上。
5.如权利要求1所述的棒材支撑结构,其特征在于:所述支撑机构靠近所述转动驱动部布置。
6.如权利要求4所述的棒材支撑结构,其特征在于:所述第一基座和第二基座能沿棒材的直径方向相互靠近。
7.如权利要求1所述的棒材支撑结构,其特征在于:还包括第一研磨机构和第二研磨机构,所述第一研磨机构和第二研磨机构分别滑动布置在所述机架上,所述第一研磨机构包括能转动的第一砂轮,所述第二研磨机构包括能转动的第二砂轮,所述第一砂轮和第二砂轮能沿棒材的直径方向相互靠近以抵接在棒材的外周壁。
8.如权利要求7所述的棒材支撑结构,其特征在于:所述第一研磨机构和第二研磨机构分别布置在所述支撑结构的两侧。
9.如权利要求1所述的棒材支撑结构,其特征在于:所述转动从动部能沿着棒材的轴向滑动在所述机架上以调节和转动驱动部之间的间距。
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