CN217096966U - 一种转向辊修磨用轴颈延长装置及其拔除器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转向辊修磨用轴颈延长装置，轴颈延长装置为筒状结构，包括筒体和筒底；筒体用于和转向辊的轴颈套装；筒底上设置有第一螺栓过孔、第二螺栓过孔和螺纹盲孔，第一螺栓过孔和第二螺栓过孔分别与轴颈上的第一螺纹孔和第二螺纹孔位置对应；螺纹盲孔设置在筒底的外表面上。本实用新型的转向辊修磨用轴颈延长装置加长了托架与转向辊辊身之间和距离，避免了辊身与砂轮的干涉，使转向辊可以进行全辊身的机器修磨；该装置装配好后既可以两顶尖顶磨又可以放到托架上托磨，灵活，方便。本实用新型的转向辊修磨用轴颈延长装置的拔除器通过环状滑块与把手的碰击使转向辊修磨用轴颈延长装置与轴颈松动而拔除。

Description

一种转向辊修磨用轴颈延长装置及其拔除器

技术领域

本实用新型属于铜板带用转向辊的磨削加工技术领域，尤其涉及一种转向辊修磨用轴颈延长装置及其拔除器。

背景技术

转向辊在铜板带重卷时主要起转向作用，其表面涂装的丁晴橡胶对铜板带表面有一定的保护作用。转向辊在使用中由于铜板带的刮擦会使表面的丁晴橡胶层出现较深的裂纹或破损，如果不及时更换，这些裂纹和破损会磨伤带材表面，造成带材不合格。

更换下来的有裂纹或破损的转向辊要经过磨削修复以让其表面达到使用要求。在转向辊进行磨削修复时，需要使用托架对转向辊的两个轴颈支撑，然后用砂轮修磨。但是，现有技术中的转向辊轴颈较短，导致用托架支撑再修磨时辊身会与修磨用的砂轮干涉，因此无法使用机器对转向辊整体进行修磨，只能进行人工修磨，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的为：提供一种转向辊修磨用轴颈延长装置，该转向辊修磨用轴颈延长装置连接在转向辊的轴颈两端，使托架与辊身的距离变长，避免了辊身与砂轮的干涉。

本实用新型的技术方案为：

一种转向辊修磨用轴颈延长装置，所述轴颈延长装置为筒状结构，包括筒体和筒底；所述筒体用于和转向辊的轴颈套装；所述筒底上设置有第一螺栓过孔、第二螺栓过孔和螺纹盲孔，所述第一螺栓过孔和所述第二螺栓过孔分别与所述轴颈上的第一螺纹孔和第二螺纹孔位置对应；所述螺纹盲孔设置在所述筒底的外表面上。

优选地，所述螺纹盲孔为两个，两个所述螺纹盲孔在所述筒底上呈对称设置。

优选地，所述螺纹盲孔为一个，设置在所述筒底的中心。

本实用新型还提供了上述转向辊修磨用轴颈延长装置的拔除器，包括把手、直杆和环状滑块；所述直杆包括光杆段和螺纹段，所述光杆段与所述把手固定连接，所述环状滑块滑动套装在所述光杆段，所述螺纹段与所述转向辊修磨用轴颈延长装置上的螺纹盲孔螺纹相配。

优选地，所述环状滑块的表面设置有滚花。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的转向辊修磨用轴颈延长装置可以套装在转向辊两端的轴颈上，然后通过螺栓与轴颈固定，加长了托架与转向辊辊身之间和距离，避免了辊身与砂轮的干涉，使转向辊可以进行全辊身的机器修磨，该装置装配好后既可以两顶尖顶磨又可以放到托架上托磨，灵活、方便，减少了人工修磨带来的麻烦。本实用新型的转向辊修磨用轴颈延长装置的拔除器上设置有直杆，直杆的端部设置有与转向辊修磨用轴颈延长装置上螺纹盲孔螺纹相配的螺纹，通过将直杆与螺纹盲孔螺纹相配螺接将拔除器与转向辊修磨用轴颈延长装置固定，然后通过环状滑块与把手的碰击使转向辊修磨用轴颈延长装置与轴颈松动而拔除。

附图说明

图1为转向辊的结构示意图。

图2为本实用新型的转向辊修磨用轴颈延长装置的结构示意图。

图3为图2的右视图。

图4为本实用新型的转向辊修磨用轴颈延长装置与转向辊组合结构示意图。

图5为转向辊修磨用轴颈延长装置的拔除器结构示意图。

图6为图5中的环状滑块结构示意图。

图7为图6的俯视图。

图8为拔除器的使用方法示意图。

图中：

1、转向辊；10、辊身；11、轴颈；12、第一螺纹孔；13、第二螺纹孔；2、轴颈延长装置；21、筒体；22、筒底；221、第一螺栓过孔；222、第二螺栓过孔；223、螺纹盲孔；3、拔除器；31、把手；32、直杆；321、螺纹段；322、光杆段；33、环状滑块；331、内孔；4、螺栓。

具体实施方式

图1为转向辊的结构示意图，如图1所示，现有技术中的转向辊1包括辊身10和轴颈11。由于轴颈11较短，在对需要修复的转向辊1进行修复时，支撑的托架会对修磨用的砂轮干涉影响对辊身10的修磨。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种转向辊修磨用轴颈延长装置，图2为本实用新型的转向辊修磨用轴颈延长装置结构示意图，图3为图2的右视图。如图2、3所示，本实用新型的转向辊修磨用轴颈延长装置为筒状结构，包括筒体21和筒底22；所述筒体21用于和转向辊1的轴颈11套装；所述筒底22上设置有第一螺栓过孔221、第二螺栓过孔222和螺纹盲孔223。相应地，在转向辊1的轴颈11的端面上设置第一螺纹孔12和第二螺纹孔13。所述第一螺栓过孔221和第二螺栓过孔222分别与所述轴颈11上的第一螺纹孔12和第二螺纹孔13位置对应；所述螺纹盲孔223设置在所述筒底22的外表面上。

工作原理：

在对转向辊进行修磨时，先将本实用新型的转向辊修磨用轴颈延长装置与转向辊进行组合，图4为本实用新型的转向辊修磨用轴颈延长装置与转向辊组合结构示意图。

组合方法如下：将本实用新型的转向辊修磨用轴颈延长装置2的筒体21套装在转向辊1的轴颈11上，使第一螺栓过孔221和第二螺栓过孔222分别与轴颈11上的第一螺纹孔12和第二螺纹孔13位置对应，然后分别向第一螺栓过孔221和第二螺栓过孔222中安装螺栓4并分别与第一螺纹孔12和第二螺纹孔13拧紧。在转向辊1的两个轴颈11上分别安装上本实用新型的转向辊修磨用轴颈延长装置后，就可以在托架上或用两顶尖顶着中心孔对辊身10进行修磨，由于此时转向辊修磨用轴颈延长装置2加在了轴颈11上，加长了托架与辊身10之间和距离，避免了辊身与砂轮的干涉，使转向辊1可以进行全辊身的机器修磨，减少了人工修磨带来的麻烦。

本实用新型还提供了上述转向辊修磨用轴颈延长装置的拔除器，图5为转向辊修磨用轴颈延长装置的拔除器结构示意图，图6为图5中的环状滑块结构示意图，图7为图6的俯视图。如图5、6、7所示，本实用新型的转向辊修磨用轴颈延长装置的拔除器包括把手31、直杆32和环状滑块33；所述直杆32包括光杆段322和螺纹段321，所述光杆段322与所述把手31固定连接，所述环状滑块33通过内孔331滑动套装在所述光杆段322上，所述螺纹段321与所述转向辊修磨用轴颈延长装置上的螺纹盲孔223螺纹相配。

本实用新型的转向辊修磨用轴颈延长装置的拔除器工作原理：

当转向辊在完成了修磨后，还需要安装到生产线上使用，因此需要将组合在轴颈上的轴颈延长装置去掉，以适合转向辊在生产线上的正常安装。图8为拔除器的使用方法示意图，此时，按图8所示进行以下操作：

分别将第一螺栓过孔221和第二螺栓过孔222中的螺栓4拧掉，然后将拔除器3的直杆32对准轴颈延长装置2上的螺纹盲孔223，使螺纹段321与螺纹盲孔223相配螺接牢固。然后，用力滑动套装在光杆段322上的环状滑块33向把手31撞击，经反复多次撞击，在拔除器3的带动下。套装在轴颈11上的轴颈延长装置2与轴颈11松动并向外脱出，直至从轴颈11上脱除拔下。

优选地，所述环状滑块33的表面设置有滚花。在环状滑块33表面设置滚花可以防滑，更方便使用。

轴颈延长装置2筒底22的螺纹盲孔223可以为一个，也可以为两个。当设置一个螺纹盲孔时，最好将其设置在筒底22的中心。当设置两个螺纹盲孔时，最好将两个螺纹盲孔223设置在所述筒底22上呈对称设置。设置两个螺纹盲孔时，可以在两个螺纹盲孔中交替使用拔除器3，以使轴颈延长装置2从轴颈11上逐渐脱除。

在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，以上所涉及的各个技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。另外以上仅为本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种转向辊修磨用轴颈延长装置，其特征在于，所述轴颈延长装置为筒状结构，包括筒体和筒底；所述筒体用于和转向辊的轴颈套装；所述筒底上设置有第一螺栓过孔、第二螺栓过孔和螺纹盲孔，所述第一螺栓过孔和所述第二螺栓过孔分别与所述轴颈上的第一螺纹孔和第二螺纹孔位置对应；所述螺纹盲孔设置在所述筒底的外表面上。

2.如权利要求1所述的转向辊修磨用轴颈延长装置，其特征在于，所述螺纹盲孔为两个，两个所述螺纹盲孔在所述筒底上呈对称设置。

3.如权利要求1所述的转向辊修磨用轴颈延长装置，其特征在于，所述螺纹盲孔为一个，设置在所述筒底的中心。

4.一种权利要求1至3之一所述转向辊修磨用轴颈延长装置的拔除器，其特征在于，包括把手、直杆和环状滑块；所述直杆包括光杆段和螺纹段，所述光杆段与所述把手固定连接，所述环状滑块滑动套装在所述光杆段，所述螺纹段与所述转向辊修磨用轴颈延长装置上的螺纹盲孔螺纹相配。

5.如权利要求4所述的转向辊修磨用轴颈延长装置的拔除器，其特征在于，所述环状滑块的表面设置有滚花。

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