CN203956732U - 曲轴抛光机夹头装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种曲轴抛光机,特别涉及一种曲轴抛光机用夹头装置,属于曲轴加工技术领域,包括固定在上夹臂前端的上夹块及固定在下夹臂前端的下夹块,上夹块、下夹块的工作表面中心设有向内凹的弧形面,上夹块、下夹块的工作表面铺设有毛毡,毛毡横向覆盖上夹块、下夹块,且其两端部分别伸出上夹块、下夹块两边部。本实用新型提高使用寿命,降低更换频次,降低成本,使曲轴抛光无死角。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种曲轴抛光机,特别涉及一种曲轴抛光机用夹头装置,属于曲轴加工技术领域。
背景技术
曲轴抛光机是曲轴加工中的重要机械设备,通过曲轴抛光机对曲轴外表面进行抛光处理,以提高曲轴表面粗糙度。目前,曲轴加工车间中较常使用的抛光机是砂带抛光机,由砂带盘引出的砂带依次穿过上下夹头,将曲轴夹持在中间,随着曲轴的转动,对曲轴进行打磨处理,打磨一段时间后,砂带向下牵引,新的砂带重新进入上下夹头内进行打磨。这种方式的不足在于:一是砂带多是采用进口砂带,价格很高,并且每一段进入夹具内的砂带工作时间很短,仅打磨二根曲轴后即需要进行更换,导致曲轴加工成本高昂;二是在抛光过程中,砂带容易跟随曲轴的转动发生走带现象,影响抛光效果;三是不能抛到轴颈侧面及倒角处,仍需要人工进行二次抛光,费时费力,效率低。
曲轴抛光过程中,夹头的合理设计是提高抛光效率的重要因素。
实用新型内容
根据以上现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种曲轴抛光机夹头装置,提高使用寿命,降低更换频次,降低成本,使曲轴抛光无死角。
本实用新型所述的曲轴抛光机夹头装置,包括固定在上夹臂前端的上夹块及固定在下夹臂前端的下夹块,上夹块、下夹块的工作表面中心设有向内凹的弧形面,上夹块、下夹块的工作表面铺设有毛毡,毛毡横向覆盖上夹块、下夹块,且其两端部分别伸出上夹块、下夹块两边部。
弧形面与待加工曲轴对应部位的外径相适应,相比与砂带,毛毡的磨损率大大降低,可长时间使用而不用更换,并且毛毡的成本低,从而降低了曲轴加工的成本;毛毡横向覆盖上夹块及下夹块并留出余量,当进行抛光时,毛毡两端受挤压变形翘起,从而对曲轴的轴颈侧面、沉割槽等部位进行抛光,增强抛光能力,使曲轴的抛光无死角。
所述的上夹块、下夹块的弧形面内部两侧设有塞孔,塞孔内填入塞块,塞块上表面高出弧形面上表面,曲轴如直接与沿弧形面铺设的毛毡接触,在抛光时,容易产生盲区,通过设置具有弹性的塞块,使毛毡与曲轴弹性接触,具有一定的预紧力,从而避免了产生盲区,达到全面抛光的效果。
所述的塞孔为梯形、多边形、方形、圆锥形或圆柱形,塞块与塞孔形状相适应,优选梯形。
所述的塞块为橡胶、塑料或树脂材质,优选牛筋板材质。
所述的毛毡横向两端伸出上夹块、下夹块边部5mm~10mm。
所述的上夹块、下夹块的弧形面两端外侧设有槽孔,毛毡两端通过上夹块、下夹块两端的紧固螺钉固定在槽孔内。
所述的上夹块中心设有油孔,油孔后端穿过上夹臂与油路接头相通,通过油孔向上夹块的毛毡上注油,降低了毛毡的磨损率,提高了使用寿命,并且避免产生粉尘,保持车间清洁,随着曲轴的旋转,下夹块的毛毡也逐渐被浸润。
所述的上夹块、下夹块通过螺栓分别固定在上夹臂、下夹臂上,上夹臂、下夹臂上分别设有上铰接座、下铰接座,上铰接座与下铰接座通过轴铰接,通过螺栓固定上夹块、下夹块,更换的时候从背部拧下螺栓即可,更换方便、快速。
工作时,上夹臂与下夹臂转动一定的角度,使上夹块、下夹块与曲轴的对应部位扣合,毛毡沿厚度方向被压紧,同时毛毡横向两端受压后翘起,并延伸至轴颈倒角、侧面及沉割槽内,随着曲轴的旋转,毛毡对曲轴对应部位进行全面抛光,同时,沿油孔向上夹块的毛毡内注油,使上夹块、下夹块内的毛毡逐渐湿润,降低磨损率。
与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:
本曲轴抛光机夹头装置通过设置毛毡,大大提高了使用寿命,降低了更换频次,从而降低了生产成本;毛毡两端延伸至轴颈侧面、沉割槽等部位,使抛光无死角,一次完成曲轴的全部抛光,无需再进行人工抛死角处理,提高了生产效率;通过拆卸背面的螺栓即可完成对上夹块、下夹块的更换,更换速度快。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是上夹块安装结构示意图;
图3是下夹块工作状态示意图;
图4是图3中A-A处剖视图。
图中:1、上夹臂;2、上夹块;3、毛毡;4、曲轴;5、下夹块;6、下夹臂;7、下铰接座;8、上铰接座;9、螺栓;10、油路接头;11、油管;12、油孔;13、塞孔;14、槽孔;15、紧固螺钉;16、塞块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步说明。
如图1~3所示,本曲轴抛光机夹头装置包括固定在上夹臂1前端的上夹块2及固定在下夹臂6前端的下夹块5,上夹臂1、下夹臂6上分别设有上铰接座8、下铰接座7,上铰接座8与下铰接座7通过轴铰接,使上夹臂1、下夹臂6可相对转动,上夹块2、下夹块5通过螺栓9分别固定在上夹臂1、下夹臂6上,螺栓9由上夹臂1、下夹臂6的后部穿装在上夹块2、下夹块5上,安装及拆卸都很方便。
上夹块2、下夹块5的工作表面中心设有向内凹的弧形面,弧形面内部两侧设有塞孔13,塞孔13内填入塞块16,塞块16上表面高出弧形面上表面,塞孔13为梯形、多边形、方形、圆锥形或圆柱形,优选采用梯形,使固定牢固,塞块16与塞孔13形状相适应,塞块16选用橡胶、塑料或树脂材质,优选牛筋板材质,即具有一定的弹性,同时也具有一定的硬度。上夹块2、下夹块5的弧形面两端外侧设有槽孔14,毛毡3两端通过上夹块2、下夹块5两端的紧固螺钉15固定在槽孔14内。其中,上夹块2中心还设有油孔12,油孔12后端穿过上夹臂1与油路接头10相通,油路接头10与油管11相通。
上夹块2、下夹块5的工作表面铺设有毛毡3,毛毡3横向覆盖上夹块2、下夹块5,且其两端部分别伸出上夹块2、下夹块5两边部,伸出的余量为5mm~10mm。
工作过程:
工作时,上夹臂1与下夹臂6转动一定的角度,使上夹块2、下夹块5与曲轴4的对应部位扣合,如图4所示,毛毡3沿厚度方向被压紧,同时毛毡3横向两端受压后翘起,并延伸至曲轴4轴颈倒角、侧面及沉割槽内,随着曲轴4的旋转,毛毡3对曲轴4对应部位进行全面抛光,同时,沿油孔12向上夹块2的毛毡3内注油,使上夹块2、下夹块5内的毛毡3逐渐湿润,降低磨损率。
Claims (8)
1.一种曲轴抛光机夹头装置,包括固定在上夹臂(1)前端的上夹块(2)及固定在下夹臂(6)前端的下夹块(5),其特征在于:上夹块(2)、下夹块(5)的工作表面中心设有向内凹的弧形面,上夹块(2)、下夹块(5)的工作表面铺设有毛毡(3),毛毡(3)横向覆盖上夹块(2)、下夹块(5),且其两端部分别伸出上夹块(2)、下夹块(5)两边部。
2.根据权利要求1所述的曲轴抛光机夹头装置,其特征在于:所述的上夹块(2)、下夹块(5)的弧形面内部两侧设有塞孔(13),塞孔(13)内填入塞块(16),塞块(16)上表面高出弧形面上表面。
3.根据权利要求2所述的曲轴抛光机夹头装置,其特征在于:所述的塞孔(13)为梯形、多边形、方形、圆锥形或圆柱形,塞块(16)与塞孔(13)形状相适应。
4.根据权利要求2或3所述的曲轴抛光机夹头装置,其特征在于:所述的塞块(16)为橡胶、塑料或树脂材质。
5.根据权利要求1所述的曲轴抛光机夹头装置,其特征在于:所述的毛毡(3)横向两端伸出上夹块(2)、下夹块(5)边部5mm~10mm。
6.根据权利要求1、2、3或5所述的曲轴抛光机夹头装置,其特征在于:所述的上夹块(2)、下夹块(5)的弧形面两端外侧设有槽孔(14),毛毡(3)两端通过上夹块(2)、下夹块(5)两端的紧固螺钉(15)固定在槽孔(14)内。
7.根据权利要求1、2、3或5所述的曲轴抛光机夹头装置,其特征在于:所述的上夹块(2)中心设有油孔(12),油孔(12)后端穿过上夹臂(1)与油路接头(10)相通。
8.根据权利要求1所述的曲轴抛光机夹头装置,其特征在于:所述的上夹块(2)、下夹块(5)通过螺栓(9)分别固定在上夹臂(1)、下夹臂(6)上,上夹臂(1)、下夹臂(6)上分别设有上铰接座(8)、下铰接座(7),上铰接座(8)与下铰接座(7)通过轴铰接。
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CN107900814A (zh) * | 2017-11-27 | 2018-04-13 | 江西台鑫钢铁有限公司 | 一种螺纹钢端部打磨装置 |
CN107984347A (zh) * | 2018-01-03 | 2018-05-04 | 曾星瑞 | 一种用于专用砂带抛光磨具的低磨损长寿命锁紧装置 |
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