CN217096946U - 一种无缝钢管表面打磨处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢管表面打磨技术领域，具体为一种无缝钢管表面打磨处理装置，包括支撑环，支撑环的中间固定连接有支撑架，支撑架整体为十字形结构，支撑架的中间为圆形结构，支撑架的中间转动连接有驱动轮，支撑架的顶端两侧都固定连接有连接片，支撑环的中间滑动连接有控制板，控制板的下端两侧都固定连接有辅助板，支撑环的外侧壁设有凹槽，凹槽为环状结构，支撑位于凹槽内转动连接有驱动环，驱动环的外侧壁上固定连接有调节块，调节块以驱动环为中心环形排列，相邻两个调节块中间设有握把，握把和驱动环固定连接，控制板的侧端设有打磨头，本实用新型能一次对四根钢管进行打磨，在安装钢管的时候对钢管进行定位安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管表面打磨技术领域，具体为一种无缝钢管表面打磨处理装置。
背景技术
无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成，表面上没有焊缝。无缝钢管主要用作石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。而无缝钢管在加工完成后，都会对钢管的表面进行打磨。现有的打磨处理装置一次只能打磨一根钢管，导致打磨的效率较为低下，且在安装钢管的时候，定位不准确，导致打磨不够均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无缝钢管表面打磨处理装置，在安装钢管的时候进行定位安装，确保打磨均匀。以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无缝钢管表面打磨处理装置，包括支撑环，所述支撑环的中间固定连接有支撑架，所述支撑架整体为十字形结构，所述支撑架的中间为圆形结构，所述支撑架的中间转动连接有驱动轮，所述支撑架的顶端两侧都固定连接有连接片，所述支撑环的中间滑动连接有控制板，所述控制板的两端贯穿支撑环，所述控制板的下端两侧都固定连接有辅助板，所述支撑环的外侧壁设有凹槽，凹槽为环状结构，所述支撑环位于凹槽内转动连接有驱动环，所述驱动环的外侧壁上固定连接有调节块，所述调节块以驱动环为中心环形排列，相邻两个所述调节块中间设有握把，所述握把和驱动环固定连接，所述控制板的侧端设有打磨头，所述打磨头的上端固定连接有液压杆，所述液压杆的上端和支撑环的侧端固定连接。
优选的，所述控制板的侧端设有连接槽，所述连接槽上端中间转动连接有定位轮，所述调节块侧端为弧形结构，所述调节块的顶端位于连接槽中间。
优选的，所述调节块的上端设有定位槽，所述定位槽的上端左侧为弧形结构。
优选的，所述连接片为弹性结构，所述连接片的顶端固定连接有挤压块，所述挤压块的下端镶嵌有挤压珠。
优选的，所述辅助板的顶端固定连接有拉升板，所述拉升板为L形结构，所述连接片下端抵靠在拉升板上。
优选的，所述支撑架和支撑环形成安装腔，所述安装腔为V字形结构，所述驱动轮侧端位于连接腔内，所述支撑架的侧壁上都镶嵌有多个滚珠。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：支撑架将支撑环的中间分隔为四个相同的安装腔，能一次性对四根钢管进行打磨，大大提高打磨的效率；同时安装腔为V字形结构，将钢管安装后，连接片带动挤压块移动，能对钢管进行挤压，能对钢管进行精准定位，确保钢管表面能够打磨均匀，保证打磨的效果。
附图说明
图1为打磨装置连接结构示意图；
图2为A点放大示意图。
图中：1支撑环、2支撑架、3滚珠、4驱动轮、5驱动环、6握把、7控制板、8定位轮、9调节块、10定位槽、11连接槽、12辅助板、13连接片、14挤压块、15拉升板、16打磨头。
具体实施方式
下面为了加深对本实用新型的理解和认识，将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述和介绍，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，并非对本实施例进行任何形式上的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种无缝钢管表面打磨处理装置，包括支撑环1，支撑环1的中间固定连接有支撑架2，支撑架2整体为十字形结构，支撑架2的中间为圆形结构，支撑架2的中间转动连接有驱动轮4，驱动轮4旋转能带动钢管一起转动，支撑架2的顶端两侧都固定连接有连接片13，支撑环1的中间滑动连接有控制板7，控制板7的两端贯穿支撑环1，控制板7的下端两侧都固定连接有辅助板12，支撑环1的外侧壁设有凹槽，凹槽为环状结构，支撑环1位于凹槽内转动连接有驱动环5，驱动环5的外侧壁上固定连接有调节块9，调节块9以驱动环5为中心环形排列，相邻两个调节块9中间设有握把6，握把6和驱动环5固定连接，控制板7的侧端设有打磨头16，打磨头16的上端固定连接有液压杆，液压杆的上端和支撑环1的侧端固定连接，钢管在安装后，液压杆带动打磨头16移动，将打磨头16抵靠在钢管的表面。
控制板7的侧端设有连接槽11，连接槽11上端中间转动连接有定位轮8，调节块9侧端为弧形结构，调节块9的顶端位于连接槽11中间，调节块9的上端设有定位槽10，定位槽10的上端左侧为弧形结构，通过握把6带动驱动环5旋转，调节块9在连接槽11内移动，调节块9能够对控制板7进行挤压，从而将控制板7顶起，当定位槽11移动到定位轮8处，定位轮8卡接在定位槽10内，对控制板7的位置进行限制。
连接片13为弹性结构，连接片13的顶端固定连接有挤压块14，挤压块14的下端镶嵌有挤压珠，辅助板12的顶端固定连接有拉升板15，拉升板15为L形结构，连接片13下端抵靠在拉升板15上，控制板7向上移动的时候，拉升板15能带动连接片13变形，方便钢管的安装，当定位轮8从定位槽10移出后，连接片13在自身弹力的作用下恢复原位，此时挤压块25挤压在钢管表面，对钢管进行挤压定位，挤压珠能减少摩擦力，同时方便钢管的转动。
支撑架2和支撑环1形成安装腔，安装腔为V字形结构，驱动轮4侧端位于连接腔内，支撑架2的侧壁上都镶嵌有多个滚珠3，安装腔能对钢管进行定位，确保钢管表面被打磨均匀，滚珠3能减少摩擦。
通过握把6带动驱动环5旋转，调节块9能将控制板7顶起，当定位槽11移动到定位轮8处，定位轮8卡接在定位槽10内，对控制板7的位置进行限制，在控制板7向上移动的时候，拉升板15能带动连接片13变形，方便钢管的安装，将驱动环5恢复原位，接片13在自身弹力的作用下恢复原位，此时挤压块25挤压在钢管表面，液压杆带动打磨头16移动，将打磨头16抵靠在钢管的表面，驱动轮4旋转能带动钢管一起转动，打磨头16对钢管表面进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但需要强调的是：以上描述仅是本实用新型实施例的使用方式的介绍和描述，并非对本实用新型作任何形式上的限制。对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种无缝钢管表面打磨处理装置，包括支撑环(1)，其特征在于：所述支撑环(1)的中间固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)整体为十字形结构，所述支撑架(2)的中间为圆形结构，所述支撑架(2)的中间转动连接有驱动轮(4)，所述支撑架(2)的顶端两侧都固定连接有连接片(13)，所述支撑环(1)的中间滑动连接有控制板(7)，所述控制板(7)的两端贯穿支撑环(1)，所述控制板(7)的下端两侧都固定连接有辅助板(12)，所述支撑环(1)的外侧壁设有凹槽，凹槽为环状结构，所述支撑环(1)位于凹槽内转动连接有驱动环(5)，所述驱动环(5)的外侧壁上固定连接有调节块(9)，所述调节块(9)以驱动环(5)为中心环形排列，相邻两个所述调节块(9)中间设有握把(6)，所述握把(6)和驱动环(5)固定连接，所述控制板(7)的侧端设有打磨头(16)，所述打磨头(16)的上端固定连接有液压杆，所述液压杆的上端和支撑环(1)的侧端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面打磨处理装置，其特征在于：所述控制板(7)的侧端设有连接槽(11)，所述连接槽(11)上端中间转动连接有定位轮(8)，所述调节块(9)侧端为弧形结构，所述调节块(9)的顶端位于连接槽(11)中间。
3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面打磨处理装置，其特征在于：所述调节块(9)的上端设有定位槽(10)，所述定位槽(10)的上端左侧为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面打磨处理装置，其特征在于：所述连接片(13)为弹性结构，所述连接片(13)的顶端固定连接有挤压块(14)，所述挤压块(14)的下端镶嵌有挤压珠。
5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面打磨处理装置，其特征在于：所述辅助板(12)的顶端固定连接有拉升板(15)，所述拉升板(15)为L形结构，所述连接片(13)下端抵靠在拉升板(15)上。
6.根据权利要求1所述的一种无缝钢管表面打磨处理装置，其特征在于：所述支撑架(2)和支撑环(1)形成安装腔，所述安装腔为V字形结构，所述驱动轮(4)侧端位于连接腔内，所述支撑架(2)的侧壁上都镶嵌有多个滚珠(3)。
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| CN202220750845.2U CN217096946U (zh) | 2022-04-02 | 2022-04-02 | 一种无缝钢管表面打磨处理装置 |
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| CN202220750845.2U CN217096946U (zh) | 2022-04-02 | 2022-04-02 | 一种无缝钢管表面打磨处理装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115415884A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-12-02 | 浙江恒发管业有限公司 | 一种ppr管打磨装置 |
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2022
- 2022-04-02 CN CN202220750845.2U patent/CN217096946U/zh active Active
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| CN115415884A (zh) * | 2022-09-13 | 2022-12-02 | 浙江恒发管业有限公司 | 一种ppr管打磨装置 |
| CN115415884B (zh) * | 2022-09-13 | 2023-08-25 | 浙江恒发管业有限公司 | 一种ppr管打磨装置 |
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